CN212665707U - 一种数控磨床磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨削装置，更具体的说是一种数控磨床磨削装置。包括基座机构、喷雾机构、磨削机构、移动机构和夹持机构，可以夹持不同规格的磨削件，进行多方位钻孔磨削，方便调整磨削件位置，在进行磨削的同时可以针对性的对钻孔磨削处进行喷水降温，防止工作人员将件磨削完时被烫伤，磨削机构可进行多方位移动可适应不同结构特征的磨削件。磨削机构可自行调整竖直方向位置，喷雾机构控制磨削机构的水平方向运动，以达到使磨削机构进行全方位移动钻孔磨削，且喷雾机构跟随磨削机构的移动的同时进行针对性的喷水降温作用，防止高温钻孔磨削取件时烫伤工作人员。

Description

一种数控磨床磨削装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨削装置，更具体的说是一种数控磨床磨削装置。

背景技术

例如申请号CN201621274912.9一种用于磨削垫圈内孔的装置该实用新型公开了一种用于磨削垫圈内孔的装置，属于金属加工技术领域。所述装置包括夹具体和压紧螺母；所述夹具体内部具有同轴设置且内径不同的两个圆柱孔，靠近夹具内部的为内圆孔，靠近夹具开口端的圆柱孔为外圆孔，内圆柱孔的内径小于外圆柱孔；夹具体开口端沿夹具体外圆柱面设置螺纹，与压紧螺母的内螺纹匹配。使用该夹具体磨削垫圈，可使垫圈每10mm长度方向上的内孔圆柱度小于0.0015mm，孔与端面的垂直度小于0.002mm，可以满足工件的较高形状、位置精度要求，并可大大提高生产效率。但是它不能在钻孔磨削的同时进行降温处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控磨床磨削装置，可以在钻孔磨削时进行降温处理。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种数控磨床磨削装置，包括基座机构、喷雾机构、磨削机构、移动机构和夹持机构，所述喷雾机构与基座机构连接，磨削机构与喷雾机构连接，移动机构连接在基座机构的后端，夹持机构滑动连接在移动机构中部。

所述基座机构包括基座、第一滑孔、第二滑孔、第三滑孔、第四滑孔、第一座和第二座，第一滑孔设置在基座后端的前后两侧，第二滑孔设置在基座前端的左右两侧，第三滑孔设置在基座上端的前后两侧，第四滑孔分别设置在两个第三滑孔上侧，第一座固定连接在基座上端的左端，第二座固定连接在基座的后端。

所述喷雾机构包括第一滑块、第一丝杠、第一滑杆、第二滑杆、第一电机、水箱、注水口、喷水管和凹槽、滑座和第三座，第一丝杠螺纹连接在第一滑块上端，第一滑杆滑动连接在第一滑块下端，第二滑杆滑动连接在第一滑块上端，第一丝杠通过联轴器与第一电机固定连接，水箱固定连接在第一滑块上端，注水口固定并连通在水箱上端，喷水管固定并连通在水箱后端，凹槽设置在第一滑块中部，第一滑杆转动连接在第二滑孔内表面，第一丝杠转动连接在第三滑孔内表面，第二滑杆转动连接在第四滑孔内表面，第一电机固定连接在第一座上端，滑座固定连接在第一滑块前端的上下两端，第三座固定连接在滑座下端。

所述磨削机构包括第二丝杠、第二电机、啮合座、机座、第三电机、钻头和圆杆A，第二丝杠与滑座转动连接，第二电机通过联轴器与第二丝杠固定连接，第二电机固定连接在第三座前端，啮合座与第二丝杠螺纹连接，圆杆A转动连接在啮合座下端，机座转动连接在圆杆A中部，第三电机固定连接在机座上端，钻头通过联轴器与第三电机固定连接，钻头滑动连接在凹槽内。

所述移动机构包括第二滑块、第三丝杠、第四电机、第三滑杆和直角槽，第三丝杠螺纹连接在第二滑块左端，第三滑杆滑动连接在第二滑块右端，第四电机通过联轴器与第三丝杠固定连接，直角槽设置在第二滑块中部，第三丝杠的两端与位于左端的第一滑孔转动连接，第三滑杆的两端与位于右端的第一滑孔转动连接，第四电机固定连接在第二座上端。

所述夹持机构包括圆盘、主板、圆柱、夹持板、限位板、弹簧、圆杆B和圆盘底板，主板均匀圆周设置有四个，主板固定连接在圆盘上端，每个主板的中部均滑动连接一个圆柱，每个圆柱一端均固定连接一个夹持板，每个圆柱的另一端均固定连接一个限位板，每个圆柱内侧均套接一个弹簧，圆杆B固定连接在圆盘下端，圆盘底板固定连接在圆杆B下端，圆杆B滑动连接在直角槽内表面。

所述弹簧为压缩弹簧。

所述喷水管后端设置有喷头。

本实用新型一种数控磨床磨削装置的有益效果为：

可以夹持不同规格的磨削件，进行多方位钻孔磨削，方便调整磨削件位置，在进行磨削的同时可以针对性的对钻孔磨削处进行喷水降温，防止工作人员将件磨削完时被烫伤，磨削机构可进行多方位移动可适应不同结构特征的磨削件。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种数控磨床磨削装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种数控磨床磨削装置的局部结构示意图；

图3是本实用新型基座机构的结构示意图；

图4是本实用新型喷雾机构的结构示意图；

图5是本实用新型喷雾机构的局部结构示意图；

图6是本实用新型磨削机构的结构示意图；

图7是本实用新型磨削机构的局部结构示意图；

图8是本实用新型移动机构的结构示意图；

图9是本实用新型夹持机构的结构示意图；

图10是本实用新型夹持机构的局部结构示意图。

图中：基座机构1；基座101；第一滑孔102；第二滑孔103；第三滑孔104；第四滑孔105；第一座106；第二座107；喷雾机构2；第一滑块201；第一丝杠 202；第一滑杆203；第二滑杆204；第一电机205；水箱206；注水口207；喷水管208；凹槽209；滑座210；第三座211；磨削机构3；第二丝杠301；第二电机302；啮合座303；机座304；第三电机305；钻头306；圆杆A307；移动机构4；第二滑块401；第三丝杠402；第四电机403；第三滑杆404；直角槽 405；夹持机构5；圆盘501；主板502；圆柱503；夹持板504；限位板505；弹簧506；圆杆B507；圆盘底板508。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

结合图1-10说明本实施方式，一种数控磨床磨削装置，包括基座机构1、喷雾机构2、磨削机构3、移动机构4和夹持机构5，所述喷雾机构2与基座机构1连接，磨削机构3与喷雾机构2连接，移动机构4连接在基座机构1的后端，夹持机构5滑动连接在移动机构4中部。将所要磨削的磨削件由夹持机构5 夹持，连接在基座机构1上的移动机构4将夹持机构5夹持的磨削件进行推送以及后退，防止磨削过度以及磨削不到位，移动机构4将磨削件送至磨削点由磨削机构3对磨削件进行磨削钻孔，磨削机构3可自行调整竖直方向位置，喷雾机构2控制磨削机构3的水平方向运动，以达到使磨削机构3进行全方位移动钻孔磨削，且喷雾机构2跟随磨削机构3的移动的同时进行针对性的喷水降温作用，防止高温钻孔磨削取件时烫伤工作人员。

具体实施方式二：

结合图1-10说明本实施方式，一种数控磨床磨削装置，所述基座机构1包括基座101、第一滑孔102、第二滑孔103、第三滑孔104、第四滑孔105、第一座106和第二座107，第一滑孔102设置在基座101后端的前后两侧，第二滑孔 103设置在基座101前端的左右两侧，第三滑孔104设置在基座101上端的前后两侧，第四滑孔105分别设置在两个第三滑孔104上侧，第一座106固定连接在基座101上端的左端，第二座107固定连接在基座101的后端。

具体实施方式三：

结合图1-10说明本实施方式，一种数控磨床磨削装置，所述喷雾机构2包括第一滑块201、第一丝杠202、第一滑杆203、第二滑杆204、第一电机205、水箱206、注水口207、喷水管208和凹槽209、滑座210和第三座211，第一丝杠202螺纹连接在第一滑块201上端，第一滑杆203滑动连接在第一滑块201 下端，第二滑杆204滑动连接在第一滑块201上端，第一丝杠202通过联轴器与第一电机205固定连接，水箱206固定连接在第一滑块201上端，注水口207固定并连通在水箱206上端，喷水管208固定并连通在水箱206后端，凹槽209 设置在第一滑块201中部，第一滑杆203转动连接在第二滑孔103内表面，第一丝杠202转动连接在第三滑孔104内表面，第二滑杆204转动连接在第四滑孔105内表面，第一电机205固定连接在第一座106上端，滑座210固定连接在第一滑块201前端的上下两端，第三座211固定连接在滑座210下端。启动第一电机205使第一丝杠202旋转进而带动第一滑块201在水平方向做运动，增大钻头306可钻孔磨削的范围，在钻孔磨削的同时，喷水管208跟随钻头306 位置移动进而有针对性的喷水降低钻孔磨削的温度，在加工完成时防止烫伤工作人员。

具体实施方式四：

结合图1-10说明本实施方式，一种数控磨床磨削装置，所述磨削机构3包括第二丝杠301、第二电机302、啮合座303、机座304、第三电机305、钻头 306和圆杆A307，第二丝杠301与滑座210转动连接，第二电机302通过联轴器与第二丝杠301固定连接，第二电机302固定连接在第三座211前端，啮合座303与第二丝杠301螺纹连接，圆杆A307转动连接在啮合座303下端，机座 304转动连接在圆杆A307中部，第三电机305固定连接在机座304上端，钻头306通过联轴器与第三电机305固定连接，钻头306滑动连接在凹槽209内。

具体实施方式五：

结合图1-10说明本实施方式，一种数控磨床磨削装置，所述移动机构4包括第二滑块401、第三丝杠402、第四电机403、第三滑杆404和直角槽405，第三丝杠402螺纹连接在第二滑块401左端，第三滑杆404滑动连接在第二滑块401右端，第四电机403通过联轴器与第三丝杠402固定连接，直角槽405 设置在第二滑块401中部，第三丝杠402的两端与位于左端的第一滑孔102转动连接，第三滑杆404的两端与位于右端的第一滑孔102转动连接，第四电机 403固定连接在第二座107上端。启动第四电机403使第三丝杠402旋转将圆盘 501向前推进由第三电机305带动钻头306旋转对磨削件进行钻孔磨削，启动第二电机302带动第二丝杠301旋转可以使第三电机305上下移动便于不动磨削件的同时对磨削件进行上下打孔磨削，且机座304可旋转亦可调整钻头306的角度。

具体实施方式六：

结合图1-10说明本实施方式，一种数控磨床磨削装置，所述夹持机构5包括圆盘501、主板502、圆柱503、夹持板504、限位板505、弹簧506、圆杆B507 和圆盘底板508，主板502均匀圆周设置有四个，主板502固定连接在圆盘501 上端，每个主板502的中部均滑动连接一个圆柱503，每个圆柱503一端均固定连接一个夹持板504，每个圆柱503的另一端均固定连接一个限位板505，每个圆柱503内侧均套接一个弹簧506，圆杆B507固定连接在圆盘501下端，圆盘底板508固定连接在圆杆B507下端，圆杆B507滑动连接在直角槽405内表面。将所要磨削的磨削件置于圆盘501上端，挤压夹持板504从而压缩弹簧506进而夹持磨削件，防止在磨削钻孔时产生摇晃，圆杆B507滑动连接在直角槽405 内可对圆盘进行旋转，方便钻孔磨削。

具体实施方式七：

结合图1-10说明本实施方式，一种数控磨床磨削装置，所述弹簧506为压缩弹簧。

具体实施方式八：

结合图1-10说明本实施方式，一种数控磨床磨削装置，所述喷水管208后端设置有喷头。

本实用新型的一种数控磨床磨削装置，其工作原理为：

将所要磨削的磨削件由夹持机构5夹持，连接在基座机构1上的移动机构4 将夹持机构5夹持的磨削件进行推送以及后退，防止磨削过度以及磨削不到位，移动机构4将磨削件送至磨削点由磨削机构3对磨削件进行磨削钻孔，磨削机构3可自行调整竖直方向位置，喷雾机构2控制磨削机构3的水平方向运动，以达到使磨削机构3进行全方位移动钻孔磨削，且喷雾机构2跟随磨削机构3 的移动的同时进行针对性的喷水降温作用，防止高温钻孔磨削取件时烫伤工作人员。将所要磨削的磨削件置于圆盘501上端，挤压夹持板504从而压缩弹簧 506进而夹持磨削件，防止在磨削钻孔时产生摇晃，进而提供夹持力的同时可以通过使用者手动细微调节，便于钻刻不同图案，圆杆B507滑动连接在直角槽405 内可对圆盘进行旋转，方便钻孔磨削，启动第四电机403使第三丝杠402旋转将圆盘501向前推进由第三电机305带动钻头306旋转对磨削件进行钻孔磨削，启动第二电机302带动第二丝杠301旋转可以使第三电机305上下移动便于不动磨削件的同时对磨削件进行上下打孔磨削，且机座304可旋转亦可调整钻头 306的角度，启动第一电机205使第一丝杠202旋转进而带动第一滑块201在水平方向做运动，增大钻头306可钻孔磨削的范围，在钻孔磨削的同时，喷水管 208跟随钻头306位置移动进而有针对性的喷水降低钻孔磨削的温度，在加工完成时防止烫伤工作人员，夹持机构5由弹簧506夹持的方式能固定大小不同的磨削物，与此同时，能根据操作者不同的熟练度用手辅助改变被固定物的位置，从而结合钻头306刻画不同的图案，辅助人工操作灵活，特别是圆柱物体时，便于圆柱物体的自传。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种数控磨床磨削装置，包括基座机构(1)、喷雾机构(2)、磨削机构(3)、移动机构(4)和夹持机构(5)，其特征在于：所述喷雾机构(2)与基座机构(1)连接，磨削机构(3)与喷雾机构(2)连接，移动机构(4)连接在基座机构(1)的后端，夹持机构(5)滑动连接在移动机构(4)中部。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床磨削装置，其特征在于：所述基座机构(1)包括基座(101)、第一滑孔(102)、第二滑孔(103)、第三滑孔(104)、第四滑孔(105)、第一座(106)和第二座(107)，第一滑孔(102)设置在基座(101)后端的前后两侧，第二滑孔(103)设置在基座(101)前端的左右两侧，第三滑孔(104)设置在基座(101)上端的前后两侧，第四滑孔(105)分别设置在两个第三滑孔(104)上侧，第一座(106)固定连接在基座(101)上端的左端，第二座(107)固定连接在基座(101)的后端。

3.根据权利要求2所述的一种数控磨床磨削装置，其特征在于：所述喷雾机构(2)包括第一滑块(201)、第一丝杠(202)、第一滑杆(203)、第二滑杆(204)、第一电机(205)、水箱(206)、注水口(207)、喷水管(208)和凹槽(209)、滑座(210)和第三座(211)，第一丝杠(202)螺纹连接在第一滑块(201)上端，第一滑杆(203)滑动连接在第一滑块(201)下端，第二滑杆(204)滑动连接在第一滑块(201)上端，第一丝杠(202)通过联轴器与第一电机(205)固定连接，水箱(206)固定连接在第一滑块(201)上端，注水口(207)固定并连通在水箱(206)上端，喷水管(208)固定并连通在水箱(206)后端，凹槽(209)设置在第一滑块(201)中部，第一滑杆(203)转动连接在第二滑孔(103)内表面，第一丝杠(202)转动连接在第三滑孔(104)内表面，第二滑杆(204)转动连接在第四滑孔(105)内表面，第一电机(205)固定连接在第一座(106)上端，滑座(210)固定连接在第一滑块(201)前端的上下两端，第三座(211)固定连接在滑座(210)下端。

4.根据权利要求3所述的一种数控磨床磨削装置，其特征在于：所述磨削机构(3)包括第二丝杠(301)、第二电机(302)、啮合座(303)、机座(304)、第三电机(305)、钻头(306)和圆杆A(307)，第二丝杠(301)与滑座(210) 转动连接，第二电机(302)通过联轴器与第二丝杠(301)固定连接，第二电机(302)固定连接在第三座(211)前端，啮合座(303)与第二丝杠(301)螺纹连接，圆杆A(307)转动连接在啮合座(303)下端，机座(304)转动连接在圆杆A(307)中部，第三电机(305)固定连接在机座(304)上端，钻头(306)通过联轴器与第三电机(305)固定连接，钻头(306)滑动连接在凹槽(209)内。

5.根据权利要求4所述的一种数控磨床磨削装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括第二滑块(401)、第三丝杠(402)、第四电机(403)、第三滑杆(404)和直角槽(405)，第三丝杠(402)螺纹连接在第二滑块(401)左端，第三滑杆(404)滑动连接在第二滑块(401)右端，第四电机(403)通过联轴器与第三丝杠(402)固定连接，直角槽(405)设置在第二滑块(401)中部，第三丝杠(402)的两端与位于左端的第一滑孔(102)转动连接，第三滑杆(404)的两端与位于右端的第一滑孔(102)转动连接，第四电机(403)固定连接在第二座(107)上端。

6.根据权利要求5所述的一种数控磨床磨削装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括圆盘(501)、主板(502)、圆柱(503)、夹持板(504)、限位板(505)、弹簧(506)、圆杆B(507)和圆盘底板(508)，主板(502)均匀圆周设置有四个，主板(502)固定连接在圆盘(501)上端，每个主板(502)的中部均滑动连接一个圆柱(503)，每个圆柱(503)一端均固定连接一个夹持板(504)，每个圆柱(503)的另一端均固定连接一个限位板(505)，每个圆柱(503)内侧均套接一个弹簧(506)，圆杆B(507)固定连接在圆盘(501)下端，圆盘底板(508)固定连接在圆杆B(507)下端，圆杆B(507)滑动连接在直角槽(405)内表面。

7.根据权利要求6所述的一种数控磨床磨削装置，其特征在于：所述弹簧(506)为压缩弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种数控磨床磨削装置，其特征在于：所述喷水管(208)后端设置有喷头。

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