CN212655270U - 一种膜材生产用玻璃纤维布拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜材生产用玻璃纤维布拉丝装置，包括固定板，所述固定板的一侧等距离设置有两排转轴，所述转轴通过电机与所述固定板的一侧转动连接，所述转轴的外壁设置有两个挡块，所述挡块通过定位销与所述转轴固定，两个所述挡块之间设置有收料筒，所述收料筒的一侧设置有支撑块，所述支撑块的一端通过电动推杆与所述固定板固定，所述固定板的一侧还设置有分线组件，本实用新型主要是将拉丝机产出的丝线通过分线组件分线后进入第一缺口的内部，再将丝线的一端与收料筒的外壁固定，避免丝线乱线，且电机带动转轴转动，转轴带动收料筒转动进行收线，一定程度上提高丝线收线效率。

Description

一种膜材生产用玻璃纤维布拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝装置领域，具体为一种膜材生产用玻璃纤维布拉丝装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高，它是以叶腊、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制，拉丝，络纱，织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于头发比的二十分之一到五分之一，而在膜材生产中，丝线的收卷是玻璃纤维布拉丝生产过程中必不可少的工序， 传统的方法是由人工进行丝线的收卷，人工收卷效率较低，耗费的时间较多，而且收卷的质量较差，容易出现乱线等问题造成材料的浪费，急缺少一款便于收卷丝线的玻璃纤维布拉丝装置供膜材生产使用，一定程度上提高拉丝装置的收卷效率和避免因丝线乱线导致的材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜材生产用玻璃纤维布拉丝装置，通过拉丝装置的工作原理，可以解决拉丝装置在丝线收卷时因人工收卷效率较低，耗费时间较多的问题和人工收卷的质量较差，容易出现乱线等问题造成材料浪费的问题，一定程度上提高拉丝装置的收卷效率和避免因丝线乱线导致的材料的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜材生产用玻璃纤维布拉丝装置，包括固定板，所述固定板的一侧等距离设置有两排转轴，所述转轴通过电机与所述固定板的一侧转动连接，所述转轴的外壁设置有两个挡块，所述挡块通过定位销与所述转轴固定，两个所述挡块之间设置有收料筒，所述收料筒的一侧设置有支撑块，所述支撑块的一端通过电动推杆与所述固定板固定，所述支撑块的一侧开设有供丝线放入的第一缺口，所述固定板的一侧还设置有分线组件，所述分线组件位于所述固定板的左侧，所述固定板的底部的四个拐角处分别安装有支腿。

优选的，所述固定板的一侧开设有供所述电机输出轴的一端穿过的通孔，所述电机嵌装固定在所述固定板的另一侧，所述电机输出轴的一端通过轴承与所述转轴的一端固定。

优选的，所述电动推杆通过螺栓嵌装固定在所述固定板的另一侧，所述固定板的一侧开设有供所述电动推杆活塞杆的一端穿过的通孔，且所述电动推杆活塞杆的一端与所述支撑块的一端固定。

优选的，所述挡块的一侧设置有凸块，两个所述挡块呈对称设置，所述挡块的另一侧开设有供所述收料筒的一端插入的凹槽，前侧所述凸块的侧壁开设有供所述定位销的一端插入的通孔，所述转轴的外壁开设有至少三个供所述定位销固定用的通孔。

优选的，所述分线组件是由一个固定块和四个固定杆组成，所述固定杆的一端与所述固定块的一侧固定，且四个所述固定杆之间为等距设置，所述固定块的另一侧与所述固定板的一侧固定，所述固定杆的一端拐角均设置为弧形角。

优选的，所述第一缺口设置为弧形槽的缺口，所述固定杆的一侧等距离开设有至少四个第二缺口，所述第二缺口的形状与所述第一缺口的形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型主要是将拉丝机产出的丝线通过分线组件分线后进入第一缺口内部，再将丝线的一端与收料筒的外壁固定，避免丝线乱线，且电机带动转轴转动，转轴带动收料筒转动进行收线，一定程度上提高丝线收线效率；

2、本实用新型设置的收料筒为可拆卸设置，便收料筒的于更换，且收料筒与挡块之间以插接的方式连接固定，挡块通过定位销与转轴固定，便于收料筒的转动；

3、本实用新型设置的两排至少四个转轴，且每个转轴分别通过电机转动，若一个或多个转轴故障时，不影响其他转轴的使用。

附图说明

图1为本实用新型膜材生产用玻璃纤维布拉丝装置剖面图；

图2为本实用新型膜材生产用玻璃纤维布拉丝装置的转轴示意图；

图3为本实用新型膜材生产用玻璃纤维布拉丝装置的支撑块示意图；

图4为本实用新型膜材生产用玻璃纤维布拉丝装置的分线组件示意图。

图中：1、固定板；2、挡块；3、凸块；4、定位销；5、转轴；6、支撑块；7、分线组件；8、支腿；9、电机；10、凹槽；11、收料筒；12、第一缺口；13、电动推杆；14、固定块；15、固定杆；16、第二缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种膜材生产用玻璃纤维布拉丝装置，包括固定板1，固定板1的一侧等距离设置有上下两排至少四个转轴5，转轴5通过电机9与固定板1的一侧转动连接，固定板1的一侧开设有供电机9输出轴的一端穿过的通孔，电机9嵌装固定在固定板1的另一侧，电机9输出轴的一端通过轴承与转轴5的一端固定，每个转轴5分别通过电机9转动，若一个或多个转轴5故障时，不影响其他转轴5的使用；

转轴5的外壁设置有两个挡块2，挡块2通过定位销4与转轴5固定，挡块2的一侧设置有凸块3，两个挡块2呈对称设置，挡块2的另一侧开设有供收料筒11的一端插入的凹槽10，便于转轴5带动收料筒11转动，前侧凸块3的侧壁开设有供定位销4的一端插入的通孔，转轴5的外壁开设有至少三个供定位销4固定用的通孔，便于针对不同宽度的收料筒11的固定使用；

两个挡块2之间设置有收料筒11，收料筒11的一侧设置有支撑块6，支撑块6的一端通过电动推杆13与固定板1固定，电动推杆13通过螺栓嵌装固定在固定板1的另一侧，固定板1的一侧开设有供电动推杆13活塞杆的一端穿过的通孔，且电动推杆13活塞杆的一端与支撑块6的一端固定，电动推杆13推动支撑块6前后移动，便于在收卷丝线时对收料筒11不同位置的缠绕；

支撑块6的一侧开设有供丝线放入的第一缺口12，固定板1的一侧还设置有分线组件7，分线组件7位于固定板1的左侧，分线组件7是由一个固定块14和四个固定杆15组成，固定杆15的一端与固定块14的一侧固定，且四个固定杆15之间为等距设置，固定块14的另一侧与固定板1的一侧固定，固定杆15的一端拐角均设置为弧形角，分线组件7是为了避免丝线之间的乱线，且弧角设置避免丝线被尖角割断；

第一缺口12设置为弧形槽的缺口，固定杆15的一侧等距离开设有至少四个第二缺口16，第二缺口16的形状与第一缺口12的形状相同；便于对丝线的安装和梳理，固定板1的底部的四个拐角处分别安装有支腿8；

应当说明是，电机9使用的型号为YL90，其对应的参数为：功率为0.75W，马力为1HP，电压为220V，转速为2700r/min；电动推杆13使用的型号为ANT-52，其对应的参数为：负载为0-6000N，速度3-55mm，自锁力为负载的2倍，行程0-400mm，最短安装距离305+S，电压24V。

工作原理：将拉丝机产出的丝线通过分线组件7分线梳理后进入第一缺口12的内部，再将丝线的一端与收料筒11的外壁固定，第一缺口12和第二缺口16均安装一根丝线，避免丝线乱线，且电机9带动转轴5转动，转轴5带动收料筒11转动进行收线，一定程度上提高丝线收线效率，另外，电动推杆13推动支撑块6前后移动，丝线缠绕在收料筒11的不同位置，使收料筒11收线均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种膜材生产用玻璃纤维布拉丝装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的一侧等距离设置有两排转轴（5），所述转轴（5）通过电机（9）与所述固定板（1）的一侧转动连接，所述转轴（5）的外壁设置有两个挡块（2），所述挡块（2）通过定位销（4）与所述转轴（5）固定，两个所述挡块（2）之间设置有收料筒（11），所述收料筒（11）的一侧设置有支撑块（6），所述支撑块（6）的一端通过电动推杆（13）与所述固定板（1）固定，所述支撑块（6）的一侧开设有供丝线放入的第一缺口（12），所述固定板（1）的一侧还设置有分线组件（7），所述分线组件（7）位于所述固定板（1）的左侧，所述固定板（1）的底部的四个拐角处分别安装有支腿（8）。

2.根据权利要求1所述的一种膜材生产用玻璃纤维布拉丝装置，其特征在于：所述固定板（1）的一侧开设有供所述电机（9）输出轴的一端穿过的通孔，所述电机（9）嵌装固定在所述固定板（1）的另一侧，所述电机（9）输出轴的一端通过轴承与所述转轴（5）的一端固定。

3.根据权利要求1所述的一种膜材生产用玻璃纤维布拉丝装置，其特征在于：所述电动推杆（13）通过螺栓嵌装固定在所述固定板（1）的另一侧，所述固定板（1）的一侧开设有供所述电动推杆（13）活塞杆的一端穿过的通孔，且所述电动推杆（13）活塞杆的一端与所述支撑块（6）的一端固定。

4.根据权利要求1所述的一种膜材生产用玻璃纤维布拉丝装置，其特征在于：所述挡块（2）的一侧设置有凸块（3），两个所述挡块（2）呈对称设置，所述挡块（2）的另一侧开设有供所述收料筒（11）的一端插入的凹槽（10），前侧所述凸块（3）的侧壁开设有供所述定位销（4）的一端插入的通孔，所述转轴（5）的外壁开设有至少三个供所述定位销（4）固定用的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种膜材生产用玻璃纤维布拉丝装置，其特征在于：所述分线组件（7）是由一个固定块（14）和四个固定杆（15）组成，所述固定杆（15）的一端与所述固定块（14）的一侧固定，且四个所述固定杆（15）之间为等距设置，所述固定块（14）的另一侧与所述固定板（1）的一侧固定，所述固定杆（15）的一端拐角均设置为弧形角。

6.根据权利要求5所述的一种膜材生产用玻璃纤维布拉丝装置，其特征在于：所述第一缺口（12）设置为弧形槽的缺口，所述固定杆（15）的一侧等距离开设有至少四个第二缺口（16），所述第二缺口（16）的形状与所述第一缺口（12）的形状相同。

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