CN212666140U - 一种橡胶塑料的片料自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶塑料技术领域,具体为一种橡胶塑料的片料自动切割装置,包括机体,所述机体的内壁设置有驱动装置,所述滑动块的左侧焊接有移动块,所述移动块的前部焊接有刀体,所述机体的内壁转动连接有连接柱和左转杆,所述连接柱的前部焊接有主齿轮,所述主齿轮的表面啮合有副齿轮,所述副齿轮的前部焊接有右转杆,所述皮带的表面粘接有推动块,所述机体的前部设置有传送装置。该橡胶塑料的片料自动切割装置,伺服电机的输出轴带动转盘上半齿柱旋转,带动移动块移动,移动块带动其上的刀体进行切割运动,自动切割无需人手动操作,避免了人工操作时尺寸切割失误而浪费材料的问题,达到了提高工作效率、提高产品质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶塑料技术领域,具体为一种橡胶塑料的片料自动切割装置。
背景技术
橡塑是橡胶和塑料产业的统称,它们都是石油的附属产品,它们在来源上都是一样的,不过,在制成产品的过程里,物性却不一样,用途更是不同,橡胶用的广的就是轮胎,塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛,在日常生活里头已经离不开了。
现有技术中,通过特定的橡塑制品切割机器来实现切割工序,然而现有技术的切割机并非全自动控制,仍然需要人工参与并控制切刀的运作进行橡胶制品的裁剪,由于切刀体积小,一次切割的长度较短,人工操作效率低,容易出现尺寸切割失误,从而浪费材料,影响产品质量,鉴于此,我们提出一种橡胶塑料的片料自动切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶塑料的片料自动切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种橡胶塑料的片料自动切割装置,包括机体,所述机体的内壁设置有驱动装置,所述机体内壁的右侧滑动连接有滑动块,所述滑动块的左侧焊接有移动块,所述移动块的前部焊接有刀体,所述机体的内壁转动连接有连接柱和左转杆,所述连接柱的前部焊接有主齿轮,所述主齿轮的表面啮合有副齿轮,所述副齿轮的前部焊接有右转杆,所述右转杆的表面与左转杆的表面通过皮带传动连接,所述皮带的表面粘接有推动块,所述机体的前部设置有传送装置。
优选的,所述机体的表面开设有滑动口,且滑动口的内壁与刀体的表面滑动连接,所述机体的右侧设置有装料箱。
优选的,所述移动块的内壁设置有齿牙,所述连接柱的数量设置有两个,所述副齿轮的后部与连接柱的前部焊接,所述右转杆和左转杆的前部均转动连接在机体的内壁。
优选的,所述驱动装置包括有伺服电机,所述伺服电机的输出轴卡接有转盘,所述转盘的表面焊接有驱转齿,所述转盘的前部焊接有半齿柱,所述伺服电机的后部与机体的内壁通过螺栓连接。
优选的,所述驱转齿的表面与主齿轮的表面相互接触,所述半齿柱的表面与移动块的内壁相互啮合。
优选的,所述传送装置包括有台体,所述台体的内壁通过螺栓连接有传送电机,所述传送电机的输出轴卡接有主动轮,所述台体的内壁转动连接有副动轮,所述主动轮的表面和副动轮的表面通过传送带传动连接,所述传送带的表面传动连接有料体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该橡胶塑料的片料自动切割装置,启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动转盘上的驱转齿和半齿柱旋转,半齿柱在旋转的过程中带动与其啮合的移动块上下移动,移动块带动其上的刀体上下移动并以此进行切割运动,自动切割无需人手动操作,避免了人工操作时尺寸切割失误而浪费材料的问题,达到了提高工作效率、提高产品质量的效果。
2.该橡胶塑料的片料自动切割装置,驱转齿旋转一圈后与主齿轮的齿牙接触并带动主齿轮进行一格单位旋转,主齿轮旋转带动副齿轮上的右转杆旋转,右转杆和左转杆通过皮带传动,皮带上的推动块随着皮带进行左右移动,推动料体进行固定的移动距离,并通过此距离来达到切割尺寸固定的效果。
3.该橡胶塑料的片料自动切割装置,启动传送电机,传送电机带动主动轮与副动轮旋转,传送带对其上的料体进行传动并传送至皮带上,达到了减少了人工操作,达到了提高工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中机体内部结构示意图;
图3为本实用新型中驱动装置结构示意图;
图4为本实用新型中传送装置整体结构示意图;
图5为本实用新型中台体俯面视结构示意图。
图中:1、机体;2、驱动装置;21、伺服电机;22、转盘;23、驱转齿;24、半齿柱;3、滑动块;4、移动块;5、刀体;6、连接柱;7、主齿轮;8、副齿轮;9、右转杆;10、左转杆;11、皮带;12、推动块;13、传送装置;131、台体;132、传送电机;133、主动轮;134、副动轮;135、传送带;136、料体;14、滑动口;15、装料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种橡胶塑料的片料自动切割装置,如图1-图5所示,包括机体1,机体1的内壁设置有驱动装置2,机体1内壁的右侧滑动连接有滑动块3,滑动块3的左侧焊接有移动块4,移动块4的前部焊接有刀体5,机体1的内壁转动连接有连接柱6和左转杆10,连接柱6的前部焊接有主齿轮7,主齿轮7的表面啮合有副齿轮8,副齿轮8的前部焊接有右转杆9,右转杆9的表面与左转杆10的表面通过皮带11传动连接,皮带11的表面粘接有推动块12,机体1的前部设置有传送装置13,自动化的装置避免了人工操作时尺寸切割失误而浪费材料的问题,达到了提高产品质量的效果。
本实施例中,机体1的表面开设有滑动口14,且滑动口14的内壁与刀体5的表面滑动连接,机体1的右侧设置有装料箱15,通过设置滑动口14达到刀体5在机体1上移动的效果,通过设置装料箱15,切割好的料体136会通过推力下落至装料箱15,提高了工作效率。
进一步的是,移动块4的内壁设置有齿牙,连接柱6的数量设置有两个,副齿轮8的后部与连接柱6的前部焊接,右转杆9和左转杆10的前部均转动连接在机体1的内壁,通过在移动块4的内壁设置有齿牙达到通过齿牙与半齿柱24啮合,通过设置连接柱6达到固定主齿轮7和副齿轮8位置的效果。
实施例2
如图3-图5所示,驱动装置2包括有伺服电机21,伺服电机21的输出轴卡接有转盘22,转盘22的表面焊接有驱转齿23,转盘22的前部焊接有半齿柱24,伺服电机21的后部与机体1的内壁通过螺栓连接,通过设置驱动装置2,达到驱动整个机体1运作的效果,当伺服电机21旋转固定圈数后反向迅速旋转相同圈数,以此来使皮带11回归原位。
本实施例中,驱转齿23的表面与主齿轮7的表面相互接触,半齿柱24的表面与移动块4的内壁相互啮合,通过设置驱转齿23的表面与主齿轮7的表面相互接触达到当驱转齿23的表面与主齿轮7的表面时带动主齿轮7进行单位旋转,通过设置半齿柱24的表面与移动块4的内壁相互啮合达到在半齿柱24的时候带动移动块4移动的效果。
进一步的是,传送装置13包括有台体131,台体131的内壁通过螺栓连接有传送电机132,传送电机132的输出轴卡接有主动轮133,台体131的内壁转动连接有副动轮134,主动轮133的表面和副动轮134的表面通过传送带135传动连接,传送带135的表面传动连接有料体136,通过设置传送装置13,达到自动化传送料的效果,控制传送电机132的启动时间来控制输送料,减少了人工操作,达到了提高工作效率的效果。
本实用新型的橡胶塑料的片料自动切割装置在使用时,启动伺服电机21,伺服电机21的输出轴带动转盘22上的驱转齿23和半齿柱24旋转,半齿柱24在旋转的过程中带动与其啮合的移动块4上下移动,移动块4带动其上的刀体5上下移动并以此进行切割运动,自动切割无需人手动操作,驱转齿23旋转一圈后与主齿轮7的齿牙接触并带动主齿轮7进行一格单位旋转,主齿轮7旋转带动副齿轮8上的右转杆9旋转,右转杆9和左转杆10通过皮带11传动,皮带11上的推动块12随着皮带11进行左右移动,推动料体136进行固定的移动距离,并通过此距离来达到切割尺寸固定的效果,启动传送电机132,传送电机132带动主动轮133与副动轮134旋转,传送带135对其上的料体136进行传动并传送至皮带11上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种橡胶塑料的片料自动切割装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内壁设置有驱动装置(2),所述机体(1)内壁的右侧滑动连接有滑动块(3),所述滑动块(3)的左侧焊接有移动块(4),所述移动块(4)的前部焊接有刀体(5),所述机体(1)的内壁转动连接有连接柱(6)和左转杆(10),所述连接柱(6)的前部焊接有主齿轮(7),所述主齿轮(7)的表面啮合有副齿轮(8),所述副齿轮(8)的前部焊接有右转杆(9),所述右转杆(9)的表面与左转杆(10)的表面通过皮带(11)传动连接,所述皮带(11)的表面粘接有推动块(12),所述机体(1)的前部设置有传送装置(13)。
2.根据权利要求1所述的橡胶塑料的片料自动切割装置,其特征在于:所述机体(1)的表面开设有滑动口(14),且滑动口(14)的内壁与刀体(5)的表面滑动连接,所述机体(1)的右侧设置有装料箱(15)。
3.根据权利要求1所述的橡胶塑料的片料自动切割装置,其特征在于:所述移动块(4)的内壁设置有齿牙,所述连接柱(6)的数量设置有两个,所述副齿轮(8)的后部与连接柱(6)的前部焊接,所述右转杆(9)和左转杆(10)的前部均转动连接在机体(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的橡胶塑料的片料自动切割装置,其特征在于:所述驱动装置(2)包括有伺服电机(21),所述伺服电机(21)的输出轴卡接有转盘(22),所述转盘(22)的表面焊接有驱转齿(23),所述转盘(22)的前部焊接有半齿柱(24),所述伺服电机(21)的后部与机体(1)的内壁通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的橡胶塑料的片料自动切割装置,其特征在于:所述驱转齿(23)的表面与主齿轮(7)的表面相互接触,所述半齿柱(24)的表面与移动块(4)的内壁相互啮合。
6.根据权利要求1所述的橡胶塑料的片料自动切割装置,其特征在于:所述传送装置(13)包括有台体(131),所述台体(131)的内壁通过螺栓连接有传送电机(132),所述传送电机(132)的输出轴卡接有主动轮(133),所述台体(131)的内壁转动连接有副动轮(134),所述主动轮(133)的表面和副动轮(134)的表面通过传送带(135)传动连接,所述传送带(135)的表面传动连接有料体(136)。
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