CN212653312U - 一种五金加工用新型夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工用新型夹具，包括夹具主体、夹钳、拆装机构和收集机构，所述夹钳处于夹具主体的顶端一侧表面，所述夹钳的一侧表面开设有内槽，所述拆装机构包括防滑垫板，所述防滑垫板处于内槽的内壁表面，所述防滑垫板的一侧表面固定连接有凸块，所述夹钳的一侧表面相对于凸块的一侧表面开设有凹槽，工件接触防滑垫板的表面，能够避免工件表面光滑，造成脱落的情况，且对夹具本身造成损坏，当防滑垫板在长时间进行使用时，表面易损耗和摩擦受损，会导致夹紧不实，可自由的通过旋转转钮，使得直杆的顶端脱离螺纹槽的内壁当中，可直接取出防滑垫板进行更换，操作更为简单，拆装更为轻松，从而提高了夹具整体的使用寿命。

Description

一种五金加工用新型夹具

技术领域

本实用新型属于五金加工技术领域，具体涉及一种五金加工用新型夹具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，在加工五金件的过程中，常常使用到夹具对其进行夹持定位作用，然而在使用时，夹钳表面与工件直接进行接触，易产生摩擦，导致夹钳表面受损，更容易破坏工件本身，且夹紧不严，工件易脱离，同时进行加工时，产生的碎屑较多，不便于有效合理的收集的问题，为此我们提出一种五金加工用新型夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用新型夹具，以解决上述背景技术中提出的夹钳与工件进行接触，易产生摩擦，导致夹钳表面受损，更容易破坏工件本身，且夹紧不严，工件易脱离，同时进行加工时，产生的碎屑较多，不便于有效合理的收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用新型夹具，包括夹具主体、夹钳、拆装机构和收集机构，所述夹钳处于夹具主体的顶端一侧表面，所述夹钳的一侧表面开设有内槽，所述拆装机构包括防滑垫板，所述防滑垫板处于内槽的内壁表面，所述防滑垫板的一侧表面固定连接有凸块，所述夹钳的一侧表面相对于凸块的一侧表面开设有凹槽，所述内槽的内壁表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有直杆，所述直杆的一侧表面固定连接有转钮，所述直杆的外表面开设有螺纹，所述防滑垫板的一侧表面相对于直杆的顶端表面开设有螺纹槽。

优选的，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱处于夹具主体的一侧表面，所述收集箱的内部设置有篮网，所述篮网的一侧表面固定连接有横板，所述收集箱的一侧表面相对于横板的外表面开设有板槽，所述横板的外表面固定连接有卡块，所述板槽的内壁表面相对于卡块的外表面开设有卡槽，所述夹具主体的一侧表面开设有滑槽，所述收集箱的底端表面固定连接有滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内壁表面为滑动连接，所述滑槽的内壁表面开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁表面连接有弹簧，所述弹簧的另一侧表面连接有拉块，所述拉块的一侧表面固定连接有挡块。

优选的，所述防滑垫板的外表面与内槽的内壁表面为卡合连接，所述凸块的外表面与凹槽的内壁表面为卡合连接。

优选的，所述直杆贯穿于通孔内壁，所述螺纹的外表面与螺纹槽的内壁表面为螺旋连接。

优选的，所述横板的外表面与板槽的内壁表面为卡合连接，所述卡块的外表面与卡槽的内壁表面为卡合连接。

优选的，所述滑块的数量设置为两个，所述滑块处于收集箱的底端表面固定连接，所述滑块的外表面与滑槽的内壁表面为滑动连接。

优选的，所述弹簧的一侧表面与弹簧槽的内壁表面为固定连接，所述弹簧的另一侧表面与拉块的表面为固定连接，所述挡块的一侧表面紧贴滑块的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的拆装机构，能在使用时，工件能接触防滑垫板的表面，能够避免工件表面光滑，造成脱落的情况，且对夹具本身造成损坏，当防滑垫板在长时间进行使用时，表面易损耗和摩擦受损，会导致夹紧不实，可自由的通过旋转转钮，使得直杆的顶端脱离螺纹槽的内壁当中，可直接取出防滑垫板进行更换，操作更为简单，拆装更为轻松，从而提高了夹具整体的使用寿命。

2、通过设计的收集机构，能够有效的对夹具加工之后产生的碎屑和工件成品进行有效的分层收集处理，且也能够通过挡块的阻隔将收集箱进行有效固定，利用弹力便于快速拿出，有效的提高碎屑的清理效率，保持加工环境的整洁。

附图说明

图1为本实用新型五金加工用新型夹具主体结构示意图；

图2为本实用新型夹具主体结构俯视图；

图3为本实用新型图2中结构放大示意图；

图4为本实用新型夹具主体结构侧视图；

图5为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图中：1、夹具主体；2、夹钳；3、防滑垫板；4、内槽；5、凸块；6、凹槽；7、通孔；8、直杆；9、转钮；10、螺纹；11、螺纹槽；12、收集箱；13、篮网；14、横板；15、板槽；16、卡块；17、卡槽；18、滑块；19、滑槽；20、弹簧槽；21、弹簧；22、拉块；23、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种五金加工用新型夹具，包括夹具主体1、夹钳2、拆装机构和收集机构，夹钳2处于夹具主体1的顶端一侧表面，夹钳2的一侧表面开设有内槽4，拆装机构包括防滑垫板3，防滑垫板3处于内槽4的内壁表面，防滑垫板3的一侧表面固定连接有凸块5，夹钳2的一侧表面相对于凸块5的一侧表面开设有凹槽6，内槽4的内壁表面开设有通孔7，通孔7的内部设置有直杆8，直杆8的一侧表面固定连接有转钮9，直杆8的外表面开设有螺纹10，防滑垫板3的一侧表面相对于直杆8的顶端表面开设有螺纹槽11。

为了便于收集碎屑和成品工件，本实施案例，优选的，收集机构包括收集箱12，收集箱12处于夹具主体1的一侧表面，收集箱12的内部设置有篮网13，篮网13的一侧表面固定连接有横板14，收集箱12的一侧表面相对于横板14的外表面开设有板槽15，横板14的外表面固定连接有卡块16，板槽15的内壁表面相对于卡块16的外表面开设有卡槽17，夹具主体1的一侧表面开设有滑槽19，收集箱12的底端表面固定连接有滑块18，滑块18的外表面与滑槽19的内壁表面为滑动连接，滑槽19的内壁表面开设有弹簧槽20，弹簧槽20的内壁表面连接有弹簧21，弹簧21的另一侧表面连接有拉块22，拉块22的一侧表面固定连接有挡块23。

为了便于卡合固定，限制篮网位置，本实施案例，优选的，防滑垫板3的外表面与内槽4的内壁表面为卡合连接，凸块5的外表面与凹槽6的内壁表面为卡合连接。

为了便于螺纹紧固连接，本实施案例，优选的，直杆8贯穿于通孔7内壁，螺纹10的外表面与螺纹槽11的内壁表面为螺旋连接。

为了便于卡合紧固连接，本实施案例，优选的，横板14的外表面与板槽15的内壁表面为卡合连接，卡块16的外表面与卡槽17的内壁表面为卡合连接。

为了便于收集箱的固定，本实施案例，优选的，滑块18的数量设置为两个，滑块18处于收集箱12的底端表面固定连接，滑块18的外表面与滑槽19的内壁表面为滑动连接。

为了便于弹簧带动挡块移动，阻隔滑块移动，本实施案例，优选的，弹簧21的一侧表面与弹簧槽20的内壁表面为固定连接，弹簧21的另一侧表面与拉块22的表面为固定连接，挡块23的一侧表面紧贴滑块18的表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先将防滑垫板3放置在内槽4的内壁进行卡合，且凸块5也与凹槽6的内壁进行卡合连接，之后把直杆8放入通孔7的内壁，在转动转钮9，使得直杆8外表面开设有螺纹10能够与螺纹槽11的内壁进行螺旋固定，由两侧的直杆8对防滑垫板3进行固定，能够将防滑垫板3固定在内槽4的内壁上，使得在夹具进行夹持时，金属工件可直接接触防滑垫板3的表面，能够避免工件表面光滑，造成脱落的情况，且对夹具本身造成损坏，当防滑垫板3在长时间进行使用时，表面易损耗和摩擦受损，会导致夹紧不实，可自由的通过旋转转钮9，使得直杆8的顶端脱离螺纹槽11的内壁当中，可直接取出防滑垫板3进行更换，拆卸和安装更为轻松，从而提高了夹具整体的使用寿命。

装置在使用时，可先拉动拉块22，使得拉块22压缩弹簧21，从而带动挡块23进行移动，使得挡块23处于弹簧槽20的内壁中，之后可将收集箱12放置在夹具主体1的表面上，使得收集箱12底端的滑块18在滑槽19的内壁进行滑动，当滑动至滑槽19的顶处后，可释放弹簧21，通过弹簧21的弹力抵触，能够带动拉块22进行移动，使得挡块23能处于滑槽19的内壁中，挡块23的一侧表面紧贴滑块18的一侧表面，对滑块18进行限位固定，使得滑块18能够稳定的处于滑槽19的内壁当中，且收集箱12也能够处于夹钳2的正下方，通过工件在夹钳2表面进行夹持固定加工时，所产生的碎屑残渣可直接落入收集箱12的内部，工件加工完成之后，当松开夹具时，工件也能够掉落至收集箱12的内壁，由收集箱12内部设置有篮网13，加工完成的工件可受到篮网13的阻隔，处于篮网13的内部，碎屑则从篮网13中掉落至收集箱12的内部，通过两侧的横板14和卡块16的卡合，能够将篮网13进行固定，对工件和碎屑进行有序条理的分层，当需要取出收集箱12时，可滑动拉块22，从而带动挡块23脱离滑块18的表面，可通过滑块18在滑槽19的内壁进行滑动，拿出收集箱12后，可对篮网13内部中的加工工件进行收取，收集更为简便，在对收集箱12的内部进行清理，能够有效的提高碎屑的清理效率，保持加工环境的整洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金加工用新型夹具，包括夹具主体(1)、夹钳(2)、拆装机构和收集机构，其特征在于：所述夹钳(2)处于夹具主体(1)的顶端一侧表面，所述夹钳(2)的一侧表面开设有内槽(4)，所述拆装机构包括防滑垫板(3)，所述防滑垫板(3)处于内槽(4)的内壁表面，所述防滑垫板(3)的一侧表面固定连接有凸块(5)，所述夹钳(2)的一侧表面相对于凸块(5)的一侧表面开设有凹槽(6)，所述内槽(4)的内壁表面开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内部设置有直杆(8)，所述直杆(8)的一侧表面固定连接有转钮(9)，所述直杆(8)的外表面开设有螺纹(10)，所述防滑垫板(3)的一侧表面相对于直杆(8)的顶端表面开设有螺纹槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用新型夹具，其特征在于：所述收集机构包括收集箱(12)，所述收集箱(12)处于夹具主体(1)的一侧表面，所述收集箱(12)的内部设置有篮网(13)，所述篮网(13)的一侧表面固定连接有横板(14)，所述收集箱(12)的一侧表面相对于横板(14)的外表面开设有板槽(15)，所述横板(14)的外表面固定连接有卡块(16)，所述板槽(15)的内壁表面相对于卡块(16)的外表面开设有卡槽(17)，所述夹具主体(1)的一侧表面开设有滑槽(19)，所述收集箱(12)的底端表面固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)的外表面与滑槽(19)的内壁表面为滑动连接，所述滑槽(19)的内壁表面开设有弹簧槽(20)，所述弹簧槽(20)的内壁表面连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的另一侧表面连接有拉块(22)，所述拉块(22)的一侧表面固定连接有挡块(23)。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用新型夹具，其特征在于：所述防滑垫板(3)的外表面与内槽(4)的内壁表面为卡合连接，所述凸块(5)的外表面与凹槽(6)的内壁表面为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用新型夹具，其特征在于：所述直杆(8)贯穿于通孔(7)内壁，所述螺纹(10)的外表面与螺纹槽(11)的内壁表面为螺旋连接。

5.根据权利要求2所述的一种五金加工用新型夹具，其特征在于：所述横板(14)的外表面与板槽(15)的内壁表面为卡合连接，所述卡块(16)的外表面与卡槽(17)的内壁表面为卡合连接。

6.根据权利要求2所述的一种五金加工用新型夹具，其特征在于：所述滑块(18)的数量设置为两个，所述滑块(18)处于收集箱(12)的底端表面固定连接，所述滑块(18)的外表面与滑槽(19)的内壁表面为滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种五金加工用新型夹具，其特征在于：所述弹簧(21)的一侧表面与弹簧槽(20)的内壁表面为固定连接，所述弹簧(21)的另一侧表面与拉块(22)的表面为固定连接，所述挡块(23)的一侧表面紧贴滑块(18)的表面。

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