CN212665043U - 钢板网剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢板网剪切机构，包括两个左右相对设置的侧边平台，两个所述侧边平台之间设置有主平台，两个所述侧边平台和所述主平台的上平面齐平，两个所述侧边平台分别为左侧边平台和右侧边平台，所述左侧边平台与所述主平台之间留有第一间隔，所述主平台与所述右侧边平台之间留有第二间隔，所述左侧边平台和所述右侧边平台上均安装有抬升机构，所述抬升机构上安装有左右方向的拉伸机构，所述拉伸机构上设置有拉钩，所述拉钩的开口方向向上。本实用新型能够根据需要对钢板网进行任意形状的剪切。

Description

钢板网剪切机构

技术领域

本实用新型涉及一种钢板网剪切机构，属于钢板网加工领域。

背景技术

钢板网在加工出来之后，会根据需要对钢板网裁剪，会将钢板网送入至裁剪机，现有的裁剪机只能够对钢板网进行直线裁剪，如需对钢板网进行异形加工的话，只能通过人工进行剪切。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢板网剪切机构，能够根据需要对钢板网进行任意形状的剪切。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种钢板网剪切机构，包括两个左右相对设置的侧边平台，两个所述侧边平台之间设置有主平台，两个所述侧边平台和所述主平台的上平面齐平，两个所述侧边平台分别为左侧边平台和右侧边平台，所述左侧边平台与所述主平台之间留有第一间隔，所述主平台与所述右侧边平台之间留有第二间隔，所述左侧边平台和所述右侧边平台上均安装有抬升机构，所述抬升机构上安装有左右方向的拉伸机构，所述拉伸机构上设置有拉钩，所述拉钩的开口方向向上；

还包括切刀机构，所述切刀机构包括支架，所述支架上设有横梁，所述横梁上开设有沿着横梁长度方向设置的移动槽，所述移动槽上安装有割刀；

所述支架上设置有纵向轨道，所述横梁直接安装在所述纵向轨道上。

优选的，所述移动槽上设置有机械臂，所述割刀安装在机械臂的自由端。

另一种方案，所述移动槽上设置有伸缩机构，所述伸缩机构竖直设置，所述割刀安装在所述伸缩机构的自由端。

进一步的，所述伸缩机构的自由端设置有旋转机构，所述割刀安装在所述旋转机构上，所述旋转机构能够带动割刀在竖直方向上摆动。

通常，所述拉伸机构与所述拉钩之间设置有拉力传感器，用以检测拉钩处的拉力。

进一步的，所述左侧边平台和所述右侧边平台上开设有安装槽，所述左侧边平台上的安装槽与所述第一间隔连通，所述右侧边平台上的安装槽与所述第二间隔连通，所述抬升机构安装在所述安装槽内。

通常，所述抬升机构采用液压缸，所述拉伸机构采用气缸。

通常，所述伸缩机构采用电动推杆。

通常，所述割刀采用圆形的切割片。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置抬升机构，钢板网防止到平台上后，抬升机构抬起，能将钢板网整体向上移动，使得钢板网与平台分离，方便后续割刀对钢板网进行切割。

切刀机构能带动割刀在平面上做任意位置的移动，割刀自转对钢板网进行切割，切刀机构带动割刀沿着需要的路径带动割刀移动，从而能够切割出需要的钢板网形状。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是主平台、左侧边平台和右侧边平台的示意图；

图3是抬升机构与拉伸机构的结构示意图。

其中：1、主平台；2、左侧边平台；3、右侧边平台；4、抬升机构； 5、纵向轨道；6、横梁；7、割刀；8、拉伸机构；9、拉钩。

具体实施方式

参见图1-图3，为实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的方案可简化为设置一个可自由移动的割刀7，割刀7在切割钢板网时，割刀7不会切割刀7摆放钢板网的平面。

下面分别从割刀7不会切割刀7摆放平面和割刀7自由移动这两方面分别来阐述本实用新型的方案。

关于割刀7不会切割摆放平面(主平台1和两个侧边平台)

本实用新型提供了一种钢板网剪切机构，其包括主平台1和两个侧边平台，两个侧边平台分别为左侧边平台2和右侧边平台3，左侧边平台2、主平台1和右侧边平台3的上平面高度均相同，左侧边平台2位于主平台1的左侧，右侧边平台3位于主平台1的右侧，左侧边平台2 与主平台1之间留有第一间隔，右侧边平台3与主平台1之间留有第二间隔，在左侧边平台2和右侧边平台3上均安装有抬升机构4，每个抬升机构4上均设有左右方向的拉伸机构8，拉伸机构8上设置有拉钩9，拉钩9的开口方向向上。

在对钢板网切割时，需先对钢板网进行固定，防止割刀7切割钢板网对钢板网在平面上产生位移。

具体的，本实用新型为实现固定钢板网的方案为：

在左侧平台和右侧平台上安装有抬升机构4，每个抬升机构4上均设有左右方向的拉伸机构8，拉伸机构8上设置有拉钩9，拉钩9的开口方向向上。

具体的，钢板网上有很多网孔，在钢板网架设在主平台1、左侧边平台2和右侧边平台3上时，整个钢板网至少应覆盖在拉钩9上侧，抬升机构4的推杆向上推升，带动拉伸机构8机器拉钩9向上移动，拉钩 9向上移动的过程中，拉钩9会钩住钢板网的网孔，并推动整个钢板网向上移动，使得钢板网与主平台1、左侧边平台2和右侧边平台3分离；同时，左侧边平台2上的拉伸机构8向左侧拉动，右侧边平台3上的拉伸机构8向右侧拉动，因而钢板网同时受到左右方向的拉力，使得钢板网处于一个绷直的状态，同时实现钢板网相对的固定，且此时钢板网在上下位置上与主平台1(也包括左侧边平台2和右侧边平台3)之间留有一定的距离，因而割刀7切割钢板网时割刀7的下缘只需穿过钢板网，并位于主平台1所在平面的上侧即可，因而不会切割刀7主平台1、左侧边平台2和/或右侧边平台3。

作为优选的方案：拉伸机构8与拉钩9之间设置有拉力传感器，拉伸机构8拉动钢板网，由于钢板网左右两侧同时受力，钢板网在左右方向上的位置不会发生改变，拉力传感器可以检测到拉伸机构8作用在钢板网上的拉力，通过该拉力的数值进行判断钢板网是否拉直，方便后续割刀7的切割。

需要说明的是，左侧边平台2和右侧边平台3上的拉伸机构8(包括对应的拉钩9和抬升机构4)的数量均为2个，且同一个侧边平台上的2个拉伸机构8前后设置，之间留有一定的间距，这样在左右方向上拉动钢板网时，钢板网的四角能稳定的受力，保证钢板网能保持水平状态。

作为优选的方案：所述左侧边平台2和所述右侧边平台3上开设有安装槽，所述左侧边平台2上的安装槽与所述第一间隔连通，所述右侧边平台3上的安装槽与所述第二间隔连通，所述抬升机构4安装在所述安装槽内。

安装槽的设置，使得使得抬升机构4可以设置在安装槽内，因而在将钢板网放置到主平台1(包括左侧边平台2和右侧边平台3)上时，抬升机构4处于收缩状态，因而抬升机构4上的拉伸机构8和拉钩9均处于最低位置(最低位置低于主平台1的上平面)，因而抬升机构4(包括拉伸机构8和拉钩9)不会影响到钢板网的摆放。

左侧边平台2上的安装槽与第一间隔连通，同时右侧边平台3上的安装槽与第二间隔连通，连通部分方便拉伸机构8上下移动时不会受左侧边平台2或右侧边平台3的阻碍，为拉伸机构8上下运动提供便利。

具体的，本实用新型为实现割刀7自由移动的方案为：

通过切刀机构对钢板网进行切割，该切刀机构包括支架，支架上设置横梁6，横梁6上设有沿横梁6长度方向设置的移动槽，移动槽内设置有割刀7。

可以看出割刀7可沿着移动槽自由的移动(横向移动)。

同时支架上设置有纵向轨道5，横梁6安装在该纵向轨道5上。

可以看出，横梁6可在纵向轨道5上进行纵向移动，而割刀7安装在横梁6上，因而割刀7也实现了相应的纵向移动。因而相对固定的钢板网而言，割刀7可在纵向和横向上分别移动，因而割刀7可对钢板网上的任意一点进行切割。

作为优选的方案：移动槽上设置有机械臂，该割刀7安装在该机械臂上。机械臂可带动割刀7进行小范围的移动，同时还能带动割刀7进行上下移动，保证割刀7能够切割到钢板网。此外机械臂还能带动割刀 7在竖直方向上的轴线进行转动，保证割刀7在切割钢板网时，割刀7 的切割面与切割线相切，保证切割钢板网的有效性。

优选的另一种方案：本方案代替上述方案中的机械臂部分，所述移动槽上设置有伸缩机构，所述伸缩机构竖直设置，所述割刀7安装在所述伸缩机构的自由端，所述伸缩机构的自由端设置有旋转机构，所述割刀7安装在所述旋转机构上，所述旋转机构能够带动割刀7在竖直方向上摆动。

伸缩机构能够带动割刀7在竖直方向上移动，保证割刀7能够切割到钢板网，旋转机构，保证割刀7在水平面上移动时，割刀7的切割面与移动路径的切向相同，保证割刀7能够高效的对钢板网进行切割，也减小切割时对割刀7的伤害，提高割刀7的使用寿命。

其他设置：

所述抬升机构4采用液压缸，所述拉伸机构8采用气缸。

所述伸缩机构采用电动推杆。

所述割刀7采用圆形的切割片。

Claims (9)

1.一种钢板网剪切机构，其特征在于，包括两个左右相对设置的侧边平台，两个所述侧边平台之间设置有主平台，两个所述侧边平台和所述主平台的上平面齐平，两个所述侧边平台分别为左侧边平台和右侧边平台，所述左侧边平台与所述主平台之间留有第一间隔，所述主平台与所述右侧边平台之间留有第二间隔，所述左侧边平台和所述右侧边平台上均安装有抬升机构，所述抬升机构上安装有左右方向的拉伸机构，所述拉伸机构上设置有拉钩，所述拉钩的开口方向向上；

还包括切刀机构，所述切刀机构包括支架，所述支架上设有横梁，所述横梁上开设有沿着横梁长度方向设置的移动槽，所述移动槽上安装有割刀；

所述支架上设置有纵向轨道，所述横梁直接安装在所述纵向轨道上。

2.根据权利要求1所述的钢板网剪切机构，其特征在于，所述移动槽上设置有机械臂，所述割刀安装在机械臂的自由端。

3.根据权利要求1所述的钢板网剪切机构，其特征在于，所述移动槽上设置有伸缩机构，所述伸缩机构竖直设置，所述割刀安装在所述伸缩机构的自由端。

4.根据权利要求3所述的钢板网剪切机构，其特征在于，所述伸缩机构的自由端设置有旋转机构，所述割刀安装在所述旋转机构上，所述旋转机构能够带动割刀在竖直方向上摆动。

5.根据权利要求1所述的钢板网剪切机构，其特征在于，所述拉伸机构与所述拉钩之间设置有拉力传感器，用以检测拉钩处的拉力。

6.根据权利要求1所述的钢板网剪切机构，其特征在于，所述左侧边平台和所述右侧边平台上开设有安装槽，所述左侧边平台上的安装槽与所述第一间隔连通，所述右侧边平台上的安装槽与所述第二间隔连通，所述抬升机构安装在所述安装槽内。

7.根据权利要求6所述的钢板网剪切机构，其特征在于，所述抬升机构采用液压缸，所述拉伸机构采用气缸。

8.根据权利要求3所述的钢板网剪切机构，其特征在于，所述伸缩机构采用电动推杆。

9.根据权利要求1所述的钢板网剪切机构，其特征在于，所述割刀采用圆形的切割片。

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