CN206436424U - 一种轮胎硫化机辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轮胎硫化机辅助设备，包括底座，所述底座顶部设有液压装置，所述液压装置与底座固定连接，所述液压装置一侧设有液压把手，所述液压装置顶部设有液压杆，所述液压杆顶部设有支撑臂，所述支撑臂与液压杆固定连接，所述支撑臂之间通过支撑盘连接，所述支撑盘与支撑臂固定连接，所述支撑臂外壁顶部设有齿条，所述齿条一侧设有挡块以及另一侧设有紧定装置，所述挡块与支撑臂固定连接，所述支撑臂贯穿于紧定装置，所述紧定装置底部设有移动块，所述移动块与支撑臂滑动连接，所述紧定装置内部设有主动齿轮，所述主动齿轮与齿条啮合连接，本实用新型结构简单，操作方便，实用性高，能适应存储各种不同规格的轮胎。

Description

一种轮胎硫化机辅助设备

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎硫化机辅助设备，属于轮胎制造设备领域。

背景技术

轮胎硫化机是电机带动齿轮泵和高压齿泵转动，具有机械式硫化机的结构特点，结构紧凑,刚性良好，存胎器是轮胎定型硫化的一个辅助装置，用于放置轮胎胎胚，供轮胎硫化机机械手准确抓取，以保证动作稳定准确与可靠性，现有存胎器作为轮胎硫化机硫化轮胎的辅助装备，供机械手准确抓取轮胎。目前，市场上现有的存胎器主要是托盘式结构，结构复杂，且需人工摆正轮胎，还无法保证定位精度，需要经常性调整内外撑座，生产效率不高。为此，发明一种结构简单、调整方便快捷、可以适用于不同规格轮胎的存胎器，来满足社会日益发展的生产需求。

根据“CN 204094997 U”，此专利实用新型，在标尺和螺杆的辅助作用下，可以方便快捷的通过把手对轮胎进行定位，但是本实用新型在用把手紧定时，操作十分不便，且没有设置托盘，容易存放不稳定，从而造成轮胎抓取不准确，因此，发明一种轮胎硫化机辅助设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种轮胎硫化机辅助设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种轮胎硫化机辅助设备，包括底座，所述底座顶部设有液压装置，所述液压装置与底座固定连接，所述液压装置一侧设有液压把手，所述液压装置顶部设有液压杆，所述液压杆顶部设有支撑臂，所述支撑臂与液压杆固定连接，所述支撑臂之间通过支撑盘连接，所述支撑盘与支撑臂固定连接，所述支撑臂外壁顶部设有齿条，所述齿条一侧设有挡块以及另一侧设有紧定装置，所述挡块与支撑臂固定连接，所述支撑臂贯穿于紧定装置，所述紧定装置底部设有移动块，所述移动块与支撑臂滑动连接，所述紧定装置内部设有主动齿轮，所述主动齿轮与齿条啮合连接，所述主动齿轮顶部设有齿轮摇臂，所述齿轮摇臂与移动块活动连接。

优选的，所述液压杆设置为两节。

优选的，所述支撑臂设置为两根，且为十字形交叉设置。

优选的，所述支撑盘设置为圆环形，且设置于轮胎正下方。

优选的，所述主动齿轮一侧设有齿轮紧定装置。

本实用新型构优点：通过设置紧定装置，便于调整主动齿轮与挡块的距离，通过设置齿轮紧定装置对主动齿轮的位置进行固定，通过设置支撑盘，且设置于轮胎正下方，便于帮助支撑臂对胎胚进行辅助支撑，有利于避免轮胎存放时出现偏移或者倾斜，液压杆设置为两节，便于调节支撑臂高度，结构简单，操作方便，实用性高，能适应存储各种不同规格的轮胎。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型支撑臂结构示意图。

图3是本实用新型紧定装置结构示意图。

图中标号：1、底座；2、液压装置；3、液压把手；4、液压杆；5、支撑臂；6、支撑盘；7、挡块；8、移动块；9、齿条；10、主动齿轮；11、齿轮紧定装置；12、齿轮摇臂；13、紧定装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种轮胎硫化机辅助设备，包括底座1，所述底座1顶部设有液压装置2，所述液压装置2与底座1固定连接，所述液压装置2一侧设有液压把手3，所述液压装置2顶部设有液压杆4，所述液压杆4顶部设有支撑臂5，所述支撑臂5与液压杆4固定连接，所述支撑臂5之间通过支撑盘6连接，所述支撑盘6与支撑臂5固定连接，所述支撑臂5外壁顶部设有齿条9，所述齿条9一侧设有挡块7以及另一侧设有紧定装置13，所述挡块7与支撑臂5固定连接，所述支撑臂5贯穿于紧定装置13，所述紧定装置13底部设有移动块8，所述移动块8与支撑臂5滑动连接，所述紧定装置13内部设有主动齿轮10，所述主动齿轮10与齿条9啮合连接，所述主动齿轮10顶部设有齿轮摇臂12，所述齿轮摇臂12与移动块8活动连接。

所述液压杆4设置为两节，便于调节支撑臂5高度，有利于节省操作者人力，所述支撑臂5设置为两根，且为十字形交叉设置，便于对轮胎进行支撑，所述支撑盘6设置为圆环形，且设置于轮胎正下方，便于帮助支撑臂5对胎胚进行辅助支撑，有利于避免轮胎存放时出现偏移或者倾斜，所述主动齿轮10一侧设有齿轮紧定装置11，便于在主动齿轮10移动到合适位置时，对主动齿轮10进行紧定，有利于避免主动齿轮10出现滑动现象。

本实用新型内容工作原理：使用时，先根据轮胎的规格，通过紧定装置13对主动齿轮10与挡块7的距离进行调整，然后将轮胎放置在主动齿轮10和挡块7之间，再通过齿轮摇臂12进行调整，并用齿轮紧定装置11对主动齿轮10的位置进行固定，将轮胎固定放置于存胎盘本体中即可，通过设置支撑盘6，且设置于轮胎正下方，便于帮助支撑臂5对胎胚进行辅助支撑，有利于避免轮胎存放时出现偏移或者倾斜，液压杆4设置为两节，便于调节支撑臂5高度。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种轮胎硫化机辅助设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部设有液压装置（2），所述液压装置（2）与底座（1）固定连接，所述液压装置（2）一侧设有液压把手（3），所述液压装置（2）顶部设有液压杆（4），所述液压杆（4）顶部设有支撑臂（5），所述支撑臂（5）与液压杆（4）固定连接，所述支撑臂（5）之间通过支撑盘（6）连接，所述支撑盘（6）与支撑臂（5）固定连接，所述支撑臂（5）外壁顶部设有齿条（9），所述齿条（9）一侧设有挡块（7）以及另一侧设有紧定装置（13），所述挡块（7）与支撑臂（5）固定连接，所述支撑臂（5）贯穿于紧定装置（13），所述紧定装置（13）底部设有移动块（8），所述移动块（8）与支撑臂（5）滑动连接，所述紧定装置（13）内部设有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）与齿条（9）啮合连接，所述主动齿轮（10）顶部设有齿轮摇臂（12），所述齿轮摇臂（12）与移动块（8）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机辅助设备，其特征在于，所述液压杆（4）设置为两节。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机辅助设备，其特征在于，所述支撑臂（5）设置为两根，且为十字形交叉设置。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机辅助设备，其特征在于，所述支撑盘（6）设置为圆环形，且设置于轮胎正下方。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机辅助设备，其特征在于，所述主动齿轮（10）一侧设有齿轮紧定装置（11）。