CN212665014U - 一种三台联合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三台联合机，涉及机械加工的技术领域，包括机架、台虎钳、加工机构，机架上设置有防护机构，防护机构包括第一防护罩、第二防护罩、驱动组件、收集组件，第一防护罩和第二防护罩相对设置在机架上，第二防护罩滑移设置在机架上且可滑动套设到第一防护罩上，驱动组件设置在机架上且与第二防护罩连接，收集组件设置在机架上。本实用新型通过驱动组件启动带动第二防护罩远离第一防护罩，然后将工件装夹到台虎钳上，接着驱动组件带动第二防护罩滑移套设到第一防护罩上，然后加工机构启动来对工件进行加工，同时收集组件启动来对碎屑进行收集，以此来降低了碎屑飞溅到工人身体上的概率，从而降低碎屑对工作人员身体的伤害。

Description

一种三台联合机

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，尤其是涉及一种三台联合机。

背景技术

三台联合机又名多功能铣床，主要指用刀具对工件多个表面同时进行加工的机床，以此来提高了加工效率。

现有技术中，参照图1，包括机架1，所述机架1上设置有第一导轨11、第二导轨12和第三滑轨，所述第一导轨11和第二导轨12互相平行且第三导轨13垂直；第一导轨11、第二导轨12和第三导轨13上均滑移设置有加工机构4，所述机架1上且位于第一导轨11和第二导轨12之间设置有装夹工件的台虎钳2，所述机架1上设置有分别驱动位于第一导轨11、第二导轨12和第三导轨13的加工机构4移动的移动组件3。将工件装夹到台虎钳2上，移动组件3启动分别带动位于第一导轨11、第二导轨12和第三导轨13的加工机构4移动来对工件的三面进行加工。

上述中的技术方案存在以下缺陷：工件加工一般都是批量加工，因此加工机构在对工件进行加工时，工作人员都是站立在铣床前方，工件加工过程中会产生较多的碎屑，因此这些碎屑容易飞溅到工作人员身体上，从而会容易对工作人员身体造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三台联合机，以此来降低了碎屑飞溅到工人身体上的概率，从而降低碎屑对工作人员身体的伤害

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三台联合机，包括机架、设置在机架上的台虎钳、设置在机架上的加工机构，所述机架上设置有防护机构，所述防护机构包括第一防护罩、第二防护罩、驱动组件、收集组件，所述第一防护罩和第二防护罩相对设置在机架上，所述第二防护罩滑移设置在机架上且可滑动套设到第一防护罩上来对碎屑进行阻挡，所述驱动组件设置在机架上且与第二防护罩连接，所述收集组件设置在机架上且来对碎屑进行收集。

通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动第二防护罩远离第一防护罩，然后将工件装夹到台虎钳上，接着驱动组件带动第二防护罩滑移套设到第一防护罩上，然后加工机构启动来对工件进行加工，同时收集组件启动来对碎屑进行收集，以此来降低了碎屑飞溅到工人身体上的概率，从而降低碎屑对工作人员身体的伤害；同时加工完成后，驱动组件启动带动第二防护罩远离第一防护罩，因此即能将方便于装夹工件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括驱动气缸、连接块，所述驱动气缸设置在机架上，所述连接块设置在驱动气缸的活塞杆上且与第二防护罩连接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸启动带动连接块移动，连接块移动带动第二防护罩移动，以此来达到驱动气缸启动带动第二防护罩移动到概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集组件包括收集箱、收集管、滤框、风机，所述收集箱设置在机架上，所述收集管两端分别与收集箱和第一防护罩连接，所述滤框设置在收集箱上且位于收集管下方，所述风机设置在收集箱上且位于滤框下方。

通过采用上述技术方案，风机启动使得加工过程中产生的碎屑移动到收集管中，然后移动到滤框中进行收集，以此来降低碎屑对工作人员身体的伤害。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集管远离收集箱的一端穿过第一防护罩伸至第一防护罩内且设置有呈棱台状的吸收管，所述吸收管靠近工件的一端管口截面较大且朝向台虎钳。

通过采用上述技术方案，吸收管增大了对碎屑的吸收范围，提高了收集管对碎屑的收集效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱上开设有滑移孔，所述滤框滑移设置在滑移孔上且设置有抵触在收集箱上的盖板，所述盖板远离滤框的一端设置有把手。

通过采用上述技术方案，拉动盖板将滤框拆卸下来进行清理，清理完成后将滤框安装到滑移孔上，以此来对滤框进行清理，提高了滤框对碎屑的收集效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱上设置有对盖板位置进行定位的定位组件，所述定位组件包括安装块、定位杆、拨块，所述安装块设置在收集箱上且顶端开设有连接槽，所述定位杆的一端转动设置在连接槽上且抵触在盖板上，所述拨块设置在定位杆上，同时转动所述定位杆可解除对盖板的定位。

通过采用上述技术方案，需要拆卸滤框时，拨动拨块带动定位杆远离盖板，因此即能将滤框拆卸，然后将新的滤框安装到滑移孔上，然后拨动拨块带动定位杆朝向盖板移动，最后定位杆搭靠在连接槽槽底上且抵触在盖板上，以此来达到对滤框进行定位的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述台虎钳的两个钳口上均可拆卸设置的有定位板。

工件形状改变时，定位板形状不变，因此定位板对工件的夹紧效果较低；

通过采用上述技术方案，因此对定位板进行更换，以此来适应对不同状态的工件进行夹紧，从而提高了定位板对工件的夹紧效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一块所述定位板滑移设置在台虎钳上，所述台虎钳上设置有与可滑移的定位板连接的驱动件。

通过采用上述技术方案，将工件放置到两块定位板之间的台虎钳上，然后驱动件启动带动定位板移动来夹紧工件，因此无需人工来夹紧工件，提高了生产的效率；同时生产完成后，驱动件启动带动定位板远离工件，即能取下工件。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过驱动组件启动带动防护罩，然后将工件装夹到台虎钳上，接着驱动组件带动第二防护罩滑移套设到第一防护罩上，然后加工机构启动来对工件进行加工，同时收集组件启动来对碎屑进行收集，以此来降低了碎屑飞溅到工人身体上的概率，从而降低碎屑对工作人员身体的伤害；

2、通过拉动盖板将滤框拆卸下来进行清理，清理完成后将滤框安装到滑移孔上，以此来对滤框进行清理，提高了滤框对碎屑的收集效果；

3、通过将工件放置到两块定位板之间的台虎钳上，然后驱动件启动带动定位板移动来夹紧工件，因此无需人工来夹紧工件，提高了生产的效率；同时生产完成后，驱动件启动带动定位板远离工件，即能取下工件。

附图说明

图1是现有技术中三台联合机的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型中移动组件和加工机构的结构示意图；

图4是本实用新型的局部爆炸图，主要展示台虎钳、连接装置、调节组件和定位组件；

图5是本实用新型的局部爆炸图，主要展示收集组件和限位组件。

附图标记：1、机架；11、第一导轨；12、第二导轨；13、第三导轨；14、安装座；15、加工座；16、驱动件；17、定位板；18、调节块；2、台虎钳；21、固定板；22、装夹嵌；23、钳口；24、抵压块；25、调节螺母；3、移动组件；31、移动螺杆；32、移动电机；4、加工机构；41、加工杆；42、刀具；43、加工电机；5、连接装置；51、安装板；511、安装槽；52、楔形块；53、锁定组件；54、锁定块；541、卡接槽；55、锁定螺杆；56、锁定螺母；57、转动块；6、调节组件；61、调节螺杆；62、调节环；63、调节槽；7、定位组件；71、限位板；72、限位螺杆；8、防护机构；81、第一防护罩；82、第二防护罩；83、驱动组件；831、驱动气缸；832、连接块；84、收集组件；85、收集箱；851、滑移孔；86、收集管；87、滤框；871、盖板；872、把手；88、风机；89、吸收管；9、限位组件；91、安装块；911、连接槽；92、定位杆；93、拨块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图2和图3，为实用新型的一种三台联合机，包括机架1，机架1顶端固定安装有的第一导轨11、第二导轨12和第三导轨13，第一导轨11和第二导轨12相对设置且长度方向共线，同时位于第一导轨11和第二导轨12之间的机架1上表面上固定安装有台虎钳2，第一导轨11、第二导轨12和第三导轨13位于台虎钳2的周侧，且第三导轨13长度方向与第一导轨11长度方向垂直。

第一导轨11、第二导轨12和第三导轨13上均分别沿第一导轨11、第二导轨12和第三导轨13长度方向滑移安装有安装座14，且第一导轨11、第二导轨12和第三导轨13上均设置有驱动安装座14移动的移动组件3，同时安装座14上均设置有加工机构4，下面以位于第一导轨11上的移动组件3和加工机构4为例来讲解，移动组件3包括移动螺杆31、移动电机32，移动螺杆31转动安装在第一导轨11上且与安装座14螺纹连接，且安装座14搭靠在第一导轨11上表面上，同时移动螺杆31轴线与第一导轨11长度方向平行；移动电机32固定安装在第一导轨11上且与移动螺杆31连接；因此移动电机32启动带动移动螺杆31转动，移动螺杆31转动带动安装座14移动。

加工机构4包括加工杆41、刀具42、加工电机43，安装座14顶端固定安装有加工座15，加工杆41和刀具42分别转动安装在加工座15相对一侧的侧壁上，且加工杆41和刀具42连接在一起，加工杆41和刀具42轴线共线，同时加工杆41和刀具42轴线均与安装座14移动方向平行；加工电机43固定安装在加工座15顶端上且通过皮带与加工杆41连接，加工电机43启动带动加工杆41转动，加工杆41转动带动刀具42转动来对工件进行加工。

参照图3和图4，台虎钳2包括固定板21、装夹嵌22，固定板21固定安装在机架1上表面上，装夹嵌22固定安装在固定板21上表面上，且装夹嵌22顶端开设有贯通装夹嵌22的钳口23，同时装夹嵌22沿刀具42轴线方向的投影呈C形，装夹嵌22钳口23相对的两侧壁上均通过连接装置5可拆卸设置有定位板17，两个定位板17配合来夹紧工件；连接装置5包括安装板51、楔形块52、锁定组件53，装夹嵌22的外侧壁上固定安装有驱动件16，且驱动件16为移动气缸，同时移动气缸的活塞杆水平穿过装夹嵌22伸至装夹嵌22的钳口23内。

安装板51设置有两个，且其中一块安装板51固定安装在装夹嵌22远离移动气缸一侧的钳口23上，而另一块安装板51固定安装移动气缸的活塞杆上且下侧壁抵触在装夹嵌22钳口23的下侧壁上。安装板51的顶端开设有截面呈楔形的安装槽511，且安装槽511与两个安装板51相对的两个侧壁连通；楔形块52固定安装在两块定位板17相背一侧的侧壁上，且楔形块52插接安装在安装槽511上，同时楔形块52顶端与安装板51顶端齐平。

锁定组件53设置在安装板51顶端上且用来对楔形块52进行锁定，锁定组件53包括锁定块54、锁定螺杆55、锁定螺母56，锁定块54固定安装在安装板51顶端上，锁定块54顶端开设有贯通锁定块54相对两侧壁的卡接槽541，安装板51顶端固定安装有转动块57，且转动块57块和锁定块54相对设置并分别位于安装槽511的两侧；锁定螺杆55转动安装在转动块57上，且锁定螺杆55卡接安装到卡接槽541上，位于转动块57和锁定块54之间的锁定螺杆55上螺纹连接有抵紧在楔形块52顶端上的抵压块24，锁定螺杆55上螺纹连接有两个抵紧在抵压块24相对两侧壁上的调节螺母25；锁定螺母56螺纹连接在锁定螺杆55上，且锁定螺母56抵紧在锁定块54背离转动块57一侧的侧壁上。

固定板21上沿平行于刀具42轴线方向滑移安装有调节块18，固定板21上设置有调节调节块18位置的调节组件6，调节组件6包括调节螺杆61、调节环62；调节螺杆61固定安装在固定板21上且轴线与刀具42轴线平行，调节螺杆61上表面上沿调节螺杆61轴线开设有调节槽63，且调节槽63与调节螺杆61远离固定板21的一端连通，且调节螺杆61水平穿过在调节块18，调节块18能在调节螺杆61上水平滑移，且调节块18上固定安装有伸至调节槽63内并与调节槽63滑移配合的移动块（图中未示出）；调节环62设置有两个，且两个调节环62均螺纹连接在调节螺杆61上并分别抵紧在调节块18的相对两侧壁上。

调节块18上设置有对工件进行定位的定位组件7，定位组件7包括限位板71、限位螺杆72，调节块18顶端位于装夹嵌22钳口23的下方；限位板71的一端安装在调节块18的侧壁上，限位螺杆72穿过限位板71的一端螺纹连接在调节块18上，且限位螺杆72与限位板71转动连接并抵紧在限位板71上，同时限位螺杆72位于靠近调节块18顶端一侧；当限位板71转动到竖直向上时，限位板71抵触在工件上来工件进行定位，同时转动限位板71远离工件可解除对工件的限位。

参照图2和图5，机架1上设置有防护机构8，防护机构8包括第一防护罩81、第二防护罩82、驱动组件83、收集组件84，第一防护罩81通过螺钉固定安装在机架1上，第二防护罩82放置在机架1顶端上且能沿平行于刀具42轴线方向滑移，同时第二防护罩82滑动可使得第二防护罩82滑移套设到第一防护罩81上，因此第二防护罩82和第一防护罩81配合来罩住加工机构4和移动组件3；驱动组件83设置在机架1上且与第二防护罩82连接。

驱动组件83包括驱动气缸831、连接块832，驱动气缸831固定安装在机架1侧壁上，连接块832固定安装在驱动气缸831活塞杆上且与第二防护罩82固定连接；收集组件84包括收集箱85、收集管86、滤框87、风机88，收集箱85固定安装在机架1侧壁上，收集管86固定安装在收集箱85顶端上且为软管，收集管86远离收集箱85的一端水平穿过第一防护罩81侧壁伸至第一防护罩81内，收集管86位于第一防护罩81内的一端上固定安装有吸收管89，吸收管89呈棱台状且远离收集管86的一端截面较大并朝向台虎钳2。

收集箱85侧壁上开设有滑移孔851，滤框87滑移安装在滑移孔851上，滤框87上固定安装有抵触在收集箱85外侧壁上的盖板871，且盖板871远离滤框87一侧的侧壁上固定安装有把手872；收集箱85上设置有对盖板871位置进行定位的限位组件9，限位组件9设置有两个并分别位于收集箱85相对的两侧壁上；每个限位组件9包括安装块91、定位杆92、拨块93，安装块91固定安装在收集箱85侧壁上，且安装块91顶端开设有与靠近和远离安装块91的侧壁连通的连接槽911。

定位杆92的一端转动安装在连接槽911上，且定位杆92转动方向轴线与滤框87的滑移方向平行，同时定位杆92搭靠在连接槽911槽底上，且定位杆92抵触在盖板871来对盖板871进行定位，拨块93固定安装在定位杆92远离盖板871一侧的侧壁上，且拨块93位于定位杆92远离转动点的一端上，转动拨块93带动定位杆92远离盖板871后，盖板871即能自由移动；风机88固定安在收集箱85外侧壁上且位于滤框87的下方。

本实施例的实施原理为：

将工件放置到位于两块定位板17之间的装夹嵌22的钳口23上，然后驱动件16启动带动安装板51移动来夹紧工件，同时驱动气缸831启动带动第二防护罩82套设到第一防护罩81上，然后移动电机32启动带动刀具42移动，同时加工电机43带动刀具42转动来对工件进行加工，风机88启动使得加工过程中产生的碎屑移动到滤框87中进行收集，以此来降低碎屑对工作人员身体的伤害；加工完成后，驱动气缸831启动带动第二防护罩82远离第一防护罩81，以此来达到便于放置工件的目的。

在装夹工件之前，拧松限位螺杆72，然后转动限位板71使得限位板71远离限位螺杆72的一端竖直向上，然后拧紧限位螺杆72对限位板71进行定位，接着将工件放置到位于两块定位板17之间的装夹嵌22的钳口23上，且使得工件抵触在限位板71上，以此来对工件的位置进行定位，从而降低了工人在放置工件时位置的误差，提高了加工精度；然后驱动件16启动来夹紧工件，接着拧松限位螺杆72，最后转动限位板71远离工件，降低了刀具42触碰到限位板71的概率，降低了限位板71对工件加工时的干扰。拧动调节环62远离调节块18，然后移动调节块18的位置，移动完成，拧紧两个调节环62来对调节块18位置进行定位，以此来达到对不同尺寸的工件进行定位的目的。

需要更换定位板17时，拧动锁定螺母56远离锁定块54，然后转动锁定螺杆55从卡接槽541上脱离，因此即能来拆卸定位板17；将定位板17上的楔形块52插接安装到安装槽511上，然后转动锁定螺杆55卡接安装到卡接槽541上，同时抵压块24抵压在楔形块52，从而即能更换定位板17来适应工件的形状，以此来提高了定位板17对工件的定位效果，降低了工件移动的概率，提高了机床的加工精度。

需要拆卸滤框87时，拨动拨块93带动定位杆92远离盖板871，因此即能将滤框87拆卸，然后将新的滤框87安装到滑移孔851上，然后拨动拨块93带动定位杆92朝向盖板871移动，最后定位杆92搭靠在连接槽911槽底上且抵触在盖板871上，以此来对滤框87进行定位，从而提高了滤框87对碎屑的收集效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三台联合机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的台虎钳（2）、设置在机架（1）上的加工机构（4），其特征在于：所述机架（1）上设置有防护机构（8），所述防护机构（8）包括第一防护罩（81）、第二防护罩（82）、驱动组件（83）、收集组件（84），所述第一防护罩（81）和第二防护罩（82）相对设置在机架（1）上，所述第二防护罩（82）滑移设置在机架（1）上且可滑动套设到第一防护罩（81）上来对碎屑进行阻挡，所述驱动组件（83）设置在机架（1）上且与第二防护罩（82）连接，所述收集组件（84）设置在机架（1）上且来对碎屑进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种三台联合机，其特征在于：所述驱动组件（83）包括驱动气缸（831）、连接块（832），所述驱动气缸（831）设置在机架（1）上，所述连接块（832）设置在驱动气缸（831）的活塞杆上且与第二防护罩（82）连接。

3.根据权利要求1所述的一种三台联合机，其特征在于：所述收集组件（84）包括收集箱（85）、收集管（86）、滤框（87）、风机（88），所述收集箱（85）设置在机架（1）上，所述收集管（86）两端分别与收集箱（85）和第一防护罩（81）连接，所述滤框（87）设置在收集箱（85）上且位于收集管（86）下方，所述风机（88）设置在收集箱（85）上且位于滤框（87）下方。

4.根据权利要求3所述的一种三台联合机，其特征在于：所述收集管（86）远离收集箱（85）的一端穿过第一防护罩（81）伸至第一防护罩（81）内且设置有呈棱台状的吸收管（89），所述吸收管（89）靠近工件的一端管口截面较大且朝向台虎钳（2）。

5.根据权利要求3所述的一种三台联合机，其特征在于：所述收集箱（85）上开设有滑移孔（851），所述滤框（87）滑移设置在滑移孔（851）上且设置有抵触在收集箱（85）上的盖板（871），所述盖板（871）远离滤框（87）的一端设置有把手（872）。

6.根据权利要求5所述的一种三台联合机，其特征在于：所述收集箱（85）上设置有对盖板（871）位置进行定位的定位组件（7），所述定位组件（7）包括安装块（91）、定位杆（92）、拨块（93），所述安装块（91）设置在收集箱（85）上且顶端开设有连接槽（911），所述定位杆（92）的一端转动设置在连接槽（911）上且抵触在盖板（871）上，所述拨块（93）设置在定位杆（92）上，同时转动所述定位杆（92）可解除对盖板（871）的定位。

7.根据权利要求1所述的一种三台联合机，其特征在于：所述台虎钳（2）的两个钳口（23）上均可拆卸设置的有定位板（17）。

8.根据权利要求7所述的一种三台联合机，其特征在于：其中一块所述定位板（17）滑移设置在台虎钳（2）上，所述台虎钳（2）上设置有与可滑移的定位板（17）连接的驱动件（16）。

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