CN216932840U - 安全开关触发结构、食品处理器、榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供安全开关触发结构、食品处理器、榨汁机。该安全开关触发结构包括机座和盖体，盖体铰接在机座的顶部，机座的侧壁上设有第一容纳腔，机座的底部设有与第一容纳腔导通的第二容纳腔，第一容纳腔内容置有安全制杆，第二容纳腔内容置有开关支架，开关支架上设有安全开关，盖体上设有凸起部，开关支架上设有弹性摇臂，安全制杆的另一端设有弹性触发部。本实用新型采用弹性的弹性触发部和弹性摇臂，通过弹性的结构特性，巧妙的将垂直触发转为水平触发，采用的零件数量非常少，便能预留出更多的设计空间，可缩小电器结构的尺寸，提高装配效率也节约了制造成本，装配和维修起来更加方便。

Description

安全开关触发结构、食品处理器、榨汁机

技术领域

本实用新型涉及电器控制技术领域，更具体地，涉及一种安全开关触发结构、食品处理器、榨汁机。

背景技术

目前市面上的食品处理器、榨汁机、研磨机、搅拌机等厨房类食物料理家电，都伴有高速旋转的机构，如果在旋转机构运转时打开盖子，会有安全风险，为解决产品运转期间打开具有刀具器具的盖子后仍运转易发生安全的问题，都设计有盖子联动安全制杆触发安全开关的安全结构，可有效改善安全问题的发生。一些产品使用的安全结构触发安全开关是垂直/水平或单一动作方向触发的，这种结构设计上较为简单且使用的零件数量不多就可以完成效果。

但是，对于食物料理家电的布局设计为由垂直转为水平或水平转为垂直触发的安全结构时，往往需要多个零件组合联动才能完成水平或垂直的触发开关效果，且还需要更大的设计结构空间才能完成。例如目前技术手段中常用的安全结构，如图1所示，是通过触发制杆1向下铲动滚轮，推动联锁铲2顶出，来达到改变方向出发安全开关的目的。其结构较为复杂，使用到的零件较多(如图2中还包括第一弹簧3、开关制杆4、触发开关支架5、触发开关6、第二弹簧7等)，对装配的要求也更加高，制造成本也相对较高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述背景技术中所述的垂直转为水平或水平转为垂直触发的安全结构中，往往需要多个零件组合联动才能完成水平或垂直的触发开关效果，且还需要更大的设计结构空间才能完成的问题，提供一种安全开关触发结构、食品处理器、榨汁机。本实用新型使用的零件更少，结构更加简单，所需的空间更小。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种安全开关触发结构，包括机座和盖体，所述盖体铰接在所述机座的顶部，所述机座的侧壁上设有第一容纳腔，所述机座的底部设有与所述第一容纳腔导通的第二容纳腔，所述第一容纳腔内容置有安全制杆，所述第二容纳腔内所述容置有开关支架，所述开关支架上设有所述安全开关，所述盖体上设有当所述盖体盖合时能够压接在所述安全制杆一端的凸起部，所述开关支架上设有与所述安全开关配合作用的弹性摇臂，所述安全制杆的另一端设有能够插入至所述第二容纳腔中以抵接所述弹性摇臂的弹性触发部。

进一步的，所述安全制杆包括制杆主体和所述弹性触发部，所述制杆主体上设有活动孔，所述活动孔的顶部设有第一限位块，所述第一容纳腔的内侧壁上设有穿过所述活动孔的第二限位块，所述活动孔中还设有复位件，所述复位件一端与所述第一限位块抵接、另一端与所述第二限位块抵接。

优选的，所述复位件为弹簧或者弹性塑胶。

进一步的，所述第一容纳腔靠近所述第二容纳腔的一端为弧形导向通道，所述弹性触发部呈与所述弧形导向通道匹配的弧形。

进一步的，所述弹性摇臂呈倒勾状，所述弹性摇臂的背对所述安全开关的一侧设有与所述弹性触发部匹配的抵接部，所述弹性摇臂靠近所述安全开关的一侧设有用于按压所述安全开关的按压部。

优选的，所述安全开关采用微动开关或者同等或以上灵敏度的安全开关。

优选的，所述弹性触发部的厚度小于或等于所述制杆主体的厚度。

优选的，所述弹性触发部由弹性塑胶材质制成。

还提供一种食品处理器，包括上述的安全开关触发结构以及安装在所述机座上的搅拌组件和控制组件，所述安全开关与所述控制组件连接，所述控制组件与所述搅拌组件连接。

还提供一种榨汁机，包括上述的安全开关触发结构以及安装在所述机座上的榨汁机构和控制机构，所述安全开关与所述控制机构连接，所述控制机构与所述榨汁机构连接。

另外其他采用本实用新型中的安全触发开关结构的食品处理设备，如研磨机、搅拌机等等，也应在本专利的保护范围之内。

与现有技术相比，有益效果是：

本实用新型采用弹性的弹性触发部和弹性摇臂，通过弹性的结构特性，巧妙的将垂直触发转为水平触发，并且安全支架上的弹性摇臂也有自动复位功能，安全制杆一体成形，开关支架也为一个整体，采用的零件数量非常少，便能预留出更多的设计空间，可缩小电器结构的尺寸，整个安全开关触发结构更加简单，简化了装配工序，提高装配效率也节约了制造成本，装配和维修起来更加方便。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是现有技术的爆炸示意图。

图3是实施例1的结构示意图。

图4是实施例1的爆炸示意图。

图5是实施例1中安全制杆的结构示意图。

图6是实施例1中安全开关未触发时的结构示意图。

图7是实施例1中安全开关触发时的结构示意图。

图中附图标记：机座-10、手柄-101、盖体-11、第一容纳腔-12、第二容纳腔-13、安全制杆-14、弹性触发部-15、第二限位块-16、复位件-17、活动孔-18、第一限位块-19、开关支架-20、弹性摇臂-21、抵接部-22、按压部-23、安全开关-30。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图3和图4所示，为一种安全开关触发结构，包括机座10和盖体11，盖体11铰接在机座10的顶部(即常见的翻盖式结构)，机座10的侧壁上设有第一容纳腔12(本实施例中的第一容纳腔12是机座10的侧壁与手柄101之间共同形成的，在其他实施方式下，也可以不含有手柄101，第一容纳腔12直接设置在机座10的侧壁上)，机座10的底部设有与第一容纳腔12导通的第二容纳腔13，第一容纳腔12内容置有安全制杆14，第二容纳腔13内容置有开关支架20，开关支架20上设有安全开关30，盖体11上设有当盖体11盖合时能够压接在安全制杆14一端的凸起部111，开关支架20上设有与安全开关30配合作用的弹性摇臂21，安全制杆14的另一端设有能够插入至第二容纳腔13中以抵接弹性摇臂21的弹性触发部15。整体为一种竖直方向(也可以叫垂直方向)转变为水平方向的安全开关触发结构；也可以是任何角度转变的触发结构。

如图5所示，本实施例中的安全制杆14包括硬质的制杆主体141和具有弹性的弹性触发部15，制杆主体141上设有活动孔18，活动孔18的顶部设有第一限位块19，第一容纳腔12的内侧壁上设有穿过活动孔18的第二限位块16，活动孔18中还设有复位件17，复位件17一端与第一限位块19抵接、另一端与第二限位块16抵接。本实施例中，复位件17为弹簧，在其它实施方式下，该复位件17还可以是其它能够帮助安全制杆14复位的装置，如弹性塑胶。由于第二限位块16是从水平穿过活动孔18的，活动孔18在竖直方向具有一定的长度，便于安全制杆14上下活动，第二限位块16是固定不动的，当安全制杆14在盖体11的凸起部111下压作用下下行时，通过第一限位块19挤压弹簧，这时候安全制杆14下行，能够触发安全开关30；当盖体11被打开时，安全制杆14不受凸起部111的下压作用，会在自身的弹性作用下向上复位，而为了其复位更加灵敏迅速，增加复位弹簧，弹簧迅速将该安全制杆14向上顶起，解除安全开关30，切断电路。

第一容纳腔12靠近第二容纳腔13的一端为弧形导向通道，弹性触发部15呈与弧形导向通道匹配的弧形。第一容纳腔12的底部为了与第二容纳腔13相对接，呈弧形，弹性触发部15也为弧度基本相同的弧形，当弹性制杆下行时，弹性触发部15沿着弧形通道往第二容纳腔13中插入，弧形导向通道使得弹性触发部15滑动弯曲改变方向时更加顺滑，作用更加顺畅。在其它实施方式下，弹性触发部15也可以用弧形骨位结构替代，类似于可以转动变向的骨关节结构，通过这样的方式来实现同样的触发变向效果。

弹性摇臂21呈倒勾状，弹性摇臂21的背对安全开关30的一侧设有与弹性触发部15匹配的抵接部22，弹性摇臂21靠近安全开关30的一侧设有用于按压安全开关30的按压部23；本实施例中，安全开关30采用微动开关或者同等或以上灵敏度的安全开关30。弹性摇臂21为开关支架20的一部分，当弹性触发部15移动触发使，抵接到弹性摇臂21的抵接部22，弹性摇臂21受力，往安全开关30上摆动，按压部23按压安全开关30的压片，触发安全开关30。

弹性触发部15的厚度小于制杆主体141的厚度；弹性触发部15为较薄的薄片状，这样占用空间较小，形变迅速，反应更加灵活；当然，如果弹性触发部15的厚度等于制杆主体141的厚度，只要第一容纳腔12和弧形导向部设置合适，也可以实现功能；弹性触发部15由弹性塑胶材质制成，如POM材料、PC材料或其它能够在受力作用下发生形变且在不受力作用下迅速恢复形状的弹性材质。

本实施例可用于食品处理器、榨汁机、研磨机、搅拌机等家用食物处理电器，参考图3、图4、图6和图7，机座10包括电器的其工作原理大致为：当电器的盖体11从打开转为盖合时，该盖体11的凸起部111落在第一容纳腔12的顶部，下压安全制杆14，安全制杆14在凸起部111的作用下，向下移动，弹性触发部15沿着弧形导向结构向机座10底部的第二容纳腔13中移动，第二容纳腔13中设置在机座10的底部，内隐藏有控制电器运作的控制组件、安全开关30和开关支架20，较为封闭，一般一侧开设有一个宽度比弹性触发部15稍大的开口，供弹性触发部15来回移动，由于弹性触发部15的塑胶弹性，其下压时会发生形变弯曲，改变方向时更加顺滑，故主要通过弹性触发部15的弹性形变作用，将竖直方向的触发动作巧妙地转化为水平方向的触发动作，并且只需要一根一体成形的安全制杆14，无需十分复杂多样的零件，所需的结构空间大大减少。盖体11未盖合时，弹性触发部15的端部与弹性摇臂21的抵接部22还存在一定的距离，盖体11盖合后，弹性触发部15的端部与抵接部22接触抵接，带动弹性摇臂21向安全开关30处移动，使得按压部23按压安全开关30，安全开关30得电，设备可以正常运转；而当盖体11打开时，由于安全制杆14不再受到盖体11上凸起部111的下压作用，在自身弹性和复位弹簧的复位作用下，沿着第一容纳腔12向上复位，使得弹性触发部15与弹性摇臂21脱离接触作用，弹性摇臂21在也在自身的弹性作用下复位，使得按压部23与安全开关30脱离接触，安全开关30断开，设备停止运转；通过这样的方式起到开盖时自动停止运转的安全控制功能。对于垂直转为水平方向的触发结构，本实施采用弹性的弹性触发部15和弹性摇臂21，通过弹性的结构特性，巧妙的将垂直触发转为水平触发，并且安全支架上的弹性摇臂21也有自动复位功能，安全制杆14一体成形，开关支架20也为一个整体，采用的零件数量非常少，便能预留出更多的设计空间，可缩小电器结构的尺寸，整个安全开关触发结构更加简单，简化了装配工序，提高装配效率也节约了制造成本，装配和维修起来更加方便。

实施例2

本实施例与实施例1类似，其不同之处在于，本实施的盖体11为揭盖式盖体11。即开盖时盖体11可以从机座10上取下来。

实施例3

本实施例为一种榨汁机，包括实施例1中的安全开关触发结构以及安装在所述机座10上的榨汁机构和控制机构，所述安全开关30与所述控制机构连接，所述控制机构与所述榨汁机构连接。

本实施例为将实施例1中的安全开关触发结构运用到榨汁机上的实施方式，机座10的中间设有一个集汁腔，盖体11用于盖合或打开该集汁腔，榨汁机构一般设置在集汁腔靠近机座10底部的位置，榨汁机构一般伴有旋转功能，如果在打开盖体11的情况下运转会有安全风险，控制机构隐藏设置在机座10底部的第二腔体13中，用于控制榨汁机构的运转，安全开关30跟控制机构控制连接；第一容纳腔12一般通过集汁腔主体的外侧壁与电器手柄之间配合形成；当盖体11盖合时，通过该安全开关触发结构的触发作用，使得安全开关30闭合，控制机构控制榨汁机构正常运转，当盖体11打开时，该安全开关触发结构的触发作用取消，安全开关30断开，控制机构也断开，榨汁机构停止运转，起到开盖保护的作用。

实施例4

还提供一种食品处理器，包括实施例1中的安全开关触发结构以及安装在所述机座10上的搅拌组件和控制组件，所述安全开关30与所述控制组件连接，所述控制组件与所述搅拌组件连接。

本实施例为将实施例1中的安全开关触发结构运用到食品处理器上的实施方式，与实施例3的原理类似，机座10的中间设有一个搅拌腔，盖体11用于盖合或打开该搅拌腔，搅拌组件一般设置在搅拌腔靠近机座10底部的位置，搅拌组件伴有旋转功能，如果在打开盖体11的情况下运转会有安全风险，控制组件隐藏设置在机座10底部的第二腔体13中，用于控制搅拌组件的运转，安全开关30跟控制组件控制连接；第一容纳腔12一般通过搅拌腔的外侧壁与电器手柄之间配合形成；当盖体11盖合时，通过该安全开关触发结构的触发作用，使得安全开关30闭合，控制组件控制搅拌组件正常运转，当盖体11打开时，该安全开关触发结构的触发作用取消，安全开关30断开，控制组件也断开，搅拌组件停止运转，起到开盖保护的作用。

另外其他采用本实用新型中的安全触发开关结构的食品处理设备，如研磨机、搅拌机等等，在此不再一一列举，这些也应在本专利的保护范围之内。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全开关触发结构，包括机座(10)和盖体(11)，所述盖体(11)盖设在所述机座(10)的顶部，所述机座(10)的侧壁上设有第一容纳腔(12)，所述机座(10)的底部设有与所述第一容纳腔(12)导通的第二容纳腔(13)，其特征在于，所述第一容纳腔(12)内容置有安全制杆(14)，所述第二容纳腔(13)内容置有开关支架(20)，所述开关支架(20)上设有安全开关(30)，所述盖体(11)上设有当所述盖体(11)盖合时能够压接在所述安全制杆(14)一端的凸起部(111)，所述开关支架(20)上设有与所述安全开关(30)配合作用的弹性摇臂(21)，所述安全制杆(14)的另一端设有能够插入至所述第二容纳腔(13)中以抵接所述弹性摇臂(21)的弹性触发部(15)。

2.根据权利要求1所述的安全开关触发结构，其特征在于，所述安全制杆(14)包括制杆主体(141)和所述弹性触发部(15)，所述制杆主体(141)上设有活动孔(18)，所述活动孔(18)的顶部设有第一限位块(19)，所述第一容纳腔(12)的内侧壁上设有穿过所述活动孔(18)的第二限位块(16)，所述活动孔(18)中还设有复位件(17)，所述复位件(17)一端与所述第一限位块(19)抵接、另一端与所述第二限位块(16)抵接。

3.根据权利要求2所述的安全开关触发结构，其特征在于，所述复位件(17)为弹簧。

4.根据权利要求1所述的安全开关触发结构，其特征在于，所述第一容纳腔(12)靠近所述第二容纳腔(13)的一端为弧形导向通道，所述弹性触发部(15)呈与所述弧形导向通道匹配的弧形。

5.根据权利要求1所述的安全开关触发结构，其特征在于，所述弹性摇臂(21)呈倒勾状，所述弹性摇臂(21)背对所述安全开关(30)的一侧设有与所述弹性触发部(15)匹配的抵接部(22)，所述弹性摇臂(21)靠近所述安全开关(30)的一侧设有用于按压所述安全开关(30)的按压部(23)。

6.根据权利要求1所述的安全开关触发结构，其特征在于，所述安全开关(30)为微动开关。

7.根据权利要求1所述的安全开关触发结构，其特征在于，所述弹性触发部(15)的厚度小于等于所述制杆主体(141)的厚度。

8.根据权利要求1所述的安全开关触发结构，其特征在于，所述弹性触发部(15)由弹性塑胶材质制成。

9.一种食品处理器，其特征在于，包括权利要求1所述的安全开关触发结构以及安装在所述机座(10)上的搅拌组件和控制组件，所述安全开关(30)与所述控制组件连接，所述控制组件与所述搅拌组件连接。

10.一种榨汁机，其特征在于，包括权利要求1所述的安全开关触发结构以及安装在所述机座(10)上的榨汁机构和控制机构，所述安全开关(30)与所述控制机构连接，所述控制机构与所述榨汁机构连接。

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