CN212665055U - 一种四主轴工装及应用其的五轴头和数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四主轴工装及应用其的五轴头和数控机床，涉及数控加工机械领域。包括设置于外壳内的电主轴，所述电主轴包括轴体以及从轴体内延伸出的轴头，轴体上还设有固定部，所述电主轴数量为四个，任意一个电主轴轴体底部与相邻电主轴的轴体侧边相邻排布，使电主轴的轴头分别朝向上下左右四个方向；其中一个电主轴为下沉设置主轴，所述下沉设置主轴的轴头未超出与其相邻的电主轴的轴体外侧，另外三个电主轴为常规设置主轴，所述常规设置主轴的轴头超出与其相邻的电主轴的轴体外侧。解决传统加工头安装锯片导致加工头互相干扰的问题，实现设置四个加工轴头时，各个轴头均能够对待加工件进行加工的技术效果。

Description

一种四主轴工装及应用其的五轴头和数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控加工机械领域，尤其涉及一种四主轴工装及应用其的五轴头和数控机床。

背景技术

AC摆五轴头长期应用于数控加工机械领域，凭借A轴和C轴的准确高精分控制，实现对待加工零件的加工。

传统的AC摆五轴头的电主轴只有一个加工轴头，例如公开号为CN104441080B的专利公开了一种双摆五轴头，其中电主轴仅包含一个加工主轴，而在进行不同种类加工的过程中，需要频繁更换加工刀具，费时费力，因此业内后期朝着多主轴的方向发展，例如公开号为CN208262299U的专利就公开了一种五轴双臂摆头，其中电主轴固定座可同时固定二个手动换刀电主轴(一般装常用刀具或是锯片),及一个自动换刀电主轴,自动换刀电主轴另外

会配刀库(可装9把刀或是18把刀)。刀库上还配有对刀仪。这样可最大程度的满足产品对刀具的要求。

三个不同方向的电主轴依然不是最佳的解决方案，最多的情况，能够在电主轴座上设置上下左右四个方向的加工轴头，但若其中一个电主轴的轴头固定锯片，由于相邻的主轴头的阻挡，势必造成锯片只能用于加工待加工件的边缘，三头电主轴的设置虽然解决了主轴头阻挡问题，但无法保证最大化电主轴的数量。

因此如何设置更多的电主轴，同时保证电主轴加工轴头之间不由于位置关系而产生阻挡干扰，就成了主轴设置结构上所要解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种四主轴工装以及应用其的五轴头和数控机床，在保证电主轴加工头数量是四个的前提下，解决传统加工头安装锯片导致加工头互相干扰的问题，实现设置四个加工轴头时，各个轴头均能够对待加工件进行加工的技术效果。

为实现上述效果，本申请公开了一种四主轴工装，包括设置于外壳内的电主轴，所述电主轴包括轴体以及从轴体内延伸出的轴头，轴体上还设有固定部，所述电主轴数量为四个，任意一个电主轴轴体底部与相邻电主轴的轴体侧边相邻排布，使电主轴的轴头分别朝向上下左右四个方向；其中一个电主轴为下沉设置主轴，所述下沉设置主轴的轴头未超出与其相邻的电主轴的轴体外侧，另外三个电主轴为常规设置主轴，所述常规设置主轴的轴头超出与其相邻的电主轴的轴体外侧。

进一步的，所述电主轴通过固定部固定于所述外壳上。

进一步的，所述每一个电主轴任意的选自自动换刀主轴或手动换刀主轴中的一种。

本发明还公开了应用上述四主轴工装的五轴头。已经应用该五轴头的数控机床。

本实用新型的有益效果包括：

通过将电主轴设置为四个，能够实现更多的加工刀具的设置，满足加工过程中对刀具的要求，另外通过将一个电主轴设置为下沉设置主轴，将另外三个电主轴设置为常规设置主轴，通过下沉设置主轴，实现当下沉设置主轴一侧的电主轴上安装锯刀刀片对待加工件进行加工时，下沉设置主轴的轴头不会干扰锯刀刀片对待加工件的加工，提升了应用该四主轴工装的设备的通用性，提升了使用效率。解决了传统技术方案中主轴少或者四个主轴常规排列主轴间相互干涉影响加工的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请四主轴工装正视图。

图2是本申请四主轴工装立体图。

图3是应用本申请四主轴工装的五轴头结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

一种四主轴工装，包括设置于外壳1内的电主轴2，电主轴包括轴体201以及从轴体内延伸出的轴头202，轴体上还设有固定部203，电主轴数量为四个，任意一个电主轴轴体底部与相邻电主轴的轴体侧边相邻排布，使电主轴的轴头分别朝向上下左右四个方向；其中一个电主轴为下沉设置主轴21，下沉设置主轴的轴头未超出与其相邻的电主轴的轴体外侧，另外三个电主轴为常规设置主轴22，常规设置主轴的轴头超出与其相邻的电主轴的轴体外侧。

电主轴通过固定部固定于外壳上。每一个电主轴任意的选自自动换刀主轴或手动换刀主轴中的一种。

实施例二：

一种五轴头，使用实施例一的四主轴工装。

实施例三：

一种数控机床，使用实施例二的五轴头。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种四主轴工装，包括设置于外壳（1）内的电主轴（2），所述电主轴包括轴体（201）以及从轴体内延伸出的轴头（202），轴体上还设有固定部（203），其特征在于：所述电主轴数量为四个，任意一个电主轴轴体底部与相邻电主轴的轴体侧边相邻排布，使电主轴的轴头分别朝向上下左右四个方向；其中一个电主轴为下沉设置主轴（21），所述下沉设置主轴的轴头未超出与其相邻的电主轴的轴体外侧，另外三个电主轴为常规设置主轴（22），所述常规设置主轴的轴头超出与其相邻的电主轴的轴体外侧。

2.根据权利要求1所述的一种四主轴工装，其特征在于：所述电主轴通过固定部固定于所述外壳上。

3.根据权利要求1所述的一种四主轴工装，其特征在于：所述每一个电主轴任意的选自自动换刀主轴或手动换刀主轴中的一种。

4.一种五轴头，其特征在于：应用权利要求1-3任意一项所述的四主轴工装。

5.一种数控机床，其特征在于：应用权利要求4所述的五轴头。

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