CN212665981U - 一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具 - Google Patents
一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212665981U CN212665981U CN202021577273.XU CN202021577273U CN212665981U CN 212665981 U CN212665981 U CN 212665981U CN 202021577273 U CN202021577273 U CN 202021577273U CN 212665981 U CN212665981 U CN 212665981U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nut
- cutting machine
- copper sheathing
- guide
- lead screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具，包括导向盘、丝杠螺母副，导向盘与往复导向铜套同轴对接，导向盘中心开有对中锥孔，丝杠螺母副包括相螺纹配合的丝杠和螺母，螺母固定安装在切梗机机架上，且螺母与往复导向铜套同轴心，丝杠杆部设置有与对中锥孔相配合的锥形顶尖，通过转动丝杠，使得丝杠轴向移动，并通过导向盘将力传递给往复导向铜套，推动往复导向铜套轴向移动实现拆卸。本实用新型相比现有技术具有以下优点：利用丝杠螺母副实现了构往复导向铜套的省时省力的拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具。
背景技术
切梗机的磨刀装置利用丝杠螺母副实现磨刀装置的往复运动，砂轮架体上下部分设有导向铜套安装孔，为保证磨刀装置运行的平直度，增强铜套的导向性，铜套与架体导向孔采用长段整体过盈配合安装，端面使用螺丝固定。
众所周知，切梗机采用的磨刀装置为开闭式系统，磨刀装置在运行过程中不可避免出现粉尘、烟垢、水分等杂质粘接到铜套外壁，因而造成腐蚀铜套，以往拆卸铜套的方法往往是利用铜棒敲击铜套，将铜套打出砂轮架体安装孔，在拆卸过程中常因铜套卡涩、铜套端面变形等原因无法将铜套打出，该拆卸方法费时费力、严重影响作业效率。且由于铜套材质较软、壁厚较薄，在敲击过程中常发生铜套弯曲、端部变形等机械损伤而无法取出铜套，只能依靠砂轮切割，将铜套破坏性取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具，包括导向盘、丝杠螺母副，所述导向盘与往复导向铜套同轴对接，所述导向盘中心开有对中锥孔，所述丝杠螺母副包括相螺纹配合的丝杠和螺母，所述螺母固定安装在切梗机机架上，且螺母与往复导向铜套同轴心，所述丝杠杆部设置有与对中锥孔相配合的锥形顶尖，通过转动丝杠，使得丝杠轴向移动，并通过导向盘将力传递给往复导向铜套，推动往复导向铜套轴向移动实现拆卸。
进一步的，所述往复导向铜套端部内孔开有环形槽，所述导向盘嵌入往复导向铜套的环形槽中。
进一步的，所述导向盘固定安装在一个胀紧套上，所述胀紧套套装在往复导向铜套的外壁上。
进一步的，所述切梗机机架上设有导杆安装座，所述导杆安装座上开有导杆安装孔，所述导杆安装孔与往复导向铜套同轴心，所述螺母固定在导杆安装座的导杆安装孔中。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型提供的一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具，利用丝杠螺母副实现了构往复导向铜套的省时省力的拆卸，单人操作即可完成，节约了人力资源、降低了劳动强度、提高了安全系数。且本实用新型结构简单，使用便捷，能快速、高效、无损的拆除切梗机磨刀机构往复导向铜套，填补了该类型铜套在拆除上的技术空白，效果明显，具有较大的技术经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图中标号：1导向盘，2对中锥孔，3丝杠，4螺母,5导杆安装座，6导杆安装孔，7往复导向铜套，8环形槽，9加长杆，10胀紧套。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1至图2，本实施例公开了一种切梗机磨刀机构往复导向铜套7拆卸工具，包括导向盘1、丝杠螺母副，导向盘1与往复导向铜套7同轴对接，导向盘1中心开有对中锥孔2，丝杠螺母副包括相螺纹配合的丝杠3和螺母4，螺母4固定安装在切梗机机架上，具体的，切梗机机架上设有导杆安装座5，导杆安装座5上开有导杆安装孔6，导杆安装孔6与往复导向铜套7同轴心，螺母4固定在导杆安装座5的导杆安装孔6中。且螺母4与往复导向铜套7同轴心，丝杠3杆部设置有与对中锥孔2相配合的锥形顶尖，通过转动丝杠3，使得丝杠3轴向移动，并通过导向盘1将力传递给往复导向铜套7，推动往复导向铜套7轴向移动实现拆卸。
本拆卸工具中，导向盘1与往复导向铜套7的配合方式可以采用两种结构形式：
第一种结构形式为：往复导向铜套7端部内孔开有环形槽8，导向盘1嵌入往复导向铜套7的环形槽8中。
第二种结构形式为：导向盘1通过螺钉固定安装在一个胀紧套10上，胀紧套10套装在往复导向铜套7的外壁上，若丝杠3长度不够可通过增加一段加长杆9来延长丝杠3的杆部长度，加长杆9与丝杠3杆部螺纹连接。其中，胀紧套10为现有部件，可通过外购得到。
参见图1，当往复导向铜套7端部的环形槽8完好时，可采用第一种结构形式，将导向盘1嵌入往复导向铜套7的环形槽8中。拆卸时，通过转动丝杠3头部，使得丝杠3沿轴向向左移动，丝杠3向左推动导向盘1，导向盘1将推力传递给往复导向铜套7的环形槽8的台阶面，从而推动往复导向铜套7向左移动，使得往复导向铜套7退出砂轮架体安装孔，实现往复导向铜套7的拆除。
参见图2，当当往复导向铜套7端部的环形槽8变形，无法放入导向盘1时，可采用第二种结构形式，通过胀紧套10固定套装在往复导向铜套7的外壁上，将导向盘1与往复导向铜套7连为一体。拆卸时，通过转动丝杠3头部，使得丝杠3沿轴向向左移动，丝杠3向左推动导向盘1，导向盘1通过胀紧套10带动往复导向铜套7一起向左移动，从而将往复导向铜套7向左顶出，使得往复导向铜套7退出砂轮架体安装孔，实现往复导向铜套7的拆卸。
本拆卸工具借助丝杠螺母副、胀紧套10等工具的配合，能实现往复导向铜套7的无损取出，提高了往复导向铜套7拆卸完好率，节约了资源，降低了设备维修成本。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具，其特征在于：包括导向盘、丝杠螺母副，所述导向盘与往复导向铜套同轴对接，所述导向盘中心开有对中锥孔，所述丝杠螺母副包括相螺纹配合的丝杠和螺母，所述螺母固定安装在切梗机机架上，且螺母与往复导向铜套同轴心，所述丝杠杆部设置有与对中锥孔相配合的锥形顶尖，通过转动丝杠，使得丝杠轴向移动，并通过导向盘将力传递给往复导向铜套，推动往复导向铜套轴向移动实现拆卸。
2.如权利要求1所述的一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具，其特征在于：所述往复导向铜套端部内孔开有环形槽，所述导向盘嵌入往复导向铜套的环形槽中。
3.如权利要求1所述的一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具，其特征在于：所述导向盘固定安装在一个胀紧套上，所述胀紧套套装在往复导向铜套的外壁上。
4.如权利要求1所述的一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具，其特征在于：所述切梗机机架上设有导杆安装座，所述导杆安装座上开有导杆安装孔，所述导杆安装孔与往复导向铜套同轴心，所述螺母固定在导杆安装座的导杆安装孔中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021577273.XU CN212665981U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021577273.XU CN212665981U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212665981U true CN212665981U (zh) | 2021-03-09 |
Family
ID=74820765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021577273.XU Active CN212665981U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212665981U (zh) |
-
2020
- 2020-07-31 CN CN202021577273.XU patent/CN212665981U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106695485B (zh) | 一种可实现补偿的自动去毛刺装置 | |
| CN104942926A (zh) | 一种去内节机 | |
| CN203592338U (zh) | 加工中心主轴的刀具夹紧装置 | |
| CN212665981U (zh) | 一种切梗机磨刀机构往复导向铜套拆卸工具 | |
| CN208866402U (zh) | 一种新型的主轴拉杆组件 | |
| CN106670723B (zh) | 一种异形金属内孔工件表面纳米化加工装置及其应用 | |
| CN210908560U (zh) | 一种用于加工杯体的激光切割设备 | |
| CN204736544U (zh) | 去内节刮刀组件 | |
| CN107971594B (zh) | 一种线切割机精确定位中心孔的装置 | |
| CN205673681U (zh) | 一种铜棒裁断机 | |
| CN212419500U (zh) | 铆接辅助器 | |
| CN202291675U (zh) | 管头整形刀具 | |
| CN204748839U (zh) | 一种去内节机 | |
| CN209272492U (zh) | 一种伸缩式氮气顶尖 | |
| CN208321970U (zh) | 均匀送料的空气锤 | |
| CN208769903U (zh) | 一种带有往复驱动结构的手术用磨钻 | |
| CN207170426U (zh) | 高压铸造铝壳穴内铝皮专用清理工具 | |
| CN203401028U (zh) | 一种应用于弹簧成型机的环切机构 | |
| CN201534244U (zh) | 自定心深孔沟槽去毛刺刀具 | |
| CN102049542B (zh) | 爪极外平加工气动夹具 | |
| CN113696123A (zh) | 浆纱机卷曲电机刹车盘拆卸工具 | |
| CN104960330A (zh) | 一种去内节刮刀组件 | |
| CN103071866A (zh) | 精轧伞齿轮精加工夹紧装置 | |
| CN214444604U (zh) | 一种可快速安装拆卸刀具的机械加工刀具座 | |
| CN220427974U (zh) | 一种圆锯片动平衡调整装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |