CN212663372U - 一种物料烘干混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干设备技术领域,且公开了一种物料烘干混料装置,包括支撑台,所述支撑台的底部固定安装有支撑腿,且支撑台下表面的中部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的顶部固定套接有驱动轴,所述驱动轴的顶端固定套接有连接套筒。本实用新型通过在烘干外壳的底部开设几个小孔,并在驱动轴的底部设置循环风机,从而使得驱动轴带动循环风机旋转产生风力,将烘干外壳内的湿气排出,提高了装置的烘干效率,并且将烘干外壳的形状设置为环形,从而使得内部的热气呈循环流动,大大提高了烘干的效果,提高了装置的实用性,同时采用连接板带动侧旋转轴旋转,避免了物料始终堆积在一起导致烘干效率低下的情况,提高了装置的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体为一种物料烘干混料装置。
背景技术
烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式,烘干也有相对应的三种方式:烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干,但是现有的烘干装置烘干效率低下,并且没有一个混料的功能,从而使得同时烘干多种原料时,烘干完成后还需需要单独烘干,费时费力,为提出一种物料烘干混料装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种物料烘干混料装置,具备烘干效率高,混料均匀的优点,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种物料烘干混料装置,包括支撑台,所述支撑台的底部固定安装有支撑腿,且支撑台下表面的中部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的顶部固定套接有驱动轴,所述驱动轴的顶端固定套接有连接套筒,所述连接套筒的中部固定套接有连接板,所述支撑台的顶部固定连接有烘干外壳,所述连接板的两侧固定套接有侧旋转轴,所述侧旋转轴的底部固定套接有搅拌叶片,所述烘干外壳的顶部固定套接有上密封盖,且烘干外壳的外侧固定安装有热风机,所述热风机的内侧固定套接有热风口。
精选的,所述驱动轴的底部固定套接有循环风机,所述循环风机的位置位置与支撑台和烘干外壳之间。
精选的,所述烘干外壳的底部开设有小孔,且烘干外壳的形状为环形。
精选的,所述侧旋转轴的顶端固定套接有上自转齿轮,所述上自转齿轮啮合有外套轮齿。
精选的,所述上密封盖的顶部固定安装有提手,且上密封盖的底部固定安装有外套轮齿。
精选的,所述热风口的顶端贯穿烘干外壳的侧壁,且热风口的顶端不与搅拌叶片有接触。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在烘干外壳的底部开设几个小孔,并在驱动轴的底部设置循环风机,从而使得驱动轴带动循环风机旋转产生风力,将烘干外壳内的湿气排出,提高了装置的烘干效率,并且将烘干外壳的形状设置为环形,从而使得内部的热气呈循环流动,大大提高了烘干的效果,提高了装置的实用性,同时采用连接板带动侧旋转轴旋转,避免了物料始终堆积在一起导致烘干效率低下的情况,提高了装置的可靠性。
2、本实用新型通过在侧旋转轴的顶端设置上自转齿轮,并将上自转齿轮与上密封盖底部的外套轮齿啮合连接,从而使得侧旋转轴在公转的同时由于上自转齿轮与外套轮齿的啮合关系,使得侧旋转轴也会自转,从而大大提高了装置的搅拌效果,使得烘干外壳内的物料混合的更加均匀,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构烘干外壳俯视示意图。
图中:1、支撑台;2、支撑腿;3、驱动电机;4、驱动轴;5、循环风机;6、连接套筒;7、烘干外壳;8、连接板;9、侧旋转轴;10、搅拌叶片;11、上自转齿轮;12、外套轮齿;13、上密封盖;14、提手;15、热风机;16、热风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种物料烘干混料装置,包括支撑台1,支撑台1的底部固定安装有支撑腿2,且支撑台1下表面的中部固定安装有驱动电机3,驱动电机3的顶部固定套接有驱动轴4,驱动轴4的底部固定套接有循环风机5,循环风机5的位置位置与支撑台1和烘干外壳7之间,在驱动轴4的底部设置一个循环风机5,从而在驱动轴4旋转时将会带动循环风机5旋转产生风力,使得烘干外壳7内的湿气可以加速排出,大大提高了装置的烘干效率,驱动轴4的顶端固定套接有连接套筒6,连接套筒6的中部固定套接有连接板8,支撑台1的顶部固定连接有烘干外壳7,烘干外壳7的底部开设有小孔,且烘干外壳7的形状为环形,在烘干外壳7的底部开设小孔,从而配合循环风机5将烘干外壳7内的湿气加速配出,提高了装置的烘干效果,并将烘干外壳7的形状设置为环形,从而使得装置烘干的速率更快,连接板8的两侧固定套接有侧旋转轴9,侧旋转轴9的顶端固定套接有上自转齿轮11,上自转齿轮11啮合有外套轮齿12,在侧旋转轴9的顶端设置上自转齿轮11,并将上自转齿轮11与外套轮齿12啮合,使得侧旋转轴9在公转的同时,由于上自转齿轮11与外套轮齿12的啮合关系,使得侧旋转轴9还会自转,从而大大提高了装置的搅拌效果,侧旋转轴9的底部固定套接有搅拌叶片10,烘干外壳7的顶部固定套接有上密封盖13,上密封盖13的顶部固定安装有提手14,且上密封盖13的底部固定安装有外套轮齿12,在上密封盖13的顶部设置提手14,从而便于提起上密封盖13,提高了结构的便携性,同时将外套轮齿12设置在上密封盖13的底部,从而可以利用外套轮齿12对上密封盖13的位置进行定位,提高了装置的可靠性,且烘干外壳7的外侧固定安装有热风机15,热风机15的内侧固定套接有热风口16,热风口16的顶端贯穿烘干外壳7的侧壁,且热风口16的顶端不与搅拌叶片10有接触,通过将热风口16的顶端贯穿烘干外壳7的侧壁,使得热风机15内的热空气能够顺利的排放到烘干外壳7啮,对物料进行烘干,保证了烘干的基础,同时将热风口16设置为不与搅拌叶片10有接触,大大提高了装置的安全性。
工作原理:使用时,首先,将装置放置在所需位置,然后将连接板8的中部与连接套筒6连接起来,使得连接板8与驱动轴4连接起来,从而使得驱动电机3可以驱动驱动轴4带动连接板8旋转,保证了结构的联动性,之后将物料放入到烘干外壳7内,再盖上上密封盖13,并将外套轮齿12与上自转齿轮11啮合起来,启动装置,使得热风机15加热空气并通过热风口16将热风排放到烘干外壳7内进行烘干,同时利用驱动电机3驱动连接板8开始旋转,使得侧旋转轴9带动搅拌叶片10开始搅拌物料,同时利用侧旋转轴9顶端的上自转齿轮11与外套轮齿12的配合,使得侧旋转轴9在公转的同时还可以自转,从而将物料搅拌的更加均匀,最后将烘干的物料取出,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种物料烘干混料装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的底部固定安装有支撑腿(2),且支撑台(1)下表面的中部固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的顶部固定套接有驱动轴(4),所述驱动轴(4)的顶端固定套接有连接套筒(6),所述连接套筒(6)的中部固定套接有连接板(8),所述支撑台(1)的顶部固定连接有烘干外壳(7),所述连接板(8)的两侧固定套接有侧旋转轴(9),所述侧旋转轴(9)的底部固定套接有搅拌叶片(10),所述烘干外壳(7)的顶部固定套接有上密封盖(13),且烘干外壳(7)的外侧固定安装有热风机(15),所述热风机(15)的内侧固定套接有热风口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种物料烘干混料装置,其特征在于:所述驱动轴(4)的底部固定套接有循环风机(5),所述循环风机(5)的位置位置与支撑台(1)和烘干外壳(7)之间。
3.根据权利要求1所述的一种物料烘干混料装置,其特征在于:所述烘干外壳(7)的底部开设有小孔,且烘干外壳(7)的形状为环形。
4.根据权利要求1所述的一种物料烘干混料装置,其特征在于:所述侧旋转轴(9)的顶端固定套接有上自转齿轮(11),所述上自转齿轮(11)啮合有外套轮齿(12)。
5.根据权利要求1所述的一种物料烘干混料装置,其特征在于:所述上密封盖(13)的顶部固定安装有提手(14),且上密封盖(13)的底部固定安装有外套轮齿(12)。
6.根据权利要求1所述的一种物料烘干混料装置,其特征在于:所述热风口(16)的顶端贯穿烘干外壳(7)的侧壁,且热风口(16)的顶端不与搅拌叶片(10)有接触。
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CN113701473A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-26 | 河北湘林林业有限公司 | 一种槐花工厂化恒温快速干燥装置 |
CN115523730A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-12-27 | 江西省建筑卫生陶瓷质量监督检验中心 | 一种陶瓷釉料烘干装置 |
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