CN218487002U - 一种铝箔生产用压纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔生产用压纹装置，包括用于对驱动铝箔绕制的驱动机构、用于对铝箔进行压纹的压纹机构、机座，所述压纹机构位于所述机座中间位置，所述驱动机构位于所述机座两侧，还包括用于对铝箔进行绕制的绕制机构和用于对铝箔压纹前进行辊刷去除褶皱的辊刷机构。本实用新型利用辊刷电机带动铝箔上下两侧的辊刷轮来对其上下两侧进行同时辊刷，从而对铝箔表面进行清扫涂油的同时也去除褶皱，从而来提高铝箔压纹的品质，利用对吸附辊内部进行抽气来将铝箔进行吸附固定，通过绕制气缸推送绕制架将绕制辊压在吸附辊上侧，从而来方便压纹后的铝箔缠绕，提高铝箔生产速度。

Description

一种铝箔生产用压纹装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产领域，特别是涉及一种铝箔生产用压纹装置。

背景技术

由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印；铝箔在生产后用于其他领域时会对其进行压纹处理，现有的压纹设备在对铝箔压纹前，需要人工通过胶带将铝箔固定在收卷辊上，然后启动压纹装置并带动收卷辊进行转动将压纹后的铝箔进行收起，这种收卷方式需要操作工频繁的粘贴铝箔端部容易造成铝箔的损坏，同时在压纹时铝箔会在放卷过程中发生褶皱，目前的去除褶皱的方式一般都是将铝箔进行张紧，这种去除褶皱的方式容易造成铝箔断裂损坏，严重影响铝箔的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝箔生产用压纹装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铝箔生产用压纹装置，包括用于对驱动铝箔绕制的驱动机构、用于对铝箔进行压纹的压纹机构、机座，所述压纹机构位于所述机座中间位置，所述驱动机构位于所述机座两侧，还包括用于对铝箔进行绕制的绕制机构和用于对铝箔压纹前进行辊刷去除褶皱的辊刷机构，所述绕制机构包括绕制气缸、绕制架、绕制辊、吸附辊、支撑架、放卷辊，所述支撑架设置在所述机座一侧，所述绕制气缸固定部设置在所述支撑架顶部，所述绕制架设置在所述绕制气缸伸缩部，所述绕制辊设置在所述绕制架之间，所述吸附辊设置在所述绕制辊下方，所述放卷辊设置在所述机座另一侧，所述吸附辊外侧开设有吸附槽口；所述辊刷机构包括辊刷架、辊刷轮、辊刷电机，所述辊刷架设置在所述机座另一侧，所述辊刷轮设置在所述辊刷架内侧，所述辊刷电机设置在所述辊刷架前端。

优选的：所述驱动机构包括第一驱动电机、从动轮、主动轮、限位座，所述第一驱动电机通过螺栓连接在所述机座前后两侧且靠近所述吸附辊和所述放卷辊的一侧，所述主动轮设置在所述第一驱动电机转动部且位于所述机座内侧，所述从动轮设置在所述吸附辊和所述放卷辊前后两侧，所述限位座设置在所述机座两端的前后两侧。

如此设置，利用所述第一驱动电机转动部带动所述主动轮进行转动，通过所述主动轮来带动所述从动轮进行转动，利用两个所述从动轮的转动来带动所述吸附辊和所述放卷辊进行转动。

优选的：所述压纹机构包括压纹辊、橡胶轮、第二驱动电机、齿轮，所述压纹辊和所述橡胶轮的前后两端均与所述机座通过轴承连接，所述压纹辊位于所述橡胶轮上方，所述第二驱动电机通过螺栓连接在所述机座后侧且位于所述压纹辊后方，所述齿轮设置在所述压纹辊和所述橡胶轮的前端。

如此设置，利用所述第二驱动电机转动部带动其前端的所述压纹辊进行转动，通过两个所述齿轮的传动来带动所述压纹辊下方的所述橡胶轮进行转动，从而来对铝箔进行压纹处理。

优选的：所述压纹机构包括压纹辊、橡胶轮、第二驱动电机、辅助电机，所述压纹辊和所述橡胶轮的前后两端均与所述机座通过轴承连接，所述压纹辊位于所述橡胶轮上方，所述第二驱动电机通过螺栓连接在所述机座后侧且位于所述压纹辊后方，所述辅助电机通过螺栓连接在所述机座后侧且位于所述橡胶轮后方。

如此设置，利用所述第二驱动电机转动部带动其前端的所述压纹辊进行转动，通过所述辅助电机的转动来带动所述压纹辊下方的所述橡胶轮进行转动，从而来对铝箔进行压纹处理。

优选的：所述机座两端开设有滑槽，所述限位座上端靠近所述机座的一侧设置有限位板，且所述限位座与所述机座转动连接。

如此设置，利用所述机座两端的滑槽来方便于将整卷铝箔放入或者取出，随后利用所述限位座来对所述吸附辊和所述放卷辊进行支撑固定。

优选的：所述支撑架与所述机座滑动连接，所述绕制气缸固定部与所述支撑架通过螺栓连接，所述绕制架与所述绕制气缸伸缩部固定连接。

如此设置，利用所述支撑架来对所述绕制气缸进行支撑，同时利用所述绕制气缸伸缩部推动所述绕制架和所述绕制辊向下移动，从而将铝箔端部压在所述吸附辊上。

优选的：所述辊刷架与所述机座通过螺栓连接，所述辊刷轮与所述辊刷架通过轴承连接，所述辊刷电机与所述辊刷架通过螺栓连接。

如此设置，利用两个所述辊刷轮前侧的所述辊刷电机来带动两者进行对撵转动，通过所述辊刷轮外侧的刷毛来对铝箔上下两个表面进行辊刷，从而保证铝箔没有褶皱的同时对其表面进行清扫涂油。

优选的：所述绕制辊与所述绕制架通过轴承连接，所述吸附辊前端开设有吸附孔。

如此设置，利用所述吸附辊前端的吸附孔来将外接真空泵连接，通过所述吸附辊外侧的吸附槽口来将铝箔吸附在其表面进行绕制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用辊刷电机带动铝箔上下两侧的辊刷轮来对其上下两侧进行同时辊刷，从而对铝箔表面进行清扫涂油的同时也去除褶皱，从而来提高铝箔压纹的品质；

2、利用对吸附辊内部进行抽气来将铝箔进行吸附固定，通过绕制气缸推送绕制架将绕制辊压在吸附辊上侧，从而来方便压纹后的铝箔缠绕，提高铝箔生产速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种铝箔生产用压纹装置的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述一种铝箔生产用压纹装置的实施例2结构示意图；

图3是本实用新型所述一种铝箔生产用压纹装置的压纹机构实施例1局部零件图；

图4是本实用新型所述一种铝箔生产用压纹装置的压纹机构实施例2局部零件图；

图5是本实用新型所述一种铝箔生产用压纹装置的绕制机构局部零件图；

图6是本实用新型所述一种铝箔生产用压纹装置的辊刷机构局部零件图；

图7是本实用新型所述一种铝箔生产用压纹装置的限位座局部零件图；

图8是本实用新型所述一种铝箔生产用压纹装置的吸附辊局部零件图。

附图标记说明如下：

1、绕制机构；2、辊刷机构；3、驱动机构；4、压纹机构；5、机座；11、绕制气缸；12、绕制架；13、绕制辊；14、吸附辊；15、支撑架；16、放卷辊； 21、辊刷架；22、辊刷轮；23、辊刷电机；31、第一驱动电机；32、从动轮； 33、主动轮；34、限位座；41、压纹辊；42、橡胶轮；43、第二驱动电机；44、齿轮；414、辅助电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种铝箔生产用压纹装置，包括用于对驱动铝箔绕制的驱动机构3、用于对铝箔进行压纹的压纹机构4、机座5，压纹机构4位于机座5中间位置，驱动机构3位于机座5两侧，还包括用于对铝箔进行绕制的绕制机构1和用于对铝箔压纹前进行辊刷去除褶皱的辊刷机构2，绕制机构1包括绕制气缸11、绕制架 12、绕制辊13、吸附辊14、支撑架15、放卷辊16，支撑架15设置在机座5一侧，绕制气缸11固定部设置在支撑架15顶部，绕制架12设置在绕制气缸11 伸缩部，绕制辊13设置在绕制架12之间，吸附辊14设置在绕制辊13下方，放卷辊16设置在机座5另一侧，吸附辊14外侧开设有吸附槽口；辊刷机构2 包括辊刷架21、辊刷轮22、辊刷电机23，辊刷架21设置在机座5另一侧，辊刷轮22设置在辊刷架21内侧，辊刷电机23设置在辊刷架21前端。

实施例1

如图1、图3、图5、图6、图7、图8所示，驱动机构3包括第一驱动电机 31、从动轮32、主动轮33、限位座34，第一驱动电机31通过螺栓连接在机座 5前后两侧且靠近吸附辊14和放卷辊16的一侧，主动轮33设置在第一驱动电机31转动部且位于机座5内侧，从动轮32设置在吸附辊14和放卷辊16前后两侧，限位座34设置在机座5两端的前后两侧，利用第一驱动电机31转动部带动主动轮33进行转动，通过主动轮33来带动从动轮32进行转动，利用两个从动轮32的转动来带动吸附辊14和放卷辊16进行转动；压纹机构4包括压纹辊41、橡胶轮42、第二驱动电机43、齿轮44，压纹辊41和橡胶轮42的前后两端均与机座5通过轴承连接，压纹辊41位于橡胶轮42上方，第二驱动电机 43通过螺栓连接在机座5后侧且位于压纹辊41后方，齿轮44设置在压纹辊41 和橡胶轮42的前端，利用第二驱动电机43转动部带动其前端的压纹辊41进行转动，通过两个齿轮44的传动来带动压纹辊41下方的橡胶轮42进行转动，从而来对铝箔进行压纹处理；机座5两端开设有滑槽，限位座34上端靠近机座5 的一侧设置有限位板，且限位座34与机座5转动连接，利用机座5两端的滑槽来方便于将整卷铝箔放入或者取出，随后利用限位座34来对吸附辊14和放卷辊16进行支撑固定；支撑架15与机座5滑动连接，绕制气缸11固定部与支撑架15通过螺栓连接，绕制架12与绕制气缸11伸缩部固定连接，利用支撑架15 来对绕制气缸11进行支撑，同时利用绕制气缸11伸缩部推动绕制架12和绕制辊13向下移动，从而将铝箔端部压在吸附辊14上；辊刷架21与机座5通过螺栓连接，辊刷轮22与辊刷架21通过轴承连接，辊刷电机23与辊刷架21通过螺栓连接，利用两个辊刷轮22前侧的辊刷电机23来带动两者进行对撵转动，通过辊刷轮22外侧的刷毛来对铝箔上下两个表面进行辊刷，从而保证铝箔没有褶皱的同时对其表面进行清扫涂油；绕制辊13与绕制架12通过轴承连接，吸附辊14前端开设有吸附孔，利用吸附辊14前端的吸附孔来将外接真空泵连接，通过吸附辊14外侧的吸附槽口来将铝箔吸附在其表面进行绕制。

工作原理：在使用时，将未压纹的成卷铝箔套在放卷辊16外侧，随后将放卷辊16和吸附辊14分别放置在机座5的滑槽内，此时向上翻转机座5两端的限位座34，从而来通过限位座34将吸附辊14和放卷辊16分别进行固定，随后将放卷辊16外侧的铝箔端部穿过压纹机构4和辊刷机构2并放置在绕制辊13 和吸附辊14之间，此时绕制气缸11伸缩部推动绕制架12将绕制辊13压在吸附辊14上，从而来将铝箔进行压紧固定，随后通过吸附辊14前端的吸附孔开始对其内部进行抽气，从而会在吸附辊14外侧的吸附槽口处形成吸力，继而来将铝箔吸附贴合在吸附辊14外侧，随后第一驱动电机31转动部的主动轮33进行转动，通过两组主动轮33和从动轮32的转动来分别带动吸附辊14和放卷辊 16进行转动，从而来将放卷辊16上的铝箔绕制在吸附辊14上，与此同时，辊刷电机23转动部带动辊刷架21内侧的两个辊刷轮22进行对撵转动，通过两个辊刷轮22来分别对铝箔的上下两侧进行清扫涂油，同时在辊刷轮22清扫涂油的同时利用来去除铝箔在展开时产生的褶皱，随着铝箔的移动第二驱动电机43 转动带动压纹辊41进行转动，通过齿轮44的传动来带动橡胶轮42进行转动，从而利用压纹辊41将印制的图案压合在铝箔表面。

实施例2

如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，压纹机构4包括压纹辊41、橡胶轮42、第二驱动电机43、辅助电机414，压纹辊41和橡胶轮42的前后两端均与机座5通过轴承连接，压纹辊41位于橡胶轮42上方，第二驱动电机43通过螺栓连接在机座5后侧且位于压纹辊41后方，辅助电机414通过螺栓连接在机座5后侧且位于橡胶轮42后方，利用第二驱动电机43转动部带动其前端的压纹辊41进行转动，通过辅助电机414的转动来带动压纹辊41下方的橡胶轮42进行转动，从而来对铝箔进行压纹处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种铝箔生产用压纹装置，包括用于对驱动铝箔绕制的驱动机构(3)、用于对铝箔进行压纹的压纹机构(4)、机座(5)，所述压纹机构(4)位于所述机座(5)中间位置，所述驱动机构(3)位于所述机座(5)两侧，其特征在于：还包括用于对铝箔进行绕制的绕制机构(1)和用于对铝箔压纹前进行辊刷去除褶皱的辊刷机构(2)，所述绕制机构(1)包括绕制气缸(11)、绕制架(12)、绕制辊(13)、吸附辊(14)、支撑架(15)、放卷辊(16)，所述支撑架(15)设置在所述机座(5)一侧，所述绕制气缸(11)固定部设置在所述支撑架(15)顶部，所述绕制架(12)设置在所述绕制气缸(11)伸缩部，所述绕制辊(13)设置在所述绕制架(12)之间，所述吸附辊(14)设置在所述绕制辊(13)下方，所述放卷辊(16)设置在所述机座(5)另一侧，所述吸附辊(14)外侧开设有吸附槽口；所述辊刷机构(2)包括辊刷架(21)、辊刷轮(22)、辊刷电机(23)，所述辊刷架(21)设置在所述机座(5)另一侧，所述辊刷轮(22)设置在所述辊刷架(21)内侧，所述辊刷电机(23)设置在所述辊刷架(21)前端。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用压纹装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一驱动电机(31)、从动轮(32)、主动轮(33)、限位座(34)，所述第一驱动电机(31)通过螺栓连接在所述机座(5)前后两侧且靠近所述吸附辊(14)和所述放卷辊(16)的一侧，所述主动轮(33)设置在所述第一驱动电机(31)转动部且位于所述机座(5)内侧，所述从动轮(32)设置在所述吸附辊(14)和所述放卷辊(16)前后两侧，所述限位座(34)设置在所述机座(5)两端的前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用压纹装置，其特征在于：所述压纹机构(4)包括压纹辊(41)、橡胶轮(42)、第二驱动电机(43)、齿轮(44)，所述压纹辊(41)和所述橡胶轮(42)的前后两端均与所述机座(5)通过轴承连接，所述压纹辊(41)位于所述橡胶轮(42)上方，所述第二驱动电机(43)通过螺栓连接在所述机座(5)后侧且位于所述压纹辊(41)后方，所述齿轮(44)设置在所述压纹辊(41)和所述橡胶轮(42)的前端。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用压纹装置，其特征在于：所述压纹机构(4)包括压纹辊(41)、橡胶轮(42)、第二驱动电机(43)、辅助电机(414)，所述压纹辊(41)和所述橡胶轮(42)的前后两端均与所述机座(5)通过轴承连接，所述压纹辊(41)位于所述橡胶轮(42)上方，所述第二驱动电机(43)通过螺栓连接在所述机座(5)后侧且位于所述压纹辊(41)后方，所述辅助电机(414)通过螺栓连接在所述机座(5)后侧且位于所述橡胶轮(42)后方。

5.根据权利要求2所述的一种铝箔生产用压纹装置，其特征在于：所述机座(5)两端开设有滑槽，所述限位座(34)上端靠近所述机座(5)的一侧设置有限位板，且所述限位座(34)与所述机座(5)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用压纹装置，其特征在于：所述支撑架(15)与所述机座(5)滑动连接，所述绕制气缸(11)固定部与所述支撑架(15)通过螺栓连接，所述绕制架(12)与所述绕制气缸(11)伸缩部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用压纹装置，其特征在于：所述辊刷架(21)与所述机座(5)通过螺栓连接，所述辊刷轮(22)与所述辊刷架(21)通过轴承连接，所述辊刷电机(23)与所述辊刷架(21)通过螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用压纹装置，其特征在于：所述绕制辊(13)与所述绕制架(12)通过轴承连接，所述吸附辊(14)前端开设有吸附孔。

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