CN212666326U - 一种炮泥机压料辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炮泥机压料辅助装置，属于炮泥机的技术领域，其包括底座，底座上端面转动连接有转动盘，转动盘上端面同轴固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆上竖直滑动连接有支撑机构，支撑机构上水平滑动连接有侧壁挤压机构。本实用新型具有控制将原料压入炮泥管内的深度，从而避免与绞龙接触，减少机械事故和人身事故发生的效果。

Description

一种炮泥机压料辅助装置

技术领域

本实用新型涉及炮泥机的技术领域，更具体地说，它涉及一种炮泥机压料辅助装置。

背景技术

目前在煤矿企业炮采工作面，炮泥被大量的使用，如单纯手工来制作，不但效率低、封装不实，而且规格不一，在放炮过程中易出现明火，具有很大的安全隐患。

现有公告号为CN201382749Y的中国实用新型专利公开了一种炮泥机，其包括驱动装置，减速装置和挤压成型装置，挤压成型装置包括炮泥管，炮泥管内转动连接有绞龙，炮泥管远离驱动装置一端开设有炮泥口，炮泥管周侧壁上端开设有进料仓，进料仓形状为上底面朝向地面的方棱台形。

驱动装置驱动绞龙转动，将原料倒入进料仓，因为原料是粘性的，原料粘附在进料仓侧壁，需要专人用软物质或者木板将原料压入炮泥管内，随着绞龙的转动炮泥从炮泥口流出，工人根据所需长度人工折断并用塑料袋封好。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当专人用软物质或者木板将原料压入炮泥管内时，因无法控制压入炮泥管内的深度，当软物质或者木板与绞龙接触时，极易发生机械事故及人身事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种炮泥机压料辅助装置，具有控制将原料压入炮泥管内的深度，从而避免与绞龙接触，减少机械事故和人身事故发生的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种炮泥机压料辅助装置，包括底座，所述底座上端面转动连接有转动盘，所述转动盘上端面同轴固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上竖直滑动连接有支撑机构，所述支撑机构上水平滑动连接有侧壁挤压机构，所述侧壁挤压机构抵接于进料仓侧壁。

通过采用上述技术方案，支撑机构推动原料向炮泥管内滑移时，侧壁挤压机构随支撑机构向进料仓内滑移，侧壁挤压机构将进料仓侧壁上的原料推入炮泥管内，支撑机构继续向进料仓内滑移，侧壁挤压机构向支撑机构内滑移，从而将原料推入炮泥管内，根据支撑机构在第一支撑杆上的滑移距离可以判断支撑机构进入进料仓内的深度，从而避免与绞龙接触，减少机械事故和人身事故发生的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动盘上竖直滑动连接有定位杆, 所述底座上开设有定位槽, 所述定位杆下端滑入定位槽中。

通过采用上述技术方案，定位杆下端滑入定位槽内将转动盘固定在当前位置，防止在挤压过程中转动盘转动影响正常加工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑机构包括竖直滑动连接于第一支撑杆上的第一支撑板, 所述第一支撑板下端面固定连接有第二支撑杆, 所述第二支撑杆下端面固定连接有方形支撑块。

通过采用上述技术方案，第一支撑板推动第二支撑杆和支撑块向进料仓内滑移，通过观察第一支撑板在第一支撑杆上的滑移距离可以判断支撑块进入进料仓内的深度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧壁挤压机构包括水平滑动连接于支撑块周侧面的四块第二支撑板，所述第二支撑板内均沿第二支撑板长度方向滑动连接有两块第三支撑板，所述第二支撑板和第三支撑板抵接于进料仓侧壁，所述第三支撑板与相邻第三支撑板抵接。

通过采用上述技术方案，第二支撑板和第三支撑随支撑块滑移可以将进料仓侧壁的原料推入炮泥管内，从而减少原料在进料仓侧壁粘附，操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二支撑板沿第二支撑板长度方向开设有第三滑槽，所述第三支撑板下端面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于第三滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑块和第三滑槽对第三支撑板滑移起导向作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三滑槽内设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧两端分别抵触于两个滑块。

通过采用上述技术方案，支撑块向进料仓内滑移时，同一第二支撑板上的第三支撑板相互靠近，此时挤压弹簧被压缩，当支撑块从进料仓内滑出时，第三支撑板在挤压弹簧推动下从第二支撑板内滑出，操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑板一侧固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板位于第一支撑板上方, 所述第二支撑板上端面铰接有连接杆, 所述连接杆另一端铰接于第四支撑板下端面。

通过采用上述技术方案，当支撑块带动第二支撑板向进料仓内滑移时，连接杆转动带动第二支撑板向支撑块内滑移，操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括转动连接于第一支撑杆内的驱动丝杠，所述驱动丝杠轴线与底座垂直，所述第一支撑板朝向第一支撑杆一侧固定连接有滑移块，所述滑移块滑动连接于第一支撑杆内，所述滑移块与驱动丝杠螺纹连接。

通过采用上述技术方案，驱动丝杠转动驱动滑移块滑移，滑移块带动第一支撑板滑移，从而带动支撑块滑移，操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动丝杠上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一支撑杆内转动连接有驱动杆，所述驱动上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮转向从而方便从第一支撑杆一侧转动驱动丝杠，操作简单方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

其一，支撑机构推动原料向炮泥管内滑移时，侧壁挤压机构随支撑机构向进料仓内滑移，侧壁挤压机构将进料仓侧壁上的原料推入炮泥管内，支撑机构继续向进料仓内滑移，侧壁挤压机构向支撑机构内滑移，从而将原料推入炮泥管内，根据支撑机构在第一支撑杆上的滑移距离可以判断支撑机构进入进料仓内的深度，从而避免与绞龙接触，减少机械事故和人身事故发生的效果；

其二，支撑块向进料仓内滑移时，同一第二支撑板上的第三支撑板相互靠近，此时挤压弹簧被压缩，当支撑块从进料仓内滑出时，第三支撑板在挤压弹簧推动下从第二支撑板内滑出，操作简单方便；

其三，驱动丝杠转动驱动滑移块滑移，滑移块带动第一支撑板滑移，从而带动支撑块滑移，操作简单方便。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的部分结构剖视示意图；

图3为本实施例部分结构示意图。

附图标记：110、底座；120、转动盘；130、第一支撑杆；140、定位杆；150、定位槽；200、支撑机构；210、第一支撑板；220、第二支撑杆；230、支撑块；240、第二滑槽；300、侧壁挤压机构；310、第二支撑板；320、第三支撑板；330、第三滑槽；340、挤压弹簧；350、滑块；360、第四支撑板；370、连接杆；380、第四滑槽；400、驱动机构；410、驱动丝杠；420、滑移块；430、第一滑槽；440、第一锥齿轮；450、第二锥齿轮；460、驱动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，为本实用新型公开的一种炮泥机压料辅助装置，包括底座110，底座110上端面转动连接有转动盘120，转动盘120上端面同轴固定连接有第一支撑杆130，第一支撑杆130上竖直滑动连接有支撑机构200，支撑机构200上水平滑动连接有侧壁挤压机构300,支撑机构200上设置有驱动侧壁挤压机构300滑移的驱动机构400。

支撑机构200在驱动机构400驱动下滑入进料仓内，侧壁挤压机构300在支撑机构200带动下进入进料仓内，侧壁挤压机构300与进料仓侧壁抵接，随着支撑机构200向进料仓内滑移，侧壁挤压机构300向支撑机构200内滑移，操作简单方便，便于控制进入进料仓内的深度，从而避免与绞龙接触，减少机械事故和人身事故发生。

参照图1,转动盘120上竖直滑动连接有定位杆140,底座110上开设有定位槽150,定位杆140下端滑入定位槽150中。定位杆140将转动盘120固定在当前位置，避免转动盘120随意移动影响正常加工。

参照图1，支撑机构200包括竖直滑动连接于第一支撑杆130上的第一支撑板210,第一支撑板210下端面固定连接有第二支撑杆220,第二支撑杆220下端面固定连接有方形支撑块230。第一支撑板210推动第二支撑杆220和支撑块230向进料仓内滑移，通过观察第一支撑板210在第一支撑杆130上的滑移距离可以判断支撑块230进入进料仓内的深度。

参照图1，侧壁挤压机构300包括水平滑动连接于支撑块230周侧面的四块第二支撑板310，第二支撑板310内均沿第二支撑板310长度方向滑动连接有两块第三支撑板320，第二支撑板310和第三支撑板320抵接于进料仓侧壁，第三支撑板320与相邻第三支撑板320抵接。

第二支撑板310和第三支撑随支撑块230滑移可以将进料仓侧壁的原料推入炮泥管内，从而减少原料在进料仓侧壁粘附，操作简单方便。

参照图1，支撑块230侧面沿与侧面垂直方向开设有第二滑槽240，第二支撑板310滑动连接于第二滑槽240内。

参照图1，第二支撑板310沿第二支撑板310长度方向开设有第三滑槽330，第三支撑板320下端面固定连接有滑块350，滑块350滑动连接于第三滑槽330内。

参照图1，第三滑槽330内设置有挤压弹簧340，挤压弹簧340两端分别抵触于两个滑块350。当支撑块230从进料仓内滑出时，第三支撑板320在挤压弹簧340推动下从第二支撑板310内滑出，操作简单方便。

参照图1，第一支撑板210一侧固定连接有第四支撑板360，第四支撑板360位于第一支撑板210上方,第二支撑板310上端面铰接有连接杆370,连接杆370另一端铰接于第四支撑板360下端面。

当支撑块230带动第二支撑板310向进料仓内滑移时，连接杆370转动带动第二支撑板310向支撑块230内滑移，操作简单方便。

参照图1，支撑块230上端面沿第二支撑杆220径向开设有第四滑槽380，第四滑槽380两端未开通，连接杆370穿过第四滑槽380铰接于第二支撑板310上端面。

参照图1，驱动机构400包括转动连接于第一支撑杆130内的驱动丝杠410，驱动丝杠410轴线与底座110垂直，第一支撑板210朝向第一支撑杆130一侧固定连接有滑移块420，第一支撑杆130上竖直开设有第一滑槽430，滑移块420滑动连接于第一滑槽430内，滑移块420与驱动丝杠410螺纹连接。

参照图1，驱动丝杠410上同轴固定连接有第一锥齿轮440，第一支撑杆130内转动连接有驱动杆460，驱动上同轴固定连接有第二锥齿轮450，第一锥齿轮440与第二锥齿轮450啮合。

本实施例的具体工作原理：转动第一支撑杆130,使支撑机构200处于进料仓上方,通过定位杆140将转动盘120固定在当前位置。

驱动杆460转动带动第二锥齿轮450转动，第一锥齿轮440带动驱动丝杠410转动，滑移块420向地面方向滑移，第一支撑板210推动支撑块230向进料仓内滑移，第二支撑板310和第三支撑板320抵触于进料仓侧壁，第二支撑板310和第三支撑板320随支撑块230滑移将进料仓侧壁的原料向靠近绞龙方向推动。

当支撑块230带动第二支撑板310和第三支撑板320向进料仓内滑移时，连接杆370转动带动第二支撑板310向支撑块230内滑移，第二支撑板310向支撑块230内滑移，第三支撑板320之间互相挤压，从而使同一第二支撑板310上的第三支撑板320互相靠近，此时挤压弹簧340被压缩。

当支撑块230从进料仓内滑出时，连接杆370转动推动第二支撑板310从支撑块230内滑出，第三支撑板320在挤压弹簧340推动下从第二支撑板310内滑出，操作简单方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种炮泥机压料辅助装置，其特征在于：包括底座（110），所述底座（110）上端面转动连接有转动盘（120），所述转动盘（120）上端面同轴固定连接有第一支撑杆（130），所述第一支撑杆（130）上竖直滑动连接有支撑机构（200），所述支撑机构（200）上水平滑动连接有侧壁挤压机构（300），所述侧壁挤压机构（300）抵接于进料仓侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种炮泥机压料辅助装置，其特征在于：所述转动盘（120）上竖直滑动连接有定位杆（140）, 所述底座（110）上开设有定位槽（150）, 所述定位杆（140）下端滑入定位槽（150）中。

3.根据权利要求2所述的一种炮泥机压料辅助装置，其特征在于：所述支撑机构（200）包括竖直滑动连接于第一支撑杆（130）上的第一支撑板（210）, 所述第一支撑板（210）下端面固定连接有第二支撑杆（220）, 所述第二支撑杆（220）下端面固定连接有方形支撑块（230）。

4.根据权利要求3所述的一种炮泥机压料辅助装置，其特征在于：所述侧壁挤压机构（300）包括水平滑动连接于支撑块（230）周侧面的四块第二支撑板（310），所述第二支撑板（310）内均沿第二支撑板（310）长度方向滑动连接有两块第三支撑板（320），所述第二支撑板（310）和第三支撑板（320）抵接于进料仓侧壁，所述第三支撑板（320）与相邻第三支撑板（320）抵接。

5.根据权利要求4所述的一种炮泥机压料辅助装置，其特征在于：所述第二支撑板（310）沿第二支撑板（310）长度方向开设有第三滑槽（330），所述第三支撑板（320）下端面固定连接有滑块（350），所述滑块（350）滑动连接于第三滑槽（330）内。

6.根据权利要求5所述的一种炮泥机压料辅助装置，其特征在于：所述第三滑槽（330）内设置有挤压弹簧（340），所述挤压弹簧（340）两端分别抵触于两个滑块（350）。

7.根据权利要求6所述的一种炮泥机压料辅助装置，其特征在于：所述第一支撑板（210）一侧固定连接有第四支撑板（360），所述第四支撑板（360）位于第一支撑板（210）上方, 所述第二支撑板（310）上端面铰接有连接杆（370）, 所述连接杆（370）另一端铰接于第四支撑板（360）下端面。

8.根据权利要求7所述的一种炮泥机压料辅助装置，其特征在于：所述支撑机构（200）上设置有驱动侧壁挤压机构（300）滑移的驱动机构（400），所述驱动机构（400）包括转动连接于第一支撑杆（130）内的驱动丝杠（410），所述驱动丝杠（410）轴线与底座（110）垂直，所述第一支撑板（210）朝向第一支撑杆（130）一侧固定连接有滑移块（420），所述滑移块（420）滑动连接于第一支撑杆（130）内，所述滑移块（420）与驱动丝杠（410）螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种炮泥机压料辅助装置，其特征在于：所述驱动丝杠（410）上同轴固定连接有第一锥齿轮（440），所述第一支撑杆（130）内转动连接有驱动杆（460），所述驱动上同轴固定连接有第二锥齿轮（450），所述第一锥齿轮（440）与第二锥齿轮（450）啮合。

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