CN212653221U - 金属板材用的打磨装置 - Google Patents
金属板材用的打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212653221U CN212653221U CN202021359147.7U CN202021359147U CN212653221U CN 212653221 U CN212653221 U CN 212653221U CN 202021359147 U CN202021359147 U CN 202021359147U CN 212653221 U CN212653221 U CN 212653221U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine body
- wall
- support rod
- grinding
- rotating core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title abstract description 22
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 11
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供了金属板材用的打磨装置，涉及金属板材加工技术领域，机体内部前端固定安装有马达，且马达前端转动连接有转轴，转轴前端贯穿出机体前壁，且转轴外壁位于机体前端套接有打磨辊，副机壳位于机体左侧且与机体固定为一体，且副机壳内部前后壁之间转动连接有转芯，转芯外壁固定有与其为一体的凸块，打磨辊底部低于机体底面，打磨辊将焊缝位置的熔块打磨平整，压板下压已经被打磨过的焊缝位置，将焊缝上打磨残留的灰屑粘除，起到实时清理的效果，解决了板材焊接位置会出现小的熔块，熔块凸起，对板材整体的美观性带来影响，并且熔块位置被打磨后会出现细小的铁屑，使用者如不及时清理就会将板材表面划伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工技术领域，更具体的是金属板材用的打磨装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
现有金属板材用的打磨装置大多是针对表面抛光或是毛刺打磨，往往忽略了板材之间的焊接缝，板材之间相互拼接时，采用焊接的方式，因为焊接位置会出现小的熔块，熔块凸起，对板材整体的美观性带来影响，当使用者采用整体打磨的方式去打磨熔块时，打磨效果不够明显，并且熔块位置被打磨后会出现细小的铁屑，使用者如不及时清理就会将板材表面划伤。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出金属板材用的打磨装置，本实用新型采用如下技术方案实现：
金属板材用的打磨装置，所述金属板材用的打磨装置包括：
机体，所述机体内部前端固定安装有马达，且马达前端转动连接有转轴，所述转轴前端贯穿出机体前壁，且转轴外壁位于机体前端套接有打磨辊；
副机壳，所述副机壳位于机体左侧且与机体固定为一体，且副机壳内部前后壁之间转动连接有转芯，所述转芯外壁固定有与其为一体的凸块；
支架杆，所述支架杆位于副机壳前下端，且副机壳前下方开有与支架杆相对应的垂直槽，所述支架杆后端穿插过副机壳前壁的垂直槽，且支架杆前下方固定连接有压板，所述支架杆底端与副机壳内底壁之间固定连接有弹簧，且支架杆顶部末端滚动连接有滚珠。
优选的，所述打磨辊底部低于机体底面，且机体与副机壳之间相通。
优选的，所述转轴外壁后端以及转芯外壁后端均焊接有皮带辊，且皮带辊之间传动连接有传动带。
优选的，所述转芯通过皮带辊被传动带传动，且支架杆末端位于转芯前端正下方，所述滚珠位于转芯下方且与转芯滚动连接，且凸块与滚珠活动连接。
优选的，所述压板位于打磨辊左侧，且弹簧正常状态时支架杆位于垂直槽上方，并压板底面的高度高于打磨辊的高度。
优选的，所述机体顶部前端焊接有把手，且把手底部安装有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
由蓄电池对马达进行供电，马达带动转轴进行转动，打磨辊内壁与转轴外壁焊接，所以打磨辊可同时被转轴带动旋转，使用者将打磨辊移动至板材之间的焊缝位置即可，打磨辊底部低于机体底面，打磨辊将焊缝位置的熔块打磨平整，使用者按照由左往右的打磨方向移动机体；
凸块将支架杆往下压，因为弹簧正常状态时支架杆位于垂直槽上方，支架杆被下压后，弹簧收缩，支架杆整体往下移动，而压板位于打磨辊左侧，压板也被往下压，使用者可预先将粘黏贴纸贴合在压板底面，当在进行打磨工作时，压板下压已经被打磨过的焊缝位置，将焊缝上打磨残留的灰屑粘除，起到实时清理的效果。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的机体结构内部示意图；
图3为本实用新型的支架杆结构示意图；
图4为本实用新型的A处局部结构放大示意图。
图中结构：机体1、马达101、转轴102、打磨辊103、皮带辊2、副机壳3、转芯4、凸块401、支架杆5、压板501、弹簧502、滚珠503、把手6、滚轮601、传动带7。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-图4，为使本实用新型实现的技术手段、技术特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
金属板材用的打磨装置，所述金属板材用的打磨装置包括：
机体1，所述机体1内部前端固定安装有马达101，且马达101前端转动连接有转轴102，使用者可拿持住机体1，并且机体1内部设有蓄电池，通过蓄电池进行蓄电工作，马达101的输入端与蓄电池输入端电性连接，由蓄电池对马达101进行供电，马达101带动转轴102进行转动，因为转轴102前端贯穿出机体1前壁，且转轴102外壁位于机体1前端套接有打磨辊103，打磨辊103内壁与转轴102外壁焊接，所以打磨辊103可同时被转轴102带动旋转，使用者将打磨辊103移动至板材之间的焊缝位置即可，打磨辊103底部低于机体1底面，打磨辊103将焊缝位置的熔块打磨平整，使用者按照由左往右的打磨方向移动机体1；
所述机体1顶部前端焊接有把手6，使用者把另一只手抓握在把手6上，把手6位于打磨辊103上方且与打磨辊103之间相隔有6cm-7cm的空间，两只手分别抓握本装置的机体1和把手6，让机体1保持平衡，使用者两只手拿置本装置时较省力，把手6底部安装有滚轮601，同时把手6底部的滚轮601接触到板材焊缝的一侧，并且滚轮601中心转动连接有转柱，转柱两端嵌入把手6，使用者移动本装置时，滚轮601可配合进行旋转，以便配合使用者的打磨工作，同时在打磨辊103前端支撑机体1，以免造成机体1不平衡而打磨偏移；
副机壳3，所述副机壳3位于机体1左侧且与机体1固定为一体，机体1与副机壳3之间相通，且副机壳3内部前后壁之间转动连接有转芯4，所述转芯4外壁固定有与其为一体的凸块401，在转轴102旋转的同时，因为转轴102外壁后端以及转芯4外壁后端均焊接有皮带辊2，且皮带辊2之间传动连接有传动带7，所述转芯4通过皮带辊2被传动带7传动，所以转芯4也会进行旋转，转芯4与转轴102进行同步的转动；
支架杆5，所述支架杆5位于副机壳3前下端，且副机壳3前下方开有与支架杆5相对应的垂直槽，所述支架杆5后端穿插过副机壳3前壁的垂直槽，且支架杆5前下方固定连接有压板501，所述支架杆5底端与副机壳3内底壁之间固定连接有弹簧502，且支架杆5顶部末端滚动连接有滚珠503；
因为支架杆5末端位于转芯4前端正下方，转芯4转动到一定位置时，凸块401与滚珠503相接，转动状态下的凸块401抵住滚珠503，滚珠503在支架杆5当中滚动，滚珠503镶嵌在支架杆5当中，滚珠503可配合凸块401滚动，避免凸块401直接摩擦支架杆5外壁，凸块401将支架杆5往下压，因为弹簧502正常状态时支架杆5位于垂直槽上方，支架杆5被下压后，弹簧502收缩，支架杆5整体往下移动，而压板501位于打磨辊103左侧，压板501也被往下压，使用者可预先将粘黏贴纸贴合在压板501底面，当在进行打磨工作时，压板501下压已经被打磨过的焊缝位置，将焊缝上打磨残留的灰屑粘除，起到实时清理的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.金属板材用的打磨装置，其特征在于，所述金属板材用的打磨装置包括：
机体(1)，所述机体(1)内部前端固定安装有马达(101)，且马达(101)前端转动连接有转轴(102)，所述转轴(102)前端贯穿出机体(1)前壁，且转轴(102)外壁位于机体(1)前端套接有打磨辊(103)；
副机壳(3)，所述副机壳(3)位于机体(1)左侧且与机体(1)固定为一体，且副机壳(3)内部前后壁之间转动连接有转芯(4)，所述转芯(4)外壁固定有与其为一体的凸块(401)；
支架杆(5)，所述支架杆(5)位于副机壳(3)前下端，且副机壳(3)前下方开有与支架杆(5)相对应的垂直槽，所述支架杆(5)后端穿插过副机壳(3)前壁的垂直槽，且支架杆(5)前下方固定连接有压板(501)，所述支架杆(5)底端与副机壳(3)内底壁之间固定连接有弹簧(502)，且支架杆(5)顶部末端滚动连接有滚珠(503)。
2.根据权利要求1所述的金属板材用的打磨装置，其特征在于：所述打磨辊(103)底部低于机体(1)底面，且机体(1)与副机壳(3)之间相通。
3.根据权利要求2所述的金属板材用的打磨装置，其特征在于：所述转轴(102)外壁后端以及转芯(4)外壁后端均焊接有皮带辊(2)，且皮带辊(2)之间传动连接有传动带(7)。
4.根据权利要求3所述的金属板材用的打磨装置，其特征在于：所述转芯(4)通过皮带辊(2)被传动带(7)传动，且支架杆(5)末端位于转芯(4)前端正下方，所述滚珠(503)位于转芯(4)下方且与转芯(4)滚动连接，且凸块(401)与滚珠(503)活动连接。
5.根据权利要求1所述的金属板材用的打磨装置，其特征在于：所述压板(501)位于打磨辊(103)左侧，且弹簧(502)正常状态时支架杆(5)位于垂直槽上方，并压板(501)底面的高度高于打磨辊(103)的高度。
6.根据权利要求1所述的金属板材用的打磨装置，其特征在于：所述机体(1)顶部前端焊接有把手(6)，且把手(6)底部安装有滚轮(601)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021359147.7U CN212653221U (zh) | 2020-07-12 | 2020-07-12 | 金属板材用的打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021359147.7U CN212653221U (zh) | 2020-07-12 | 2020-07-12 | 金属板材用的打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212653221U true CN212653221U (zh) | 2021-03-05 |
Family
ID=74760879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021359147.7U Expired - Fee Related CN212653221U (zh) | 2020-07-12 | 2020-07-12 | 金属板材用的打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212653221U (zh) |
-
2020
- 2020-07-12 CN CN202021359147.7U patent/CN212653221U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212653221U (zh) | 金属板材用的打磨装置 | |
| CN210125956U (zh) | 一种板材加工用曲面砂光机 | |
| CN212737409U (zh) | 一种防水卷材覆膜机 | |
| CN211540573U (zh) | 一种木板粘接压合烘干辅助装置 | |
| CN213319505U (zh) | 一种铝箔生产加工用抛光打磨装置 | |
| CN214213386U (zh) | 一种托辊加工用抛光装置 | |
| CN212095778U (zh) | 一种金属材料打磨装置 | |
| CN112642764B (zh) | 一种输电电线杆的表面广告去除设备 | |
| CN214191950U (zh) | 一种粘尘纸卷用裁纸装置 | |
| CN213291546U (zh) | 一种卷纸折痕机 | |
| CN211846478U (zh) | 一种云母带收卷装置 | |
| CN215747483U (zh) | 一种大面积自行走钢板焊接用的夹持装置 | |
| CN217097112U (zh) | 一种便携式手持抛光机 | |
| CN218487002U (zh) | 一种铝箔生产用压纹装置 | |
| CN217371332U (zh) | 一种铝电容器外壳用削切打磨装置 | |
| CN213288203U (zh) | 开式固定台压力机的放卷装置 | |
| CN220660417U (zh) | 一种金属杆抛光装置 | |
| CN215317937U (zh) | 一种抛光设备的旋转装置 | |
| CN211072917U (zh) | 一种用于板材表面平面打磨的打磨装置 | |
| CN216830169U (zh) | 一种电雕版辊用加工装置 | |
| CN206925685U (zh) | 一种装饰板材砂光机 | |
| CN206732733U (zh) | 一种密胺餐具自动打磨机 | |
| CN215394250U (zh) | 一种数控机床零部件用打磨装置 | |
| CN212578185U (zh) | 一种钢瓶双头可调式打磨机 | |
| CN216991209U (zh) | 一种造纸辊轴表面打磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210305 |