CN212666690U - 一种提高展纱减少纤维磨损装置 - Google Patents

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刘文慧
陶立朋
宇秋红
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Abstract

本实用新型公开了一种提高展纱减少纤维磨损装置,包括辊轮、轴座和支架所述辊轮的内腔设置有轴芯,所述轴芯的两端均依次贯穿辊轮的内腔和轴座并延伸至轴座的外部,所述轴芯远离辊轮一端的表面螺纹套设有螺母,所述螺母的一侧与轴座的表面接触。本实用新型解决了在纤维缠绕湿法成型工艺中,缠绕丝嘴大多数为圆弧形、直杆形以及少数的圆环形等均为固定式丝嘴,导致在缠绕过程中纤维与丝嘴之间为滑动摩擦,加大了纤维的损耗导致纤维极易发生起毛现象,无法将纤维性能完全发挥,并且目前由于丝嘴形状影响了纤维的展纱效果,无法根据纤维数量来进行调整,是纤维展开达到最优效果,从而使得产品强度分布不均,性能下降的问题。

Description

一种提高展纱减少纤维磨损装置
技术领域
本实用新型涉及纤维缠绕技术领域,具体为一种提高展纱减少纤维磨损装置。
背景技术
目前,在纤维缠绕湿法成型工艺中,缠绕丝嘴大多数为圆弧形、直杆形以及少数的圆环形等均为固定式丝嘴,导致在缠绕过程中纤维与丝嘴之间为滑动摩擦,加大了纤维的损耗导致纤维极易发生起毛现象,无法将纤维性能完全发挥,并且目前由于丝嘴形状影响了纤维的展纱效果,无法根据纤维数量来进行调整,是纤维展开达到最优效果,从而使得产品强度分布不均,性能下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高展纱减少纤维磨损装置,具备展纱效果佳和减少纤维磨损的优点,解决了在纤维缠绕湿法成型工艺中,缠绕丝嘴大多数为圆弧形、直杆形以及少数的圆环形等均为固定式丝嘴,导致在缠绕过程中纤维与丝嘴之间为滑动摩擦,加大了纤维的损耗导致纤维极易发生起毛现象,无法将纤维性能完全发挥,并且目前由于丝嘴形状影响了纤维的展纱效果,无法根据纤维数量来进行调整,是纤维展开达到最优效果,从而使得产品强度分布不均,性能下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高展纱减少纤维磨损装置,包括辊轮、轴座和支架,所述辊轮的内腔设置有轴芯,所述轴芯的两端均依次贯穿辊轮的内腔和轴座并延伸至轴座的外部,所述轴芯远离辊轮一端的表面螺纹套设有螺母,所述螺母的一侧与轴座的表面接触,所述辊轮的内壁和轴芯的表面之间设置有轴承,所述轴承分别套设在轴芯两端的表面,所述轴座的底部贯穿支架并延伸至支架的底部。
优选的,所述轴承的内表面与轴芯的外表面固定连接,所述轴承的外表面与辊轮的内表面固定连接。
优选的,所述支架的顶部开设有与轴座相适配的安装孔,安装孔的数量为若干个。
优选的,所述轴座顶部的两侧均开设有与轴芯相适配的放置槽,所述轴座的形状为Y型。
优选的,所述轴芯两端的表面均设置有螺牙,螺牙与螺母的内壁通过螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过辊轮、轴承、轴芯、螺母、轴座和支架进行配合,具备展纱效果佳和减少纤维磨损的优点,解决了在纤维缠绕湿法成型工艺中,缠绕丝嘴大多数为圆弧形、直杆形以及少数的圆环形等均为固定式丝嘴,导致在缠绕过程中纤维与丝嘴之间为滑动摩擦,加大了纤维的损耗导致纤维极易发生起毛现象,无法将纤维性能完全发挥,并且目前由于丝嘴形状影响了纤维的展纱效果,无法根据纤维数量来进行调整,是纤维展开达到最优效果,从而使得产品强度分布不均,性能下降的问题。
2、本实用新型通过设置轴承,使辊轮在转动时不受到轴芯的影响,使辊轮在使用过程中更加的平稳顺滑,通过设置安装孔,便于将轴座固定在支架上,通过设置放置槽,便于将轴芯固定在轴座上,通过设置螺母,对轴芯进行固定,防止辊轮在使用过程中进行移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支架立体示意图。
图中:1辊轮、2轴承、3轴芯、4螺母、5轴座、6支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种提高展纱减少纤维磨损装置,包括辊轮1、轴座5和支架6,辊轮1的内腔设置有轴芯3,轴芯3的两端均依次贯穿辊轮1的内腔和轴座5并延伸至轴座5的外部,轴芯3远离辊轮1一端的表面螺纹套设有螺母4,螺母4的一侧与轴座5的表面接触,辊轮1的内壁和轴芯3的表面之间设置有轴承2,轴承2分别套设在轴芯3两端的表面,轴座5的底部贯穿支架6并延伸至支架6的底部,轴承2的内表面与轴芯3的外表面固定连接,轴承2的外表面与辊轮1的内表面固定连接,通过设置轴承2,使辊轮1在转动时不受到轴芯3的影响,使辊轮1在使用过程中更加的平稳顺滑,支架6的顶部开设有与轴座5相适配的安装孔,安装孔的数量为若干个,通过设置安装孔,便于将轴座5固定在支架6上,轴座5顶部的两侧均开设有与轴芯3相适配的放置槽,轴座5的形状为Y型,通过设置放置槽,便于将轴芯3固定在轴座5上,轴芯3两端的表面均设置有螺牙,螺牙与螺母4的内壁通过螺纹连接,通过设置螺母4,对轴芯3进行固定,防止辊轮1在使用过程中进行移动,通过辊轮1、轴承2、轴芯3、螺母4、轴座5和支架6进行配合,具备展纱效果佳和减少纤维磨损的优点,解决了在纤维缠绕湿法成型工艺中,缠绕丝嘴大多数为圆弧形、直杆形以及少数的圆环形等均为固定式丝嘴,导致在缠绕过程中纤维与丝嘴之间为滑动摩擦,加大了纤维的损耗导致纤维极易发生起毛现象,无法将纤维性能完全发挥,并且目前由于丝嘴形状影响了纤维的展纱效果,无法根据纤维数量来进行调整,是纤维展开达到最优效果,从而使得产品强度分布不均,性能下降的问题。
使用时,装置主要由两个辊轮1和一个支架6组成,置于缠绕机上,每个辊轮1均可单独平滑旋转,支架6主要为固定辊轮1以及将该装置与缠绕机连接固定,两个独立滚动辊轮1间距离根据纤维纱束数量决定,丝嘴辊轮1滚动时由于内部安装轴承2,使丝嘴在使用过程中更加的平稳顺滑,因为可以根据纤维数量来决定辊轮1间距离,从而在缠绕过程中可以有效减少纤维起毛,并提高纤维展纱效果,是纤维缠绕线性更加均匀以及提高纤维使用性能。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该提高展纱减少纤维磨损装置,通过辊轮1、轴承2、轴芯3、螺母4、轴座5和支架6进行配合,解决了在纤维缠绕湿法成型工艺中,缠绕丝嘴大多数为圆弧形、直杆形以及少数的圆环形等均为固定式丝嘴,导致在缠绕过程中纤维与丝嘴之间为滑动摩擦,加大了纤维的损耗导致纤维极易发生起毛现象,无法将纤维性能完全发挥,并且目前由于丝嘴形状影响了纤维的展纱效果,无法根据纤维数量来进行调整,是纤维展开达到最优效果,从而使得产品强度分布不均,性能下降的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种提高展纱减少纤维磨损装置,包括辊轮(1)、轴座(5)和支架(6),其特征在于:所述辊轮(1)的内腔设置有轴芯(3),所述轴芯(3)的两端均依次贯穿辊轮(1)的内腔和轴座(5)并延伸至轴座(5)的外部,所述轴芯(3)远离辊轮(1)一端的表面螺纹套设有螺母(4),所述螺母(4)的一侧与轴座(5)的表面接触,所述辊轮(1)的内壁和轴芯(3)的表面之间设置有轴承(2),所述轴承(2)分别套设在轴芯(3)两端的表面,所述轴座(5)的底部贯穿支架(6)并延伸至支架(6)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种提高展纱减少纤维磨损装置,其特征在于:所述轴承(2)的内表面与轴芯(3)的外表面固定连接,所述轴承(2)的外表面与辊轮(1)的内表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种提高展纱减少纤维磨损装置,其特征在于:所述支架(6)的顶部开设有与轴座(5)相适配的安装孔,安装孔的数量为若干个。
4.根据权利要求1所述的一种提高展纱减少纤维磨损装置,其特征在于:所述轴座(5)顶部的两侧均开设有与轴芯(3)相适配的放置槽,所述轴座(5)的形状为Y型。
5.根据权利要求1所述的一种提高展纱减少纤维磨损装置,其特征在于:所述轴芯(3)两端的表面均设置有螺牙,螺牙与螺母(4)的内壁通过螺纹连接。
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