CN212653494U - 一种复合式卡纸刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合式卡纸刀，其包括：电机、转盘、连杆、支撑座、导轨、滑座和刀片，支撑座的两侧设置侧板，侧板与支撑座呈垂直布设，电机通过连接座固定设置在支撑座上，电机的输出端与转盘相连，转盘的外周与连杆的端部相连，连杆的另一端与刀片相连；支撑座上设置导轨，导轨沿竖直方向所布设，且两个导轨分别位于转盘的两侧；刀片上设置滑座，滑座与导轨相连，由电机驱动转盘转动并在连杆的带动下使得刀片沿导轨的长度方向所移动。通过所设置电机、转盘和连杆实现将电机的转动转化为刀片的竖向切割动作，进而实现对卡纸的自动切割动作，实现对刀片的复合驱动方式，降低人工操作劳动，提高卡纸切割裁剪的工作效率。

Description

一种复合式卡纸刀

技术领域

本实用新型涉及办公设备技术领域，尤其涉及一种复合式卡纸刀。

背景技术

卡纸刀是日常重要办公用品，可实现对卡纸的裁剪，但现有的卡纸刀需要手动按压，当裁剪纸张数过多时，会带来较大工作量，再者现有裁剪方式单一，需要手动按压操作，由此会导致裁剪效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种复合驱动形式的卡纸刀以实现对卡纸的自动裁剪以提高卡纸裁剪效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种复合式卡纸刀，其包括：电机、转盘、连杆、支撑座、导轨、滑座和刀片，其中：

所述支撑座的两侧设置侧板，所述刀片位于两个所述侧板之间，所述侧板与所述支撑座呈垂直布设；

所述电机通过连接座固定设置在所述支撑座上，所述电机的输出端与所述转盘相连，所述转盘的外周与所述连杆的端部相连，所述连杆的另一端与所述刀片相连；

所述支撑座上设置有两个所述导轨，两个所述导轨均沿竖直方向布设，且两个所述导轨分别位于所述转盘的两侧；

所述刀片上设置所述滑座，所述滑座与所述导轨相连，由所述电机驱动所述转盘转动并在所述连杆的带动下使得所述刀片沿所述导轨的长度方向所移动。

进一步地，所述滑座上设置凹槽，所述导轨容纳于所述凹槽内。

进一步地，所述刀片上设置两个所述滑座，所述连杆与所述刀片的连接处位于两个所述滑座之间。

进一步地，所述滑座通过螺钉与所述刀片固定相连。

与相关技术相比，本实用新型提供一种复合式卡纸刀，其包括：电机、转盘、连杆、支撑座、导轨、滑座和刀片，支撑座的两侧设置侧板，刀片位于两个侧板之间，侧板与支撑座呈垂直布设，电机通过连接座固定设置在支撑座上，电机的输出端与转盘相连，转盘的外周与连杆的端部相连，连杆的另一端与刀片相连；支撑座上设置导轨，导轨沿竖直方向所布设，且两个导轨分别位于转盘的两侧；刀片上设置滑座，滑座与导轨相连，由电机驱动转盘转动并在连杆的带动下使得刀片沿导轨的长度方向所移动。通过所设置电机、转盘和连杆实现将电机的转动转化为刀片的竖向切割动作，进而实现对卡纸的自动切割动作，实现对刀片的复合驱动方式，降低人工操作劳动，提高卡纸切割裁剪的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中复合式卡纸刀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中复合式卡纸刀的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

请参见图1-2所示，本实用新型提供一种复合式卡纸刀，其包括：电机1、转盘2、连杆3、支撑座4、导轨5、滑座6和刀片7。

支撑座4的两侧设置侧板8，刀片7位于两个侧板8之间，侧板8与支撑座4呈垂直布设，由侧板8实现对刀片7在左右两侧的安全防护，防止刀片向上移动时且未实施切割动作时对操作人员或部件造成损伤。

电机1通过连接座9固定设置在支撑座4上，电机1的输出端与转盘2相连，转盘2的外周与连杆3的端部相连，连杆3的另一端与刀片7相连。通过所设置电机1、转盘2和连杆3实现将电机1的转动转化为刀片7的竖向切割动作，进而实现对卡纸的自动切割动作，实现对刀片7的复合驱动方式，降低人工操作劳动，提高卡纸切割裁剪的工作效率。

支撑座4上设置导轨5，导轨5沿竖直方向所布设，且两个导轨5分别位于转盘2的两侧，刀片7上设置滑座6，其中，滑座6通过螺钉与刀片7固定相连，滑座6与导轨5相连，刀片7上设置两个滑座6，连杆3与刀片7的连接处位于两个滑座6之间。

由电机1驱动转盘2转动并在连杆3的带动下使得刀片7沿导轨5的长度方向所移动，具体地，滑座6上设置凹槽，导轨5容纳于凹槽内。由滑座6与导轨5的配合连接可保证刀片7在竖直方向上的移动稳定性，保证切割质量，防止刀片7发生横向晃动。

综上所述，本实用新型提供一种复合式卡纸刀，其包括：电机、转盘、连杆、支撑座、导轨、滑座和刀片，支撑座的两侧设置侧板，刀片位于两个侧板之间，侧板与支撑座呈垂直布设，电机通过连接座固定设置在支撑座上，电机的输出端与转盘相连，转盘的外周与连杆的端部相连，连杆的另一端与刀片相连；支撑座上设置导轨，导轨沿竖直方向所布设，且两个导轨分别位于转盘的两侧；刀片上设置滑座，滑座与导轨相连，由电机驱动转盘转动并在连杆的带动下使得刀片沿导轨的长度方向所移动。通过所设置电机、转盘和连杆实现将电机的转动转化为刀片的竖向切割动作，进而实现对卡纸的自动切割动作，实现对刀片的复合驱动方式，降低人工操作劳动，提高卡纸切割裁剪的工作效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种复合式卡纸刀，其特征在于，其包括：电机、转盘、连杆、支撑座、导轨、滑座和刀片，其中：

所述支撑座的两侧设置侧板，所述刀片位于两个所述侧板之间，所述侧板与所述支撑座呈垂直布设；

所述电机通过连接座固定设置在所述支撑座上，所述电机的输出端与所述转盘相连，所述转盘的外周与所述连杆的端部相连，所述连杆的另一端与所述刀片相连；

所述支撑座上设置有两个所述导轨，两个所述导轨均沿竖直方向布设，且两个所述导轨分别位于所述转盘的两侧；

所述刀片上设置所述滑座，所述滑座与所述导轨相连，由所述电机驱动所述转盘转动并在所述连杆的带动下使得所述刀片沿所述导轨的长度方向移动。

2.如权利要求1所述的复合式卡纸刀，其特征在于，所述滑座上设置凹槽，所述导轨容纳于所述凹槽内。

3.如权利要求1所述的复合式卡纸刀，其特征在于，所述刀片上设置两个所述滑座，所述连杆与所述刀片的连接处位于两个所述滑座之间。

4.如权利要求1所述的复合式卡纸刀，其特征在于，所述滑座通过螺钉与所述刀片固定相连。

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