CN211339851U - 一种便于更换的圆编机旋转纱架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换的圆编机旋转纱架，包括架体、定位凹块、连动旋杆、横杆和线筒，所述架体的两外侧壁上皆设有等间距的定位凹块，且相邻定位凹块之间皆安装有横杆，架体的底部设有等间距的连动旋杆，连动旋杆一侧的架体内部安装有等间距的线筒，所述架体顶端的一侧设有定位座，且定位座顶端的中心位置处设有主动轮，并且主动轮一侧的架体顶端铰接有从动轮，从动轮的表面缠绕有皮带轮，皮带轮的一端与主动轮的外壁相触碰。本实用新型不仅提高了旋转纱架更换时的便捷性，避免了旋转纱架使用时经纱出现纠缠的现象，而且提高了旋转纱架使用时的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆编机技术领域，具体为一种便于更换的圆编机旋转纱架。
背景技术
圆编机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆编机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，再而编织成筒布，因此需使用到相应的旋转纱架。
现今市场上的此类旋转纱架种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
（1）传统的此类旋转纱架不便于进行快速拆卸，更换时有所不便，时常困扰着人们；
（2）传统的此类旋转纱架不便于对经纱进行限位处理，导致其易出现纠缠的现象，还需加以改善；
（3）传统的此类旋转纱架不便于使线筒保持均速同步转动，易出现一定的偏差，精准性一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换的圆编机旋转纱架，以解决上述背景技术中提出旋转纱架不便于进行快速拆卸、不便于对经纱进行限位处理以及不便于使线筒保持均速同步转动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的圆编机旋转纱架，包括架体、定位凹块、连动旋杆、横杆和线筒，所述架体的两外侧壁上皆设有等间距的定位凹块，且相邻定位凹块之间皆安装有横杆，架体的底部设有等间距的连动旋杆，连动旋杆一侧的架体内部安装有等间距的线筒，所述架体顶端的一侧设有定位座，且定位座顶端的中心位置处设有主动轮，并且主动轮一侧的架体顶端铰接有从动轮，从动轮的表面缠绕有皮带轮，皮带轮的一端与主动轮的外壁相触碰。
优选的，所述架体顶端的两侧皆设有承载杆，且相邻承载杆之间的架体上方安装有条形钩杆，并且条形钩杆的表面安装有等间距的钩锁。
优选的，所述主动轮一侧的架体顶端设有三组传动模块，且传动模块的底端与连动旋杆的顶端固定连接。
优选的，所述连动旋杆的表面套装有等间距的定位套块，且定位套块一侧的外壁上设有两组螺纹槽，并且定位套块的两外侧壁上皆安装有安置杆。
优选的，所述横杆的表面安装有两组限位组件，且限位组件表面的两侧皆设有限位孔。
优选的，所述定位座的底端设有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的顶端与主动轮的底端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换的圆编机旋转纱架不仅提高了旋转纱架更换时的便捷性，避免了旋转纱架使用时经纱出现纠缠的现象，而且提高了旋转纱架使用时的精准性；
（1）通过设置有定位套块、安置杆以及螺纹槽，通过旋转螺钉，使其脱离出螺纹槽的内部，即可将定位套块拆离于连动旋杆的表面，再通过拉动安置杆，即可使其一端脱离出定位套块的内部，实现了旋转纱架快速拆卸的功能，从而提高了旋转纱架更换时的便捷性；
（2）通过设置有条形钩杆、钩锁、承载杆、横杆、限位组件以及限位孔，通过两组承载杆将条形钩杆设置于架体的上方，并将钩锁安装于条形钩杆的表面，以便对经纱进行钩持，再通过两组定位凹块将横杆设置于架体的表面，并将限位组件安装于横杆的顶部，使经纱经限位孔缠绕至线筒的外壁，以便对其进行限位，从而避免了旋转纱架使用时经纱出现纠缠的现象；
（3）通过设置有电机、转轴、主动轮、皮带轮、从动轮以及传动模块，通过电机带动转轴转动，使其经主动轮带动皮带轮转动，从动轮则会同步旋转，并带动条形钩杆组传动模块同步转动，以便使连动旋杆均速同步转动，以避免其出现偏差的现象发生，从而提高了旋转纱架使用时的精准性。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的局部爆炸结构示意图；
图4为本实用新型的线筒装配结构示意图。
图中：1、架体；2、定位凹块；3、条形钩杆；4、钩锁；5、承载杆；6、传动模块；7、主动轮；8、电机；9、连动旋杆；10、限位孔；11、限位组件；12、横杆；13、定位套块；14、安置杆；15、螺纹槽；16、皮带轮；17、从动轮；18、定位座；19、转轴；20、线筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于更换的圆编机旋转纱架，包括架体1、定位凹块2、连动旋杆9、横杆12和线筒20，架体1的两外侧壁上皆设有等间距的定位凹块2，且相邻定位凹块2之间皆安装有横杆12，横杆12的表面安装有两组限位组件11，且限位组件11表面的两侧皆设有限位孔10，以便于对经纱进行限位；
架体1顶端的两侧皆设有承载杆5，且相邻承载杆5之间的架体1上方安装有条形钩杆3，并且条形钩杆3的表面安装有等间距的钩锁4，以便于对经纱进行钩持；
架体1的底部设有等间距的连动旋杆9，连动旋杆9的表面套装有等间距的定位套块13，且定位套块13一侧的外壁上设有两组螺纹槽15，并且定位套块13的两外侧壁上皆安装有安置杆14，以便于进行快速拆卸；
连动旋杆9一侧的架体1内部安装有等间距的线筒20，架体1顶端的一侧设有定位座18，定位座18的底端设有电机8，该电机8的型号可为Y112M-2，且电机8的输出端通过联轴器安装有转轴19，转轴19的顶端与主动轮7的底端固定连接，以便于带动主动轮7进行旋转；
且定位座18顶端的中心位置处设有主动轮7，主动轮7一侧的架体1顶端设有三组传动模块6，且传动模块6的底端与连动旋杆9的顶端固定连接，以便于带动连动旋杆9均速同步转动；
并且主动轮7一侧的架体1顶端铰接有从动轮17，从动轮17的表面缠绕有皮带轮16，皮带轮16的一端与主动轮7的外壁相触碰。
工作原理：当旋转纱架使用时，首先通过两组承载杆5将条形钩杆3设置于架体1的上方，并将钩锁4安装于条形钩杆3的表面，以便对经纱进行钩持，再通过两组定位凹块2将横杆12设置于架体1的表面，并将限位组件11安装于横杆12的顶部，使经纱经限位孔10缠绕至线筒20的外壁，以便对其进行限位，避免经纱出现纠缠的现象，之后通过电机8带动转轴19转动，使其经主动轮7带动皮带轮16转动，从动轮17则会同步旋转，并带动条形钩杆3组传动模块6同步转动，以便使连动旋杆9均速同步转动，以避免其出现偏差的现象发生，最后通过旋转螺钉，使其脱离出螺纹槽15的内部，即可将定位套块13拆离于连动旋杆9的表面，再通过拉动安置杆14，即可使其一端脱离出定位套块13的内部，实现旋转纱架快速拆卸的功能，以便对其进行更换，从而完成旋转纱架的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于更换的圆编机旋转纱架，包括架体（1）、定位凹块（2）、连动旋杆（9）、横杆（12）和线筒（20），其特征在于：所述架体（1）的两外侧壁上皆设有等间距的定位凹块（2），且相邻定位凹块（2）之间皆安装有横杆（12），架体（1）的底部设有等间距的连动旋杆（9），连动旋杆（9）一侧的架体（1）内部安装有等间距的线筒（20），所述架体（1）顶端的一侧设有定位座（18），且定位座（18）顶端的中心位置处设有主动轮（7），并且主动轮（7）一侧的架体（1）顶端铰接有从动轮（17），从动轮（17）的表面缠绕有皮带轮（16），皮带轮（16）的一端与主动轮（7）的外壁相触碰。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的圆编机旋转纱架，其特征在于：所述架体（1）顶端的两侧皆设有承载杆（5），且相邻承载杆（5）之间的架体（1）上方安装有条形钩杆（3），并且条形钩杆（3）的表面安装有等间距的钩锁（4）。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换的圆编机旋转纱架，其特征在于：所述主动轮（7）一侧的架体（1）顶端设有三组传动模块（6），且传动模块（6）的底端与连动旋杆（9）的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换的圆编机旋转纱架，其特征在于：所述连动旋杆（9）的表面套装有等间距的定位套块（13），且定位套块（13）一侧的外壁上设有两组螺纹槽（15），并且定位套块（13）的两外侧壁上皆安装有安置杆（14）。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换的圆编机旋转纱架，其特征在于：所述横杆（12）的表面安装有两组限位组件（11），且限位组件（11）表面的两侧皆设有限位孔（10）。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换的圆编机旋转纱架，其特征在于：所述定位座（18）的底端设有电机（8），且电机（8）的输出端通过联轴器安装有转轴（19），转轴（19）的顶端与主动轮（7）的底端固定连接。
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