CN212653168U - 一种汽车模具加工用高效去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车模具加工用高效去毛刺装置,包括底座,所述底座的两侧顶部均固定连接有支架,两侧所述支架之间固定连接有固定圈,所述固定圈的内部活动连接有连接杆。本实用新型通过设置固定圈、连接杆、旋钮、内槽和限位圈、当需要对模具进行去毛刺处理时,先将模具送进固定圈的内部,然后通过扭动旋钮,旋钮带动连接杆将夹板卡在模具的表面,固定圈的内部安装了四个夹板,可以从多角度对模具进行固定,方便各种模具的夹持,将模具固定在夹板的一侧,模具和夹板之间设置有弹簧和挡块,挡块可以在打磨时提供一顶的减震作用,避免模具和夹板之间过多的摩擦,导致模具变形,从而达到方便固定和夹持的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于模具加工技术领域,具体涉及一种汽车模具加工用高效去毛刺装置。
背景技术
机械零件上的毛刺,有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的,有些是铸造、模锻等加工的飞边,还有些是焊接挤出的残料,随着工业化和自动化程度的提高,机械加工领域,特别是航空、航天、仪器仪表领域中,对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化,毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视,因此需要需要用到处理模具毛刺的设备,然而市面上各种的去毛刺装置仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN105364720B所公开的去毛刺装置,其虽然实现了利用介质在气压作用下,对工件内交叉孔处的毛刺进行冲击,以达到去除毛刺的目的,同时对工件内部加工面可以进行抛丸处理,并且实现了介质流转的密闭性,同时提高了介质的利用效率,结构简单实用,操作便捷,适用范围广,但是并未解决现有一种汽车模具加工用高效去毛刺装置在使用时减少人力操作,使用少量的工人即可完成同样的工作量,并且方便对模具进行固定和夹持的问题,为了解决这些存在的问题,为此我们提出一种汽车模具加工用高效去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车模具加工用高效去毛刺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车模具加工用高效去毛刺装置,包括底座,所述底座的两侧顶部均固定连接有支架,两侧所述支架之间固定连接有固定圈,所述固定圈的内部活动连接有连接杆,四个所述连接杆靠近固定圈的外部一端固定安装有旋钮,四个所述连接杆远离旋钮的一端活动连接有夹板,所述底座远离支架的一侧顶部固定安装有平台,所述平台的顶部一侧固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有电机,所述电机的内部固定连接有转轴,所述转轴的输出轴端固定连接有打磨轮,两侧所述支架的外部一侧均固定连接有固定块,两侧所述固定块的外部均活动连接有卡条,两侧所述卡条的底部均固定设置有卡头,所述支架的底部固定安装有滚轮,所述夹板靠近打磨轮的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离夹板的一侧设置有挡块。
优选的,所述夹板的内部开设有内槽,所述连接杆靠近内槽的一端固定连接有限位圈。
优选的,所述电机的底部通过固定架固定连接平台。
优选的,所述平台远离电机箱的一侧顶部固定安装有控制器,所述控制器的顶部设置有开关。
优选的,所述底座靠近两侧支架的底部开设有滑槽,所述底座的两侧外部均开设有卡槽。
优选的,所述卡条的两侧均通过轴承活动连接固定块。
优选的,所述挡块的表面设置有橡胶层。
优选的,所述转轴通过轴承固定连接电机箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置固定圈、连接杆、旋钮、夹板、弹簧、挡块、内槽和限位圈、当需要对模具进行去毛刺处理时,先将模具送进固定圈的内部,然后通过扭动旋钮,旋钮带动连接杆将夹板卡在模具的表面,固定圈的内部安装了四个夹板,可以从多角度对模具进行固定,方便各种模具的夹持,将模具固定在夹板的一侧,模具和夹板之间设置有弹簧和挡块,挡块可以在打磨时提供一顶的减震作用,避免模具和夹板之间过多的摩擦,导致模具变形,从而达到方便固定和夹持的效果。
(2)本实用新型通过设置支架、固定圈、电机箱、电机、转轴、打磨轮、控制器和开关,当模具固定好之后,通过推动支架,支架的底部通过滚轮在滑槽的内部滑动,当移动到目的点时,将支架两侧的卡条通过底部的卡头卡进底座两侧开设的卡槽内,将支架固定住,然后通过开关打开电机,电机一侧安装的打磨轮对模具的表面进行打磨,通过使用电机,从而达到减少人力打磨,提高打磨的效率和打磨的成本的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车模具加工用高效去毛刺装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种汽车模具加工用高效去毛刺装置侧视结构示意图;
图3为本实用新型一种汽车模具加工用高效去毛刺装置图1中A处的放大示意图;
图4为本实用新型一种汽车模具加工用高效去毛刺装置图2中B处的放大示意图;
图5为本实用新型一种汽车模具加工用高效去毛刺装置图2中C处的放大示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、固定圈;4、连接杆;5、旋钮;6、夹板;7、平台;8、电机箱;9、电机;10、转轴;11、打磨轮;12、固定块;13、卡条;14、卡头;15、滚轮;16、弹簧;17、挡块;18、内槽;19、限位圈;20、固定架;21、控制器;22、开关;23、滑槽;24、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种汽车模具加工用高效去毛刺装置,包括底座1,底座1的两侧顶部均固定连接有支架2,两侧支架2之间固定连接有固定圈3,固定圈3的内部活动连接有连接杆4,四个连接杆4靠近固定圈3的外部一端固定安装有旋钮5,四个连接杆4远离旋钮5的一端活动连接有夹板6,底座1远离支架2的一侧顶部固定安装有平台7,平台7的顶部一侧固定安装有电机箱8,电机箱8的内部固定安装有电机9,电机9的内部固定连接有转轴10,转轴10的输出轴端固定连接有打磨轮11,两侧支架2的外部一侧均固定连接有固定块12,两侧固定块12的外部均活动连接有卡条13,两侧卡条13的底部均固定设置有卡头14,支架2的底部固定安装有滚轮15,夹板6靠近打磨轮11的一侧固定连接有弹簧16,弹簧16远离夹板6的一侧设置有挡块17。
本实施例中,优选的,夹板6的内部开设有内槽18,连接杆4靠近内槽18的一端固定连接有限位圈19,通过设置限位圈19,方便连接杆4在转动时可以带动夹板6移动。
本实施例中,优选的,电机9的底部通过固定架20固定连接平台7,通过设置固定架20,可以将电机9固定在平台7的表面,起到稳定结构的作用。
本实施例中,优选的,平台7远离电机箱8的一侧顶部固定安装有控制器21,控制器21的顶部设置有开关22,通过设置控制器21和开关22,方便对电机9进行控制。
本实施例中,优选的,底座1靠近两侧支架2的底部开设有滑槽23,底座1的两侧外部均开设有卡槽24,通过开设卡槽24,方便卡头14将支架2固定住。
本实施例中,优选的,卡条13的两侧均通过轴承活动连接固定块12,通过使用轴承连接,方便卡条13上下活动。
本实施例中,优选的,挡块17的表面设置有橡胶层,通过设置橡胶层,可以加大模具和夹板6之间的摩擦力,更容易固定。
本实施例中,优选的,转轴10通过轴承固定连接电机箱8,通过使用轴承,方便转轴10转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置固定圈3、连接杆4、旋钮5、夹板6、弹簧16、挡块17、内槽18和限位圈19、当需要对模具进行去毛刺处理时,先将模具送进固定圈3的内部,然后通过扭动旋钮5,旋钮5带动连接杆4将夹板6卡在模具的表面,固定圈3的内部安装了四个夹板6,可以从多角度对模具进行固定,方便各种模具的夹持,将模具固定在夹板6的一侧,模具和夹板6之间设置有弹簧16和挡块17,挡块17可以在打磨时提供一顶的减震作用,避免模具和夹板6之间过多的摩擦,导致模具变形,从而达到方便固定和夹持的效果,通过设置支架2、固定圈3、电机箱8、电机9、转轴10、打磨轮11、控制器21和开关22,当模具固定好之后,通过推动支架2,支架2的底部通过滚轮15在滑槽23的内部滑动,当移动到目的点时,将支架2两侧的卡条13通过底部的卡头14卡进底座1两侧开设的卡槽24内,将支架2固定住,然后通过开关22打开电机9,电机9一侧安装的打磨轮11对模具的表面进行打磨,通过使用电机9,从而达到减少人力打磨,提高打磨的效率和打磨的成本的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种汽车模具加工用高效去毛刺装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧顶部均固定连接有支架(2),两侧所述支架(2)之间固定连接有固定圈(3),所述固定圈(3)的内部活动连接有连接杆(4),四个所述连接杆(4)靠近固定圈(3)的外部一端固定安装有旋钮(5),四个所述连接杆(4)远离旋钮(5)的一端活动连接有夹板(6),所述底座(1)远离支架(2)的一侧顶部固定安装有平台(7),所述平台(7)的顶部一侧固定安装有电机箱(8),所述电机箱(8)的内部固定安装有电机(9),所述电机(9)的内部固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的输出轴端固定连接有打磨轮(11),两侧所述支架(2)的外部一侧均固定连接有固定块(12),两侧所述固定块(12)的外部均活动连接有卡条(13),两侧所述卡条(13)的底部均固定设置有卡头(14),所述支架(2)的底部固定安装有滚轮(15),所述夹板(6)靠近打磨轮(11)的一侧固定连接有弹簧(16),所述弹簧(16)远离夹板(6)的一侧设置有挡块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车模具加工用高效去毛刺装置,其特征在于:所述夹板(6)的内部开设有内槽(18),所述连接杆(4)靠近内槽(18)的一端固定连接有限位圈(19)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车模具加工用高效去毛刺装置,其特征在于:所述电机(9)的底部通过固定架(20)固定连接平台(7)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车模具加工用高效去毛刺装置,其特征在于:所述平台(7)远离电机箱(8)的一侧顶部固定安装有控制器(21),所述控制器(21)的顶部设置有开关(22)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车模具加工用高效去毛刺装置,其特征在于:所述底座(1)靠近两侧支架(2)的底部开设有滑槽(23),所述底座(1)的两侧外部均开设有卡槽(24)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车模具加工用高效去毛刺装置,其特征在于:所述卡条(13)的两侧均通过轴承活动连接固定块(12)。
7.根据权利要求1所述的一种汽车模具加工用高效去毛刺装置,其特征在于:所述挡块(17)的表面设置有橡胶层。
8.根据权利要求1所述的一种汽车模具加工用高效去毛刺装置,其特征在于:所述转轴(10)通过轴承固定连接电机箱(8)。
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CN202021330510.2U Active CN212653168U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种汽车模具加工用高效去毛刺装置 |
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