CN212659059U - 压力感应模组、触控组件以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力感应模组、触控组件以及电子设备，该压力感应模组包括至少一组压力感应结构，每组压力感应结构具有并联连接的第一压力感应支路和第二压力感应支路，第一压力感应支路和第二压力感应支路均包括至少两个相互串联的压敏电阻部；压敏电阻部可在按压作用下发生形变，以使压敏电阻部的电阻值随着形变量的变化而变化，进而使得当第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部受按压时，该压敏电阻部的电压分量与第二压力感应支路的任一压敏电阻部的电压分量之间的电压差值发生变化，不同的电压差值用于对应不同的控制指令，从而通过控制按压压敏电阻部的压力大小以使电压差值发生变化，通过检测电压差值的变化，实现不同的控制功能。

Description

压力感应模组、触控组件以及电子设备

技术领域

本实用新型涉及压力感应技术领域，尤其涉及一种压力感应模组、触控组件以及电子设备。

背景技术

随着智能技术的发展，人机交互技术已成为当前最热门的研究领域之一，人体使用手指进行动作的识别已逐渐成为人机交互的主要手段。

目前的触控屏产品(比如笔记本电脑)在使用时，手指接触触控面板的触摸区或者按压触控面板上的左右键，实现触摸位置定位和左右键确定功能。

然而，上述触控屏产品无法满足大众对智能设备日益提高的高级人机交互的需求。

实用新型内容

本实用新型公开了一种压力感应模组、触控组件以及电子设备，能够实现压力分级感应，以提供更多快捷应用场景，满足大众对高级人机交互的需求。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型公开一种压力感应模组，包括：至少一组压力感应结构，每组所述压力感应结构具有第一压力感应支路和第二压力感应支路，所述第一压力感应支路和所述第二压力感应支路并联连接，所述第一压力感应支路和所述第二压力感应支路均包括至少两个相互串联连接的压敏电阻部；

所述压敏电阻部可在按压作用下发生形变，以使所述压敏电阻部的电阻值随着形变量的变化而变化，进而使得当所述第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部受到按压时，或者当所述第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部和所述第二压力感应支路的其中一个压敏电阻部均受到按压时，所述第一压力感应支路的被按压的压敏电阻部上的电压分量与所述第二压力感应支路的未被按压的任一压敏电阻部上的电压分量之间的差值发生变化；

其中，不同的电压差值用于对应不同的控制指令。

本实用新型的压力感应模组，通过设置至少一组压力感应结构，使压力感应结构具有并联连接的第一压力感应支路和第二压力感应支路，且使第一压力感应支路和第二压力感应支路均包括至少两个相互串联连接的压敏电阻部，在使用时，按压第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部，该压敏电阻部在按压作用下发生形变，其自身的电阻值会随着形变量的变化而变化，当其电阻值发生变化时，该压敏电阻部上的电压分量就会发生变化，由于第二压力感应支路上的压敏电阻部未受到按压，因此，第二压力感应支路上的压敏电阻部上的电压分量不变，进而第一压力感应支路上的被按压的压敏电阻部与第二压力感应支路的任一压敏电阻部之间的电压分量差值就会发生变化，或者，在使用时，按压第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部和第二压力感应支路的其中一个压敏电阻部，受按压的压敏电阻部的电阻值随着形变量的变化而变化，则第一压力感应支路上的受按压的压敏电阻部上的电压分量和第二压力感应支路上的受按压的压敏电阻部上的电压分量就会发生变化，由于第一压力感应支路和第二压力感应支路并联连接，两个支路的总电压相等，因此此时第二压力感应支路上的未被按压的压敏电阻部上的电压分量会因第二压力感应支路上的被按压的压敏电阻部上的电压分量的变化而变，进而使得第一压力感应支路的被按压的压敏电阻部与第二压力感应支路的未被按压的任一压敏电阻部之间的电压分量差值发生变化，也就是说，电压差值的变化与压敏电阻部受到的压力大小有关，即，在使用时，可通过按压第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部，或者按压第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部和第二压力感应支路的其中一个压敏电阻部，通过控制按压压敏电阻部时的压力大小，以使上述电压差发生变化，从而通过检测该电压差值的变化，进而可实现不同的控制功能，即，实现压力分级感应，操作方式灵活且简单，比如当该压力感应模组应用在触控电子设备的用户界面设计上时，使不同的电压差值对应不同的控制指令，即对应不同的功能，可实现多种快捷应用场景，从而满足大众对高级人机交互的需求。

可选的，所述压力感应结构上设置有按压件，

所述按压件包括与所述第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部对应设置的第一按压凸部，所述第一按压凸部用于按压所述第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部。

通过设置第一按压凸部，以保证在操作时，仅让第一压力感应支路上的其中一个压敏电阻部受力，避免第一压力感应支路上的所有压敏电阻部同时被按压而导致第一压力感应支路上的所有压敏电阻部的阻值变化一致的情况出现，防止按压失效。

可选的，所述按压件包括弹片，所述弹片具有相背设置的第一面和第二面，所述第一面面向所述压力感应结构；

所述第一按压凸部设置在所述弹片的第一面，以在所述弹片受到的压力值大于或者等于第一预设压力阈值时，按压所述第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部。

通过设置弹片，将第一按压凸部设置在弹片的面向压力感应结构的一面，这样用户可操作的范围更大，便于按压，使得操作更加方便。

可选的，所述弹片的第一面上还设置有第二按压凸部；

所述第二按压凸部与所述第二压力感应支路的其中一个压敏电阻部对应设置，且所述第二按压凸部的高度小于所述第一按压凸部的高度，以在所述弹片受到的压力值大于或者等于第二预设压力阈值时，所述第一按压凸部按压所述第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部，且所述第二按压凸部按压所述第二压力感应支路的其中一个压敏电阻部；

其中，所述第二预设压力阈值大于所述第一预设压力阈值。

这样在操作时，比如轻按弹片，此时第一按压凸部先接触到第一压力感应支路上的其中一个压敏电阻部，使该压敏电阻部受到按压，此时第一压力感应支路上的被按压的压敏电阻部上的电压分量与第二压力感应支路的任一压敏电阻部上的电压分量之间的差值对应的控制指令可作为一级控制指令，随着按压力的增大，即，重按弹片，此时第二按压凸部接触到第二压力感应支路上的其中一个压敏电阻部，使该压敏电阻部受到按压，即此时第一压力感应支路上的其中一个压敏电阻部和第二压力感应支路上的其中一个压敏电阻部同时受到按压，则第一压力感应支路上的被按压的压敏电阻部上的电压分量与第二压力感应支路上的未被按压的任一压敏电阻部上的电压分量之间的差值变化对应的控制指令可作为二级控制指令，从而通过压力分级感应，实现更多控制功能，进一步满足大众对高级人机交互的需求。

可选的，所述第一按压凸部为弹性按压凸部。

通过将第一按压凸部设置为弹性按压凸部，即能够保证对压敏电阻部的有效按压，同时可对压敏电阻部进行一定程度上的保护。

可选的，所述第二按压凸部为弹性按压凸部。

通过将第二按压凸部设置为弹性按压凸部，即能够保证对压敏电阻部的有效按压，同时可对压敏电阻部进行一定程度上的保护。

可选的，所述压力感应模组包括基板，

所述压力感应结构设置在所述基板上，所述压敏电阻部为设置在所述基板上的感应油墨层。

可选的，所述感应油墨层通过丝印或者喷涂或者喷墨打印的方式设置在所述基板上。

通过如上方式在基板上设置感应油墨层，以形成该压敏电阻部，结构简单、制作方便，且减小了压力感应结构的占据空间，当该压力感应模组应用在触控电子设备上时，减小了其在触控电子设备上的占据空间，进而减小了触控电子设备的整体体积，使触控电子设备可向小型、轻薄化发展。

可选的，所述压敏电阻部的正极端和负极端分别设置有导电部，所述导电部为通过丝印或者喷涂或者喷墨打印的方式设置在所述基板上的导电材料层。

通过如上方式设置导电部，使得压敏电阻部与电压端、相邻的压敏电阻部之间、压敏电阻部与接地端之间的连接更加方便，使得整个压力感应结构的布线更加整齐、方便，进一步减小了压力感应结构的占据空间。

可选的，所述基板为工字型结构，所述基板的四个边角处均设置有所述压力感应结构。

这样当将该压力感应模组应用在触控电子设备上时，压力感应模组直接作为一个整体进行安装，使得压力感应模组的安装更加方便。

可选的，所述压力感应模组包括至少两组所述压力感应结构；

至少两组所述压力感应结构相互间隔设置。

通过将压力感应结构设置为至少两组，在设计时，可使不同的压力感应结构对应不同的功能，比如，压力感应模组包括两个压力感应结构，其中一个压力感应结构对应的功能是画面缩放和状态切换功能，另一个压力感应结构对应的是新建和亮度调节功能，这样使得压力感应模组对应的控制功能更多，用户体验感更好，能够更好的满足人机交互需求。此外，也可以使不同的压力感应结构所对应包含的功能相同，这样当其中一个压力感应结构发生意外损坏或者失效时，可通过另一个压力感应结构实现按压控制功能，保证压力感应模组的正常使用。

第二方面，本实用新型公开一种触控组件，包括：

如上所述的压力感应模组，

以及控制板，所述压力感应模组与所述控制板电连接，所述控制板用于根据所述第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部受到按压时，被按压的压敏电阻部上的电压分量与第二压力感应支路的任一压敏电阻部上的电压分量之间差值的变化生成不同的控制指令，或者，用于根据第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部和第二压力感应支路的其中一个压敏电阻部均受到按压时，第一压力感应支路的被按压的压敏电阻部上的电压分量与第二压力感应支路的未被按压的任一压敏电阻部上的电压分量之间差值的变化生成不同的控制指令。

本实用新型的触控组件，通过设置压力感应模组和控制板，使压力感应模组包括至少一组压力感应结构，压力感应结构具有并联连接的第一压力感应支路和第二压力感应支路，且使第一压力感应支路和第二压力感应支路均包括至少两个相互串联连接的压敏电阻部，在使用时，按压第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部，该压敏电阻部在按压作用下发生形变，其自身的电阻值会随着形变量的变化而变化，当其电阻值发生变化时，该压敏电阻部上的电压分量就会发生变化，由于第二压力感应支路上的压敏电阻部未受到按压，因此，第二压力感应支路上的压敏电阻部上的电压分量不变，进而第一压力感应支路上的被按压的压敏电阻部与第二压力感应支路的任一压敏电阻部之间的电压分量差值就会发生变化，或者，在使用时，按压第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部和第二压力感应支路的其中一个压敏电阻部，受按压的压敏电阻部的电阻值随着形变量的变化而变化，则第一压力感应支路上的受按压的压敏电阻部上的电压分量和第二压力感应支路上的受按压的压敏电阻部上的电压分量就会发生变化，由于第一压力感应支路和第二压力感应支路并联连接，两个支路的电压相等，因此此时第二压力感应支路上的未被按压的压敏电阻部上的电压分量会因第二压力感应支路上的被按压的压敏电阻部上的电压分量的变化而变，进而使得第一压力感应支路的被按压的压敏电阻部与第二压力感应支路的未被按压的任一压敏电阻部之间的电压分量差值发生变化，也就是说，电压差值的变化与压敏电阻部受到的压力大小有关，由于控制板与压力感应模组电连接，控制板通过检测或者获取上述的电压差值的变化，并根据电压差值生成与该电压差值对应的控制指令，即，电压差值不同，对应的控制指令则不同。也就是说，在使用时，只需通过按压第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部，或者按压第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部和第二压力感应支路的其中一个压敏电阻部，仅通过控制按压压敏电阻部时的压力大小，即可实现不同的控制功能，即，实现压力分级感应，操作方式灵活且简单，比如当该压力感应模组应用在触控电子设备的用户界面设计上时，使不同的电压差值对应不同的控制指令，即对应不同的功能，可实现多种快捷应用场景，从而满足大众对高级人机交互的需求。

可选的，所述压力感应模组包括至少两组所述压力感应结构时；

各所述压力感应结构之间并联连接，且分别与所述控制板电连接。

这样使得不同的压力感应结构之间的使用可互不影响，比如，可使不同的压力感应结构对应不同的功能，这样使得压力感应模组对应的控制功能更多，用户体验感更好，能够更好的满足人机交互需求。或者，也可以使不同的压力感应结构所对应包含的功能相同，这样当其中一个压力感应结构发生意外损坏或者失效时，可通过另一个压力感应结构实现按压控制功能，保证压力感应模组的正常使用。

第三方面，本实用新型公开一种电子设备，包括：

触控面板；

以及如上所述的触控组件，所述压力感应模组设置在所述触控面板的内侧。

本实用新型的电子设备，通过将压力感应模组设置在触控面板的内侧，使压力感应模组包括至少一组压力感应结构，压力感应结构具有并联连接的第一压力感应支路和第二压力感应支路，且使第一压力感应支路和第二压力感应支路均包括至少两个相互串联连接的压敏电阻部，在使用时，手指按压触控面板，压力可通过触控面板传递至触控面板内侧的压力感应结构，使得第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部在按压作用下发生形变，其自身的电阻值会随着形变量的变化而变化，当其电阻值发生变化时，该压敏电阻部上的电压分量就会发生变化，由于第二压力感应支路上的压敏电阻部未受到按压，因此，第二压力感应支路上的压敏电阻部上的电压分量不变，进而第一压力感应支路上的被按压的压敏电阻部与第二压力感应支路的任一压敏电阻部之间电压分量的差值就会发生变化，或者，手指按压触控面板，使得第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部和第二压力感应支路的其中一个压敏电阻部均被按压，受按压的压敏电阻部的电阻值随着形变量的变化而变化，则第一压力感应支路上的受按压的压敏电阻部上的电压分量和第二压力感应支路上的受按压的压敏电阻部上的电压分量就会发生变化，由于第一压力感应支路和第二压力感应支路并联连接，两个支路的电压相等，因此此时第二压力感应支路上的未被按压的压敏电阻部上的电压分量会因第二压力感应支路上的被按压的压敏电阻部上的电压分量的变化而变，进而使得第一压力感应支路的被按压的压敏电阻部与第二压力感应支路的未被按压的压敏电阻部之间的电压分量差值发生变化，也就是说，电压差值的变化与压敏电阻部受到的压力大小有关，由于控制板与压力感应模组电连接，控制板通过检测或者获取上述电压差值的变化，并根据电压差值生成与该电压差值对应的控制指令，即，电压差值不同，对应的控制指令则不同。也就是说，在使用时，只需通过按压触控面板(即按压第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部，或者按压第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部和第二压力感应支路的其中一个压敏电阻部)，仅通过控制按压压敏电阻部时的压力大小，即可实现不同的控制功能，即，实现压力分级感应，操作方式灵活且简单，比如当该压力感应模组应用在触控电子设备的用户界面设计上时，使不同的电压差值对应不同的控制指令，即对应不同的功能，可实现多种快捷应用场景，从而满足大众对高级人机交互的需求。

可选的，所述触控面板具有至少两个触控区域，

每个所述触控区域的内侧对应设有至少一组所述压力感应结构。

这样使得操作更加方便，比如，使不同的触控区域内侧的压力感应结构对应的功能不同，以实现更多控制功能。

可选的，所述电子设备为笔记本电脑。

这样通过调节按压触控面板的压力大小，比如即可实现笔记本电脑的左右键确认、位置识别以及其他功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的压力感应模组的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的压力感应模组中的压力感应结构的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的压力感应模组中的压力感应结构的电路原理图；

图4为本实用新型一实施例提供的触控组件的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的电子设备的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的压力感应模组安装在触控面板下方时的透视结构简图；

图7为本实用新型一实施例提供的压力感应模组与触控面板的结构爆炸图；

图8为本实用新型一实施例提供的压力感应模组中的压力感应结构上设置有按压件时的俯视结构示意图；

图9为本实用新型一实施例提供的压力感应模组中的压力感应结构上设置有按压件时的立体结构示意图；

图10为图9对应的侧视结构图。

附图标记说明：

100-压力感应模组；10-压力感应结构；11-第一压力感应支路；12-第二压力感应支路；101-压敏电阻部；102-导电部；103-基板；13-按压件；130-弹片；1301-第一面；1302-第二面；131-第一按压凸部；132-第二按压凸部；200-触控组件；20-控制板；300-电子设备；30-触控面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

人机交互(Human-Computer Interaction或Human-Machine Interaction,简称HCI或HMI)技术已成为当前最热门的研究领域之一。其中，人体使用手指进行动作的识别已逐渐成为人机交互的主要手段。目前的触控屏产品(比如笔记本电脑)在使用时，手指接触触控面板的触摸区或者按压触控面板上的左右键，实现触摸位置定位和左右键确认功能。然而，相关技术的触控屏产品无法满足大众对智能设备日益提高的高级人机交互的需求。基于此，本实用新型提供一种压力感应模组、触控组件以及电子设备，能够实现压力分级感应，以提供更多快捷应用场景，满足大众对高级人机交互的需求。

下面将结合具体实施例和附图对本申请的技术方案作进一步的说明：

实施例一

参照图1至图10所示，本实施例提供一种压力感应模组100。该压力感应模组100包括：至少一组压力感应结构10，每组压力感应结构10具有第一压力感应支路11和第二压力感应支路12，第一压力感应支路11和第二压力感应支路12并联连接，也就是说，第一压力感应支路11和第二压力感应支路12并联在一回路中。

第一压力感应支路11和第二压力感应支路12均包括至少两个相互串联连接的压敏电阻部101，也就是说，压力感应结构10的每个压力感应支路上均包括有至少两个压敏电阻部101，且该至少两个压敏电阻部101串联。

其中，压敏电阻部101可在按压作用下发生形变，以使压敏电阻部101的电阻值随着形变量的变化而变化，进而使得当第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101受到按压时，或者当第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101和第二压力感应支路12的其中一个压敏电阻部101均受到按压时，第一压力感应支路11的被按压的压敏电阻部101上的电压分量与第二压力感应支路12的未被按压的任一压敏电阻部101上的电压分量之间的差值发生变化；其中，不同的电压差值用于对应不同的控制指令。

需要说明的是，每组压力感应结构10中的所有压敏电阻部101相同，也就是说，每组压力感应结构10中的所有压敏电阻部101的材质相同，在受到同等压力时对应的阻值变化相同。

参照图2和图3所示，以每组压力感应结构10包括四个压敏电阻部101为例进行说明，即，压力感应结构10的第一压力感应支路11(图3中左侧的支路)和第二压力感应支路12(图3中右侧的支路)并联，第一压力感应支路11上具有两个串联连接的压敏电阻部101(图3中对应的R1和R3)，第二压力感应支路12上具有两个串联连接的压敏电阻部101(图3中对应的R2和R4)。参照图3所示，第一压力感应支路11的位于上方的压敏电阻部101(R1)的一端与第二压力感应支路12的位于上方的压敏电阻部101(R2)的一端共同连接Vcc电压端，第一压力感应支路11的位于下方的压敏电阻部101(R3)的另一端与第二压力感应支路12的位于下方的压敏电阻部101(R4)另一端连接并接地GND。

具体实现时，在Vcc和GND端输入电压U，即，第一压力感应支路11上的总电压和第二压力感应支路12上的总电压均为U。其中，由于各压敏电阻部101相同，即，初始阻值相同，R1＝R2＝R3＝R4。因此在该压力感应结构10未受到按压作用力时，S1处的电压和S2处的电压相等，即，S1处和S2处的电压差为0，可以理解的是，S1处的电压即为R3上的分压，S2处的电压即为R4上的分压。

其中，当第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101受到按压时，第一压力感应支路11的被按压的压敏电阻部101上的电压分量与第二压力感应支路12的未被按压的任一压敏电阻部101上的电压分量之间的差值发生变化，比如，当施加一个压力在R3上时，R3受压发生形变，R3的阻值会增加ΔR3(其他三个压敏电阻部未发生形变，阻值不会变化)，相应的S1处的电压会增加，R3在受压后的电压分量为(R3+ΔR3)/(R1+R3+ΔR3)*U，即此时S1处的电压会增加，具体为(R3+ΔR3)/(R1+R3+ΔR3)*U，此时R4上的电压分量为R4/(R2+R4)*U，即，此时S2处的电压为R4/(R2+R4)*U，则R3受压后，R3上的电压分量与R4上的电压分量的差值(即S1与S2处的电压差)ΔU1＝(R3+ΔR3)/(R1+R3+ΔR3)*U-R4/(R2+R4)*U。不同的电压差值ΔU1对应不同的控制指令。因此，在使用时，通过控制按压力的大小，即可改变R3上的电压分量，进而改变ΔU1的大小，从而通过检测或者测试ΔU1的大小，进而可实现不同的控制功能。

其中，当第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101和第二压力感应支路12的其中一个压敏电阻部101均受到按压时，第一压力感应支路11的被按压的压敏电阻部101上的电压分量与第二压力感应支路12的未被按压的任一压敏电阻部101上的电压分量之间的差值发生变化，比如，当施加压力给R3和R2时，R3受压发生形变，R3的阻值会增加ΔR3，相应的S1处的电压会增加，R3在受压后的电压分量为(R3+ΔR3)/(R1+R3+ΔR3)*U。R2受压发生形变，R2的阻值会增加ΔR2，R2上的电压分量为(R2+ΔR2)/(R4+R2+ΔR2)*U，而此时由于R2和R4所在的第二压力感应支路12上的总电压U不变，因此，当R2上的电压分量变化后，R4虽然未受到按压，但因为该第二压力感应支路12上的总电压不变，因此，当R2受压后，此时R4上的电压分量也变化了，R4上的电压分量为R4/(R4+R2+ΔR2)*U，则R3和R2受压后，R3上的电压分量与R4上的电压分量的差值(即S1与S2处的电压差)ΔU2＝(R3+ΔR3)/(R1+R3+ΔR3)*U-R4/(R4+R2+ΔR2)*U。不同的电压差值ΔU2对应不同的控制指令。因此，在使用时，通过控制按压力的大小，即可改变ΔU2的大小，从而通过检测或者测试ΔU2的大小，进而可实现不同的控制功能。

需要说明的是，上述的当第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101和第二压力感应支路12的其中一个压敏电阻部101均受到按压时，具体可以是：先按压第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101，随着压力的增大，第二压力感应支路12的其中一个压敏电阻部101同时受压，比如，可先按R3，然后再使R2受压，比如，先轻按R3，随着压力的增大，R3和R2同时受压。由于初始R1＝R2＝R3＝R4＝R，故ΔU1＝(R+ΔR3)/(2R+ΔR3)*U-1/2U，ΔU1可作为一级感应。当压力增大时，压力同时作用在R2上，此时ΔU2＝(R3+ΔR3)/(R1+R3+ΔR3)*U-R4/(R2+ΔR2+R4)*U，通过初始条件计算可知，ΔU2＞ΔU1,ΔU2可以作为二级感应。因此可以通过压力的大小来实现ΔU1和ΔU2的变化，从而实现压力分级感应和反馈不同指令的功能。或者，还可以是，同时按压第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101和第二压力感应支路12的其中一个压敏电阻部101，比如，同时按压R3和R2。

需要说明的是，上述通过按压R3或者按压R3和R2仅是为了示例性说明，在其他实现方式中，比如也可以使R1受力，通过检测R1受力后的电压分量与R2上的电压分量的差值，以实现其对应的不同控制指令。再比如也可以使R3和R4受力，通过检测R3受力后的电压分量与R2上的电压分量的差值，以实现其对应的不同控制指令。

可以理解的是，压敏电阻部101的电阻值随着其受到的压力值大小的变化而变化，即，压敏电阻部101上的电压分量随着其受到的压力值的大小的变化而变化，通过控制按压压敏电阻部101的压力值的大小，即可改变压敏电阻部上的电压分量，进而使得上述的电压分量差值发生变化，在使用时，通过检测或者测试上述电压差值的大小，进而实现不同的控制功能。

上述的控制指令比如可以是放大屏幕、缩小屏幕、新建、鼠标定位、声音大小调节、屏幕切换、改变动作状态等等。

比如，结合图4，在使用时，将该压力感应模组100与触控组件200的控制板20电连接，即，控制板20与压力感应结构10电连接，当第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101受到按压时，或者当第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101和第二压力感应支路12上的其中一个压敏电阻部101均受到按压时，第一压力感应支路11的被按压的压敏电阻部101上的电压分量与第二压力感应支路12的未被按压的任一压敏电阻部101上的电压分量之间的差值发生变化，控制板20接收或者获取该电压分量的差值变化量后，根据该电压分量的差值变化值生成对应的控制指令，从而实现不同的控制功能。

具体实现时，电压分量的差值变化值与控制指令有预设的对应关系，比如，差值为0.3V时对应的控制指令为缩小屏幕，再比如，差值为0.6V时对应的控制指令为放大屏幕，控制板20可在接收到该电压分量变化信号时，具体分析其变化值，并根据该变化值输出对应的控制指令，从而实现不同的控制功能。也就是说，通过检测上述电压分量的差值来得到不同的反馈结果，从而实现压力分级感应与反馈。

具体可以是，压力感应模组100上具有电连接控制板20的接线端，使用时，通过该接线端将压力感应模组100与控制板20电连接。此外，也可以是，压力感应模组100通过转接器与控制板20电连接，具体地，压力感应模组100上具有接线端，转接器上具有可供该接线端插接的接口，转接器与控制板20电连接。

需要说明的是，电压分量的差值与控制指令之间的对应关系可根据实际需求进行设定，比如预先存储在控制板20中，本实用新型对此不作具体限定。

其中，压敏电阻部101具有高阻抗压敏材料的特性，压敏电阻材料受力后整体阻值会发生变化，比如，压敏电阻部101未受到按压时的阻值为R，当对压敏电阻部101施加一定压力时，压敏电阻部101的阻值为R1，则压敏电阻部101的阻值变化量ΔR＝R1-R，则压敏电阻材料的阻值变化灵敏性可由ΔR/R来判断，ΔR/R的值越大，说明材料阻值变化越大，越能在电路中实现更好的分级应用。

一般地，当压敏电阻部101受力越大时，ΔR就越大，该压敏电阻部101上的电压分量就会越大，当变化程度达到饱和时，将不再发生变化。当然，也可以是，压力电阻部的受力大小与ΔR的大小呈反比。

此外，第一压力感应支路11和第二压力感应支路12也可以均包括三个或者三个以上压敏电阻部101，第一压力感应支路11上的三个或者三个以上的压敏电阻部101之间串联连接，第二压力感应支路12上的三个或者三个以上的压敏电阻部101之间串联连接。在使用时，按压其中一个压敏电阻部101，该压敏电阻部101的电阻值发生变化，其上对应的电压分量就会发生变化，进而通过上述方式，实现不同的控制功能。具体原理与上述相同，在此不再赘述。

此外，第一压力感应支路11上的压敏电阻部101的数量和第二压力感应支路12上的压敏电阻部101的数量也可以不同，比如，第一压力感应支路11包括两个相互串联连接的压敏电阻部101，第二压力感应支路12包括三个相互串联连接的压敏电阻部101。

本实施例提供的压力感应模组100，通过设置至少一组压力感应结构10，使压力感应结构10具有并联连接的第一压力感应支路11和第二压力感应支路12，且使第一压力感应支路11和第二压力感应支路12均包括至少两个相互串联连接的压敏电阻部101，在使用时，按压第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101，该压敏电阻部101在按压作用下发生形变，其自身的电阻值会随着形变量的变化而变化，当其电阻值发生变化时，该压敏电阻部101上的电压分量就会发生变化，由于第二压力感应支路12上的压敏电阻部101未受到按压，因此，第二压力感应支路12上的压敏电阻部101上的电压分量不变，进而第一压力感应支路11上的被按压的压敏电阻部101与第二压力感应支路12的任一压敏电阻部101之间的电压分量差值就会发生变化，或者，在使用时，按压第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101和第二压力感应支路12的其中一个压敏电阻部101，受按压的压敏电阻部101的电阻值随着形变量的变化而变化，则第一压力感应支路11上的受按压的压敏电阻部101上的电压分量和第二压力感应支路12上的受按压的压敏电阻部101上的电压分量就会发生变化，由于第一压力感应支路11和第二压力感应支路12并联连接，两个支路的电压相等，因此此时第二压力感应支路11上的未被按压的压敏电阻部101上的电压分量会因第二压力感应支路12上的被按压的压敏电阻部101上的电压分量的变化而变，进而使得第一压力感应支路11的被按压的压敏电阻部与第二压力感应支路12的未被按压的任一压敏电阻部之间的电压分量差值发生变化，也就是说，电压差值的变化与压敏电阻部受到的压力大小有关，即，在使用时，可通过按压第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部，或者按压第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部和第二压力感应支路12的其中一个压敏电阻部，通过控制按压压敏电阻部时的压力大小，以使上述电压差发生变化，从而通过检测该电压差值的变化，进而可实现不同的控制功能，即，实现压力分级感应，操作方式灵活且简单，比如当该压力感应模组100应用在触控电子设备的用户界面设计上时，使不同的电压差值对应不同的控制指令，即对应不同的功能，可实现多种快捷应用场景，从而满足大众对高级人机交互的需求。

具体地，该压力感应模组100可包括至少两组压力感应结构10，该至少两组压力感应结构10相互间隔设置。通过将压力感应结构10设置为至少两组，在设计时，可使不同的压力感应结构10对应不同的功能，比如，压力感应模组100包括两个压力感应结构10，其中一个压力感应结构10对应的功能是画面缩放以及声音调节等功能，另一个压力感应结构10对应的是新建和亮度调节等功能，这样使得压力感应模组100对应的控制功能更多，用户体验感更好，能够更好的满足人机交互需求。此外，也可以使不同的压力感应结构10所对应包含的功能相同，比如，每个压力感应结构10对应的功能均包括有：屏幕缩放、声音调节、亮度调节、动作切换、新建等等。这样当其中一个压力感应结构10发生意外损坏或者失效时，可通过另一个压力感应结构10实现按压控制功能，保证压力感应模组100的正常使用。

在本实施例中，压力感应模组100具体包括四组压力感应结构10。具体实现时，可将该多组压力感应结构10分别与控制板20电连接，且多组压力感应结构10之间并联连接。这样使得不同的压力感应结构10之间的使用可互不影响。

在本实施例中，压力感应模组100包括基板103，压力感应结构10设置在基板103上，第一压力感应支路11的压敏电阻部101和第二压力感应支路12的压敏电阻部101为设置在基板103上的感应油墨层。通过在基板103上设置感应油墨层，以形成该压敏电阻部101，结构简单、制作方便，且减小了压力感应模组100的占据空间，当该压力感应模组100应用在电子设备300上时，减小了其在电子设备300上的占据空间，进而减小了电子设备300的整体体积，使电子设备300可向小型、轻薄化发展。

具体实现时，感应油墨层通过丝印的方式设置在基板103上，即，在基板103上印刷感应油墨层，从而形成该压敏电阻部101，制作简单且方便。

继续参照图2和图6，进一步地，该压力感应结构10还可以包括导电部102，具体地，压敏电阻部101的正极端和负极端分别设置有导电部102，可以理解的是，一个压敏电阻部101对应两个导电部102，其中一个导电部102为正极导电部，另一个导电部102为负极导电部。比如，参照图2所示，位于左上方的压敏电阻部101的顶端为正极端，底端为负极端，位于该压敏电阻部101顶端的导电部102为正极导电部，位于该压敏电阻部101底端的导电部102为负极导电部，该压敏电阻部101的正极通过该正极导电部与Vcc连接，该压敏电阻部101的负极通过负极导电部与位于下方的压敏电阻部101的正极导电部(位于左下方的压敏电阻部101的顶端的导电部)连接，位于左下方的压敏电阻部101的负极导电部(位于下方的压敏电阻部101的底端的导电部)接地。

在本实施例中，导电部102为通过丝印的方式设置在基板103上的导电材料层。该导电材料层具体为导电效果较好的银浆。当然，在其他实现方式中，导电材料也可以为铝浆等其他材料。

也就是说，本实施例提供的压力感应结构10中的压敏电阻部101和导电部102为丝印形成的，从而使得该压力感应结构10整体通过丝印方式即可完成，简单高效快捷。

当然，在其他实现方式中，感应油墨层也可以通过喷涂或者喷墨打印的方式设置在基板103上，导电材料层也可以通过喷涂或者喷墨打印的方式设置在基板103上。此外，压敏电阻部101的两端也可以直接通过导线与电压端Vcc或者其他部件连接。

在本实施例中，基板103具体为工字型结构，工字型基板的四个边角处均设置有压力感应结构10。比如，工字型基板的四个边角处分别设置一组压力感应结构10，从而使该压力感应模组100包括四组压力感应结构10。具体实现时，可以在基板103上设置引线，以在使用时，与外部的控制板20电连接，以使控制板20根据上面所述电压分量的差值变化生成相应的控制指令。这样当将该压力感应模组100应用在电子设备300上时，压力感应模组100可直接作为一个整体进行安装，使得压力感应模组100的安装更加方便。

具体实现时，可以在工字型基板103上设置延伸部，在该延伸部上印制线路，以实现各压力感应结构10与控制板20之间的电连接。

具体地，该工字型基板可以是直接成型的，也可以是，每个压力感应结构10对应不同的子基板，然后将各子基板连接在一起，从而形成该工字型基板。

为了便于操作，提高触控灵敏性和操作准确性，在本实施例中，压力感应结构10上设置有按压件13。

对于其中一组压力感应结构10而言，为了避免该压力感应结构10的第一压力感应支路11中的所有压敏电阻部101同时受力，比如R1和R3同时受力，R1和R3阻值均发生变化，进而导致R1和R3的阻值变化后的分压仍为1/2U，从而导致按压失效。基于此，参照图8至图10所示，在本实施例中，按压件13包括与第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101对应设置的第一按压凸部131，第一按压凸部131用于按压第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101。比如，第一按压凸部131与R3对应设置，用于按压R3。

通过设置第一按压凸部131，以保证在操作时，仅让第一按压凸部131对应的压敏电阻部101受力，避免支路上的所有压敏电阻部101同时被按压而导致所有压敏电阻部101的阻值变化一致的情况出现，防止按压失效。

当该压力感应模组100应用在笔记本电脑上时，压力感应模组100具体位于笔记本电脑的触控面板30的内侧，在使用时，手指按压触控面板30，即，间接按压压力感应模组100，比如，在第一压力感应支路11的R3上对应设置有第一按压凸部131，即，第一按压凸部131位于R3和触控面板30的内表面之间，那么在按压触控面板30时，会先接触到该第一按压凸部131，进而使第一按压凸部131按压R3，从而保证了R3会被按压到，而R1不会被按压到，从而可避免R3和R1同时被按压到而导致按压失效的情况出现。

在本实施例中，该第一按压凸部131具体为弹性按压凸部。通过设置为弹性按压凸部，即能够保证对压敏电阻部101的有效按压，同时可对压敏电阻部101进行一定程度上的保护。

进一步地，按压件13包括弹片130，弹片130比如可以是金属弹片，也可以为塑料弹片，本实用新型对此不作具体限定。弹片130具有第一面1301和第二面1302，第一面1301面向压力感应结构10，第二面1302与第一面1301相背。参照图10所示，第一面1301具体为弹片130的下表面，第二面1302具体为弹片130的上表面。其中，第一按压凸部131设置在弹片130的第一面1301，以在弹片130受到的压力值大于或者等于第一预设压力阈值时，按压第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101(比如R3)。比如，当该压力感应模组100安装在电子设备300上后，比如，安装在笔记本电脑上时，弹片130可以与笔记本电脑的触控面板30的内表面贴合，也可以与触控面板30的内表面之间具有间隙，当按压触控面板30时，即，位于触控面板30内侧的弹片130受到按压，随着按压力的增大，弹片130上的第一按压凸部131逐渐按压R3。

通过设置弹片130，将第一按压凸部101设置在弹片130的面向压力感应结构10的一面，这样用户可操作的范围更大，便于按压，使得操作更加方便。

具体实现时，第一按压凸部131比如可以为设置在弹片130的第一面1301上的橡胶按压柱、橡胶按压块或者硅胶按压柱、硅胶按压块。

此外，弹片130的第一面1301上还设置有第二按压凸部132，第二按压凸部132与第二压力感应支路12的其中一个压敏电阻部101(比如R2)对应设置，且第二按压凸部132的高度h2小于第一按压凸部131的高度h1(参照图10)，以在弹片130受到的压力值大于或者等于第二预设压力阈值时，第一按压凸部131按压第一压力感应支路11上的其中一个压敏电阻部(比如R3)，第二按压凸部132按压第二压力感应支路12的其中一个压敏电阻部101(比如R2)。其中，第二预设压力阈值大于第一预设压力阈值。需要说明的是，第一预设压力阈值和第二预设压力阈值可根据实际需求进行设定。

可以理解的是，在使用时，比如轻按弹片130，由于第一按压凸部131的高度大于第二按压凸部132的高度，因此，此时第一按压凸部131先接触到对应的压敏电阻部(比如R3)，R3受到按压，此时R3上的电压分量与R4上的电压分量的差值ΔU1对应的控制指令可作为一级控制指令，即一级感应，比如该指令对应的操作为选中某个应用。然后重按弹片130，随着按压力的增大，第二按压凸部132接触到对应的压敏电阻部(比如R2)，进而按压R2，即此时R2和R3均被按压，此时R3上的电压分量与R4上的电压分量的差值ΔU2对应的控制指令可作为二级控制指令，即二级感应，比如该指令对应的放大刚才选中的那个应用的图标。

其中，该第二按压凸部132具体可以为弹性按压凸部。通过设置为弹性按压凸部，即能够保证对压敏电阻部101的有效按压，同时可对压敏电阻部101进行一定程度上的保护。第二按压凸部132比如可以为设置在弹片130的第一面1301上的橡胶按压柱、橡胶按压块或者硅胶按压柱、硅胶按压块。

第一按压凸部131和第二按压凸部132比如可以通过粘接的方式固定在弹片130的第一面1301，当然，也可以通过卡接等其他方式固定，本实用新型并不限于此。

参照图3和图9所示，在本实施例中，第一按压凸部131用于按压R3，第二按压凸部132用于按压R2，只是为了示例性说明，在其他实现方式中，也可以是，比如第一按压凸部131用于按压R3，第二按压凸部132用于按压R4。

实施例二

参照图4所示，本实施例提供一种触控组件200。该触控组件200包括：压力感应模组100和控制板20。

本实施例中的压力感应模组100与实施例一提供的压力感应模组100的结构相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照实施例一的描述。

结合图1至图10所示，其中，压力感应模组100与控制板20电连接，控制板20用于根据第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101受到按压时，被按压的压敏电阻部101上的电压分量与第二压力感应支路12的任一压敏电阻部101上的电压分量之间差值的变化生成不同的控制指令，或者，用于根据第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101和第二压力感应支路12的其中一个压敏电阻部101均受到按压时，第一压力感应支路11的被按压的压敏电阻部101上的电压分量与第二压力感应支路12的未被按压的任一压敏电阻部101上的电压分量之间差值的变化生成不同的控制指令。

可以理解的是，当压力感应模组100包括至少两组压力感应结构10时，至少两组压力感应结构10分别与控制板20电连接，且各压力感应结构10之间并联连接。

其他技术特征与实施例一相同，在此不再赘述，具体参照实施例一的描述。

需要说明的是，当该触控组件200应用在电子设备300上时，控制板200具体可以与电子设备300的控制器集成为一体。当然，也可以分开设置。比如电子设备300的显示器与控制器电连接，控制板20上具有接线端，电子设备300的控制器上具有可供该接线端插接的接口，使用时，将接线端插接在接口上即可将该触控组件200与电子设备300的控制器电连接，从而通过操作触控组件200实现对电子设备的显示器界面的控制。

本实施例提供的触控组件200，通过设置压力感应模组100和控制板20，使压力感应模组100包括至少一组压力感应结构10，压力感应结构10具有并联连接的第一压力感应支路11和第二压力感应支路12，且使第一压力感应支路11和第二压力感应支路12均包括至少两个相互串联连接的压敏电阻部101，在使用时，按压第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101，该压敏电阻部101在按压作用下发生形变，其自身的电阻值会随着形变量的变化而变化，当其电阻值发生变化时，该压敏电阻部101上的电压分量就会发生变化，由于第二压力感应支路12上的压敏电阻部101未受到按压，因此，第二压力感应支路12上的压敏电阻部101上的电压分量不变，进而第一压力感应支路11上的被按压的压敏电阻部101与第二压力感应支路12的任一压敏电阻部101之间的电压分量差值就会发生变化，或者，在使用时，按压第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101和第二压力感应支路12的其中一个压敏电阻部101，受按压的压敏电阻部101的电阻值随着形变量的变化而变化，则第一压力感应支路11上的受按压的压敏电阻部101上的电压分量和第二压力感应支路12上的受按压的压敏电阻部101上的电压分量就会发生变化，由于第一压力感应支路11和第二压力感应支路12并联连接，两个支路的电压相等，因此此时第二压力感应支路上的未被按压的压敏电阻部上的电压分量会因第二压力感应支路12上的被按压的压敏电阻部101上的电压分量的变化而变，进而使得第一压力感应支路11的被按压的压敏电阻部101与第二压力感应支路12的未被按压的任一压敏电阻部101之间的电压分量差值发生变化，也就是说，电压差值的变化与压敏电阻部受到的压力大小有关，由于控制板20与压力感应模组100电连接，控制板20通过检测或者获取上述的电压差值的变化，并根据电压差值生成与该电压差值对应的控制指令，即，电压差值不同，对应的控制指令则不同。也就是说，在使用时，只需通过按压第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部，或者按压第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部和第二压力感应支路12的其中一个压敏电阻部，仅通过控制按压压敏电阻部时的压力大小，即可实现不同的控制功能，即，实现压力分级感应，操作方式灵活且简单，比如当该压力感应模组100应用在触控电子设备的用户界面设计上时，使不同的电压差值对应不同的控制指令，即对应不同的功能，可实现多种快捷应用场景，从而满足大众对高级人机交互的需求。

实施例三

参照图1至图10所示，本实施例提供一种电子设备300。该电子设备300包括：触控面板30以及触控组件200。

本实施例中的触控组件与实施例二提供的触控组件200的结构相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述。

其中，结合图5、图6以及图7所示，压力感应模组100具体设置在触控面板30的内侧。

通过将压力感应模组100设置在触控面板30的内侧，使压力感应模组100包括至少一组压力感应结构10，压力感应结构10具有并联连接的第一压力感应支路11和第二压力感应支路12，且使第一压力感应支路11和第二压力感应支路12均包括至少两个相互串联连接的压敏电阻部101，在使用时，手指按压触控面板30，压力可通过触控面板30传递至触控面板30内侧的压力感应结构10，使得第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部101在按压作用下发生形变，其自身的电阻值会随着形变量的变化而变化，当其电阻值发生变化时，该压敏电阻部101上的电压分量就会发生变化，由于第二压力感应支路12上的压敏电阻部101未受到按压，因此，第二压力感应支路12上的压敏电阻部101上的电压分量不变，进而第一压力感应支路11上的被按压的压敏电阻部与第二压力感应支路12的任一压敏电阻部之间电压分量的差值就会发生变化，或者，手指按压触控面板30，使得第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部和第二压力感应支路12的其中一个压敏电阻部均被按压，受按压的压敏电阻部的电阻值随着形变量的变化而变化，则第一压力感应支路11上的受按压的压敏电阻部上的电压分量和第二压力感应支路12上的受按压的压敏电阻部上的电压分量就会发生变化，由于第一压力感应支路11和第二压力感应支路12并联连接，两个支路的电压相等，因此此时第二压力感应支路12上的未被按压的压敏电阻部上的电压分量会因第二压力感应支路12上的被按压的压敏电阻部上的电压分量的变化而变，进而使得第一压力感应支路11的被按压的压敏电阻部与第二压力感应支路12的未被按压的压敏电阻部之间的电压分量差值发生变化，也就是说，电压差值的变化与压敏电阻部受到的压力大小有关，由于控制板20与压力感应模组100电连接，控制板20通过检测或者获取上述的电压差值的变化，并根据电压差值生成与该电压差值对应的控制指令，即，电压差值不同，对应的控制指令则不同。也就是说，在使用时，只需通过按压触控面板30(即按压第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部，或者按压第一压力感应支路11的其中一个压敏电阻部和第二压力感应支路12的其中一个压敏电阻部)，仅通过控制按压压敏电阻部101时的压力大小，即可实现不同的控制功能，即，实现压力分级感应，操作方式灵活且简单，比如当该压力感应模组100应用在触控电子设备的用户界面设计上时，使不同的电压差值对应不同的控制指令，即对应不同的功能，可实现多种快捷应用场景，从而满足大众对高级人机交互的需求。

具体实现时，触控面板30具有至少两个触控区域，每个触控区域的内侧对应设有至少一组压力感应结构10。这样使得操作更加方便，比如，使不同的触控区域内侧的压力感应结构10对应的功能不同，以实现更多控制功能。

比如，参照图6所示，压力感应模组100包括四组压力感应结构10，触控面板30具有四个触控区域，每个触控区域下方分别对应一组压力感应结构10。这样当手指触摸某个触控区域时，且压力感应结构10中的压敏电阻部101受压而导致其上的电压分量发生变化时，控制板20根据电路中电压分量的变化即可得知是哪个触控区域做出了反馈，进而实现相应的功能。参照图6所示，比如，手指触控左上角的触控区域，当上述的电压分量发生变化时，控制板20首先判断是哪个触控区域做出了反馈，进而根据具体的电压分量差值变化实现不同的功能控制。

具体实现时，压力感应模组100可粘贴在触控面板30的内表面。这样装配方便，且可提高按压灵敏度。比如，压力感应模组100通过泡棉粘贴在触控面板30的内表面。

参照图5所示，本实施例的电子设备300具体为笔记本电脑，使用时，操作触控面板30，通过调节按压触控面板30的压力大小，即可实现位置识别、左右键确认、屏幕缩放、状态切换、声音亮度调节等功能。当然，该电子设备300也可以为游戏机，比如，游戏机具有操作手柄，操作手柄具有触控面板30，压力感应模组100设置在该触控面板30的内侧。此外，电子设备300还可以为可穿戴设备，比如智能手表等，本实用新型并不限于此。

其他技术特征与实施例一或者实施例二相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照上述实施例的描述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种压力感应模组，其特征在于，包括：

至少一组压力感应结构，每组所述压力感应结构具有第一压力感应支路和第二压力感应支路，所述第一压力感应支路和所述第二压力感应支路并联连接，所述第一压力感应支路和所述第二压力感应支路均包括至少两个相互串联连接的压敏电阻部；

所述压敏电阻部可在按压作用下发生形变，以使所述压敏电阻部的电阻值随着形变量的变化而变化，进而使得当所述第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部受到按压时，或者当所述第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部和所述第二压力感应支路的其中一个压敏电阻部均受到按压时，所述第一压力感应支路的被按压的压敏电阻部上的电压分量与所述第二压力感应支路的未被按压的任一压敏电阻部上的电压分量之间的差值发生变化；

其中，不同的电压差值用于对应不同的控制指令。

2.根据权利要求1所述的压力感应模组，其特征在于，所述压力感应结构上设置有按压件，

所述按压件包括与所述第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部对应设置的第一按压凸部，所述第一按压凸部用于按压所述第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部。

3.根据权利要求2所述的压力感应模组，其特征在于，所述按压件包括弹片，所述弹片具有相背设置的第一面和第二面，所述第一面面向所述压力感应结构；

所述第一按压凸部设置在所述弹片的第一面，以在所述弹片受到的压力值大于或者等于第一预设压力阈值时，按压所述第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部。

4.根据权利要求3所述的压力感应模组，其特征在于，所述弹片的第一面上还设置有第二按压凸部；

所述第二按压凸部与所述第二压力感应支路的其中一个压敏电阻部对应设置，且所述第二按压凸部的高度小于所述第一按压凸部的高度，以在所述弹片受到的压力值大于或者等于第二预设压力阈值时，所述第一按压凸部按压所述第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部，且所述第二按压凸部按压所述第二压力感应支路的其中一个压敏电阻部；

其中，所述第二预设压力阈值大于所述第一预设压力阈值。

5.根据权利要求4所述的压力感应模组，其特征在于，所述第一按压凸部为弹性按压凸部；

所述第二按压凸部为弹性按压凸部。

6.根据权利要求1至5任一项所述的压力感应模组，其特征在于，所述压力感应模组包括基板，

所述压力感应结构设置在所述基板上，所述压敏电阻部为设置在所述基板上的感应油墨层。

7.根据权利要求6所述的压力感应模组，其特征在于，所述感应油墨层通过丝印或者喷涂或者喷墨打印的方式设置在所述基板上；

和/或，

所述压敏电阻部的正极端和负极端分别设置有导电部，所述导电部为通过丝印或者喷涂或者喷墨打印的方式设置在所述基板上的导电材料层。

8.根据权利要求6所述的压力感应模组，其特征在于，所述基板为工字型结构，所述基板的四个边角处均设置有所述压力感应结构。

9.根据权利要求1至5任一项所述的压力感应模组，其特征在于，所述压力感应模组包括至少两组所述压力感应结构；

至少两组所述压力感应结构相互间隔设置。

10.一种触控组件，其特征在于，包括：

如权利要求1至9任一项所述的压力感应模组，

以及控制板，所述压力感应模组与所述控制板电连接，所述控制板用于根据所述第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部受到按压时，被按压的压敏电阻部上的电压分量与第二压力感应支路的任一压敏电阻部上的电压分量之间差值的变化生成不同的控制指令，或者，用于根据第一压力感应支路的其中一个压敏电阻部和第二压力感应支路的其中一个压敏电阻部均受到按压时，第一压力感应支路的被按压的压敏电阻部上的电压分量与第二压力感应支路的未被按压的任一压敏电阻部上的电压分量之间差值的变化生成不同的控制指令。

11.根据权利要求10所述的触控组件，其特征在于，所述压力感应模组包括至少两组所述压力感应结构时；

各所述压力感应结构之间并联连接，且分别与所述控制板电连接。

12.一种电子设备，其特征在于，包括：

触控面板；

以及如权利要求10或11所述的触控组件，所述压力感应模组设置在所述触控面板的内侧。

13.根据权利要求12所述的电子设备，其特征在于，所述触控面板具有至少两个触控区域，

每个所述触控区域的内侧对应设有至少一组所述压力感应结构。

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