CN211712327U - 一种可调节的线缆张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的线缆张紧机构，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上转动连接有第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊，所述第一张紧辊与所述第二张紧辊设置在同一水平直线上，所述第二张紧辊与所述第三张紧辊设置在同一竖直直线上，所述机架上还固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固定有支撑杆，所述支撑杆端部固定有支撑板，所述支撑板上滑移连接有承托板，所述承托板上转动连接有第四张紧辊，所述支撑板上还固定有气缸的缸体，所述气缸的活塞杆端部固定在所述承托板上；本可调节的线缆张紧机构在使用时能够自动化对张紧力进行调整。

Description

一种可调节的线缆张紧机构

技术领域

本实用新型涉及线缆生产领域，特别涉及一种可调节的线缆张紧机构。

背景技术

在线缆的加工生产过程中需要进行收放线，以方便进行每个步骤的生产。为此，需要线缆张紧机构对线缆进行张紧。

参照现有公开号为CN209323237U的中国专利，其公开了一种管式股绳机牵引装置的股绳防松装置，包括置物台、压轮、U型把手；导轨通过滑块滑动安装有安装架，安装架前部通过轮轴滚动安装有压轮，安装架后部转动安装两端分别穿出侧壁的转轴，U型把手与转轴两端固定并设有手持部，转轴中部固定有弧形架，弧形架前端通过轮轴滚动安装有压轮；压轮间隔开有若干道槽，形成若干条与牵引装置的滚轮线槽对应的环形凸缘，环形凸缘表面加工有凹弧面；压线定位板位于复位定位板靠压轮一侧，压线定位销位置高于复位定位销；且U型把手侧面开有与压线定位销及复位定位销配合的定位孔。

上述的这种管式股绳机牵引装置的股绳防松装置设置有压轮使得线具有防松能力。但是上述的这种管式股绳机牵引装置的股绳防松装置依旧存在着一些缺点，如：无法自动化调整线缆内部的张紧力。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种可调节的线缆张紧机构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节的线缆张紧机构，包括机架，所述机架上转动连接有第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊，所述第一张紧辊与所述第二张紧辊设置在同一水平直线上，所述第二张紧辊与所述第三张紧辊设置在同一竖直直线上，所述机架上还固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固定有支撑杆，所述支撑杆端部固定有支撑板，所述支撑板上滑移连接有承托板，所述承托板上转动连接有第四张紧辊，所述支撑板上还固定有气缸的缸体，所述气缸的活塞杆端部固定在所述承托板上，所述第一张紧辊、所述第二张紧辊和所述第三张紧辊分别包括辊盘、固定杆和轴承，所述辊盘通过所述轴承转动连接在所述固定杆外部，所述固定杆安装固定在所述机架上。

通过采用上述技术方案，本可调节的线缆张紧机构在使用时依靠第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊和第四张紧辊能够将线缆进行张紧，能够避免线缆过于松弛；此外，本可调节的线缆张紧机构中的第四张紧辊的位置可以自动化进行调整，从而使得线缆内部张紧力可以自动化进行调整，当进行线缆张紧力调整时，一方面可以启动机架上的伺服电机，利用伺服电机带动支撑板进行角度的调整，另一方面可以启动支撑板上的气缸，利用气缸带动承托板在支撑板上滑动，从而能够方便的调整第四张紧辊的位置，自动化程度较高。

较佳的，所述承托板上固定有滑动块，所述支撑板上开设有供所述滑动块滑动的滑动槽。

通过采用上述技术方案，利用滑动块和滑动槽的配合能够为承托板的滑动进行导向，提高第四张紧辊调整位置时的稳定性。

较佳的，所述滑动块为燕尾块，所述滑动槽为与所述滑动块配合的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，当滑动块采用燕尾块时其具有配合稳定的优点。

较佳的，所述机架上安装固定有三个连接杆，三个所述连接杆分别拆卸连接在所述固定杆的端部。

通过采用上述技术方案，利用连接杆能够方便第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊的拆卸。

较佳的，三个所述连接杆端部分别焊接固定有第一安装盘，所述第一安装盘通过若干个第一锁紧螺栓固定在所述机架上。

通过采用上述技术方案，利用第一安装盘和第一锁紧螺栓能够方便将连接杆固定在机架上。

较佳的，所述连接杆端部固定有第一轴环，所述固定杆端部固定有第二轴环，所述第一轴环和所述第二轴环的外部共同螺纹连接有锁紧套。

通过采用上述技术方案，当拧紧第一轴环和第二轴环外部的锁紧套时能够将固定杆牢靠的固定在连接杆端部，较为方便。

较佳的，所述气缸的活塞杆端部固定有第二固定盘，所述第二固定盘通过若干个第二锁紧螺栓固定在所述承托板上。

通过采用上述技术方案，利用第二固定盘和第二锁紧螺栓能够方便将气缸的活塞杆固定在承托板上。

较佳的，所述机架上开设有若干个腰形槽。

通过采用上述技术方案，机架上的腰形槽能够方便操作者固定机架。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本可调节的线缆张紧机构在使用时依靠第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊和第四张紧辊能够将线缆进行张紧，能够避免线缆过于松弛；此外，本可调节的线缆张紧机构中的第四张紧辊的位置可以自动化进行调整，从而使得线缆内部张紧力可以自动化进行调整，当进行线缆张紧力调整时，一方面可以启动机架上的伺服电机，利用伺服电机带动支撑板进行角度的调整，另一方面可以启动支撑板上的气缸，利用气缸带动承托板在支撑板上滑动，从而能够方便的调整第四张紧辊的位置，自动化程度较高。

附图说明

图1是用于展示可调节的线缆张紧机构的结构示意图之一；

图2是图1中的A处放大图；

图3是用于展示可调节的线缆张紧机构的结构示意图之二；

图4是用于展示可调节的线缆张紧机构的结构剖视图；

图5是图4中的B处放大图。

附图标记：1、机架；2、第一张紧辊；3、第二张紧辊；4、第三张紧辊；5、伺服电机；6、支撑杆；7、支撑板；8、承托板；9、第四张紧辊；10、气缸；11、辊盘；12、固定杆；13、轴承；14、滑动块；15、滑动槽；16、连接杆；17、第一安装盘；18、第一锁紧螺栓；19、第一轴环；20、第二轴环；21、锁紧套；22、第二固定盘；23、第二锁紧螺栓；24、腰形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1，一种可调节的线缆张紧机构，包括机架1，为了对线缆进行张紧，在机架1上转动连接有第一张紧辊2、第二张紧辊3和第三张紧辊4，其中第一张紧辊2与第二张紧辊3设置在同一水平直线上，第二张紧辊3与第三张紧辊4设置在同一竖直直线上；本可调节的线缆张紧机构在使用时依靠第一张紧辊2、第二张紧辊3、第三张紧辊4能够将线缆进行张紧，能够避免线缆过于松弛。

参考图1、图2和图3，为了对线缆的张紧力进行自动化调整，在机架1上还固定有伺服电机5，在伺服电机5的电机轴端部固定有支撑杆6，在支撑杆6端部固定有支撑板7，其中在支撑板7上滑移连接有承托板8，在承托板8上转动连接有第四张紧辊9，其中支撑板7上还固定有气缸10的缸体，气缸10的活塞杆端部固定在承托板8上；本可调节的线缆张紧机构中的第四张紧辊9的位置可以自动化进行调整，从而使得线缆内部张紧力可以自动化进行调整，当进行线缆张紧力调整时，一方面可以启动机架1上的伺服电机5，利用伺服电机5带动支撑板7进行角度的调整，另一方面可以启动支撑板7上的气缸10，利用气缸10带动承托板8在支撑板7上滑动，从而能够方便的调整第四张紧辊9的位置，自动化程度较高。

参考图4和图5，其中第一张紧辊2、第二张紧辊3和第三张紧辊4分别包括辊盘11、固定杆12和轴承13，其中辊盘11通过轴承13转动连接在固定杆12外部，固定杆12安装固定在机架1上，此设置能够方便第一张紧辊2、第二张紧辊3和第三张紧辊4的安装固定。

参考图1和图2，为了提高承托板8调整时的稳定性，在承托板8上固定有滑动块14，在支撑板7上开设有供滑动块14滑动的滑动槽15，利用滑动块14和滑动槽15的配合能够为承托板8的滑动进行导向，提高第四张紧辊9调整位置时的稳定性；其中滑动块14为燕尾块，滑动槽15为与滑动块14配合的燕尾槽，当滑动块14采用燕尾块时其具有配合稳定的优点。

参考图4和图5，其中在机架1上安装固定有三个连接杆16，三个连接杆16分别拆卸连接在固定杆12的端部，利用连接杆16能够方便第一张紧辊2、第二张紧辊3和第三张紧辊4的拆卸；其中在三个连接杆16端部分别焊接固定有第一安装盘17，第一安装盘17通过四个第一锁紧螺栓18固定在机架1上，利用第一安装盘17和第一锁紧螺栓18能够方便将连接杆16固定在机架1上。

参考图4和图5，为了方便连接杆16与固定杆12的连接，在连接杆16端部固定有第一轴环19，在固定杆12端部固定有第二轴环20，将第一轴环19和第二轴环20的外部共同螺纹连接有锁紧套21，当拧紧第一轴环19和第二轴环20外部的锁紧套21时能够将固定杆12牢靠的固定在连接杆16端部，较为方便。

参考图1和图2，其中在气缸10的活塞杆端部固定有第二固定盘22，第二固定盘22通过四个第二锁紧螺栓23固定在承托板8上，利用第二固定盘22和第二锁紧螺栓23能够方便将气缸10的活塞杆固定在承托板8上。

参考图1和图3，为了方便本装置的固定，在机架1上开设有两个腰形槽24，机架1上的腰形槽24能够方便操作者固定机架1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调节的线缆张紧机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有第一张紧辊(2)、第二张紧辊(3)和第三张紧辊(4)，所述第一张紧辊(2)与所述第二张紧辊(3)设置在同一水平直线上，所述第二张紧辊(3)与所述第三张紧辊(4)设置在同一竖直直线上，所述机架(1)上还固定有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的电机轴端部固定有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)端部固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)上滑移连接有承托板(8)，所述承托板(8)上转动连接有第四张紧辊(9)，所述支撑板(7)上还固定有气缸(10)的缸体，所述气缸(10)的活塞杆端部固定在所述承托板(8)上，所述第一张紧辊(2)、所述第二张紧辊(3)和所述第三张紧辊(4)分别包括辊盘(11)、固定杆(12)和轴承(13)，所述辊盘(11)通过所述轴承(13)转动连接在所述固定杆(12)外部，所述固定杆(12)安装固定在所述机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的线缆张紧机构，其特征在于：所述承托板(8)上固定有滑动块(14)，所述支撑板(7)上开设有供所述滑动块(14)滑动的滑动槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的线缆张紧机构，其特征在于：所述滑动块(14)为燕尾块，所述滑动槽(15)为与所述滑动块(14)配合的燕尾槽。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的线缆张紧机构，其特征在于：所述机架(1)上安装固定有三个连接杆(16)，三个所述连接杆(16)分别拆卸连接在所述固定杆(12)的端部。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的线缆张紧机构，其特征在于：三个所述连接杆(16)端部分别焊接固定有第一安装盘(17)，所述第一安装盘(17)通过若干个第一锁紧螺栓(18)固定在所述机架(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的线缆张紧机构，其特征在于：所述连接杆(16)端部固定有第一轴环(19)，所述固定杆(12)端部固定有第二轴环(20)，所述第一轴环(19)和所述第二轴环(20)的外部共同螺纹连接有锁紧套(21)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的线缆张紧机构，其特征在于：所述气缸(10)的活塞杆端部固定有第二固定盘(22)，所述第二固定盘(22)通过若干个第二锁紧螺栓(23)固定在所述承托板(8)上。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的线缆张紧机构，其特征在于：所述机架(1)上开设有若干个腰形槽(24)。

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