CN212652727U - 一种防火门窗加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防火门窗加工用钻孔装置,属于防火门窗加工技术领域,包括两个竖板,所述竖板的顶部安装有横板,两个横板相对立的一端安装有连接架,连接架上滑动安装有箱体,箱体的底部转动安装有螺旋钻杆,两个竖板之间安装有定位板,所述定位板的顶部铰接有两个摆动杆,所述摆动杆的一端安装有压板,两个竖板相对立的一侧滑动安装有升降块,升降块上铰接有联动杆,所述联动杆的一端与摆动杆铰接;本实用新型实现电动化固定门窗,进行钻孔,节省人工,提高钻孔效率,通过吸取碎屑和推动碎屑实现对碎屑的电动化收集,操作方便,提高使用质量。
Description
技术领域
本实用新型属于防火门窗加工技术领域,具体涉及一种防火门窗加工用钻孔装置。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。防火门窗加工时,需要对其进行钻孔孔,现有的钻孔通过人工对防火门窗进行固定,这样固定不稳定,劳动强度大,在钻孔时产生的碎屑不便收集,因此,需要一种防火门窗加工用钻孔装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防火门窗加工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防火门窗加工用钻孔装置,包括两个竖板,所述竖板的顶部安装有横板,两个横板相对立的一端安装有连接架,连接架上滑动安装有箱体,箱体的底部转动安装有螺旋钻杆,两个竖板之间安装有定位板,所述定位板的顶部铰接有两个摆动杆,所述摆动杆的一端安装有压板,两个竖板相对立的一侧滑动安装有升降块,升降块上铰接有联动杆,所述联动杆的一端与摆动杆铰接,所述定位板的顶部滑动安装有两个相对于定位板的竖直中心面呈对称设置的推板,所述定位板上安装有收集斗,所述收集斗的底部螺纹安装有密封塞,所述定位板的下方设有风机,风机连接有吸气管,吸气管的一端与收集斗连接,吸气管的一端内设有滤板。
作为一种优选的实施方式,所述连接架为倒立设置的U形结构,所述连接架上开设有两个滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,箱体与滑块固定连接,箱体内设有驱动电机,驱动电机的输出轴与螺旋钻杆传动连接,连接架上安装有推杆电机,推杆电机的推杆与箱体传动连接。
作为一种优选的实施方式,所述竖板靠近升降块的一侧开设有取出槽,驱动槽内固定安装有竖直设置的导杆,升降块滑动套设于导杆上,驱动槽内设有气缸,气缸的活塞杆与升降块传动连接。
作为一种优选的实施方式,所述定位板的顶部开设有运动槽,运动槽内安装有活动块,活动块的顶部与推板固定连接,运动槽内转动安装有丝杆,所述定位板上设有双向电机,双向电机的输出轴与丝杆传动连接。
作为一种优选的实施方式,所述定位板的下方安装有竖直设置的竖杆,竖杆的底部安装有水平设置的水平板,风机安装于水平板上。
作为一种优选的实施方式,所述压板的底部安装有垫板,垫板为聚氨酯材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过驱动电机带动螺旋钻杆进行转动配合推杆电机带动箱体进行升降,实现钻孔,通过把门窗放置在定位板上,然后通过气缸带动升降块下降使得联动杆推动摆动杆进行下压带动压板下压在门窗的顶部,实现门窗的固定,通过压板的底部的垫板材质软,在压住门窗时,不会对其造成损伤,实现电动化固定门窗,进行钻孔。
通过在钻孔时碎屑落入到收集斗内,同时通过风机和吸气管排出收集斗内的气流,使得收集斗的顶部吸引碎屑进入到收集斗内,通过滤板挡住,通过双向电机带动丝杆转动使得活动块进行水平移动带动推板推动定位板上的碎屑进入到收集斗内,旋转密封塞,即可排出碎屑,实现对碎屑的电动化收集,操作方便,提高使用质量。
本实用新型实现电动化固定门窗,进行钻孔,节省人工,提高钻孔效率,通过吸取碎屑和推动碎屑实现对碎屑的电动化收集,操作方便,提高使用质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的收集斗的结构示意图;
图3为本实用新型的竖板剖视结构示意图;
图4为本实用新型的推板安装结构示意图。
图中:1、竖板;2、横板;3、连接架;4、箱体;5、螺旋钻杆;6、驱动电机;7、推杆电机;8、定位板;9、摆动杆;10、升降块;11、联动杆;12、推板;13、压板;14、收集斗;15、密封塞;16、气缸;17、活动块;18、丝杆;19、双向电机;20、风机;21、吸气管;22、滤板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种防火门窗加工用钻孔装置,包括两个竖板1,竖板1的顶部安装有横板2,两个横板2相对立的一端安装有连接架3,连接架3上滑动安装有箱体4,箱体4的底部转动安装有螺旋钻杆5,两个竖板1之间安装有定位板8,定位板8的顶部铰接有两个摆动杆9,摆动杆9的一端安装有压板13,两个竖板1相对立的一侧滑动安装有升降块10,升降块10上铰接有联动杆11,联动杆11的一端与摆动杆9铰接,定位板8的顶部滑动安装有两个相对于定位板8的竖直中心面呈对称设置的推板12,定位板8上安装有收集斗14,收集斗14的底部螺纹安装有密封塞15,定位板8的下方设有风机20,风机20连接有吸气管21,吸气管21的一端与收集斗14连接,吸气管21的一端内设有滤板22。
连接架3为倒立设置的U形结构,连接架3上开设有两个滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,箱体4与滑块固定连接,箱体4内设有驱动电机6,驱动电机6的输出轴与螺旋钻杆5传动连接,连接架3上安装有推杆电机7,推杆电机7的推杆与箱体4传动连接(见图1);通过驱动电机6带动螺旋钻杆5进行转动配合推杆电机7带动箱体4进行升降,实现钻孔。
竖板1靠近升降块10的一侧开设有取出槽,驱动槽内固定安装有竖直设置的导杆,升降块10滑动套设于导杆上,驱动槽内设有气缸16,气缸16的活塞杆与升降块10传动连接(见图1和图3);通过气缸16带动升降块10下降使得联动杆11推动摆动杆9进行下压带动压板13下压在门窗的顶部,实现门窗的固定。
述定位板8的顶部开设有运动槽,运动槽内安装有活动块17,活动块17的顶部与推板12固定连接,运动槽内转动安装有丝杆18,定位板8上设有双向电机19,双向电机19的输出轴与丝杆18传动连接(见图1和图4);通过双向电机19带动丝杆18转动使得活动块17进行水平移动带动推板12推动定位板8上的碎屑进入到收集斗14内。
定位板8的下方安装有竖直设置的竖杆,竖杆的底部安装有水平设置的水平板,风机20安装于水平板上(见图1和图2);通过风机20和吸气管21排出收集斗14内的气流,使得收集斗14的顶部吸引碎屑进入到收集斗14内。
压板13的底部安装有垫板,垫板为聚氨酯材质制成(未图示);通过压板13的底部的垫板材质软,在压住门窗时,不会对其造成损伤。
在使用时,通过驱动电机6带动螺旋钻杆5进行转动配合推杆电机7带动箱体4进行升降,实现钻孔,通过把门窗放置在定位板8上,然后通过气缸16带动升降块10下降使得联动杆11推动摆动杆9进行下压带动压板13下压在门窗的顶部,实现门窗的固定,通过压板13的底部的垫板材质软,在压住门窗时,不会对其造成损伤,实现电动化固定门窗,进行钻孔。通过在钻孔时碎屑落入到收集斗14内,同时通过风机20和吸气管21排出收集斗14内的气流,使得收集斗14的顶部吸引碎屑进入到收集斗14内,通过滤板22挡住碎屑进入吸气管21内,通过双向电机19带动丝杆18转动使得活动块17进行水平移动带动推板12推动定位板8上的碎屑进入到收集斗14内,旋转密封塞15,即可排出碎屑,实现对碎屑的电动化收集,操作方便,提高使用质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防火门窗加工用钻孔装置,包括两个竖板(1),其特征在于:所述竖板(1)的顶部安装有横板(2),两个横板(2)相对立的一端安装有连接架(3),连接架(3)上滑动安装有箱体(4),箱体(4)的底部转动安装有螺旋钻杆(5),两个竖板(1)之间安装有定位板(8),所述定位板(8)的顶部铰接有两个摆动杆(9),所述摆动杆(9)的一端安装有压板(13),两个竖板(1)相对立的一侧滑动安装有升降块(10),升降块(10)上铰接有联动杆(11),所述联动杆(11)的一端与摆动杆(9)铰接,所述定位板(8)的顶部滑动安装有两个相对于定位板(8)的竖直中心面呈对称设置的推板(12),所述定位板(8)上安装有收集斗(14),所述收集斗(14)的底部螺纹安装有密封塞(15),所述定位板(8)的下方设有风机(20),风机(20)连接有吸气管(21),吸气管(21)的一端与收集斗(14)连接,吸气管(21)的一端内设有滤板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种防火门窗加工用钻孔装置,其特征在于:所述连接架(3)为倒立设置的U形结构,所述连接架(3)上开设有两个滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,箱体(4)与滑块固定连接,箱体(4)内设有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴与螺旋钻杆(5)传动连接,连接架(3)上安装有推杆电机(7),推杆电机(7)的推杆与箱体(4)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防火门窗加工用钻孔装置,其特征在于:所述竖板(1)靠近升降块(10)的一侧开设有驱动槽,驱动槽内固定安装有竖直设置的导杆,升降块(10)滑动套设于导杆上,驱动槽内设有气缸(16),气缸(16)的活塞杆与升降块(10)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防火门窗加工用钻孔装置,其特征在于:所述定位板(8)的顶部开设有运动槽,运动槽内安装有活动块(17),活动块(17)的顶部与推板(12)固定连接,运动槽内转动安装有丝杆(18),所述定位板(8)上设有双向电机(19),双向电机(19)的输出轴与丝杆(18) 传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防火门窗加工用钻孔装置,其特征在于:所述定位板(8)的下方安装有竖直设置的竖杆,竖杆的底部安装有水平设置的水平板,风机(20)安装于水平板上。
6.根据权利要求1所述的一种防火门窗加工用钻孔装置,其特征在于:所述压板(13)的底部安装有垫板,垫板为聚氨酯材质制成。
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CN202020832545.XU Active CN212652727U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种防火门窗加工用钻孔装置 |
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