CN212661683U - 一种随行的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本文提供了一种随行的食品加工机，包括：杯体，其开口端形成连接部；电机安装座，可分离地连接在连接部上，电机安装在电机安装座内，由电机驱动的转轴伸入杯体内，粉碎装置位于杯体内、并安装在转轴上；和用于对杯体内盛装的液体进行加热的加热装置；杯体包括：外杯；内杯，安装在外杯内；温控开关，设置在内杯上、并与加热装置电连接，温控开关上具有第一触头，第一触头位于外杯内；和第一触发组件，设置在外杯上，用于触发第一触头动作，以使温控开关由第一状态转变为第二状态，该温控开关为半自动温控器，与第一触发组件配合使用替换了全自动温控器，能够实现降低食品加工机制造成本的目的。

Description

一种随行的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种随行的食品加工机。

背景技术

一相关技术提供了一种随行豆浆机，包括杯体和机头，杯体的开口端形成连接部，机头可分离地连接在连接部上，电机安装在机头内，由电机驱动的转轴伸入杯体内，粉碎装置位于杯体内、并安装在转轴上，加热装置对杯体内盛装的液体进行加热。

其中，杯体包括内杯、外杯和温控器，内杯安装在外杯内，温控器安装在内杯的杯壁上、并与加热装置串联连接。卸下机头采用杯体进行烧水，温控器检测水温，待水温到达100度时，温控器跳断，以此来控制加热装置断电停止加热，该温控器为全自动温控器，优点是能够在控制板控制下实现跳断后自动复位，缺点是成本相对较高。另一相关技术提供了一种半自动温控器，其成本相对较低，能够实现自动跳断、手动跳断和手动复位，但不能实现自动复位。

如何将半自动温控器应用于随行豆浆机上，通过半自动温控器替换全自动温控器，以此来降低随行豆浆机的制造成本，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种随行的食品加工机，其制造成本更低。

本实用新型实施例提供的随行的食品加工机，包括：杯体，其开口端形成连接部；电机安装座，可分离地连接在所述连接部上，电机安装在所述电机安装座内，由所述电机驱动的转轴伸入所述杯体内，粉碎装置位于所述杯体内、并安装在所述转轴上；和用于对所述杯体内盛装的液体进行加热的加热装置；所述杯体包括：外杯；内杯，安装在所述外杯内；温控开关，设置在所述内杯上、并与加热装置电连接，所述温控开关上具有第一触头，所述第一触头位于所述外杯内；和第一触发组件，设置在所述外杯上，用于触发所述第一触头动作，以使所述温控开关由第一状态转变为第二状态。

可选地，所述第一触发组件包括：第一触发按键，设置在所述外杯上；和联动组件，设置在所述外杯内，所述联动组件的一端与所述第一触发按键相配合、另一端与所述第一触头相配合；驱动所述第一触发按键动作，使所述联动组件触发所述第一触头，实现所述温控开关由第一状态转变为第二状态。

可选地，所述第一状态为跳断状态，所述第二状态为导通状态，所述内杯的温度到达设定温度时，所述温控开关自动跳断。

可选地，所述联动组件包括：弹性的延伸臂，其一端固定、另一端与所述第一触头相配合；和安装有复位弹簧的第一驱动杆，可移动地安装在所述外杯内，所述第一驱动杆的一端与所述第一触发按键相配合、另一端与所述延伸臂相配合；按压所述第一触发按键，使所述第一驱动杆推动所述延伸臂弯曲，实现所述延伸臂的另一端挤压触发所述第一触头。

可选地，所述第一驱动杆与所述延伸臂平行布置，所述延伸臂的朝向所述第一驱动杆的侧面设置有凸出部，所述凸出部的侧面设置有导向面，所述第一驱动杆的另一端朝向所述导向面，所述第一驱动杆沿所述延伸臂朝向所述凸出部移动来挤压所述导向面，实现推动所述延伸臂弯曲。

可选地，所述联动组件包括：摆杆，可摆动地安装在所述外杯内；安装有复位弹簧的第一驱动杆，可移动地安装在所述外杯内，所述第一驱动杆的一端与所述第一触发按键相配合、另一端与所述摆杆的一端相配合，所述摆杆的另一端与所述第一触头相配合；按压所述第一触发按键，使所述第一驱动杆推动所述摆杆摆动，实现所述摆杆的另一端挤压触发所述第一触头。

可选地，所述第一触发按键可径向移动的安装在所述外杯的侧壁上，所述第一驱动杆水平布置，所述温控开关设置在所述内杯的外底面上，所述第一触头位于所述温控开关的底面上。

可选地，所述杯体还包括：显示灯，设置在所述外杯内、并正对所述第一触发按键设置。

可选地，所述杯体还包括：第二触发组件，所述温控开关上还具有第二触头，所述第二触发组件用于触发所述第二触头，以使所述温控开关由第二状态转变为第一状态。

可选地，所述第二触发组件包括：第二触发按键，设置在所述外杯上；和安装有复位弹簧的第二驱动杆，可移动地安装在所述外杯内，所述第二驱动杆的一端与所述第二触发按键相配合、另一端与所述第二触头相配合；驱动所述第二触发按键动作，使所述第二驱动杆触发所述第二触头，实现所述温控开关由第二状态转变为第一状态。

可选地，所述第一状态为跳断状态，所述第二状态为导通状态，所述内杯的温度到达设定温度时，所述温控开关自动跳断。

可选地，所述第二触发按键可径向移动的安装在所述外杯的侧壁上，所述第二驱动杆水平布置，所述温控开关设置在所述内杯的外底面上，所述第二触头位于所述温控开关的侧面上。

本实用新型实施例提供的随行的食品加工机，温控开关设置在内杯上，温控开关上具有第一触头，第一触头位于外杯内，第一触发组件设置在外杯上，用户通过第一触发组件手动触发第一触头动作，以使温控开关由第一状态转变为第二状态，该温控开关为半自动温控器，与第一触发组件配合使用替换了全自动温控器，能够实现降低食品加工机制造成本的目的。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一实施例所述的随行的食品加工机的局部剖视结构示意图；

图2为图1中的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例所述的随行的食品加工机的局部结构示意图；

图4为本实用新型又一实施例所述的随行的食品加工机的局部结构示意图；

图5为本实用新型再一实施例所述的随行的食品加工机的局部结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100外杯，200内杯，300温控开关，310第一触头，320第二触头，400第一触发组件，410第一触发按键，420延伸壁，430第一驱动杆，440过渡支架，450凸出部，460摆杆，470转轴，500显示灯，610第二触发按键，620第二驱动杆，700机头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供的随行的食品加工机，如图1至图5所示，包括：杯体，其开口端形成连接部；电机安装座，可分离地连接在连接部上，电机安装在电机安装座内，由电机驱动的转轴伸入杯体内，粉碎装置位于杯体内、并安装在转轴上；和用于对杯体内盛装的液体进行加热的加热装置；杯体包括：外杯100；内杯200，安装在外杯100内；温控开关300，设置在内杯200上、并与加热装置电连接，温控开关300上具有第一触头310，第一触头310位于外杯100内；和第一触发组件400，设置在外杯100上，用于手动触发第一触头310动作，以使温控开关300由第一状态转变为第二状态，温控开关300为半自动温控器，电机安装座为机头700。

该食品加工机，温控开关300设置在内杯200上，温控开关300上具有第一触头310，第一触头310位于外杯100内，第一触发组件400设置在外杯100上，用户通过第一触发组件400手动触发第一触头310动作，以使温控开关300由第一状态转变为第二状态，该温控开关300配置为半自动温控器，与第一触发组件400配合使用替换了全自动温控器，能够实现降低食品加工机制造成本的目的。

可以是，第一状态为导通状态，第二状态为跳断状态；或者可以是，第一状态为跳断状态，第二状态为导通状态。下面以第一状态为跳断状态，第二状态为导通状态，内杯200的温度到达设定温度如100度时，温控开关300自动跳断为例进行详细说明。

在一示例中，如图1至图3所示，第一触发组件400包括：第一触发按键410，设置在外杯100上；和联动组件，设置在外杯100内，联动组件的一端与第一触发按键410相配合、另一端与第一触头310相配合；驱动第一触发按键410动作，使联动组件触发第一触头310，实现温控开关300由跳断状态转变为导通状态，以手动方式进行复位。

当然，也可以是仅设置第一触发按键410，不设置联动组件，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

可以是，如图1和图2所示，联动组件包括：弹性的延伸臂420，其一端固定、另一端与第一触头310相配合；和安装有复位弹簧的第一驱动杆430，可移动地安装在外杯100内，第一驱动杆430的一端与第一触发按键410相配合、另一端与延伸臂420相配合；手动按压第一触发按键410，使第一驱动杆430推动延伸臂420弯曲，实现延伸臂420的另一端挤压触发第一触头310，使温控开关300由跳断状态转变为导通状态，复位弹簧用于实现第一驱动杆430和第一触发按键410复位。

外杯100内设置有过渡支架440，延伸臂420一体成型在过渡支架440上，复位弹簧压紧在过渡支架440和第一驱动杆430之间。

当然，如图3所示，也可以直接通过第一驱动杆430触发第一触头310，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

进一步，如图2所示，第一驱动杆430与延伸臂420平行布置，延伸臂420的朝向第一驱动杆430的侧面设置有凸出部450，凸出部450的侧面设置有导向面，导向面可以为导向斜面或导向曲面，第一驱动杆430的另一端抵在导向面上，第一驱动杆430沿延伸臂420朝向凸出部450移动来挤压导向面，从而实现推动延伸臂420的另一端朝向第一触头310弯曲。第一驱动杆430的另一端为第一驱动杆430的背向第一触发按键410的一端。

如图2所示，凸出部450的高度不大于1～3mm，第一驱动杆430在导向面上的滑动阻力较小，更利于第一驱动杆430推动延伸臂420的另一端弯曲变形。

再进一步，如图2所示，第一触发按键410可径向移动的安装在外杯100的侧壁上，第一驱动杆430、延伸臂420和过渡支架440均水平布置，延伸臂420位于第一驱动杆430的上方，第一触头310位于延伸臂420的另一端的上方，温控开关300设置在内杯200的外底面上，第一触头310位于温控开关300的底面上，按压第一触发按键410，第一驱动杆430径向向内水平移动，延伸臂420的另一端向上弯曲而按压第一触头310，使温控开关300由跳断状态转变为导通状态。

再进一步，如图2所示，过渡支架440和第一驱动杆430之间形成安装腔，安装腔内固定安装有显示灯500，显示灯500正对第一触发按键410的中心设置，以使得第一触发按键410各位置的亮度更均匀。

或者可以是，如图4所示，联动组件包括：摆杆460，可摆动地安装在外杯100内；安装有复位弹簧的第一驱动杆430，可移动地安装在外杯100内，第一驱动杆430的一端与第一触发按键410相配合、另一端与摆杆460的一端相配合，摆杆460的另一端与第一触头310相配合；按压第一触发按键410，使第一驱动杆430推动摆杆460摆动，实现摆杆460的另一端挤压触发第一触头310，使温控开关300由跳断状态转变为导通状态，复位弹簧用于实现第一驱动杆430和第一触发按键410复位。

进一步，如图4所示，摆杆460为弯折杆，转轴470位于弯折杆的弯折处，第一触发按键410可径向移动的安装在外杯100的侧壁上，第一驱动杆430水平布置，温控开关300设置在内杯200的外底面上，第一触头310位于温控开关300的底面上，第一驱动杆430推动摆杆460的一端向下摆动，摆杆460的另一端向上摆动而按压第一触头310，使温控开关300由跳断状态转变为导通状态。温控开关300和内杯200的外底面之间设置有导热硅脂。

再进一步，如图4所示，杯体还包括：显示灯500，设置在外杯100内、并正对第一触发按键410的中心设置，以使得第一触发按键410各位置的亮度更均匀。

在一示例中，如图5所示，杯体还包括：第二触发组件，温控开关300上还具有第二触头320，第二触发组件用于手动触发第二触头320，以使温控开关300由导通状态转变为跳断状态，从而实现在烧水的中间过程中手动控制温控开关300跳断，使加热装置断电而停止加热，有效提升食品加工机的应用范围。水烧开至100度时，温控开关300自动跳断。

进一步，如图5所示，第二触发组件包括：第二触发按键610，设置在外杯100上；和安装有复位弹簧的第二驱动杆620，可移动地安装在外杯100内，第二驱动杆620的一端与第二触发按键610相配合、另一端与第二触头320相配合；驱动第二触发按键610动作，使第二驱动杆620触发第二触头320，实现温控开关300由导通状态转变为跳断状态。

当然，也可仅设置第二触发按键610，不设置第二驱动杆620，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

再进一步，如图5所示，第二触发按键610可径向移动的安装在外杯100的侧壁上，第二驱动杆620水平布置，温控开关300设置在内杯200的外底面上，第二触头320位于温控开关300的径向外侧面上，按压第二触发按键610，第二驱动杆620径向向内移动而按压第二触头320，使温控开关300由导通状态转变为跳断状态。

综上所述，本实用新型实施例提供的随行的食品加工机，温控开关设置在内杯上，温控开关上具有第一触头，第一触头位于外杯内，第一触发组件设置在外杯上，用户通过第一触发组件手动触发第一触头动作，以使温控开关由第一状态转变为第二状态，该温控开关为半自动温控器，替换了全自动温控器，能够实现降低食品加工机制造成本的目的。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种随行的食品加工机，包括：

杯体，其开口端形成连接部；

电机安装座，可分离地连接在所述连接部上，电机安装在所述电机安装座内，由所述电机驱动的转轴伸入所述杯体内，粉碎装置位于所述杯体内、并安装在所述转轴上；和

用于对所述杯体内盛装的液体进行加热的加热装置；其特征在于，所述杯体包括：

外杯；

内杯，安装在所述外杯内；

温控开关，设置在所述内杯上、并与所述加热装置电连接，所述温控开关上具有第一触头，所述第一触头位于所述外杯内；和

第一触发组件，设置在所述外杯上，用于触发所述第一触头动作，以使所述温控开关由第一状态转变为第二状态。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述第一触发组件包括：

第一触发按键，设置在所述外杯上；和

联动组件，设置在所述外杯内，所述联动组件的一端与所述第一触发按键相配合、另一端与所述第一触头相配合；

驱动所述第一触发按键动作，使所述联动组件触发所述第一触头，实现所述温控开关由第一状态转变为第二状态。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述第一状态为跳断状态，所述第二状态为导通状态，所述内杯的温度到达设定温度时，所述温控开关自动跳断。

4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述联动组件包括：

弹性的延伸臂，其一端固定、另一端与所述第一触头相配合；和

安装有复位弹簧的第一驱动杆，可移动地安装在所述外杯内，所述第一驱动杆的一端与所述第一触发按键相配合、另一端与所述延伸臂相配合；

按压所述第一触发按键，使所述第一驱动杆推动所述延伸臂弯曲，实现所述延伸臂的另一端挤压触发所述第一触头。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述第一驱动杆与所述延伸臂平行布置，所述延伸臂的朝向所述第一驱动杆的侧面设置有凸出部，所述凸出部的侧面设置有导向面，所述第一驱动杆的另一端朝向所述导向面，所述第一驱动杆沿所述延伸臂朝向所述凸出部移动来挤压所述导向面，实现推动所述延伸臂弯曲。

6.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述联动组件包括：

摆杆，可摆动地安装在所述外杯内；

安装有复位弹簧的第一驱动杆，可移动地安装在所述外杯内，所述第一驱动杆的一端与所述第一触发按键相配合、另一端与所述摆杆的一端相配合，所述摆杆的另一端与所述第一触头相配合；

按压所述第一触发按键，使所述第一驱动杆推动所述摆杆摆动，实现所述摆杆的另一端挤压触发所述第一触头。

7.根据权利要求4或6所述的食品加工机，其特征在于，所述第一触发按键可径向移动的安装在所述外杯的侧壁上，所述第一驱动杆水平布置，所述温控开关设置在所述内杯的外底面上，所述第一触头位于所述温控开关的底面上。

8.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体还包括：

显示灯，设置在所述外杯内、并正对所述第一触发按键设置。

9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体还包括：

第二触发组件，所述温控开关上还具有第二触头，所述第二触发组件用于触发所述第二触头，以使所述温控开关由第二状态转变为第一状态。

10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述第二触发组件包括：

第二触发按键，设置在所述外杯上；和

安装有复位弹簧的第二驱动杆，可移动地安装在所述外杯内，所述第二驱动杆的一端与所述第二触发按键相配合、另一端与所述第二触头相配合；

驱动所述第二触发按键动作，使所述第二驱动杆触发所述第二触头，实现所述温控开关由第二状态转变为第一状态；

其中，所述第一状态为跳断状态，所述第二状态为导通状态，所述内杯的温度到达设定温度时，所述温控开关自动跳断；

所述第二触发按键可径向移动的安装在所述外杯的侧壁上，所述第二驱动杆水平布置，所述温控开关设置在所述内杯的外底面上，所述第二触头位于所述温控开关的侧面上。

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