CN212652712U - 钟形壳精锻件机加用定位涨胎 - Google Patents

Abstract

钟形壳精锻件机加用定位涨胎，属钟形壳精锻件的专用工装，其包括定位套和锥芯，定位套头端的外圆面沿周设有与钟形壳内环凹球面相匹配的外环凸球面，定位套头端的内圆面沿周设有锥形的内斜面，定位套上沿周均布设有12～14条涨开缝，各涨开缝的根部设有止裂孔，定位套的尾端固连有法兰座，法兰座上设有若干个安装孔；所述的锥芯置于所述的定位套内，锥芯头端的外圆面上沿周设有与定位套上内斜面相匹配的外斜面，所述的锥芯和定位套通过所述的内、外斜面相接触，通过上述结构能够对钟形壳精锻件进行定位，且定位精度高。

Description

钟形壳精锻件机加用定位涨胎

技术领域

本实用新型提供一种钟形壳精锻件机加用定位涨胎。

背景技术

原有的钟形壳定位胎具包括定位盘和机床的顶尖，定位盘上加工有与钟形壳上壳口的倒角对应的外形，将钟形壳的壳口与定位盘相扣进行定位，再用机床的顶尖顶住钟形壳的螺杆侧，使钟形壳扣压在胎具上进行机加，缺点是，为了提高钟形壳的生产效率和产品质量，现有钟形壳的毛坯锻件大多为精锻件，其壳口的倒角通过精锻获得，节省了该部位的加工步骤，但导致原有胎具定位方式失准，加工出的零件废品率较高，因此，亟需一种针对钟形壳精锻件设计的定位胎具，用于满足生产需要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钟形壳精锻件机加用定位涨胎，能够对钟形壳精锻件进行定位，且定位精度高。

本实用新型的技术方案是：钟形壳精锻件机加用定位涨胎，其特征在于：包括定位套和锥芯，定位套头端的外圆面沿周设有与钟形壳内环凹球面相匹配的外环凸球面，定位套头端的内圆面沿周设有锥形的内斜面，定位套上沿周均布设有12～14条涨开缝，各涨开缝的根部设有止裂孔，定位套的尾端固连有法兰座，法兰座上设有若干个安装孔；所述的锥芯置于所述的定位套内，锥芯头端的外圆面上沿周设有与定位套上内斜面相匹配的外斜面，所述的锥芯和定位套通过所述的内、外斜面相接触。

所述的涨开缝是12条，涨开缝的宽度是2～3毫米。

所述的外环凸球面由头段凸球面、中段环形面、尾段凸球面依次相接构成。

所述的外环凸球面其宽度为22～26毫米，所述的环形面的宽度为6～8毫米。

本实用新型的工作原理及优点是：将锥芯固装在机床的伸缩柄上，将定位套固装在机床上，使锥芯的外斜面在伸缩柄的伸缩范围内与定位套的内斜面相接触，将钟形壳套在定位套上，钟形壳的壳口压迫定位套头端使各涨开缝两侧的瓣体向内收缩让位，使钟形壳的内环凹球面与定位套的外环凸球面相对，此时，锥芯在伸缩柄的带动下利用其外斜面顶涨定位套的内斜面，定位套在该作用力下，各涨开缝两侧的瓣体向外涨开，由于设在定位套头端上的外环凸球面是与钟形壳内环凹球面相匹配的球面，因此，在两凹凸球面相配的作用力下，钟形壳能自动对心定位在涨胎上，且定位精度高；由头段凸球面、中段环形面、尾段凸球面依次相接构成的外环凸球面，其球面顶部通过中段环形面与钟形壳内环凹球面之间设有让位空隙，避免了凹凸球面配合顶点间可能出现的硬点接触，能使头段凸球面和尾段凸球面与内环凹球面之间配合更紧密，定位精度更高。

附图说明

图1是本实用新型钟形壳精锻件机加用定位涨胎的结构示意图。

图2是本实用新型中锥芯的结构示意图。

图3是本实用新型中定位套的结构示意图。

图4是定位套与钟形壳的配合结构示意图。

图5是钟形壳的结构示意图。

图中1外环凸球面、2内斜面、3定位套、4涨开缝、5止裂孔、6安装孔、7法兰座、8外斜面、9锥芯、10装配孔、11头段凸球面、12中段环形面、13尾段凸球面、14钟形壳、15内环凹球面、16环形面的宽度。

具体实施方式

钟形壳精锻件机加用定位涨胎，如图1至图5所示，其包括定位套3和锥芯9，定位套头端的外圆面沿周设有与钟形壳14内环凹球面15相匹配的外环凸球面1，定位套头端的内圆面沿周设有锥形的内斜面2，定位套上沿周均布设有12～14条涨开缝4，各涨开缝的根部设有止裂孔5，定位套的尾端固连有法兰座7，法兰座上设有若干个安装孔6；所述的锥芯置于所述的定位套内，锥芯头端的外圆面上沿周设有与定位套上内斜面相匹配的外斜面8，所述的锥芯和定位套通过所述的内、外斜面相接触。

所述的涨开缝是12条，涨开缝的宽度是2～3毫米。

所述的外环凸球面由头段凸球面11、中段环形面12、尾段凸球面13依次相接构成。

所述的外环凸球面其宽度为22～26毫米，所述的环形面的宽度16为6～8毫米。

所述的尾端是指与机床连接的一端，另一端的工作端为头端；所述的锥芯上设有与机床伸缩柄或推拉杆配套的装配孔10，根据机床的类型不同，所述的锥芯上装有连接杆，连接杆用于将锥芯固装在机床的伸缩柄上，该连接杆一端是与机床配套的装配端、另一端是与锥芯连接的匹配端；同理，所述的定位套可通过安装座固装在机床上，该安装座上设有与机床预设安装孔对应的装配孔。所述钟形壳的内环凹球面是经过加工具有精度的表面。

Claims (4)

1.钟形壳精锻件机加用定位涨胎，其特征在于：包括定位套(3)和锥芯(9)，定位套头端的外圆面沿周设有与钟形壳(14)内环凹球面(15)相匹配的外环凸球面(1)，定位套头端的内圆面沿周设有锥形的内斜面(2)，定位套上沿周均布设有12～14条涨开缝(4)，各涨开缝的根部设有止裂孔(5)，定位套的尾端固连有法兰座(7)，法兰座上设有若干个安装孔(6)；所述的锥芯置于所述的定位套内，锥芯头端的外圆面上沿周设有与定位套上内斜面相匹配的外斜面(8)，所述的锥芯和定位套通过所述的内、外斜面相接触。

2.根据权利要求1所述的钟形壳精锻件机加用定位涨胎，其特征在于：所述的涨开缝是12条，涨开缝的宽度是2～3毫米。

3.根据权利要求1所述的钟形壳精锻件机加用定位涨胎，其特征在于：所述的外环凸球面由头段凸球面(11)、中段环形面(12)、尾段凸球面(13)依次相接构成。

4.根据权利要求3所述的钟形壳精锻件机加用定位涨胎，其特征在于：所述的外环凸球面其宽度为22～26毫米，所述的环形面的宽度(16)为6～8毫米。

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