CN212665967U - 用于含油废水脱水系统中的输送泵联轴器柱销拆卸装置 - Google Patents

Abstract

一种用于含油废水脱水系统中的输送泵联轴器柱销拆卸装置，包括活动丝杆，活动丝杆与内螺纹基座螺纹连接，内螺纹基座外边缘设有U型架，U型架的开口朝向内螺纹基座轴线一侧设置，活动丝杆外端设有扭力施加端。本装置结构简单，安全性高，能够适用多种不同大小的联轴器；另外，本装置有助于缩短施工时间，提高了联轴器柱销的拆卸效率。本装置结构简单，安全性高，能够适用多种不同大小的联轴器；另外，本装置有助于缩短施工时间，提高了联轴器柱销的拆卸效率。

Description

用于含油废水脱水系统中的输送泵联轴器柱销拆卸装置

技术领域

本实用新型属于含油废水处理设备领域，特别涉及一种用于含油废水脱水系统中的输送泵联轴器柱销拆卸装置。

背景技术

从含油废水中进行脱水处理，需要将原料罐中的含油废水通过加压泵泵送至加热器，由于泵工作环境比较恶劣，废油具有一定的腐蚀性，输送泵在长期使用中，联轴器的柱销容易腐蚀，在泵检修期间，柱销腐蚀后导致联轴器不易拆卸。

目前，在设备安装及检修维护领域中，设备联轴器柱销的拆卸方法仍然是传统的单面倾斜敲击推出柱销的方法,费时费力,特别是当柱销在联轴器中发生严重变形长期磨损或柱销断裂后，拆卸空间狭小使得拆卸难度大大增加，从而会加重检修人员的劳动强度，且易发生机械伤害事故。鉴于上述原因存在的弊端，值得研发一种便于检修拆卸联轴器圆形柱销的专用工具。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的用于含油废水脱水系统中的输送泵联轴器柱销拆卸装置，本装置结构简单，安全性高，能够适用多种不同大小的联轴器；另外，本装置有助于缩短施工时间，提高了联轴器柱销的拆卸效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种用于含油废水脱水系统中的输送泵联轴器柱销拆卸装置，包括活动丝杆，活动丝杆与内螺纹基座螺纹连接，内螺纹基座外边缘设有U型架，U型架的开口朝向内螺纹基座轴线一侧设置，活动丝杆外端设有扭力施加端。

优选的方案中，所述的U型架的数量为两个，两个U型架呈V形设置。

优选的方案中，所述的U型架包括与内螺纹基座外边缘连接的固定条板，固定条板可转动地与L型板连接。

优选的方案中，所述的L型板包括转动杆和支板，转动杆垂直于固定条板设置，且转动杆可转动地与固定条板连接，转动杆与支板固定连接。

优选的方案中，所述的支板上设有调节螺丝，调节螺丝垂直于支板设置，且调节螺丝与支板螺纹连接。

优选的方案中，所述的调节螺丝两端分别设有旋转柄和推盘，推盘位于固定条板一侧；旋转柄与调节螺丝固定连接。

优选的方案中，所述的扭力施加端包括与活动丝杆固定连接的固定筒，固定筒上设置有贯穿孔，所述的贯穿孔垂直于活动丝杆轴线设置，贯穿孔内可活动地设有扭力杆，扭力杆两端设有限位球。

优选的方案中，所述的扭力施加端包括与活动丝杆固定连接六边体螺帽。

本专利可达到以下有益效果：

本实用新型使用时，将两个U型架架设在联轴器连接盘的边缘，调整两个U型架的位置使活动丝杆对准需要拆卸的柱销，接着旋紧调节螺丝使U型架安装牢固，然后利用扭力杆旋转活动丝杆进行对柱销拆卸。本装置结构简单，使用比较快捷且省力，能够适用多种不同大小的联轴器；同时减少了传统柱销拆卸过程中，容易发生安全事故的风险，进而体现了本装置的安全性能。另外，本装置有助于缩短施工时间，提高了联轴器柱销的拆卸效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型使用中结构图图一;

图3为本实用新型使用中结构图图二；

图4为图3中A处放大图。

图中：活动丝杆1、内螺纹基座2、U型架3、固定条板31、L型板32、扭力施加端4、固定筒41、扭力杆42、六边体螺帽43、调节螺丝5、旋转柄6、推盘7、联轴器8、柱销9 。

具体实施方式

优选的方案如图1至图4所示，一种用于含油废水脱水系统中的输送泵联轴器柱销拆卸装置，包括活动丝杆1，活动丝杆1与内螺纹基座2螺纹连接，内螺纹基座2外边缘设有U型架3，U型架3的开口朝向内螺纹基座2轴线一侧设置，活动丝杆1外端设有扭力施加端4。

所谓的联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。如图3所示，显示的是联轴器8的一半，当联轴器8拆卸后，柱销9因老化或断裂，使得柱销9不易拆卸，传统的拆卸方法是通过长杆铜棒倾斜锤敲柱销9，这样既不安全也不省力。本技术方案中，通过U型架3卡住联轴器8边缘，然后旋转活动丝杆1对柱销9进行拆卸，起到省时省力的效果。

进一步地，如图1所示，U型架3的数量为两个，两个U型架3呈V形设置。两个U型架3之间的夹角取值范围为30度至150度之间均可，U型架3的目的在于增加内螺纹基座2的稳定性。

进一步地，如图1所示，U型架3包括与内螺纹基座2外边缘连接的固定条板31，固定条板31可转动地与L型板32连接。L型板32可转动地设置，其目的在于便于U型架3架设。

进一步地，如图1所示，L型板32包括转动杆和支板，转动杆垂直于固定条板31设置，且转动杆可转动地与固定条板31连接，转动杆与支板固定连接。转动杆贯穿固定条板31，转动杆可相对于固定条板31自由转动，在转动杆上外端设有挡板，挡板位于支板相对一侧，转动杆可沿着轴线方向滑动，挡板可以避免转动杆被抽出。

进一步地，如图1和图4所示，支板上设有调节螺丝5，调节螺丝5垂直于支板设置，且调节螺丝5与支板螺纹连接。调节螺丝5两端分别设有旋转柄6和推盘7，推盘7位于固定条板31一侧；旋转柄6与调节螺丝5固定连接。因为每一种联轴器8的连接盘宽度不是一定的，为了提高本实用新型的适用范围，设计了调节螺丝5，调节螺丝5可以调节U型架3的开口宽度，利用推盘7和固定条板31将联轴器8的连接盘夹紧，活动丝杆1对准需要拆卸的柱销9，然后旋转活动丝杆1进行对柱销9拆卸。

进一步地，扭力施加端4包括与活动丝杆1固定连接的固定筒41，固定筒41上设置有贯穿孔，所述的贯穿孔垂直于活动丝杆1轴线设置，贯穿孔内可活动地设有扭力杆42，扭力杆42两端设有限位球。扭力施加端4包括与活动丝杆1固定连接六边体螺帽43。扭力杆42可以沿着贯穿孔滑动，扭力杆42相当于一个扳手的作用，但是扭力杆42相比于扳手的优点在于：不需要频繁的切换扳手的角度，避免了扳手脱落，使用起来更加方便。而六边体螺帽43利于扭矩不够的情况，采用扳手辅助转动活动丝杆1。

整个装置的工作原理如下：

旋转旋转柄6调节推盘7与固定条板31之间的开口间距，将两个U型架3架设在联轴器8连接盘的边缘，调整两个U型架3的位置使活动丝杆1对准需要拆卸的柱销9，接着旋紧调节螺丝5使U型架3安装牢固，然后旋转活动丝杆1进行对柱销9拆卸。柱销9拆卸完成后，然后松开调节螺丝5，将本装置拆除并保管。

Claims (8)

1.一种用于含油废水脱水系统中的输送泵联轴器柱销拆卸装置，包括活动丝杆（1），其特征在于：活动丝杆（1）与内螺纹基座（2）螺纹连接，内螺纹基座（2）外边缘设有U型架（3），U型架（3）的开口朝向内螺纹基座（2）轴线一侧设置，活动丝杆（1）外端设有扭力施加端（4）。

2.根据权利要求1所述的用于含油废水脱水系统中的输送泵联轴器柱销拆卸装置，其特征在于：U型架（3）的数量为两个，两个U型架（3）呈V形设置。

3.根据权利要求2所述的用于含油废水脱水系统中的输送泵联轴器柱销拆卸装置，其特征在于：U型架（3）包括与内螺纹基座（2）外边缘连接的固定条板（31），固定条板（31）可转动地与L型板（32）连接。

4.根据权利要求3所述的用于含油废水脱水系统中的输送泵联轴器柱销拆卸装置，其特征在于：L型板（32）包括转动杆和支板，转动杆垂直于固定条板（31）设置，且转动杆可转动地与固定条板（31）连接，转动杆与支板固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于含油废水脱水系统中的输送泵联轴器柱销拆卸装置，其特征在于：支板上设有调节螺丝（5），调节螺丝（5）垂直于支板设置，且调节螺丝（5）与支板螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的用于含油废水脱水系统中的输送泵联轴器柱销拆卸装置，其特征在于：调节螺丝（5）两端分别设有旋转柄（6）和推盘（7），推盘（7）位于固定条板（31）一侧；旋转柄（6）与调节螺丝（5）固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于含油废水脱水系统中的输送泵联轴器柱销拆卸装置，其特征在于：扭力施加端（4）包括与活动丝杆（1）固定连接的固定筒（41），固定筒（41）上设置有贯穿孔，所述的贯穿孔垂直于活动丝杆（1）轴线设置，贯穿孔内可活动地设有扭力杆（42），扭力杆（42）两端设有限位球。

8.根据权利要求1或7所述的用于含油废水脱水系统中的输送泵联轴器柱销拆卸装置，其特征在于：扭力施加端（4）包括与活动丝杆（1）固定连接六边体螺帽（43）。

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