CN218575664U - 一种全自动门套生产线用生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动门套生产线用生产加工设备，涉及门套生产加工技术领域。该全自动门套生产线用生产加工设备，包括机体，所述机体的顶端固定连接有垫块，所述机体的顶端固定连接有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂的伸缩端上固定连接有固定框，所述机体以及固定框上设置有清洁机构，所述清洁机构包括：挡板、滤网、往复丝杆。本装置在进行钻孔时，钻孔产生的碎屑会被挡板所遮挡，并且挡板在随着钻头下降时会同时下降在进行钻孔时，通过门套的反作用力使挡板上从而使门套与钻头接触进行钻孔，无需手动操作，且通过受力弹簧的挤压使挡板始终与门套表面贴合，来防止碎屑飞溅到挡板的外部，大大降低了工作人员清洁的时间。

Description

一种全自动门套生产线用生产加工设备

技术领域

本实用新型门套生产加工技术领域，具体为一种全自动门套生产线用生产加工设备。

背景技术

门套是一种建筑装潢术语，是指门里外两个门框。也有直接称作门框的。其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等。常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等，而生产线一般指流水线。流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。

现有的门套在进行生产加工时，需要对门套进行钻孔来方便安装，通过使用钻孔设备进行钻孔，而现有的钻孔设备在进行钻孔时其由高速旋转的钻头会使钻孔产生的碎屑飞溅，散落在工作的机体上的边角内，从而导致清理人员在进行清理时较为不便，浪费了大量的工作时间，并且产生的灰尘弥漫到空气内会导致工作环境的的恶化。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动门套生产线用生产加工设备，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动门套生产线用生产加工设备，包括机体，所述机体的顶端固定连接有垫块，所述机体的顶端设置有液压伸缩杆且液压伸缩杆的顶端固定连接有压板，所述机体的顶端固定连接有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂的伸缩端上固定连接有固定框，所述机体以及固定框上设置有清洁机构，所述清洁机构包括：

挡板，所述挡板包裹着钻头，所述钻头的顶端固定连接在电机的输出轴上且电机设置在固定框的内部，所述挡板的侧壁竖直状态滑动连接在固定板的内壁上；

滤网，所述滤网固定连接在机体顶端的侧壁上，且所述滤网贯穿机体的侧壁；

往复丝杆，所述往复丝杆两端的侧壁分别转动连接在保护框两侧的内壁上。

优选的，所述固定板的顶端固定连接在固定框底端的外壁上接，所述固定板的内壁固定连接有受力弹簧的一端，所述受力弹簧的另一端固定连接在挡板顶端的外壁上。

优选的，所述固定板的内壁铰接在活动杆的一端上，所述活动杆的另一端铰接在移动块的侧壁上，所述移动块的底端滑动连接在挡板顶端的外壁上。

优选的，所述往复丝杆的外端与驱动电机的输出轴固定连接，所述保护框的侧壁固定连接在机体的内壁上，所述机体的底部设置有收集箱。

优选的，所述往复丝杆上贯穿且螺纹连接有滑块，所述滑块的侧壁滑动连接在保护框的内壁上。

优选的，所述滑块的顶端固定连接有连接杆的一端，所述连接杆贯穿保护框的侧壁且另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有凸点且凸点与滤网底端外壁上的凸点相接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种全自动门套生产线用生产加工设备。具备以下有益效果：

(1)、该全自动门套生产线用生产加工设备通过设置清洁机构，使本装置在进行钻孔时，钻孔产生的碎屑会被挡板所遮挡，并且挡板在随着钻头下降时会同时下降在进行钻孔时，通过门套的反作用力使挡板上从而使门套与钻头接触进行钻孔，无需手动操作，且通过受力弹簧的挤压使挡板始终与门套表面贴合，对钻孔的区域进行一定的封闭，来防止碎屑飞溅到挡板的外部，大大降低了工作人员清洁的时间，且产生的灰尘会被挡板所遮挡，顺着挡板落入滤网上，便于进行统一的处理，更加优化了工作的环境。

(2)、该全自动门套生产线用生产加工设备通过设置清洁机构，使本装置在使用时，通过滤网时被遮挡的碎屑掉落到滤网上并通过滤网上的孔洞掉落到收集箱内进行同一处理，在完成加工后，通过启动驱动电机带动往复丝杆旋转，通过往复丝杆带动滑块进行往复运动，从而使支撑板上的凸点与滤网下的凸点进行撞击，使滤网产生震动，将滤网下上的灰尘抖落，防止滤网堵塞，并且无需人工进行操作。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体正面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B部分放大结构示意图。

图中：1、机体；2、垫块；3、压板；4、液压伸缩臂；5、固定框；6、清洁机构；61、固定板；62、挡板；63、移动块；64、活动杆；65、受力弹簧；66、滤网；67、支撑板；68、滑块；69、保护框；610、往复丝杆；611、连接杆；612、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动门套生产线用生产加工设备，包括机体1，机体1的顶端固定连接有垫块2用来对门套进行支撑，机体1的顶端设置有液压伸缩杆且液压伸缩杆的顶端固定连接有压板3，压板3与垫块2对门套进行夹持，机体1的顶端固定连接有液压伸缩臂4，液压伸缩臂4的伸缩端上固定连接有固定框5，机体1以及固定框5上设置有清洁机构6。

在本实用新型实施例中，该清洁机构6包括：

挡板62，挡板62包裹着钻头，钻头的顶端与电机的输出轴固定连接且电机设置在固定框5的内部，挡板62的侧壁与固定板61的内壁滑动连接；

滤网66，滤网66固定连接在机体1顶端的侧壁上，且滤网66贯穿机体1的侧壁；

往复丝杆610，往复丝杆610是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块68实现往复运动的一种丝杠，往复丝杆610两端的侧壁分别与保护框69两侧的内壁转动连接。

固定板61的顶端与固定框5底端的外壁固定连接，固定板61的内壁与受力弹簧65的一端固定连接，受力弹簧65的另一端固定连接在挡板62顶端的外壁上；固定板61的内壁与活动杆64的一端铰接，活动杆64的另一端铰接在移动块63的侧壁上，移动块63的底端通过限位槽水平状态与挡板62顶端的外壁滑动连接，钻头贯穿固定板61的内壁；往复丝杆610的外端与驱动电机的输出轴固定连接，保护框69的侧壁与机体1的内壁固定连接；往复丝杆610上贯穿且螺纹连接有滑块68，滑块68的侧壁与保护框69的内壁滑动连接，保护框69的内壁给滑块68提供一定的导向限位的作用；滑块68的顶端与连接杆611的一端固定连接，连接杆611的另一端固定连接有支撑板67；支撑板67的顶端固定连接有凸点且凸点与滤网66底端外壁上的凸点相接触，通过凸点与凸点之间的碰撞，能够使滤网66产生震动，从而使碎裂掉落到机体1底部设置的收集箱612内。

工作时(或使用时)，在使用本装置时，通过将门套放置在垫块2上，通过液压伸缩杆带动压板3下降对门套进行夹持固定，此时通过液压伸缩臂4带动固定框5下降，使固定框5带动钻头与挡板62下降，挡板62与门套相接触并产生挤压，挤压产生的反作用力使挡板62上升，挡板62挤压受力弹簧65上升，并且使移动块63向外移动，使移动块63带动活动杆64的底端向外移动，从而使固定板61与挡板62之间的空隙减小，使钻头漏出对门套进行钻孔，其产生的灰尘会被挡板62所遮蔽并掉落在滤网66上并经过滤网66掉落到收集箱612内，当完成加工后，通过驱动电机带动往复丝杆610旋转，从而使往复丝杆610带动滑块68沿着往复丝杆610往复水平运动，使滑块68通过连接杆611带动支撑板67产生往复运动，从而使支撑板67带动凸点与滤网66上的凸点产生碰撞，使具有韧性的滤网66产生震动，防止滤网66堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动门套生产线用生产加工设备，包括机体(1)，所述机体(1)的顶端固定连接有垫块(2)，其特征在于：所述机体(1)的顶端设置有液压伸缩杆且液压伸缩杆的顶端固定连接有压板(3)，所述机体(1)的顶端固定连接有液压伸缩臂(4)，所述液压伸缩臂(4)的伸缩端上固定连接有固定框(5)，所述机体(1)以及固定框(5)上设置有清洁机构(6)，所述清洁机构(6)包括：

挡板(62)，所述挡板(62)包裹着钻头，所述钻头的顶端固定连接在电机的输出轴上且电机设置在固定框(5)的内部，所述挡板(62)的侧壁竖直状态滑动连接在固定板(61)的内壁上；

滤网(66)，所述滤网(66)固定连接在机体(1)顶端的侧壁上，且所述滤网(66)贯穿机体(1)的侧壁；

往复丝杆(610)，所述往复丝杆(610)两端的侧壁分别转动连接在保护框(69)两侧的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动门套生产线用生产加工设备，其特征在于：所述固定板(61)的顶端固定连接在固定框(5)底端的外壁上接，所述固定板(61)的内壁固定连接有受力弹簧(65)的一端，所述受力弹簧(65)的另一端固定连接在挡板(62)顶端的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种全自动门套生产线用生产加工设备，其特征在于：所述固定板(61)的内壁铰接在活动杆(64)的一端上，所述活动杆(64)的另一端铰接在移动块(63)的侧壁上，所述移动块(63)的底端滑动连接在挡板(62)顶端的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动门套生产线用生产加工设备，其特征在于：所述往复丝杆(610)的外端与驱动电机的输出轴固定连接，所述保护框(69)的侧壁固定连接在机体(1)的内壁上，所述机体(1)的底部设置有收集箱(612)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动门套生产线用生产加工设备，其特征在于：所述往复丝杆(610)上贯穿且螺纹连接有滑块(68)，所述滑块(68)的侧壁滑动连接在保护框(69)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种全自动门套生产线用生产加工设备，其特征在于：所述滑块(68)的顶端固定连接有连接杆(611)的一端，所述连接杆(611)贯穿保护框(69)的侧壁且另一端固定连接有支撑板(67)，所述支撑板(67)的顶端固定连接有凸点且凸点与滤网(66)底端外壁上的凸点相接触。

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