CN212656210U - 一种检查井夯实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检查井夯实装置，包括：支撑座和圆柱状的压块，压块的轴线竖直设置且压块的周侧与检查井的侧壁间隙设置，支撑座上设有用于驱动压块上下升降的升降组件，压块的周侧设有环形的充气圈，支撑座和充气圈设有用于给充气圈供气的充气组件，当充气圈充气后，充气圈的周侧与检查井的侧壁抵紧。本实用新型具有检查井侧壁的土壤不易脱落，压实过程中提高了检查井侧壁的紧实度，提高了检查井的稳定性的效果。

Description

一种检查井夯实装置

技术领域

本实用新型涉及检查井施工设备的技术领域，尤其是涉及一种检查井夯实装置。

背景技术

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物，检查井在建设施工过程中，首先需要利用夯实装置对检查井安装的坑进行夯实操作，从而保证检查井安装的稳定。

现检索到一篇公告号为CN110939119A的中国专利公开了一种工程用检查井夯实装置，包括基座、升降蜗杆、驱动齿轮、夯实组件、第一压实机构、第二压实机构和粉碎机构，所述升降蜗杆贯穿基座并与基座转动连接，所述驱动齿轮位于基座上表面一侧，且驱动齿轮与升降蜗杆啮合连接，所述夯实组件位于基座下方并与升降蜗杆固定连接，所述第一压实机构位于夯实组件下端。本发明通过设置夯实组件，并在夯实组件底端设有第一压实机构，同时在夯实组件侧壁设有第二压实机构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：检查井进行夯实时，第一压实机构和第二压实机构均置于检查井内，其中第二压实机构与检查井的井壁接触，当检查井的井壁上存在土块突起时，第二压实机构直接下降容易将土块朝下挤而脱落，土块与检查井的侧壁脱落时，容易带动土块突起附近的土壤一起脱落，从而容易在检查井的内壁形成多个凹坑，由于检查井的侧壁失去部分土壤，从而侧壁不易被压实，以此影响检查井的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种检查井夯实装置，具有检查井侧壁的土壤不易脱落，压实过程中提高了检查井侧壁的紧实度，提高了检查井的稳定性的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种检查井夯实装置，包括支撑座和圆柱状的压块，所述压块的轴线竖直设置且所述压块的周侧与检查井的侧壁间隙设置，所述支撑座上设有用于驱动所述压块上下升降的升降组件，所述压块的周侧设有环形的充气圈，所述支撑座和所述充气圈设有用于给所述充气圈供气的充气组件，当所述充气圈充气后，所述充气圈的周侧与检查井的侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，压实检查井的侧壁时，先将支撑座固定在检查井的正上方，通过升降组件带动压块下降，再通过充气组件对充气圈进行充气，充气后的充气圈的外侧与检查井的侧壁抵紧，从而充气圈对检查井的侧壁进行压实，再通过将充气圈放气，再次将压块下降，重复将充气圈进行充气，以此对检查井的不同高度的侧壁进行压实，其中，在压块下降的过程中，充气圈和压块均不易与检查井的侧壁接触，从而检查井侧壁上的土块不易受到挤压而脱落，压实过程中提高了检查井侧壁的紧实度，提高了检查井的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述压块的周侧沿其周向开设有供所述充气圈嵌设的容纳槽，所述充气圈固定在所述容纳槽的槽底。

通过采用上述技术方案，充气圈在没充气状态被置于保护在容纳槽内，从而减小了充气圈挤压检查井侧壁土块的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述充气组件为充气泵和气管，所述充气泵固定在所述支撑座上侧，所述气管的两端分别与所述充气泵和所述充气圈连通。

通过采用上述技术方案，充气圈对检查井的侧壁进行压实时，充气泵通过气管向充气圈进行充气，以此方便充气圈抵紧检查井的侧壁，当需要下降压块时，通过气管将充气圈内的气体排出，从而减小充气圈挤压土块的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述升降组件包括螺纹杆和螺纹套筒，所述螺纹套筒的内侧设有螺纹，所述螺纹套筒轴线竖直固定在所述支撑座的上侧，所述螺纹杆垂直穿设于所述支撑座，且所述螺纹杆穿设于所述螺纹套筒，所述螺纹杆与所述螺纹套筒螺纹连接，所述螺纹杆的底端与所述压块的顶端同轴固定。

通过采用上述技术方案，检查井进行压实侧壁操作时，转动螺纹杆，由于螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，从而螺纹杆的底端和压块逐渐下伸，此时充气组件使充气圈充气，充气圈的外侧抵紧检查井的侧壁，再通过反转螺纹杆，此时带动充气圈边转动边上升，方便了将检查井的侧壁进行均匀压紧，这个高度的侧壁压实后，将充气圈内的气体排出，通过转动螺纹杆带动压块下降，以此方便进行下一个高度的侧壁的压实工作；其中在压块的下降过程中，压块和充气圈均不易与检查井的侧壁接触，从而不易有土块被挤压脱落，提高了压实效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述螺纹杆的顶端同轴固定有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮提供了转动螺纹杆的施力点，便于转动螺纹杆而带动压块升降。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述充气圈的外周侧开设有多条防滑槽。

通过采用上述技术方案，压实检查井侧壁时，转动压块而带动充气圈转动的过程中，防滑槽使得充气圈与检查井侧壁的摩擦力更大，以此更方便对侧壁进行压实。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述螺纹杆的周侧设有竖直设置的刻度线。

通过采用上述技术方案，通过刻度线可以观察每次压块下降的高度，以此方便对不同高度的侧壁进行精确压实，减小漏压的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述支撑座包括支撑板和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别垂直固定在所述支撑板的下侧四角处，所述支撑腿的底端呈尖状设置。

通过采用上述技术方案，压实检查井的侧壁时，支撑板通过支撑脚插设在地面上，从而将支撑座进行固定，以此减小了压实过程中支撑座晃动的可能。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.压实检查井的侧壁时，压块在升降组件的带动下而下降，此时压块和充气圈均不易与检查井的侧壁接触，从而检查井侧壁上的土块不易受到挤压而脱落，压实过程中提高了检查井侧壁的紧实度，提高了检查井的稳定性，再通过充气组件使充气圈充气，充气圈的外侧对检查井的侧壁进行抵紧，方便了对检查井的侧壁的压实工作；

2.充气圈充气后，升降组件带动压块向上运动，同时带动压块和充气圈转动，从而充气圈在转动时对检查井的侧壁进行均匀压实，提高了检查井的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中压块的结构示意图。

附图标记：1、支撑座；2、压块；3、充气圈；4、容纳槽；5、充气泵；6、气管；7、螺纹杆；8、螺纹套筒；9、手轮；10、防滑槽；11、刻度线；12、支撑板；13、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种检查井夯实装置，包括支撑座1和圆柱状的压块2。支撑座1包括支撑板12和四个支撑腿13，四个支撑腿13分别垂直固定在支撑板12的下侧四角处，支撑腿13的底端呈尖状设置。压块2的轴线竖直设置且压块2的周侧与检查井的侧壁间隙设置，支撑座1上设有用于驱动压块2上下升降的升降组件。支撑座1通过四个支撑腿13插设在地面从而固定在检查井的正上方，以此方便后续通过升降组件带动压块2下降而压实检查井。

参照图1和图2，压块2的周侧设有环形的充气圈3，压块2的周侧沿其周向开设有供充气圈3嵌设的容纳槽4，充气圈3的内圈固定在容纳槽4的槽底。所述支撑座1和充气圈3设有用于给充气圈3供气的充气组件，当充气圈3充气后，充气圈3的周侧与检查井的侧壁抵紧。压实检查井的侧壁时，先将支撑座1固定在检查井的正上方，通过升降组件带动压块2下降，再通过充气组件对充气圈3进行充气，充气后的充气圈3的外侧与检查井的侧壁抵紧，从而充气圈3对检查井的侧壁进行压实。再通过将充气圈3放气，再次将压块2下降，重复将充气圈3进行充气，以此对检查井的不同高度的侧壁进行压实。在压块2下降的过程中，充气圈3和压块2均不易与检查井的侧壁接触，从而检查井侧壁上的土块不易受到挤压而脱落，压实过程中提高了检查井侧壁的紧实度，提高了检查井的稳定性。

参照图1，充气组件为充气泵5和气管6。充气泵5固定在支撑座1上侧，气管6的两端分别与充气泵5和充气圈3连通。充气泵5通过气管6朝向充气圈3供气，从而方便充气圈3充气。

参照图1，升降组件包括螺纹杆7和螺纹套筒8。螺纹套筒8的内侧设有螺纹，螺纹套筒8轴线竖直固定在支撑座1的上侧，螺纹杆7垂直穿设于支撑座1，且螺纹杆7穿设于螺纹套筒8，螺纹杆7与螺纹套筒8螺纹连接。螺纹杆7的底端与压块2的顶端同轴固定，螺纹杆7的顶端同轴固定有手轮9。通过转动手轮9带动螺纹杆7转动，从而方便带动压块2升降。检查井侧壁压实操作时，转动螺纹杆7，由于螺纹杆7与螺纹套筒8螺纹连接，从而螺纹杆7的底端和压块2逐渐下伸。此时充气组件使充气圈3充气，充气圈3的外侧抵紧检查井的侧壁。再通过反转螺纹杆7，此时带动充气圈3边转动边上升，方便了将检查井的侧壁进行均匀压紧。再将充气圈3内的气体排出，通过转动螺纹杆7带动压块2下降，以此方便进行下一个高度的侧壁的压实工作。压块2的下降过程中，压块2和充气圈3均不易与检查井的侧壁接触，从而不易有土块被挤压脱落，提高了压实效果。

参照图1，为了提高充气圈3与检查井内壁的摩擦力，充气圈3的外周侧开设有多条防滑槽10。

参照图1，为了方便观察记录压块2的下降深度，螺纹杆7的周侧设有竖直设置的刻度线11。

本实施例的实施原理为：

压实检查井的侧壁时，先将支撑座1固定在检查井的正上方。通过升降组件带动压块2下降，再通过充气组件对充气圈3进行充气，充气后的充气圈3的外侧与检查井的侧壁抵紧，从而充气圈3对检查井的侧壁进行压实。此时升降组件带动压块2和充气圈3上升，压块2和充气圈3上升的同时转动，从而转动中的充气圈3对检查井的侧壁进行进一步均匀压实。再通过将充气圈3放气，再次将压块2下降，重复将充气圈3进行充气，以此对检查井的不同高度的侧壁进行压实。压块2下降的过程中，充气圈3和压块2均不易与检查井的侧壁接触，从而检查井侧壁上的土块不易受到挤压而脱落，压实过程中提高了检查井侧壁的紧实度，提高了检查井的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种检查井夯实装置，包括支撑座（1）和圆柱状的压块（2），其特征在于，所述压块（2）的轴线竖直设置且所述压块（2）的周侧与检查井的侧壁间隙设置，所述支撑座（1）上设有用于驱动所述压块（2）上下升降的升降组件，所述压块（2）的周侧设有环形的充气圈（3），所述支撑座（1）和所述充气圈（3）设有用于给所述充气圈（3）供气的充气组件，当所述充气圈（3）充气后，所述充气圈（3）的周侧与检查井的侧壁抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种检查井夯实装置，其特征在于，所述压块（2）的周侧沿其周向开设有供所述充气圈（3）嵌设的容纳槽（4），所述充气圈（3）固定在所述容纳槽（4）的槽底。

3.根据权利要求2所述的一种检查井夯实装置，其特征在于，所述充气组件为充气泵（5）和气管（6），所述充气泵（5）固定在所述支撑座（1）上侧，所述气管（6）的两端分别与所述充气泵（5）和所述充气圈（3）连通。

4.根据权利要求1所述的一种检查井夯实装置，其特征在于，所述升降组件包括螺纹杆（7）和螺纹套筒（8），所述螺纹套筒（8）的内侧设有螺纹，所述螺纹套筒（8）轴线竖直固定在所述支撑座（1）的上侧，所述螺纹杆（7）垂直穿设于所述支撑座（1），且所述螺纹杆（7）穿设于所述螺纹套筒（8），所述螺纹杆（7）与所述螺纹套筒（8）螺纹连接，所述螺纹杆（7）的底端与所述压块（2）的顶端同轴固定。

5.根据权利要求4所述的一种检查井夯实装置，其特征在于，所述螺纹杆（7）的顶端同轴固定有手轮（9）。

6.根据权利要求4所述的一种检查井夯实装置，其特征在于，所述充气圈（3）的外周侧开设有多条防滑槽（10）。

7.根据权利要求4所述的一种检查井夯实装置，其特征在于，所述螺纹杆（7）的周侧设有竖直设置的刻度线（11）。

8.根据权利要求1所述的一种检查井夯实装置，其特征在于，所述支撑座（1）包括支撑板（12）和四个支撑腿（13），四个所述支撑腿（13）分别垂直固定在所述支撑板（12）的下侧四角处，所述支撑腿（13）的底端呈尖状设置。

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