CN210315005U - 一种用于纺织的自动断纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺织的自动断纱装置，包括框体、第一螺纹杆、导线孔、固定板、卡槽、卡块、横杆、推板、横板、压杆、电机、链轮、链条、螺纹套、第二螺纹杆、压板、切刀、通孔和T形压杆。本实用新型通过设置螺纹杆、压板、切刀、压杆以及横板之间的相互配合，可以更好的对纱线进行断纱，极大的降低了工作人员的工作强度，减少了劳动力的输出，同时也极大的提高了对纱线的断纱效率；通过设置T形压杆、推板、固定板、通孔以及横杆之间的相互配合，可以更好的对断纱后的纱线进行固定，避免了纱线端口的脱落，便于找到纱线的端口，同时也增强了实用性。

Description

一种用于纺织的自动断纱装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动断纱装置，具体是一种用于纺织的自动断纱装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

纱线是制造纱布的组要原料，通常纱线从外界购得的都是原料线，需要加工才能进行制作纱布，在世界潮流的驱使下，纱行业的发展也为迅猛，在需求量的不断提高之下，人工劳动力已经跟不上生产的需求，新型的机械在减轻劳动工作量的同时也提高了生产效率，在对纱线收卷过程中常常需要对纱线进行断线整理。

现有的纱线断线时大多数通过人工进行裁剪，这样一来极大的提高了工作人员的工作强度，需要消耗大量的劳动力，从而极大的降低了纱线的断纱效率，而且现有的纱线断线后，纱线的端口会掉落，这样一来对纱线的端口寻找起来比较繁琐，从而降低的降低了工作效率。因此，针对上述问题提出一种用于纺织的自动断纱装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纺织的自动断纱装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于纺织的自动断纱装置，包括框体，所述框体顶端安装有电机，所述电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面套接有链轮，所述第二螺纹杆底端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底端固定连接有横板，所述横板表面固定连接有推板，所述横板底端从左到右依次固定连接有压杆和切刀，所述压杆底端固定连接有压板，所述框体内侧壁固定连接有固定板，所述固定板表面开设有通孔，所述通孔内侧顶端和底端均滑动连接有T形压杆，所述T形压杆顶端固定连接有横杆，所述横杆底端固定连接有卡块，所述固定板顶端开设有卡槽，所述框体表面开设有导线孔。

优选的，所述链轮数目为两个，两个所述链轮通过链条相互传动连接。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆数目均为两个，两个所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹相互反向设置，且两个所述第一螺纹杆底端通过轴承与框体内腔底端相互转动连接，其中一个第二螺纹杆顶端通过轴承与框体内腔顶端相互转动连接，与之对应另一个所述第二螺纹杆顶端与电机输出端相互固定连接。

优选的，所述导线孔数目为两个，两个所述导线孔均与通孔位于同一中心线上。

优选的，所述压板数目为四个，四个所述压板平均分为两组，两组所述压板通过切刀对称分布，每组两个所述压板通过通孔水平剖面对称分布。

优选的，所述T形压杆数目为若干个，每两个所述T形压杆分为一组，每组两个所述T形压杆分别贯穿通孔内侧顶端和底端并延伸至固定板顶部和底部。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置螺纹杆、压板、切刀、压杆以及横板之间的相互配合，可以更好的对纱线进行断纱，极大的降低了工作人员的工作强度，减少了劳动力的输出，同时也极大的提高了对纱线的断纱效率。

2.通过设置T形压杆、推板、固定板、通孔以及横杆之间的相互配合，可以更好的对断纱后的纱线进行固定，避免了纱线端口的脱落，便于找到纱线的端口，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第二螺纹杆与横板连接结构示意图；

图3为本实用新型固定板连接结构示意图。

图中：1、框体，2、第一螺纹杆，3、导线孔，4、固定板，5、卡槽，6、卡块，7、横杆，8、推板，9、横板，10、压杆，11、电机， 12、链轮，13、链条，14、螺纹套，15、第二螺纹杆，16、压板，17、切刀，18、通孔，19、T形压杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种用于纺织的自动断纱装置，包括框体1，所述框体1顶端安装有电机11，所述电机11输出端固定连接有第二螺纹杆15，所述第二螺纹杆15表面套接有链轮12，所述第二螺纹杆15底端固定连接有第一螺纹杆2，所述第一螺纹杆2和第二螺纹杆15表面螺纹连接有螺纹套14，所述螺纹套14底端固定连接有横板9，所述横板9表面固定连接有推板8，所述横板9底端从左到右依次固定连接有压杆10和切刀17，所述压杆10底端固定连接有压板16，便于更好的在纱线切割时固定，所述框体1内侧壁固定连接有固定板 4，所述固定板4表面开设有通孔18，所述通孔18内侧顶端和底端均滑动连接有T形压杆19，便于更好的对纱线的端口进行固定，所述T形压杆19顶端固定连接有横杆7，所述横杆7底端固定连接有卡块6，所述固定板4顶端开设有卡槽5，所述框体1表面开设有导线孔3。

所述链轮12数目为两个，两个所述链轮12通过链条13相互传动连接，便于更好的使两个链轮12之间的相互传动；所述第一螺纹杆2和第二螺纹杆15数目均为两个，两个所述第一螺纹杆2和第二螺纹杆15的螺纹相互反向设置，且两个所述第一螺纹杆2底端通过轴承与框体1内腔底端相互转动连接，其中一个第二螺纹杆15顶端通过轴承与框体1内腔顶端相互转动连接，与之对应另一个所述第二螺纹杆15顶端与电机11输出端相互固定连接，便于更好第一螺纹杆 2和第二螺纹杆15进行固定；所述导线孔3数目为两个，两个所述导线孔3均与通孔18位于同一中心线上，便于更好的对纱线的通过；所述压板16数目为四个，四个所述压板16平均分为两组，两组所述压板16通过切刀17对称分布，每组两个所述压板16通过通孔18水平剖面对称分布，便于更好的在纱线切割时固定；所述T形压杆19 数目为若干个，每两个所述T形压杆19分为一组，每组两个所述T 形压杆19分别贯穿通孔18内侧顶端和底端并延伸至固定板4顶部和底部，便于更好的对纱线的端口进行固定。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当纱线收卷完毕后，首先开启电机11，使电机11输出端通过第二螺纹杆15带动第一螺纹杆2转动，使第一螺纹杆2和第二螺纹杆15通过螺纹套14带动两个横板9均向纱线方向移动，使横板9带动切刀17和压板16向纱线方向移动，使压板16和切刀17与纱线紧密贴合，从而使压板16对纱线进行按压固定，同时使切刀17对纱进行切断，同时使横板9带动推板8向横杆7方向移动，使推板8对横杆7进行按压，使横杆7带动卡块6与卡槽5相互卡合连接，同时使横杆7带动T性压杆10对纱线进行按压固定，从而玩对纱线的断纱。

电机11采用的是南京苏玛电机有限公司生产的YVP90L-4步进电机，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于纺织的自动断纱装置，其特征在于：包括框体(1)，所述框体(1)顶端安装有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)表面套接有链轮(12)，所述第二螺纹杆(15)底端固定连接有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)和第二螺纹杆(15)表面螺纹连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)底端固定连接有横板(9)，所述横板(9)表面固定连接有推板(8)，所述横板(9)底端从左到右依次固定连接有压杆(10)和切刀(17)，所述压杆(10)底端固定连接有压板(16)，所述框体(1)内侧壁固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)表面开设有通孔(18)，所述通孔(18)内侧顶端和底端均滑动连接有T形压杆(19)，所述T形压杆(19)顶端固定连接有横杆(7)，所述横杆(7)底端固定连接有卡块(6)，所述固定板(4)顶端开设有卡槽(5)，所述框体(1)表面开设有导线孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的自动断纱装置，其特征在于：所述链轮(12)数目为两个，两个所述链轮(12)通过链条(13)相互传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织的自动断纱装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(2)和第二螺纹杆(15)数目均为两个，两个所述第一螺纹杆(2)和第二螺纹杆(15)的螺纹相互反向设置，且两个所述第一螺纹杆(2)底端通过轴承与框体(1)内腔底端相互转动连接，其中一个第二螺纹杆(15)顶端通过轴承与框体(1)内腔顶端相互转动连接，与之对应另一个所述第二螺纹杆(15)顶端与电机(11)输出端相互固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织的自动断纱装置，其特征在于：所述导线孔(3)数目为两个，两个所述导线孔(3)均与通孔(18)位于同一中心线上。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织的自动断纱装置，其特征在于：所述压板(16)数目为四个，四个所述压板(16)平均分为两组，两组所述压板(16)通过切刀(17)对称分布，每组两个所述压板(16)通过通孔(18)水平剖面对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织的自动断纱装置，其特征在于：所述T形压杆(19)数目为若干个，每两个所述T形压杆(19)分为一组，每组两个所述T形压杆(19)分别贯穿通孔(18)内侧顶端和底端并延伸至固定板(4)顶部和底部。

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