CN212663816U - 一种热熔胶废料粉碎回收装置 - Google Patents

一种热熔胶废料粉碎回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种热熔胶废料粉碎回收装置,属于热熔胶生产领域,包括导料斗、粉碎器、粉碎箱,所述粉碎箱一端与导料斗相连接,另一端设置有排料口,所述粉碎箱内部设置有空腔,所述粉碎器设置有两个对称安装于空腔内部,两个所述粉碎器远离导料斗的一侧设置有金属去除机构,本实用新型利用金属去除机构对粉碎后的热熔胶粉末进行金属收集,使得排料口导出的热熔胶粉末质量更好,进而保证后续生产热熔胶的质量。

Description

一种热熔胶废料粉碎回收装置
技术领域
本实用新型公开一种热熔胶废料粉碎回收装置,属于热熔胶生产领域。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
而现有热熔胶在生产过程会产生部分废料,而现有对应热熔胶在生产中出现废料一般通过粉碎后,对其进行回收然后在重新投入热熔胶的生产中,起到节约原料的效果,但是现有技术的粉碎回收装置缺乏金属去除机构,而粉碎回收装置找高速运转中,容易磨损产生金属颗粒,由于没办法去除由于粉碎过程形成的金属颗粒,造成在一定程度会影响热熔胶的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种热熔胶废料粉碎回收装置,利用金属去除机构对粉碎后的热熔胶粉末进行金属收集,使得排料口导出的热熔胶粉末质量更好,进而保证后续生产热熔胶的质量。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的,一种热熔胶废料粉碎回收装置,包括导料斗、粉碎器、粉碎箱,所述粉碎箱一端与导料斗相连接,另一端设置有排料口,所述粉碎箱内部设置有空腔,所述粉碎器设置有两个对称安装于空腔内部,两个所述粉碎器远离导料斗的一侧设置有金属去除机构。
通过采用上述技术方案,利用金属去除机构对粉碎后的热熔胶粉末进行金属收集,使得排料口导出的热熔胶粉末质量更好,进而保证后续生产热熔胶的质量。
优选的,所述金属去除机构包括金属吸附体,所述金属吸附体设置有两个,并且两个金属吸附体之间形成的间隙与两个粉碎器之间形成的间隙相对应。
通过采用上述技术方案,利用金属吸附体吸附粉末中的金属。
优选的,所述金属吸附体与粉碎箱转动连接,所述粉碎箱外侧设置有驱动元件,所述金属吸附体与驱动元件传动连接。
通过采用上述技术方案,利用驱动元件带动金属吸附体旋转,增大金属吸附体与粉末之间的接触面积。
优选的,所述金属吸附体为圆柱体结构。
通过采用上述技术方案,利用圆柱体结构避免粉末在金属吸附体上发生堆积。
优选的,所述金属吸附体靠近粉碎器的一侧设置有导料板,所述导料板设置有两个,并且两个导料板对应两个金属吸附体。
通过采用上述技术方案,利用导料板引导粉末流动方向,使得粉末通过两个金属吸附体之间。
优选的,两个所述金属吸附体相互远离的一侧均设置有刮除板,所述刮除板与金属吸附体相连接。
通过采用上述技术方案,利用刮除板去除金属吸附体上吸附的金属,保证金属吸附体的吸附效果。
优选的,所述粉碎箱与刮除板连接处设置有基座,所述基座与刮除板之间设置有螺栓。
通过采用上述技术方案,利用基座和螺栓之间的配合,实现刮除板的更换效果。
优选的,所述刮除板靠近排料口的一侧设置有收集槽,所述收集槽与粉碎箱拆卸连接。
通过采用上述技术方案,利用收集槽起到刮除板刮除下来的金属。
优选的,所述金属吸附体采用磁铁制成。
通过采用上述技术方案,磁铁具有吸收铁磁性物质的效果,从而赋予金属吸附体良好的吸附金属的效果。
优选的,所述刮除板采用消磁材料制成。
通过采用上述技术方案,消磁材料避免刮除板与金属吸附体接触造成刮除板具有磁性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
利用金属去除机构对粉碎后的热熔胶粉末进行金属收集,使得排料口导出的热熔胶粉末质量更好,进而保证后续生产热熔胶的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种热熔胶废料粉碎回收装置的结构示意图,主要用于表现粉碎回收装置的内部结构;
图2为本实用新型基座与刮除板之间的连接结构示意图,主要用于表现基座与刮除板之间的连接。
附图标记:1、导料斗;2、粉碎器;3、粉碎箱;4、排料口;5、导料板;6、金属吸附体;7、刮除板;8、螺栓;9、收集槽;10、基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,一种热熔胶废料粉碎回收装置,包括导料斗1、粉碎器2、粉碎箱3,粉碎箱3一端与导料斗1相连接,另一端设置有排料口4,粉碎箱3内部设置有空腔,粉碎器2设置有两个对称安装于空腔内部,利用粉碎器2对热熔胶生产形成的废料进行粉碎,两个粉碎器2远离导料斗1的一侧设置有金属去除机构,金属去除机构包括金属吸附体6,金属吸附体6采用磁铁制成,磁铁具有吸收铁磁性物质的效果,从而赋予金属吸附体6良好的吸附金属的效果,使得废料粉末通过两个金属吸附体6之间时,利用吸收铁磁性物质的特点,吸附废料粉末中的微量金属,进而保证热熔胶废料的回收质量,提高后续热熔胶的生产质量,同时金属吸附体6设置有两个,并且两个金属吸附体6之间形成的间隙与两个粉碎器2之间形成的间隙相对应,从而在保证金属吸附体6吸附金属的同时,避免热熔胶废料粉末在金属吸附体6上发生堆积,同时金属吸附体6与粉碎箱3转动连接,粉碎箱3外侧设置有驱动元件,金属吸附体6与驱动元件传动连接,利用驱动元件带动金属吸附体6发生旋转,使得金属吸附体6改变与粉末之间的接触面,避免金属吸附体6固定一个接触面与粉末相接触,造成部分金属粘附在金属吸附体6后,其余的金属无法粘附在金属吸附体6上,同时金属吸附体6为圆柱体结构,利用圆柱体结构避免粉末在金属吸附体6上发生堆积,保证粉末的导出效果,同时金属吸附体6靠近粉碎器2的一侧设置有导料板5,导料板5设置有两个,并且两个导料板5对应两个金属吸附体6,利用导料板5引导粉末流动方向,避免粉碎器2粉碎热熔胶废料时,废料发生飞溅,没有通过金属吸附体6就直接进入排料口4中,保证金属去除机构的金属去除效果,并且两个金属吸附体6相互远离的一侧均设置有刮除板7,刮除板7与金属吸附体6相连接,利用刮除板7去除金属吸附体6上吸附的金属,从而避免吸附后的金属在金属吸附体6上发生堆积,保证金属吸附体6的吸附效果,同时刮除板7靠近排料口4的一侧设置有收集槽9,当刮除板7将金属刮除下来后,利用收集槽9对金属进行收集避免金属随意放置,提高粉碎箱3内部的整洁性,同时收集槽9与粉碎箱3拆卸连接,方便人们将收集槽9取出堆积金属进行清理。
同时刮除板7长时间与金属吸附体6相接触,由于刮除板7采用消磁材料制成,利用消磁材料避免刮除板7与金属吸附体6接触造成刮除板7具有磁性,保证刮除板7对金属的刮除效果,并且避免金属粘附在刮除板7上,进一步提高刮除板7的刮除效果,同时粉碎箱3与刮除板7连接处设置有基座10,基座10与刮除板7之间设置有螺栓8,利用螺栓8实现述基座10与刮除板7之间的拆卸连接,方便刮除板7发生磨损后,人们对刮除板7进行更换。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种热熔胶废料粉碎回收装置,其特征在于,包括导料斗(1)、粉碎器(2)、粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)一端与导料斗(1)相连接,另一端设置有排料口(4),所述粉碎箱(3)内部设置有空腔,所述粉碎器(2)设置有两个对称安装于空腔内部,两个所述粉碎器(2)远离导料斗(1)的一侧设置有金属去除机构。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶废料粉碎回收装置,其特征在于:所述金属去除机构包括金属吸附体(6),所述金属吸附体(6)设置有两个,并且两个金属吸附体(6)之间形成的间隙与两个粉碎器(2)之间形成的间隙相对应。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶废料粉碎回收装置,其特征在于:所述金属吸附体(6)与粉碎箱(3)转动连接,所述粉碎箱(3)外侧设置有驱动元件,所述金属吸附体(6)与驱动元件传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种热熔胶废料粉碎回收装置,其特征在于:所述金属吸附体(6)为圆柱体结构。
5.根据权利要求4所述的一种热熔胶废料粉碎回收装置,其特征在于:所述金属吸附体(6)靠近粉碎器(2)的一侧设置有导料板(5),所述导料板(5)设置有两个,并且两个导料板(5)对应两个金属吸附体(6)。
6.根据权利要求5所述的一种热熔胶废料粉碎回收装置,其特征在于:两个所述金属吸附体(6)相互远离的一侧均设置有刮除板(7),所述刮除板(7)与金属吸附体(6)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种热熔胶废料粉碎回收装置,其特征在于:所述粉碎箱(3)与刮除板(7)连接处设置有基座(10),所述基座(10)与刮除板(7)之间设置有螺栓(8)。
8.根据权利要求7所述的一种热熔胶废料粉碎回收装置,其特征在于:所述刮除板(7)靠近排料口(4)的一侧设置有收集槽(9),所述收集槽(9)与粉碎箱(3)拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种热熔胶废料粉碎回收装置,其特征在于:所述金属吸附体(6)采用磁铁制成。
10.根据权利要求9所述的一种热熔胶废料粉碎回收装置,其特征在于:所述刮除板(7)采用消磁材料制成。
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