CN212654570U - 一种新型的放带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备的技术领域，特别是涉及一种新型的放带装置，其通过设置，便于打包带的更换，同时为打包带的移动提供动力，可提高打包效率；包括底座、竖板、转盘、活动轴、安装板、转轴和连接板，底座顶端和竖板底端固定连接，转盘固定安装在活动轴上，活动轴可转动穿过竖板；还包括电机、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、固定板、螺杆、螺管、安装座、气缸、伸缩杆、底板、方形杆、动力架、动力箱、主动辊和从动辊，电机固定安装在竖板后端，主动皮带轮和电机的输出端连接，从动皮带轮套装在主动皮带轮上，皮带固定安装在活动轴后端，皮带和主动皮带轮通过从动皮带轮传动连接，固定板底端和底座顶端固定连接，螺杆可转动穿过固定板。

Description

一种新型的放带装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备的技术领域，特别是涉及一种新型的放带装置。

背景技术

众所周知，放带装置是一种在打包过程中用于放带的辅助装置，其在包装设备的领域中得到了广泛的使用；现有的放带装置包括底座、竖板、转盘、活动轴、安装板、转轴和连接板，底座顶端和竖板底端固定连接，转盘固定安装在活动轴上，活动轴可转动穿过竖板，安装板位于底座顶端，转轴可转动安装在安装板后端，转轴后端和连接板固定连接，活动轴和连接板通过螺栓固定连接；现有的放带装置使用时，首先将打包带穿过活动轴，然后使用螺钉将活动轴和连接板连接在一起，之后由操作人员抽动打包带，进行打包即可；现有的放带装置使用中发现，打包带不便更换，不便转动，导致打包效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，便于打包带的更换，同时为打包带的移动提供动力，可提高打包效率的新型的放带装置。

本实用新型的一种新型的放带装置，包括底座、竖板、转盘、活动轴、安装板、转轴和连接板，底座顶端和竖板底端固定连接，转盘固定安装在活动轴上，活动轴可转动穿过竖板，安装板位于底座顶端，转轴可转动安装在安装板后端，转轴后端和连接板固定连接；还包括电机、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、固定板、螺杆、螺管、安装座、气缸、伸缩杆、底板、方形杆、动力架、动力箱、主动辊和从动辊，电机固定安装在竖板后端，主动皮带轮和电机的输出端连接，从动皮带轮套装在主动皮带轮上，皮带固定安装在活动轴后端，皮带和主动皮带轮通过从动皮带轮传动连接，固定板底端和底座顶端固定连接，螺杆可转动穿过固定板，螺杆后端螺装至螺管内，螺管后端和安装座前端固定连接，安装板底端和安装座顶端固定连接，安装座底端和底座接触，气缸底端和安装座顶端固定连接，伸缩杆底端和气缸的输出端连接，伸缩杆顶端和底板底端固定连接，方形杆固定安装在活动轴前端，连接板后端设有卡槽，动力架底端和底座顶端固定连接，动力箱固定安装在动力架后端，主动辊前后端可转动在动力架内壁上，主动辊后端穿过动力架并和动力架的输出端连接，从动辊前后端可转动安装在动力架内壁上，主动辊和从动辊贴近。

本实用新型的一种新型的放带装置，还包括固定管和螺栓，固定管固定安装在竖板后端，活动轴穿过固定管，螺栓穿过固定管并和活动轴接触。

本实用新型的一种新型的放带装置，还包括安装架、导向辊、液压缸、液压杆、固定架和张紧辊，安装架底端和底座顶端固定连接，导向辊前后端可转动安装在安装架内壁上，液压缸底端和安装架顶端固定连接，液压杆顶端穿过安装架并和液压缸的输出端连接，液压杆底端和固定架顶端固定连接，张紧辊可转动安装在固定架底端，张紧辊上设有定位槽。

本实用新型的一种新型的放带装置，还包括两组第一限位管和两组第一限位杆，第一限位管后端和安装板前端固定连接，第一限位杆前端和固定板后端固定连接，第一限位杆插入至第一限位管内。

本实用新型的一种新型的放带装置，底座顶端设有两组导向槽，安装座底端设有两组固定块，固定块可在导向槽内前后滑动。

本实用新型的一种新型的放带装置，还包括两组第二限位杆和两组第二限位管，第二限位杆底端和安装座顶端固定连接，第二限位管顶端和底板底端固定连接，第二限位管底端可插入至第二限位杆内。

本实用新型的一种新型的放带装置，安装架前后壁上设有多组限位槽，固定架前后端可在限位槽内上下移动。

本实用新型的一种新型的放带装置，转盘和连接板的相对面上设有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将打包带轮放置在底板顶端，启动气缸，带动伸缩杆上下伸缩，带动底板向上移动，带动打包轮向上移动，使打包轮中心和活动轴在同一水平线，之后转动螺杆，带动螺管前后移动，带动安装座和安装板向后移动，使打包轮穿过方形杆，挂在活动轴上，方形杆插入至卡槽的方槽内，活动轴插入至卡槽的圆槽内，然后启动气缸，带动底板向下移动，使底板离开打包轮，之后启动电机，传动带动主动皮带轮转动，同时带动从动皮带轮、皮带和活动轴转动，并使打包带转动，此时操作人员抽出打包带的开头，使其穿过主动辊和从动辊之间，然后启动动力箱，传动带动主动辊转动，带动打包带和从动辊转动，可为打包带提供动力，提高打包效率，通过以上设置，便于打包带的更换，提高便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是安装板等连接的左视结构示意图；

图4是连接板和卡槽连接的后视结构示意图；

图5是张紧辊的结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、竖板；3、转盘；4、活动轴；5、安装板；6、转轴；7、连接板；8、电机；9、主动皮带轮；10、从动皮带轮；11、皮带；12、固定板；13、螺杆；14、螺管；15、安装座；16、气缸；17、伸缩杆；18、底板；19、方形杆；20、卡槽；21、动力架；22、动力箱；23、主动辊；24、从动辊；25、固定管；26、螺栓；27、安装架；28、导向辊；29、液压缸；30、液压杆；趴、固定架；32、张紧辊；33、第一限位管；34、第一限位杆；35、导向槽；36、第二限位杆；37、第二限位管；38、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种新型的放带装置，包括底座1、竖板2、转盘3、活动轴4、安装板5、转轴6和连接板7，底座1顶端和竖板2底端固定连接，转盘3固定安装在活动轴4上，活动轴4可转动穿过竖板2，安装板5位于底座1顶端，转轴6可转动安装在安装板5后端，转轴6后端和连接板7固定连接；还包括电机8、主动皮带轮9、从动皮带轮10、皮带11、固定板12、螺杆13、螺管14、安装座15、气缸16、伸缩杆17、底板18、方形杆19、动力架21、动力箱22、主动辊23和从动辊24，电机8固定安装在竖板2后端，主动皮带轮9和电机8的输出端连接，从动皮带轮10套装在主动皮带轮9上，皮带11固定安装在活动轴4后端，皮带11和主动皮带轮9通过从动皮带轮10传动连接，固定板12底端和底座1顶端固定连接，螺杆13可转动穿过固定板12，螺杆13后端螺装至螺管14内，螺管14后端和安装座15前端固定连接，安装板5底端和安装座15顶端固定连接，安装座15底端和底座1接触，气缸16底端和安装座15顶端固定连接，伸缩杆17底端和气缸16的输出端连接，伸缩杆17顶端和底板18底端固定连接，方形杆19固定安装在活动轴4前端，连接板7后端设有卡槽20，动力架21底端和底座1顶端固定连接，动力箱22固定安装在动力架21后端，主动辊23前后端可转动在动力架21内壁上，主动辊23后端穿过动力架21并和动力架21的输出端连接，从动辊24前后端可转动安装在动力架21内壁上，主动辊23和从动辊24贴近；首先将打包带轮放置在底板18顶端，启动气缸16，带动伸缩杆17上下伸缩，带动底板18向上移动，带动打包轮向上移动，使打包轮中心和活动轴4在同一水平线，之后转动螺杆13，带动螺管14前后移动，带动安装座15和安装板5向后移动，使打包轮穿过方形杆19，挂在活动轴4上，方形杆19插入至卡槽20的方槽内，活动轴4插入至卡槽20的圆槽内，然后启动气缸16，带动底板18向下移动，使底板18离开打包轮，之后启动电机8，传动带动主动皮带轮9转动，同时带动从动皮带轮10、皮带11和活动轴4转动，并使打包带转动，此时操作人员抽出打包带的开头，使其穿过主动辊23和从动辊24之间，然后启动动力箱22，传动带动主动辊23转动，带动打包带和从动辊24转动，可为打包带提供动力，提高打包效率，通过以上设置，便于打包带的更换，提高便利性。

本实用新型的一种新型的放带装置，还包括固定管25和螺栓26，固定管25固定安装在竖板2后端，活动轴4穿过固定管25，螺栓26穿过固定管25并和活动轴4接触；通过设置，拧紧螺栓26，可锁住活动轴4不再转动，加强活动轴4的稳定性。

本实用新型的一种新型的放带装置，还包括安装架27、导向辊28、液压缸29、液压杆30、固定架31和张紧辊32，安装架27底端和底座1顶端固定连接，导向辊28前后端可转动安装在安装架27内壁上，液压缸29底端和安装架27顶端固定连接，液压杆30顶端穿过安装架27并和液压缸29的输出端连接，液压杆30底端和固定架31顶端固定连接，张紧辊32可转动安装在固定架31底端，张紧辊32上设有定位槽；通过设置，打包带伸入安装架27中，绕过导向辊28底端，穿过张紧辊32顶端，伸入至动力架21内，启动液压缸29，带动液压杆30上下伸缩，带动固定架31和张紧辊32上下移动，可调节打包带的张紧度，同时对打包带起到导向定位的作用。

本实用新型的一种新型的放带装置，还包括两组第一限位管33和两组第一限位杆34，第一限位管33后端和安装板5前端固定连接，第一限位杆34前端和固定板12后端固定连接，第一限位杆34插入至第一限位管33内；通过设置，可对螺管14的移动起到支撑限位的作用，提高安装座15的稳定性。

本实用新型的一种新型的放带装置，底座1顶端设有两组导向槽35，安装座15底端设有两组固定块，固定块可在导向槽35内前后滑动；通过设置，可对安装座15的移动起到导向的作用，提高安装座15的稳定性。

本实用新型的一种新型的放带装置，还包括两组第二限位杆36和两组第二限位管37，第二限位杆36底端和安装座15顶端固定连接，第二限位管37顶端和底板18底端固定连接，第二限位管37底端可插入至第二限位杆36内；通过设置，可对底板18的移动起到支撑限位的作用，提高底板18的稳定性。

本实用新型的一种新型的放带装置，安装架27前后壁上设有多组限位槽38，固定架31前后端可在限位槽38内上下移动；通过设置，可对固定架31的移动起到限位的作用，提高固定架31的稳定性。

本实用新型的一种新型的放带装置，转盘3和连接板7的相对面上设有防滑垫；通过设置，可防止打包带滑落，提高打包带的稳定性。

本实用新型的一种新型的放带装置，其在工作时，首先将打包带轮放置在底板顶端，启动气缸，带动伸缩杆上下伸缩，带动底板向上移动，带动打包轮向上移动，使打包带中心和活动轴在同一水平线，之后转动螺杆，带动螺管前后移动，同时带动安装座和导向槽向后移动，使打包带中心穿过方形杆，并和活动轴接触，方形杆插入至卡槽的方槽内，活动轴插入至卡槽的圆槽内，然后启动气缸，带动底板向下移动，使底板离开打包轮，之后启动电机，传动带动主动皮带轮转动，同时带动从动皮带轮、皮带和活动轴转动，并使打包带转动，此时操作人员抽出打包带的开头，使其伸入安装架中，绕过导向辊底端，穿过张紧辊顶端的凹槽，启动液压缸，带动液压杆上下伸缩，同时带动固定架和张紧辊上下移动，调节好打包带的张紧度，之后将打包带伸入至动力架内，穿过主动辊和从动辊之间，然后启动动力箱，传动带动主动辊转动，带动打包带和从动辊转动，可为打包带的移动提供动力，打包完成后，拧紧螺栓，固定住活动轴不再转动即可。

本实用新型的一种新型的放带装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种新型的放带装置的电机、气缸、动力箱和液压缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型的放带装置，包括底座(1)、竖板(2)、转盘(3)、活动轴(4)、安装板(5)、转轴(6)和连接板(7)，底座(1)顶端和竖板(2)底端固定连接，转盘(3)固定安装在活动轴(4)上，活动轴(4)可转动穿过竖板(2)，安装板(5)位于底座(1)顶端，转轴(6)可转动安装在安装板(5)后端，转轴(6)后端和连接板(7)固定连接；其特征在于，还包括电机(8)、主动皮带轮(9)、从动皮带轮(10)、皮带(11)、固定板(12)、螺杆(13)、螺管(14)、安装座(15)、气缸(16)、伸缩杆(17)、底板(18)、方形杆(19)、动力架(21)、动力箱(22)、主动辊(23)和从动辊(24)，电机(8)固定安装在竖板(2)后端，主动皮带轮(9)和电机(8)的输出端连接，从动皮带轮(10)套装在主动皮带轮(9)上，皮带(11)固定安装在活动轴(4)后端，皮带(11)和主动皮带轮(9)通过从动皮带轮(10)传动连接，固定板(12)底端和底座(1)顶端固定连接，螺杆(13)可转动穿过固定板(12)，螺杆(13)后端螺装至螺管(14)内，螺管(14)后端和安装座(15)前端固定连接，安装板(5)底端和安装座(15)顶端固定连接，安装座(15)底端和底座(1)接触，气缸(16)底端和安装座(15)顶端固定连接，伸缩杆(17)底端和气缸(16)的输出端连接，伸缩杆(17)顶端和底板(18)底端固定连接，方形杆(19)固定安装在活动轴(4)前端，连接板(7)后端设有卡槽(20)，动力架(21)底端和底座(1)顶端固定连接，动力箱(22)固定安装在动力架(21)后端，主动辊(23)前后端可转动在动力架(21)内壁上，主动辊(23)后端穿过动力架(21)并和动力架(21)的输出端连接，从动辊(24)前后端可转动安装在动力架(21)内壁上，主动辊(23)和从动辊(24)贴近。

2.如权利要求1所述的一种新型的放带装置，其特征在于，还包括固定管(25)和螺栓(26)，固定管(25)固定安装在竖板(2)后端，活动轴(4)穿过固定管(25)，螺栓(26)穿过固定管(25)并和活动轴(4)接触。

3.如权利要求2所述的一种新型的放带装置，其特征在于，还包括安装架(27)、导向辊(28)、液压缸(29)、液压杆(30)、固定架(31)和张紧辊(32)，安装架(27)底端和底座(1)顶端固定连接，导向辊(28)前后端可转动安装在安装架(27)内壁上，液压缸(29)底端和安装架(27)顶端固定连接，液压杆(30)顶端穿过安装架(27)并和液压缸(29)的输出端连接，液压杆(30)底端和固定架(31)顶端固定连接，张紧辊(32)可转动安装在固定架(31)底端，张紧辊(32)上设有定位槽。

4.如权利要求3所述的一种新型的放带装置，其特征在于，还包括两组第一限位管(33)和两组第一限位杆(34)，第一限位管(33)后端和安装板(5)前端固定连接，第一限位杆(34)前端和固定板(12)后端固定连接，第一限位杆(34)插入至第一限位管(33)内。

5.如权利要求4所述的一种新型的放带装置，其特征在于，底座(1)顶端设有两组导向槽(35)，安装座(15)底端设有两组固定块，固定块可在导向槽(35)内前后滑动。

6.如权利要求5所述的一种新型的放带装置，其特征在于，还包括两组第二限位杆(36)和两组第二限位管(37)，第二限位杆(36)底端和安装座(15)顶端固定连接，第二限位管(37)顶端和底板(18)底端固定连接，第二限位管(37)底端可插入至第二限位杆(36)内。

7.如权利要求6所述的一种新型的放带装置，其特征在于，安装架(27)前后壁上设有多组限位槽(38)，固定架(31)前后端可在限位槽(38)内上下移动。

8.如权利要求7所述的一种新型的放带装置，其特征在于，转盘(3)和连接板(7)的相对面上设有防滑垫。

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