CN212663652U - 一种石墨烯加工用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石墨烯加工用废料回收装置，涉及石墨烯废料回收技术领域。该石墨烯加工用废料回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面固定连接有与内部连通的入料斗，入料斗的上方设置有活动盖，入料斗的左右侧面均固定连接有两个动力伸缩杆，四个动力伸缩杆的上表面均与活动盖的上表面固定连接，粉碎箱的正面固定连接有传动箱A。该石墨烯加工用废料回收装置，通过设置活动盖、偏心轮、插接板、支撑弹簧和顶锤，达到了顶锤在上下移动的过程中将废料推进粉碎箱内进行粉碎的效果，解决了现今的粉碎装置在将废料倒入入料斗以后，入料斗中的废料进入到粉碎箱中的速度较慢，从而造成粉碎效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯废料回收技术领域，具体为一种石墨烯加工用废料回收装置。
背景技术
石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
在石墨烯生产过程中会产生很对废料，为了减少浪费会对废料进行回收处理，在回收处理的过程中需要对废料进行粉碎处理，以便于后期的加工，但是现今的粉碎装置在将废料倒入入料斗以后，入料斗中的废料进入到粉碎箱中的速度较慢，从而造成粉碎效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨烯加工用废料回收装置，解决了现今的粉碎装置在将废料倒入入料斗以后，入料斗中的废料进入到粉碎箱中的速度较慢，从而造成粉碎效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石墨烯加工用废料回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面固定连接有与内部连通的入料斗，入料斗的上方设置有活动盖，入料斗的左右侧面均固定连接有两个动力伸缩杆，四个动力伸缩杆的上表面均与活动盖的上表面固定连接，粉碎箱的正面固定连接有传动箱A，传动箱A的背面两个输出端与粉碎箱的正面两个输入端固定连接，传动箱A的前方设置有电动机，电动机的输出端与传动箱A的输入端固定连接，电动机与粉碎箱的正面固定连接，粉碎箱的正面位于传动箱A的上方转动插接有齿轮A，齿轮A的正面与电动机的输出端通过传送带传动。
所述活动盖的上表面固定连接有两个竖板，活动盖的上方设置有转轴，转轴的两端分别转动贯穿两个竖板相互靠近的一面，两个竖板的前方设置有传动箱B，传动箱B的背面输出端与转轴的正端面固定连接，齿轮A的上方啮合有齿轮B，齿轮B固定套接在传动箱B的正面输出端，转轴位于两个竖板之间的一端固定套接有偏心轮，偏心轮的下方设置有插接框，插接框固定贯穿活动盖的上表面，插接框的下方设置有顶锤，插接框的内部滑动插接有插接板，顶锤的上表面固定连接有传动杆，传动杆的上端滑动贯穿插接框的底面，插接板的底面与插接框的内底壁通过支撑弹簧固定连接，支撑弹簧滑动套接在传动杆的外表面，传动杆的上端面与插接板的底面固定连接。
优选的，所述插接板的上端转动安装有滑轮，滑轮的上端与偏心轮的底面滚动接触。
优选的，所述插接板的左右侧面均转动安装有两个滚轮，四个滚轮均位于插接框的内部，位于左侧的两个滚轮的左端与位于右侧的两个滚轮的右端分别和插接框的左右侧内壁滚动接触。
优选的，所述偏心轮的数量为三个，三个偏心轮以转轴的轴线线性阵列均匀分布在两个竖板之间。
优选的，所述插接框与插接板的形状均为方形，插接框与插接板同轴设置。
优选的，所述顶锤的形状三角凸台形，顶锤的上表面与传动杆的轴线垂直设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种石墨烯加工用废料回收装置。具备以下有益效果：
1、该石墨烯加工用废料回收装置，通过设置活动盖、偏心轮、插接板、支撑弹簧和顶锤，将废料放入入料斗以后，通过动力伸缩杆带动活动盖向下移动与入料斗接触，同时使齿轮A与齿轮B接触啮合，启动电动机通过传送带带动齿轮A进行转动，然后与齿轮B啮合使齿轮B转动，然后通过传动箱B带动转轴进行转动，然后使偏心轮进行偏心转动，在偏心轮转动时通过与支撑弹簧共同作用使插接板在插接框内上下移动，从而传动杆带动顶锤进行上下移动，达到了顶锤在上下移动的过程中将废料推进粉碎箱内进行粉碎的效果，解决了现今的粉碎装置在将废料倒入入料斗以后，入料斗中的废料进入到粉碎箱中的速度较慢，从而造成粉碎效率较低的问题。
2、该石墨烯加工用废料回收装置，通过设置滑轮和滚轮，偏心轮在转动时通过与支撑弹簧共同作用带动插接板进行上下滑动，从而使滚轮在插接框内壁进行滑动，同时滑轮在偏心轮的圆弧侧面上滚动，达到了降低了插接板与插接框和偏心轮之间摩擦力的效果，解决了插接板由于受到的摩擦力大造成使用寿命较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型入料斗与粉碎箱连接示意图；
图3为本实用新型插接框与活动盖连接示意图；
图4为本实用新型插接板与插接框连接示意图。
其中，1粉碎箱、2入料斗、3动力伸缩杆、4传动箱A、5活动盖、6齿轮A、7电动机、8传送带、9竖板、10转轴、11传动箱B、12偏心轮、13插接板、14插接框、15顶锤、16传动杆、17支撑弹簧、18齿轮B、19滑轮、20滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种石墨烯加工用废料回收装置，如图1-4所示，包括粉碎箱1，粉碎箱1内有两个用于粉碎的粉碎轮，粉碎箱1的上表面固定连接有与内部连通的入料斗2，入料斗2的上方设置有活动盖5，入料斗2的左右侧面均固定连接有两个动力伸缩杆3，动力伸缩杆3为活动盖5的移动提供动力，四个动力伸缩杆3的上表面均与活动盖5的上表面固定连接，粉碎箱1的正面固定连接有传动箱A4，传动箱A4的背面两个输出端与粉碎箱1的正面两个输入端固定连接，传动箱A4的前方设置有电动机7，传动箱A4使粉碎箱1内的两个粉碎轮相对转动对废料进行粉碎，电动机7的输出端与传动箱A4的输入端固定连接，电动机7与粉碎箱1的正面固定连接，粉碎箱1的正面位于传动箱A4的上方转动插接有齿轮A6，齿轮A6的正面与电动机7的输出端通过传送带8传动。
活动盖5的上表面固定连接有两个竖板9，活动盖5的上方设置有转轴10，转轴10的两端分别转动贯穿两个竖板9相互靠近的一面，两个竖板9的前方设置有传动箱B11，传动箱B11可以对齿轮B18结构的动力进行输出，传动箱B11的背面输出端与转轴10的正端面固定连接，齿轮A6的上方啮合有齿轮B18，齿轮B18固定套接在传动箱B11的正面输出端，转轴10位于两个竖板9之间的一端固定套接有偏心轮12，偏心轮12的数量为三个，三个偏心轮12以转轴10的轴线线性阵列均匀分布在两个竖板9之间，偏心轮12的下方设置有插接框14，插接框14固定贯穿活动盖5的上表面，插接框14的下方设置有顶锤15，插接框14的内部滑动插接有插接板13，插接框14与插接板13的形状均为方形，插接框14与插接板13同轴设置，顶锤15的上表面固定连接有传动杆16，顶锤15的形状三角凸台形，顶锤15的上表面与传动杆16的轴线垂直设置，传动杆16的上端滑动贯穿插接框14的底面，插接板13的上端转动安装有滑轮19，滑轮19的上端与偏心轮12的底面滚动接触，插接板13的左右侧面均转动安装有两个滚轮20，四个滚轮20均位于插接框14的内部，位于左侧的两个滚轮20的左端与位于右侧的两个滚轮20的右端分别和插接框14的左右侧内壁滚动接触，设置滑轮19与滚轮20降低插接板13与插接框14和偏心轮12之间的摩擦力，提高插接板13的使用寿命，插接板13的底面与插接框14的内底壁通过支撑弹簧17固定连接，支撑弹簧17在初始状态处于压缩状态，支撑弹簧17的弹簧系数和压缩量满足工作要求，支撑弹簧17滑动套接在传动杆16的外表面，传动杆16的上端面与插接板13的底面固定连接。
工作原理，将废料放入入料斗2以后，通过动力伸缩杆3带动活动盖5向下移动与入料斗2接触，同时使齿轮A6与齿轮B18接触啮合，启动电动机7通过传送带8带动齿轮A6进行转动，然后齿轮A6与齿轮B18啮合使齿轮B18转动，然后通过传动箱B11带动转轴10进行转动，然后使偏心轮12进行偏心转动，在偏心轮12转动时通过与支撑弹簧17共同作用使插接板13在插接框14内上下移动，从而传动杆16带动顶锤15进行上下移动，然后顶锤15在上下移动的过程中将废料推进粉碎箱1内进行粉碎，电动机7转动时通过传动箱A4带动粉碎箱1内部的粉碎轮相对转动对废料进行粉碎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石墨烯加工用废料回收装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上表面固定连接有与内部连通的入料斗(2)，入料斗(2)的上方设置有活动盖(5)，入料斗(2)的左右侧面均固定连接有两个动力伸缩杆(3)，四个动力伸缩杆(3)的上表面均与活动盖(5)的上表面固定连接，粉碎箱(1)的正面固定连接有传动箱A(4)，传动箱A(4)的背面两个输出端与粉碎箱(1)的正面两个输入端固定连接，传动箱A(4)的前方设置有电动机(7)，电动机(7)的输出端与传动箱A(4)的输入端固定连接，电动机(7)与粉碎箱(1)的正面固定连接，粉碎箱(1)的正面位于传动箱A(4)的上方转动插接有齿轮A(6)，齿轮A(6)的正面与电动机(7)的输出端通过传送带(8)传动；
所述活动盖(5)的上表面固定连接有两个竖板(9)，活动盖(5)的上方设置有转轴(10)，转轴(10)的两端分别转动贯穿两个竖板(9)相互靠近的一面，两个竖板(9)的前方设置有传动箱B(11)，传动箱B(11)的背面输出端与转轴(10)的正端面固定连接，齿轮A(6)的上方啮合有齿轮B(18)，齿轮B(18)固定套接在传动箱B(11)的正面输出端，转轴(10)位于两个竖板(9)之间的一端固定套接有偏心轮(12)，偏心轮(12)的下方设置有插接框(14)，插接框(14)固定贯穿活动盖(5)的上表面，插接框(14)的下方设置有顶锤(15)，插接框(14)的内部滑动插接有插接板(13)，顶锤(15)的上表面固定连接有传动杆(16)，传动杆(16)的上端滑动贯穿插接框(14)的底面，插接板(13)的底面与插接框(14)的内底壁通过支撑弹簧(17)固定连接，支撑弹簧(17)滑动套接在传动杆(16)的外表面，传动杆(16)的上端面与插接板(13)的底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用废料回收装置，其特征在于：所述插接板(13)的上端转动安装有滑轮(19)，滑轮(19)的上端与偏心轮(12)的底面滚动接触。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用废料回收装置，其特征在于：所述插接板(13)的左右侧面均转动安装有两个滚轮(20)，四个滚轮(20)均位于插接框(14)的内部，位于左侧的两个滚轮(20)的左端与位于右侧的两个滚轮(20)的右端分别和插接框(14)的左右侧内壁滚动接触。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用废料回收装置，其特征在于：所述偏心轮(12)的数量为三个，三个偏心轮(12)以转轴(10)的轴线线性阵列均匀分布在两个竖板(9)之间。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用废料回收装置，其特征在于：所述插接框(14)与插接板(13)的形状均为方形，插接框(14)与插接板(13)同轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用废料回收装置，其特征在于：所述顶锤(15)的形状三角凸台形，顶锤(15)的上表面与传动杆(16)的轴线垂直设置。
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| CN202020819159.7U CN212663652U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种石墨烯加工用废料回收装置 |
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| CN202020819159.7U Active CN212663652U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种石墨烯加工用废料回收装置 |
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