CN212653634U - 一种快拆的耐火材料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快拆的耐火材料模具，涉及耐火材料生产技术，包括固定板，其特征在于：所述固定板设置有多组，每组所述固定板的顶端开设有外模，所述外模的内部设置有内模，所述外模的内部位于内模的外壁连接有耐火模型，所述固定板的外壁连接有多组第一螺栓。本实用新型通过设置的固定板、气环、进气口、喇叭口以及散热孔，使固定板安放在耐热网架上，固定板底端在鼓风设备的出风口上，启动鼓风设备，冷风吹向固定板底端，气环与喇叭口对冷风进行收集，使较多的冷风能够进入到进气口内，冷风沿着进气口到达外模底端，并通过散热孔进入到外模内壁，外模内的热量随着冷风穿过散热孔到达外界，从而对外模内壁进行快速降温。

Description

一种快拆的耐火材料模具

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体为一种快拆的耐火材料模具。

背景技术

耐火材料一般指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，如今耐火材料的定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，耐火材料在生产时为了保持特定的外形，需要采用模具对耐火材料进行塑性固定。

如今市场上所使用的耐火材料模具，一般都需要高温烧制，烧制过程中，会导致耐火材料与模具之间发生粘接，使耐火材料不便脱模，且在脱模过程中很容易导致耐火材料受损，而且模具在烧制后，内部温度较高，从而不方便对模具进行处理，且无法快速的对模具进行降温，降低了使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决耐火材料不便脱模、脱模时易使耐火材料受损、模具烧制后不便降温的问题，提供一种快拆的耐火材料模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快拆的耐火材料模具，包括固定板，所述固定板设置有多组，每组所述固定板的顶端开设有外模，所述外模的内部设置有内模，所述外模的内部位于内模的外壁连接有耐火模型，所述固定板的外壁连接有多组第一螺栓。

优选地，所述固定板的两侧皆开设有延展板，所述第一螺栓位于延展板的内部，所述固定板的一端连接有把手，所述固定板远离把手的一端开设有底板，所述外模位于底板的顶端。

优选地，所述底板的底端开设有气环，所述底板的内部开设有多组进气口，且多组所述进气口的底端皆开设有喇叭口，所述进气口通过喇叭口与进气口接通。

优选地，所述外模的一侧开设有定位板，且所述定位板位于多组延展板之间，所述第一螺栓贯穿定位板的内部，所述定位板通过第一螺栓与延展板固定连接。

优选地，所述外模设置有多组，每组所述外模相对防止，且所述外模的内部开设有多组与进气口相匹配的散热孔，每组所述外模的一侧开设有边突出条，所述外模的一侧远离边突出条的一端开设有边凹槽，每组所述外模通过边突出条与边凹槽卡合连接。

优选地，所述外模的底端开设有衬板，所述衬板的一侧开设有多组插柱，且衬板的内部位于多组插柱之间皆开设有插槽，多组所述衬板皆通过插柱与插槽卡合连接。

优选地，所述内模的两侧侧皆开设有梁架板，所述外模的顶端皆开设有卡合槽，所述内模通过卡合槽与梁架板卡合连接。

优选地，每组所述梁架板的外侧皆开设有挂耳，且所述挂耳位于卡合槽的外侧下方，所述挂耳的内壁连接有第二螺栓，所述挂耳通过第二螺栓与外模的内壁固定连接。

优选地，所述内模的长度小于外模的内壁长度，多组所述固定板套接在多组外模的外侧，且所述固定板通过内环与外模固定连接。

优选地，所述内模的内部为中空结构，且所述内模的外壁与外模的内壁皆开设有釉层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的固定板、外模以及内模，在对耐火材料烧制结束后，待模具冷却后，转动第一螺栓，使第一螺栓与定位板脱离，随后拉动多组固定板，使固定板与外模分离，解除固定板对外模的固定，随后转动第二螺栓，使第二螺栓与挂耳分离，解除对内模的固定，并将外模拆开，使耐火模型与外模分离，随后轻轻转动内模，使内模外壁与耐火模型分离，从而对耐火模型进行脱模，提高了使用效率，有效解决了耐火材料不便脱模的问题；

2.通过设置的内模以及外模，在对耐火模型进行拆卸时，外模的内壁与内模的外壁皆为光滑的釉层，釉层能够承受高温不会变形，且釉层表面较为光滑，在脱模时，无需使用橡胶锤头对模型进行敲击即可使外模与耐火模型分离，转动内模，通过釉层能够使内模快速方便的与耐火模型分离，且不会对耐火模型的内壁造成磨损，提高了使用效率，有效解决了脱模时易使耐火材料受损的问题；

3.通过设置的固定板、气环、进气口、喇叭口以及散热孔，在对耐火模型烧成后，通过长柄钳夹住把手，对模具整体进行移动，使模具移出烧成窑内，直至将模具移动到鼓风设备上方，使固定板安放在耐热网架上，固定板底端在鼓风设备的出风口上，启动鼓风设备，冷风吹向固定板底端，气环与喇叭口对冷风进行收集，使较多的冷风能够进入到进气口内，冷风沿着进气口到达外模底端，并通过散热孔进入到外模内壁，外模内的热量随着冷风穿过散热孔到达外界，从而对外模内壁进行快速降温，提高了散热效率，有效解决了模具烧制后不便降温的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板顶端结构示意图；

图3为本实用新型的固定板底端结构示意图；

图4为本实用新型的外模剖面结构示意图；

图5为本实用新型的内模结构示意图；

图6为本实用新型的外模结构示意图。

图中：1、固定板；101、把手；102、延展板；103、底板；104、进气口；105、气环；106、喇叭口；2、外模；201、边突出条；202、边凹槽；203、散热孔；204、定位板；205、衬板；206、插柱；207、插槽；208、卡合槽；3、内模；301、梁架板；302、挂耳；4、第一螺栓；5、第二螺栓；6、耐火模型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种快拆的耐火材料模具，包括固定板1，固定板1设置有多组，每组固定板1的顶端开设有外模2，外模2的内部设置有内模3，外模2的内部位于内模3的外壁连接有耐火模型6，固定板1的外壁连接有多组第一螺栓4。

请着重参阅图1，固定板1的两侧皆开设有延展板102，第一螺栓4位于延展板102的内部，固定板1的一端连接有把手101，固定板1远离把手101的一端开设有底板103，外模2位于底板103的顶端，通过底板103能够对外模2起到支持作用，使外模2能够稳定的固定在固定板1上，把手101能够方便对固定板1进行移动。

请着重参阅图2与图3，底板103的底端开设有气环105，底板103的内部开设有多组进气口104，且多组进气口104的底端皆开设有喇叭口106，进气口104通过喇叭口106与进气口104接通，气环105与喇叭口106能对空气进行聚集，使外界的风能够方便的进入到进气口104内，提高进气效率。

请着重参阅图1与图4，外模2的一侧开设有定位板204，且定位板204位于多组延展板102之间，第一螺栓4贯穿定位板204的内部，定位板204通过第一螺栓4与延展板102固定连接，固定板1通过延展板102与定位板204固定连接，从而使固定板1与外模2固定在一起，防止运输过程中固定板1与外模2分离。

请着重参阅图1与图6，外模2设置有多组，每组外模2相对防止，且外模2的内部开设有多组与进气口104相匹配的散热孔203，每组外模2的一侧开设有边突出条201，外模2的一侧远离边突出条201的一端开设有边凹槽202，每组外模2通过边突出条201与边凹槽202卡合连接，通过设置有多组外模2，在对模具进行拆卸时，能够方便的将外模2打开，使其中的耐火模型6移出模具内，提高了拆卸效率，且边突出条201与边凹槽202能够紧密卡合，减少外模2内的缝隙。

请着重参阅图4与图6，外模2的底端开设有衬板205，衬板205的一侧开设有多组插柱206，且衬板205的内部位于多组插柱206之间皆开设有插槽207，多组衬板205皆通过插柱206与插槽207卡合连接，使插柱206能够插入到多组插槽207内，从而对多组衬板205进行连接固定，使耐火材料进入到外模2内后不会发生泄漏。

请着重参阅图1与图5，内模3的两侧侧皆开设有梁架板301，外模2的顶端皆开设有卡合槽208，内模3通过卡合槽208与梁架板301卡合连接，通过梁架板301能够对内模3进行固定，且通过对梁架板301也能够对外模2的顶端进行固定限位。

请着重参阅图4与图5，每组梁架板301的外侧皆开设有挂耳302，且挂耳302位于卡合槽208的外侧下方，挂耳302的内壁连接有第二螺栓5，挂耳302通过第二螺栓5与外模2的内壁固定连接，通过挂耳302使得外模2与梁架板301卡合连接，通过第二螺栓5使挂耳302与外模2固定连接，防止挂耳302在外力的作用下与外模2分离。

请着重参阅图4，内模3的长度小于外模2的内壁长度，多组固定板1套接在多组外模2的外侧，且固定板1通过内环与外模2固定连接，使内模3与外模2之间产生空隙，方便耐火材料进入，固定板1能够对外模2进行固定，防止烧成时耐火材料热胀冷缩使外模2开裂。

请着重参阅图4，内模3的内部为中空结构，且内模3的外壁与外模2的内壁皆开设有釉层，中空结构能够有效降低内模3的重量，从而方便对内模3进行安装，釉层能够提高模具的耐高温。

工作原理：首先通过插柱206与插槽207对两组外模2进行固定，使两组外模2能够贴合在一起，使多组边突出条201与边凹槽202卡合，随后将部分耐火材料填入到外模2内，填入完毕后将内模插入到耐火材料中，并通过梁架板301与卡合槽208卡合，使用第二螺栓5与挂耳302将内模3与外模2固定，随后将剩余的耐火材料填入到外模2与内模3之间的空隙中，并使用压锤对耐火材料进行挤压，操作完毕后，将多组固定板套接在外模2外侧，使延展板102与定位板204对齐，通过第一螺栓4对延展板102与定位板204进行固定，使固定板1与外模2固定，随后通过把手101将模具整体移入烧成窑内对模具进行烧成，使耐火材料形成耐火模型6，在对耐火模型6烧成后，通过长柄钳夹住把手101，对模具整体进行移动，使模具移出烧成窑内，直至将模具移动到鼓风设备上方，使固定板1安放在耐热网架上，固定板1底端在鼓风设备的出风口上，启动鼓风设备，冷风吹向固定板1底端，气环105与喇叭口106对冷风进行收集，使较多的冷风能够进入到进气口104内，冷风沿着进气口104到达外模2底端，并通过散热孔203进入到外模内壁，外模内的热量随着冷风穿过散热孔203到达外界，从而对外模2内壁进行快速降温，提高了散热效率，待模具冷却后，转动第一螺栓4，使第一螺栓4与定位板204脱离，随后拉动多组固定板1，使固定板1与外模2分离，解除固定板1对外模2的固定，随后转动第二螺栓5，使第二螺栓5与挂耳302分离，解除对内模3的固定，并将外模2拆开，使耐火模型6与外模2分离，随后轻轻转动内模3，使内模3外壁与耐火模型6分离，从而对耐火模型6进行脱模，提高了使用效率，在对耐火模型6进行拆卸时，外模2的内壁与内模3的外壁皆为光滑的釉层，釉层能够承受高温不会变形，且釉层表面较为光滑，在脱模时，无需使用橡胶锤头对模型进行敲击即可使外模2与耐火模型6分离，转动内模3，通过釉层能够使内模3快速方便的与耐火模型分离，且不会对耐火模型6的内壁造成磨损，提高了使用效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种快拆的耐火材料模具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)设置有多组，每组所述固定板(1)的顶端开设有外模(2)，所述外模(2)的内部设置有内模(3)，所述外模(2)的内部位于内模(3)的外壁连接有耐火模型(6)，所述固定板(1)的外壁连接有多组第一螺栓(4)。

2.根据权利要求1所述的一种快拆的耐火材料模具，其特征在于：所述固定板(1)的两侧皆开设有延展板(102)，所述第一螺栓(4)位于延展板(102)的内部，所述固定板(1)的一端连接有把手(101)，所述固定板(1)远离把手(101)的一端开设有底板(103)，所述外模(2)位于底板(103)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种快拆的耐火材料模具，其特征在于：所述底板(103)的底端开设有气环(105)，所述底板(103)的内部开设有多组进气口(104)，且多组所述进气口(104)的底端皆开设有喇叭口(106)，所述进气口(104)通过喇叭口(106)与进气口(104)接通。

4.根据权利要求2所述的一种快拆的耐火材料模具，其特征在于：所述外模(2)的一侧开设有定位板(204)，且所述定位板(204)位于多组延展板(102)之间，所述第一螺栓(4)贯穿定位板(204)的内部，所述定位板(204)通过第一螺栓(4)与延展板(102)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种快拆的耐火材料模具，其特征在于：所述外模(2)设置有多组，每组所述外模(2)相对防止，且所述外模(2)的内部开设有多组与进气口(104)相匹配的散热孔(203)，每组所述外模(2)的一侧开设有边突出条(201)，所述外模(2)的一侧远离边突出条(201)的一端开设有边凹槽(202)，每组所述外模(2)通过边突出条(201)与边凹槽(202)卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种快拆的耐火材料模具，其特征在于：所述外模(2)的底端开设有衬板(205)，所述衬板(205)的一侧开设有多组插柱(206)，且衬板(205)的内部位于多组插柱(206)之间皆开设有插槽(207)，多组所述衬板(205)皆通过插柱(206)与插槽(207)卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种快拆的耐火材料模具，其特征在于：所述内模(3)的两侧侧皆开设有梁架板(301)，所述外模(2)的顶端皆开设有卡合槽(208)，所述内模(3)通过卡合槽(208)与梁架板(301)卡合连接。

8.根据权利要求7所述的一种快拆的耐火材料模具，其特征在于：每组所述梁架板(301)的外侧皆开设有挂耳(302)，且所述挂耳(302)位于卡合槽(208)的外侧下方，所述挂耳(302)的内壁连接有第二螺栓(5)，所述挂耳(302)通过第二螺栓(5)与外模(2)的内壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种快拆的耐火材料模具，其特征在于：所述内模(3)的长度小于外模(2)的内壁长度，多组所述固定板(1)套接在多组外模(2)的外侧，且所述固定板(1)通过内环与外模(2)固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种快拆的耐火材料模具，其特征在于：所述内模(3)的内部为中空结构，且所述内模(3)的外壁与外模(2)的内壁皆开设有釉层。

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