CN212663242U - 一种陶瓷膜化学清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷膜化学清洗装置，属于炼钢连铸浊循环水处理设备技术领域。本实用新型的技术方案是：化学清洗水箱（1）、化学清洗水泵（2）和保安过滤器（3）依次连接组成，化学清洗水泵（2）通过管道与压力容器（12）的进水口相连接，压力容器（12）的出水口通过管道与化学清洗水箱（1）相连接。本实用新型的有益效果是：实现对陶瓷膜的正向清洗、反向清洗、压缩空气气洗和性能检测，可完全恢复陶瓷膜的过滤性能，解决陶瓷膜过滤水质差、反洗效果差的问题，保证陶瓷膜过滤器的稳定运行、出水达标，操作简单、更换方便、实施效果明显。

Description

一种陶瓷膜化学清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷膜化学清洗装置，属于炼钢连铸浊循环水处理设备技术领域。

背景技术

炼钢连铸浊循环水系统受工艺条件影响，循环水在不断循环使用过程中会有油污等杂质进入循环水系统，污染水质，若不处理，会对直接影响产品质量。为去除油污需设置过滤器，陶瓷膜过滤器是常用一种，随着使用时间的延长，陶瓷膜污染不可避免，尤其是连铸系统油污的聚集，使陶瓷膜在线反洗、过滤效果变差，出水水质恶化。

发明内容

本实用新型目的是提供一种陶瓷膜化学清洗装置，通过压力容器、化学清洗水箱、化学清洗水泵、化学清洗管道、气洗管道及阀门等的组合应用，实现对陶瓷膜的正向清洗、反向清洗、压缩空气气洗和性能检测，可完全恢复陶瓷膜的过滤性能，能够在不损坏陶瓷膜备件性能的基础上，解决陶瓷膜过滤水质差、反洗效果差的问题，保证陶瓷膜过滤器的稳定运行、出水达标，操作简单、更换方便、实施效果明显，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种陶瓷膜化学清洗装置，包含化学清洗水箱、化学清洗水泵、保安过滤器、流量计、进口压力表、正洗进液控制阀门、正洗回流控制阀门、反洗进液控制阀门、反洗回流控制阀门、空气吹扫进气控制阀门、出口压力表和压力容器，压力容器包括前法兰盲板、后法兰盲板、带法兰压力容器外壳和陶瓷膜元件，前法兰盲板和后法兰盲板通过紧固件与带法兰压力容器外壳相连，陶瓷膜元件设置在带法兰压力容器外壳内部，通过前法兰盲板和后法兰盲板固定；化学清洗水箱、化学清洗水泵和保安过滤器依次连接组成，化学清洗水泵通过管道与压力容器的进水口相连接，压力容器的出水口通过管道与化学清洗水箱相连接；出口压力表设置在管道中靠近化学清洗水箱的一侧；流量计和进口压力表设置在管道中靠近保安过滤器的一侧；正洗进液控制阀门和反洗回流控制阀门设置在压力容器的进水口处，正洗进液控制阀门设置在与化学清洗水箱连接的管道中，反洗回流控制阀门设置在与化学清洗水泵连接的管道中；正洗回流控制阀门和反洗进液控制阀门设置压力容器的出水口处，正洗回流控制阀门设置在与化学清洗水箱连接的管道中，反洗进液控制阀门设置在与化学清洗水泵连接的管道中；空气吹扫进气控制阀门设置在反洗进液控制阀门和反洗回流控制阀门的前端。

所述压力容器的出水口设置在顶端，进水口设置在侧面的前法兰盲板上。

所述正洗进液控制阀门和反洗回流控制阀门通过共同的短管道与压力容器的进水口连接；正洗回流控制阀门和反洗进液控制阀门通过共同的短管道与压力容器的出水口连接。

本实用新型的有益效果是：通过压力容器、化学清洗水箱、化学清洗水泵、化学清洗管道、气洗管道及阀门等的组合应用，实现对陶瓷膜的正向清洗、反向清洗、压缩空气气洗和性能检测，可完全恢复陶瓷膜的过滤性能，能够在不损坏陶瓷膜备件性能的基础上，解决陶瓷膜过滤水质差、反洗效果差的问题，保证陶瓷膜过滤器的稳定运行、出水达标，操作简单、更换方便、实施效果明显。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：化学清洗水箱1、化学清洗水泵2、保安过滤器3、流量计4、进口压力表5、正洗进液控制阀门6、正洗回流控制阀门7、反洗进液控制阀门8、反洗回流控制阀门9、空气吹扫进气控制阀门10、出口压力表11、压力容器12、前法兰盲板13、后法兰盲板14、带法兰压力容器外壳15、陶瓷膜元件16。

具体实施方式

为了使本实用新型实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施案例中的附图，对本实用新型实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述，显然，所表述的实施案例是本实用新型一小部分实施案例，而不是全部的实施案例，基于本实用新型中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本实用新型保护范围。

一种陶瓷膜化学清洗装置，包含化学清洗水箱1、化学清洗水泵2、保安过滤器3、流量计4、进口压力表5、正洗进液控制阀门6、正洗回流控制阀门7、反洗进液控制阀门8、反洗回流控制阀门9、空气吹扫进气控制阀门10、出口压力表11和压力容器12，压力容器12包括前法兰盲板13、后法兰盲板14、带法兰压力容器外壳15和陶瓷膜元件16，前法兰盲板13和后法兰盲板14通过紧固件与带法兰压力容器外壳15相连，陶瓷膜元件16设置在带法兰压力容器外壳15内部，通过前法兰盲板13和后法兰盲板14固定；化学清洗水箱1、化学清洗水泵2和保安过滤器3依次连接组成，化学清洗水泵2通过管道与压力容器12的进水口相连接，压力容器12的出水口通过管道与化学清洗水箱1相连接；出口压力表11设置在管道中靠近化学清洗水箱1的一侧；流量计4和进口压力表5设置在管道中靠近保安过滤器3的一侧；正洗进液控制阀门6和反洗回流控制阀门9设置在压力容器12的进水口处，正洗进液控制阀门6设置在与化学清洗水箱1连接的管道中，反洗回流控制阀门9设置在与化学清洗水泵2连接的管道中；正洗回流控制阀门7和反洗进液控制阀门8设置压力容器12的出水口处，正洗回流控制阀门7设置在与化学清洗水箱1连接的管道中，反洗进液控制阀门8设置在与化学清洗水泵2连接的管道中；空气吹扫进气控制阀门10设置在反洗进液控制阀门8和反洗回流控制阀门9的前端。

所述压力容器12的出水口设置在顶端，进水口设置在侧面的前法兰盲板13上。

所述正洗进液控制阀门6和反洗回流控制阀门9通过共同的短管道与压力容器12的进水口连接；正洗回流控制阀门7和反洗进液控制阀门8通过共同的短管道与压力容器12的出水口连接。

在实际应用中，压力容器为一台（或多台），化学清洗水泵通过管道与每个压力容器的进水口相连接，每根压力容器的排水管汇集一起与化学清洗水箱相连接通过控制正洗进液控制阀门6、正洗回流控制阀门7、反洗进液控制阀门8、反洗回流控制阀门9和空气吹扫进气控制阀门10实现对污染的陶瓷膜元件16的陶瓷膜的清洗，有效保证清洗效果。解决由于陶瓷膜的污染影响出水水质的问题。

在实施例中，压力容器直径为150--200mm,单支压力容器流量控制0.5--1.3t/h，压力控制0.1—0.3MPa。

Claims (3)

1.一种陶瓷膜化学清洗装置，其特征在于：包含化学清洗水箱（1）、化学清洗水泵（2）、保安过滤器（3）、流量计（4）、进口压力表（5）、正洗进液控制阀门（6）、正洗回流控制阀门（7）、反洗进液控制阀门（8）、反洗回流控制阀门（9）、空气吹扫进气控制阀门（10）、出口压力表（11）和压力容器（12），压力容器（12）包括前法兰盲板（13）、后法兰盲板（14）、带法兰压力容器外壳（15）和陶瓷膜元件（16），前法兰盲板（13）和后法兰盲板（14）通过紧固件与带法兰压力容器外壳（15）相连，陶瓷膜元件（16）设置在带法兰压力容器外壳（15）内部，通过前法兰盲板（13）和后法兰盲板（14）固定；化学清洗水箱（1）、化学清洗水泵（2）和保安过滤器（3）依次连接组成，化学清洗水泵（2）通过管道与压力容器（12）的进水口相连接，压力容器（12）的出水口通过管道与化学清洗水箱（1）相连接；出口压力表（11）设置在管道中靠近化学清洗水箱（1）的一侧；流量计（4）和进口压力表（5）设置在管道中靠近保安过滤器（3）的一侧；正洗进液控制阀门（6）和反洗回流控制阀门（9）设置在压力容器（12）的进水口处，正洗进液控制阀门（6）设置在与化学清洗水箱（1）连接的管道中，反洗回流控制阀门（9）设置在与化学清洗水泵（2）连接的管道中；正洗回流控制阀门（7）和反洗进液控制阀门（8）设置压力容器（12）的出水口处，正洗回流控制阀门（7）设置在与化学清洗水箱（1）连接的管道中，反洗进液控制阀门（8）设置在与化学清洗水泵（2）连接的管道中；空气吹扫进气控制阀门（10）设置在反洗进液控制阀门（8）和反洗回流控制阀门（9）的前端。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜化学清洗装置，其特征在于：所述压力容器（12）的出水口设置在顶端，进水口设置在侧面的前法兰盲板（13）上。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜化学清洗装置，其特征在于：所述正洗进液控制阀门（6）和反洗回流控制阀门（9）通过共同的短管道与压力容器（12）的进水口连接；正洗回流控制阀门（7）和反洗进液控制阀门（8）通过共同的短管道与压力容器（12）的出水口连接。

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