CN212663190U - 超洁净排放废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种超洁净排放废气处理系统，包括有净化塔、喷淋泵、加药泵、排气管以及抽风机；该净化塔竖向设置，净化塔内形成有由下往上依次连通的循环水箱、均气层、气液融合层、第一填充层、第一喷淋层、第二填充层、第二喷淋层、气液分离层、隔水层和空气层；净化塔的下端侧面开设有连通均气层的废气入口，净化塔的顶部中心开设有连通空气层的出气口；本产品通过设置一体连通的循环水箱、均气层、气液融合层、第一填充层、第一喷淋层、第二填充层、第二喷淋层、气液分离层、隔水层和空气层，可对废气实现多重喷淋，利用雾化装置将药水雾化成水汽，使得废气与水汽充分融合反应，以彻底吸收废气中的有害物质；并且结构简单，易于实现。

Description

超洁净排放废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域技术，尤其是指一种超洁净排放废气处理系统。

背景技术

废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气处理有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

现有的废气处理设备虽能够实现废气处理,但现有的废气处理设备结构复杂，废气处理效果不佳。因此，有必要研究一种新的方案以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种超洁净排放废气处理系统，其能有效解决现有之废气处理设备结构复杂，废气处理效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种超洁净排放废气处理系统，包括有净化塔、喷淋泵、加药泵、排气管以及抽风机；该净化塔竖向设置，净化塔内形成有由下往上依次连通的循环水箱、均气层、气液融合层、第一填充层、第一喷淋层、第二填充层、第二喷淋层、气液分离层、隔水层和空气层；净化塔的下端侧面开设有连通均气层的废气入口，净化塔的顶部中心开设有连通空气层的出气口；

所述气液融合层包括有下盖和上盖，该下盖的上表面中心具有一接水腔，该接水腔内设置有雾化装置，该下盖上开设有多个下通槽，该多个下通槽分布在接水腔的外周围；该上盖位于下盖的正上方，上盖与下盖之间形成有融合空间，上盖的底面中心为封闭面，封闭面的面积小于接水腔的面积，上盖上开设有多个上通槽，该多个上通槽与多个下通槽彼此错开设置；

所述第一喷淋层内具有第一喷淋管，第一喷淋管横向延伸，其两端分别与净化塔两侧内壁连接，第一喷淋管的底部设置有多个沿第一喷淋管轴向间隔排布的多个第一喷头；

所述第二喷淋层内具有第二喷淋管，第二喷淋管横向延伸，其两端分别与净化塔两侧内壁连接，第二喷淋管的底部设置有多个沿第二喷淋管轴向间隔排布的多个第二喷头；

所述喷淋泵的输入端连通循环水箱，喷淋泵的输出端连通第一喷淋管和第二喷淋管；该加药泵的输出口连通循环水箱；

所述排气管的一端连通出气口；该抽风机的输入端连通排气管的另一端，抽风机的输出端连接有一竖向延伸的出气管。

作为一种优选方案，所述第一填充层和第二填充层内的填充物均为陶瓷鲍尔环。

作为一种优选方案，所述隔水层内的填充物为无水氯化钙颗粒。

作为一种优选方案，所述气液分离层中设置有酸碱度检测仪。

作为一种优选方案，所述空气层内设置有一湿度检测仪。

作为一种优选方案，所述空气层内周侧面上设置有无极灯，该无极灯的灯管外围涂覆有二氧化钛层。

作为一种优选方案，进一步包括有控制器，该控制器连接喷淋泵、加药泵、抽风机、酸碱度检测仪、无极灯、湿度检测仪和雾化装置。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、本产品通过设置一体连通的循环水箱、均气层、气液融合层、第一填充层、第一喷淋层、第二填充层、第二喷淋层、气液分离层、隔水层和空气层，可对废气实现多重喷淋，利用雾化装置将药水雾化成水汽，使得废气与水汽充分融合反应，以彻底吸收废气中的有害物质；并且结构简单，易于实现。

二、本产品还设置有酸碱度检测仪，检测废气的酸碱度并反馈给控制器，实现自动控制加药泵的输出量，降低人工成本。

三、本产品还设置有湿度检测仪，检测废气的湿度并反馈给控制器，实现自动控制喷淋泵的输出量，降低人工成本。

四、本产品还设置有无极灯和其上的二氧化钛层，二氧化钛层在无极灯的照射下具强氧化性，能有效杀灭废气中的细菌，分解有害物质。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的局部剖视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的俯视图；

图3是本实用新型之较佳实施例的控制原理示意图。

附图标识说明：

10、净化塔 101、废气入口

102、出气口 103、接水腔

104、下通槽 105、融合空间

106、上通槽 107、平台

11、循环水箱 12、均气层

13、气液融合层 131、下盖

132、上盖 133、雾化装置

14、第一填充层 15、第一喷淋层

151、第一喷淋管 152、第一喷头

16、第二填充层 17、第二喷淋层

171、第二喷淋管 172、第二喷头

18、气液分离层 19、隔水层

110、空气层 20、喷淋泵

21、连接管 30、加药泵

40、排气管 50、抽风机

61、酸碱度检测仪 62、无极灯

621、二氧化钛层 63、湿度检测仪

64、出气管 65、检测平台

66、透明视窗 70、控制器。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例一种超洁净排放废气处理系统的具体结构，包括有净化塔10、喷淋泵20、加药泵30、排气管40以及抽风机50。

该净化塔10竖向设置，净化塔10内形成有由下往上依次连通的循环水箱11、均气层12、气液融合层13、第一填充层14、第一喷淋层15、第二填充层16、第二喷淋层17、气液分离层18、隔水层19和空气层110，净化塔10的下端侧面开设有连通均气层12的废气入口101，净化塔10的顶部中心开设有连通空气层110的出气口102。

该气液融合层13包括有下盖131和上盖132，该下盖131的上表面中心具有一接水腔103，该接水腔103内设置有雾化装置133，该下盖131上开设有多个下通槽104，该多个下通槽104分布在接水腔103的外周围；该上盖132位于下盖131的正上方，上盖132与下盖131之间形成有融合空间105，上盖132的底面中心为封闭面，封闭面的面积小于接水腔103的面积，上盖132上开设有多个上通槽106，该多个上通槽106与多个下通槽104彼此错开设置。

该第一填充层14和第二填充层16内的填充物均为陶瓷鲍尔环，陶瓷鲍尔环具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀；并且气体和液体能够均匀地通过，滞留时间长,接触充分，达到更好的吸收效果,同时陶瓷鲍尔环之间的空隙可以减少气体上升的阻力,减少净化塔10之压降力；当然填充物也可为其他耐腐蚀材质的填充物。

该第一喷淋层15 内具有第一喷淋管151，第一喷淋管151横向延伸，其两端分别与净化塔10两侧内壁连接，第一喷淋管151的底部设置有多个沿第一喷淋管151轴向间隔排布的多个第一喷头152。

该第二喷淋层17 内具有第二喷淋管171，第二喷淋管171横向延伸，其两端分别与净化塔10两侧内壁连接，第二喷淋管171的底部设置有多个沿第二喷淋管171轴向间隔排布的多个第二喷头172。

该气液分离层18用于将气体和液体分开，气液分离层18中设置有酸碱度检测仪61，该酸碱度检测仪61用于对气液进行酸碱度检测。

该隔水层19用于对气体进行隔水除雾，隔水层19内的填充物为无水氯化钙颗粒，无水氯化钙稳定性好，除水外难以和其他物质发生反应；吸水率高，完全吸湿后，遇到高温时会与水融合成胶状，不容易蒸发，并且可重复使用；当然填充物也可为其他化学性质稳定的干燥剂。

该空气层110呈锥台状，其内周侧面为斜面，且与内周侧面上设置有无极灯62，该无极灯62的灯管外围涂覆有二氧化钛层621，二氧化钛层621在无极灯62的照射下具有很强的氧化能力，使气体中的有害物质分解，杀死气体中细菌，祛除异味；以及，该空气层110内还设置有一湿度检测仪 63，以检测隔水层19的吸水效果。

该喷淋泵20的输入端连通循环水箱11，喷淋泵20的输出端连通第一喷淋管151和第二喷淋管171，在本实施例中，净化塔10的下端侧面具有一平台107，该喷淋泵20安装在平台107上，该喷淋泵20的输出端通过一连接管21连通第一喷淋管151和第二喷淋管171，该连接管21位于净化塔10的外侧面上。

该加药泵30的输出口连通循环水箱11，在本实施例中，该加药泵30位于净化塔10的外侧。

该排气管40的一端连通出气口102，在本实施例中，该排气管40呈卧式S型。

该抽风机50的输入端连通排气管的另一端，抽风机50的输出端连接有一竖向延伸的出气管64。并且，出气管64的侧旁设置有检测平台65。

以及，净化塔10的外周侧上设置有多个透明视窗66，方便查看净化塔10内的情况。

以及，进一步包括有控制器70，该控制器70连接喷淋泵20、加药泵30、抽风机50、酸碱度检测仪61、无极灯62、湿度检测仪63和雾化装置133，控制器70为PLC控制器，其具体结构和工作原理均为现有技术，在此对控制器70的具体结构和工作原理不做详细叙述。

本实用新型还公开一种超洁净排放废气处理方法，采用前述超洁净排放废气处理系统，包括有以下步骤：

（1）开启抽风机50抽风，使净化塔10内形成负压,废气从废气入口101进入到均气层12中；在抽风机50开启前，加药泵30向循环水箱11内注入药水，然后，喷淋泵20抽取循环水箱11内的药水，通过第一喷头152和第二喷头172向下喷水。

（2）废气穿过下通槽104进入气液融合层13中，此时，雾化装置133将上方流到接水腔103内的药水雾化成水汽,使废气与水汽充分接触融合并反应，反应后形成的部分物质随药水落入循环水箱11中。

（3）剩余气体穿过上通槽106进入第一填充层14和第一喷淋层15中，气体与药水继续接触融合反应，反应后形成的部分物质随药水流入循环水箱11中。

（4）未反应的气体继续向上流动进入第二填充层16和第二喷淋层17中，气体与药水继续接触融合反应，反应后形成的部分物质随药水流入循环水箱11中。

（5）最后带有水分且未反应的气体进入到气液分离层18中，酸碱度检测仪61测量湿润气体的pH值并反馈给控制器70，控制器70将测得的pH值与标准值对比来控制加药泵30的加药量。

（6）经过气液分离后的气体进入到隔水层19中与其中的无水氯化钙颗粒接触，使得气体中的水汽被无水氯化钙颗粒吸收，干燥气体。

（7）经过隔水处理的气体进入空气层110中，无极灯62照射在二氧化钛层621上，具有强氧化性，分解有害物质，杀灭气体中的细菌；同时，湿度检测仪 63检测气体的湿度并反馈给控制器70，通过控制器70控制喷淋泵20的水量大小。

（8）完成净化的气体穿过通出气口102进入排气管40内并通过出气管64排出。

本实用新型的设计重点在于：

一、本产品通过设置一体连通的循环水箱、均气层、气液融合层、第一填充层、第一喷淋层、第二填充层、第二喷淋层、气液分离层、隔水层和空气层，可对废气实现多重喷淋，利用雾化装置将药水雾化成水汽，使得废气与水汽充分融合反应，以彻底吸收废气中的有害物质；并且结构简单，易于实现。

二、本产品还设置有酸碱度检测仪，检测废气的酸碱度并反馈给控制器，实现自动控制加药泵的输出量，降低人工成本。

三、本产品还设置有湿度检测仪，检测废气的湿度并反馈给控制器，实现自动控制喷淋泵的输出量，降低人工成本。

四、本产品还设置有无极灯和其上的二氧化钛层，二氧化钛层在无极灯的照射下具强氧化性，能有效杀灭废气中的细菌，分解有害物质。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种超洁净排放废气处理系统，其特征在于：包括有净化塔、喷淋泵、加药泵、排气管以及抽风机；所述净化塔竖向设置，净化塔内形成有由下往上依次连通的循环水箱、均气层、气液融合层、第一填充层、第一喷淋层、第二填充层、第二喷淋层、气液分离层、隔水层和空气层；净化塔的下端侧面开设有连通均气层的废气入口，净化塔的顶部中心开设有连通空气层的出气口；

所述气液融合层包括有下盖和上盖，所述下盖的上表面中心具有一接水腔，所述接水腔内设置有雾化装置，所述下盖上开设有多个下通槽，所述多个下通槽分布在接水腔的外周围；所述上盖位于下盖的正上方，上盖与下盖之间形成有融合空间，上盖的底面中心为封闭面，封闭面的面积小于接水腔的面积，上盖上开设有多个上通槽，所述多个上通槽与多个下通槽彼此错开设置；

所述第一喷淋层内具有第一喷淋管，第一喷淋管横向延伸，其两端分别与净化塔两侧内壁连接，第一喷淋管的底部设置有多个沿第一喷淋管轴向间隔排布的多个第一喷头；

所述第二喷淋层内具有第二喷淋管，第二喷淋管横向延伸，其两端分别与净化塔两侧内壁连接，第二喷淋管的底部设置有多个沿第二喷淋管轴向间隔排布的多个第二喷头；

所述喷淋泵的输入端连通循环水箱，喷淋泵的输出端连通第一喷淋管和第二喷淋管；所述加药泵的输出口连通循环水箱；

所述排气管的一端连通出气口；所述抽风机的输入端连通排气管的另一端，抽风机的输出端连接有一竖向延伸的出气管。

2.根据权利要求1所述的超洁净排放废气处理系统，其特征在于：所述第一填充层和第二填充层内的填充物均为陶瓷鲍尔环。

3.根据权利要求1所述的超洁净排放废气处理系统，其特征在于：所述隔水层内的填充物为无水氯化钙颗粒。

4.根据权利要求1所述的超洁净排放废气处理系统，其特征在于：所述气液分离层中设置有酸碱度检测仪。

5.根据权利要求4所述的超洁净排放废气处理系统，其特征在于：所述空气层内设置有一湿度检测仪 。

6.根据权利要求5所述的超洁净排放废气处理系统，其特征在于：所述空气层内周侧面上设置有无极灯，所述无极灯的灯管外围涂覆有二氧化钛层。

7.根据权利要求6所述的超洁净排放废气处理系统，其特征在于：进一步包括有控制器，所述控制器连接喷淋泵、加药泵、抽风机、酸碱度检测仪、无极灯、湿度检测仪和雾化装置。

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