CN212655793U - 带无接触检测结构的发酵装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了带无接触检测结构的发酵装置，包括料仓及插接筒，所述插接筒固定在所述料仓上，插接筒部分位于料仓内，插接筒的筒口位于料仓外。本实用新型具有如下有益效果：通过在料仓上设置一个插接筒，利用插接筒与料仓内的物料或气体进行热交换，从而准确地测出料仓内物料或气体的温度，测量精确高，且可以对测温探头起到有效保护。

Description

带无接触检测结构的发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵设备领域，尤其涉及一种带无接触检测结构的发酵装置。

背景技术

专利CN110671923A提供了一种可以用来对有机物进行发酵降解的生物干化装置，但是这种生物干化装置在使用过程中存在一个问题，即该装置上没有设置温度检测机构，无法实施监测料仓内发酵物的温度以及气体的温度，无法及时掌控发酵仓内的温度。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种带无接触检测结构的发酵装置。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种带无接触检测结构的发酵装置，包括料仓及插接筒，所述插接筒固定在所述料仓上，插接筒部分位于料仓内，插接筒的筒口位于料仓外。

本方案中通过在料仓上设置插接筒，插接筒部分位于料仓内，这样的设计保证了料仓内的物料(或气体)能与插接筒内的导热油(插接筒内是放置有导热油的)进行热传递，测温探头塞进插接筒内即可测得料仓内物料的温度，同时由于插接筒与料仓内物料的接触面积较大，所以插接筒内的温度更加接近于物料的平均温度，所以这样的测量方式相对于测温探头直接跟物料接触，测量精度更高，同时在测量过程中可以避免有机物以及微生物对测温探头造成破坏。

本方案中通过在料仓上设置一个插接筒，利用插接筒与料仓内的物料或气体进行热交换，从而准确地测出料仓内物料或气体的温度，测量精确高，且可以对测温探头起到有效保护。

可选的，还包括循环热风机及气体净化器，所述料仓上设置有进气口与出气口，所述气体净化器两端分别与出气口及循环热风机相接，所述循环热风机与料仓的进气口相接。

具体本方案中的气体进化器可以是一台设备，也可以是多台设备组合，气体进化器的作用是滤除发酵过程中产生的沼气以及水汽，滤除完成后再输送进循环热风机，循环热风机在将气体重新输送进料仓，这样就实现了对发酵气体余热的再利用，更加节约资源，同时为了保证发酵质量，循环热风机在将原气体送回料仓的基础上再加入部分新鲜空气。

上述实现了发酵过程中的热气再利用，能耗低，发酵干化速度快。

可选的，还包括内套管及外套管，所述外套管套设在内套管外，内套管与外套管之间形成了气流腔，所述气流腔与所述进气口及出气口联通。

因为物料是位于外套管外发酵的，所以设置设置内套管，形成气流腔，将气体送进料仓内，增加气体与物料的接触面积与接触时间，提高热气的利用效率，加快发酵速度。

同时为了保证热气在气流腔内的流向，可以在气流腔内再设置几块板将气流腔分割成若干独立联通的小隔间，从而保证气体流向单一稳定。

可选的，还包括挡风板，所述挡风板固定设置在料仓的仓壁上，且挡风板与料仓的仓壁之间形成了出风腔，所述出风腔与所述气流腔联通，所述挡风板上开设有热风喷口，所述出风腔通过热风喷口与所述出气口相通。

设置热风喷口的目的是为了让热气喷射出去。

可选的，还包括进料缓冲板及进料口，所述进料缓冲板设置在料仓内，所述进料口设置在料仓上，所述热风喷口用于将出风腔的气流导向进料缓冲板处。

发酵物料从进料口进入后，进入进料缓冲板上再向下滑落，热风喷口将气流导向进料缓冲板，可以利用热风对发酵物料起到初步预热的作用。

可选的，还包括搅拌电机、搅拌棒及搅拌桨，所述搅拌电机设置在料仓上，所述搅拌棒安装在搅拌电机上，所述搅拌桨安装在搅拌棒上，所述搅拌棒部分位于所述内套管内。

可选的，还包括提升叶片，所述提升叶片设置在搅拌棒上，所述提升叶片位于所述内套管内。

设置提升叶片的作用是为了将料仓内的物料提升到一定高度然后再让它自动下落，这个过程中既可以增加气体与物料之间的热交换，也可以搅动物料，从而加快物料的发酵干化速度。具体搅拌棒上的上端提升叶片为双片，下端的提升叶片为单片，这样可以实现内套管的内的物料慢进快出，提高整个物料的干燥效率，解决了物料堵塞的问题。

可选的，还包括可视人孔，所述可视人孔设置在料仓上。

设置可视人孔的作用是便于观察发酵过程中的状况。具体为了便于排料及排水，料仓的底部处还设置有出料口及出水口。

具体本案中所指的物料可以是多种含有机质的物质，比如餐厨垃圾、腐烂的蔬果等。

本实用新型的有益效果是：通过在料仓上设置一个插接筒，利用插接筒与料仓内的物料或气体进行热交换，从而准确地测出料仓内物料或气体的温度，测量精确高，且可以对测温探头起到有效保护。

附图说明：

图1是带无接触检测结构的发酵装置外部结构示意简图；

图2是带无接触检测结构的发酵装置的内部结构示意简图。

图中各附图标记为：1、搅拌电机，2、搅拌棒，3、进料口，4、料仓，5、出气口，6、热风喷口，7、出风腔，8、挡风板，9、进气管，10、内套管，11、外套管，12、提升叶片，13、气流腔，14、搅拌桨，15、进料缓冲板，16、插接筒，17、测温探头。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如附图1及附图2所示，一种带无接触检测结构的发酵装置，包括料仓4及插接筒16，插接筒16固定在料仓4上，插接筒16部分位于料仓4内，插接筒16的筒口位于料仓4外。

本方案中通过在料仓4上设置插接筒16，插接筒16部分位于料仓4内，这样的设计保证了料仓4内的物料(或气体)能与插接筒16内的导热油进行热传递，测温探头17塞进插接筒16内即可测得料仓4内物料的温度，同时由于插接筒16与料仓4内物料的接触面积较大，所以插接筒16内的温度更加接近于物料的平均温度，所以这样的测量方式相对于测温探头17直接跟物料接触，测量精度更高，同时在测量过程中可以避免有机物以及微生物对测温探头17造成破坏，同时也可以避免物料下落时压坏测温探头17。

具体插接筒内是放置有导热油的，测温探头17浸泡在导热油中。

本方案中通过在料仓4上设置一个插接筒16，利用插接筒16与料仓4内的物料或气体进行热交换，从而准确地测出料仓4内物料或气体的温度，测量精确高，且可以对测温探头17起到有效保护。

如附图2所示，包括料仓4，还包括循环热风机及气体净化器(这两部件附图中未示出)，料仓4上设置有进气口与出气口5，气体净化器两端分别与出气口5及循环热风机相接，循环热风机与料仓4的进气口相接。

具体本方案中的气体进化器可以是一台设备，也可以是多台设备组合，气体进化器的作用是滤除发酵过程中产生的沼气以及水汽，滤除完成后再输送进循环热风机，循环热风机在将气体重新输送进料仓4，这样就实现了对发酵气体余热的再利用，更加节约资源，同时为了保证发酵质量，循环热风机在将原气体送回料仓4的基础上再加入部分新鲜空气。

上述实现了发酵过程中的热气再利用，能耗低，发酵干化速度快。

如附图1所示，还内套管10及外套管11，外套管11套设在内套管10外，内套管10与外套管11之间形成了气流腔13，气流腔13与进气口及出气口5联通。

因为物料是位于外套管11外发酵的，所以设置设置内套管10，形成气流腔13，将气体送进料仓4内，增加气体与物料的接触面积与接触时间，提高热气的利用效率，加快发酵速度。

同时为了保证热气在气流腔13内的流向，可以在气流腔13内再设置几块板将气流腔13分割成若干独立联通的小隔间，从而保证气体流向单一稳定。

具体进气口上安装有进气管9，通过进气管9与气流腔13联通。

如附图1所示，还包括挡风板8，挡风板8固定设置在料仓4的仓壁上，且挡风板8与料仓4的仓壁之间形成了出风腔7，出风腔7与气流腔13联通，挡风板8上开设有热风喷口6，出风腔7通过热风喷口6与出气口5相通。

设置热风喷口6的目的是为了让热气喷射出去。

如附图1所示，还包括进料缓冲板15及进料口3，进料缓冲板15设置在料仓4内，进料口3设置在料仓4上，热风喷口6用于将出风腔7的气流导向进料缓冲板处。

发酵物料从进料口3进入后，进入进料缓冲板上再向下滑落，热风喷口6将气流导向进料缓冲板，可以利用热风对发酵物料起到初步预热的作用。

如附图1所示，还包括搅拌电机1、搅拌棒2及搅拌桨14，搅拌电机1设置在料仓4上，搅拌棒2安装在搅拌电机1上，搅拌桨14安装在搅拌棒2上，搅拌棒2部分位于内套管10内。

如附图1所示，还包括提升叶片12，提升叶片12设置在搅拌棒2上，提升叶片12位于内套管10内。

设置提升叶片12的作用是为了将料仓4内的物料提升到一定高度然后再让它自动下落，这个过程中既可以增加气体与物料之间的热交换，也可以搅动物料，从而加快物料的发酵干化速度。

如附图1所示，还包括可视人孔，可视人孔设置在料仓4上。

设置可视人孔的作用是便于观察发酵过程中的状况。具体为了便于排料及排水，料仓4的底部处还设置有出料口及出水口。

附图1中黑色的箭头是气体的流向示意。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带无接触检测结构的发酵装置，其特征在于，包括料仓及插接筒，所述插接筒固定在所述料仓上，插接筒部分位于料仓内，插接筒的筒口位于料仓外。

2.如权利要求1所述的带无接触检测结构的发酵装置，其特征在于，还包括循环热风机及气体净化器，所述料仓上设置有进气口与出气口，所述气体净化器两端分别与出气口及循环热风机相接，所述循环热风机与料仓的进气口相接。

3.如权利要求2所述的带无接触检测结构的发酵装置，其特征在于，还包括内套管及外套管，所述外套管套设在内套管外，内套管与外套管之间形成了气流腔，所述气流腔与所述进气口及出气口联通。

4.如权利要求3所述的带无接触检测结构的发酵装置，其特征在于，还包括挡风板，所述挡风板固定设置在料仓的仓壁上，且挡风板与料仓的仓壁之间形成了出风腔，所述出风腔与所述气流腔联通，所述挡风板上开设有热风喷口，所述出风腔通过热风喷口与所述出气口相通。

5.如权利要求4所述的带无接触检测结构的发酵装置，其特征在于，还包括进料缓冲板及进料口，所述进料缓冲板设置在料仓内，所述进料口设置在料仓上，所述热风喷口用于将出风腔的气流导向进料缓冲板处。

6.如权利要求3所述的带无接触检测结构的发酵装置，其特征在于，还包括搅拌电机、搅拌棒及搅拌桨，所述搅拌电机设置在料仓上，所述搅拌棒安装在搅拌电机上，所述搅拌桨安装在搅拌棒上，所述搅拌棒部分位于所述内套管内。

7.如权利要求6所述的带无接触检测结构的发酵装置，其特征在于，还包括提升叶片，所述提升叶片设置在搅拌棒上，所述提升叶片位于所述内套管内。

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