CN218946150U - 一种扩口模具 - Google Patents

Abstract

一种扩口模具，包含凹模、凸模，还包含扩张组件；圆筒工件内下端插接有扩张组件，所述扩张组件包含胀套、锥型胀芯，所述胀套套身两端均沿环向匀布间隔环设有多个开槽，且两端的开槽交错排布；胀套内腔为锥形结构，且其小头端朝下；胀套内活动插接有与其锥型腔对应适配的锥型胀芯；凹模底部设有底座，底座对应锥型胀芯的位置设有螺纹孔，锥型胀芯底部设有与该螺纹孔对应丝接的螺杆，且螺杆底端端面设有内六角孔；本实用新型圆筒工件内下端插接有扩张组件，扩张组件包含胀套、锥型胀芯，锥型胀芯下移能够使胀套径向扩张，从而使圆筒工件内腔实现了零间隙，避免扩口过程中圆筒工件出现局部鼓胀、外圆凹陷、圆度差的问题。

Description

一种扩口模具

技术领域

本实用新型涉及扩口加工技术领域，尤其是涉及一种扩口模具。

背景技术

公知的，对工件扩口是常见的加工工艺；如某型工件为圆筒形骨架，需要对端口进行扩口加工，其另一端筒壁阵列排布有多个通孔，结构强度较弱，采用现有扩口模具扩口成形后，骨架筒壁外圆局部鼓胀、外圆凹陷、圆度差，扩口后难以从扩口模具上取下；上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种扩口模具。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种扩口模具，用于对圆筒工件一端进行扩口加工，包含凹模、凸模，所述凹模设有与工件外形对应适配的模腔，模腔内活动插接有圆筒工件，圆筒工件上端插接有用于扩口的凸模；还包含扩张组件；圆筒工件内下端插接有扩张组件，所述扩张组件包含胀套、锥型胀芯，所述胀套套身两端均沿环向匀布间隔环设有多个开槽，且两端的开槽交错排布；胀套内腔为锥形结构，且其小头端朝下；胀套内活动插接有与其锥型腔对应适配的锥型胀芯；凹模底部设有底座，底座对应锥型胀芯的位置设有螺纹孔，锥型胀芯底部设有与该螺纹孔对应丝接的螺杆，且螺杆底端端面设有内六角孔。

优选的，所述胀套内腔对应顶端开槽的底部位置设有环槽。

优选的，所述环槽呈弧形结构。

优选的，所述螺杆与锥型胀芯对应转动连接。

优选的，所述凹模呈两半式结构，其外侧套设有套筒。

优选的，所述底座外圆设有安装孔。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种扩口模具，结构简单，易于装配，使用方便；圆筒工件内下端插接有扩张组件，扩张组件包含胀套、锥型胀芯，锥型胀芯下移能够使胀套径向扩张，从而使圆筒工件内腔实现了零间隙，避免扩口过程中圆筒工件出现局部鼓胀、外圆凹陷、圆度差的问题；所述胀套内腔对应顶端开槽的底部位置设有环槽，即能够便于胀套径向扩张；所述环槽呈弧形结构，能够避免胀套从环槽处断裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为胀套的结构示意图；

图3为锥型胀芯的结构示意图；

图4为圆筒工件扩口前的结构示意图；

图5为圆筒工件扩口后的结构示意图。

图中：1、圆筒工件；2、凹模；3、凸模；4、扩张组件；4-1、胀套；4-2、锥型胀芯；4-3、开槽；4-4、螺杆；4-5、环槽；5、底座；6、套筒。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

结合附图1～5，一种扩口模具，用于对圆筒工件1一端进行扩口加工，包含凹模2、凸模3，所述凹模2设有与工件1外形对应适配的模腔，模腔内活动插接有圆筒工件1，圆筒工件1上端插接有用于扩口的凸模3，即扩口作业时能够通过液压机下压凸模3，凸模3与凹模2配合使圆筒工件1上端形成扩口结构；

还包含扩张组件4；圆筒工件1内下端插接有扩张组件4，所述扩张组件4包含胀套4-1、锥型胀芯4-2，所述胀套4-1套身两端均沿环向匀布间隔环设有多个开槽4-3，且两端的开槽4-3交错排布，即胀套4-1能够为8瓣式结构；胀套4-1内腔为锥形结构，且其小头端朝下；胀套4-1内活动插接有与其锥型腔对应适配的锥型胀芯4-2，且保证锥型胀芯4-2与胀套4-1内腔全长贴合面＞95％，即锥型胀芯4-2下移能够使胀套4-1径向扩张，从而使圆筒工件1内腔实现了零间隙，避免扩口过程中圆筒工件1出现局部鼓胀、外圆凹陷、圆度差的问题；根据需要，所述胀套4-1内腔对应顶端开槽4-3的底部位置设有环槽4-5，即能够便于胀套4-1径向扩张；所述环槽4-5呈弧形结构，能够避免胀套4-1从环槽4-5处断裂；

凹模2底部设有底座5，底座5对应锥型胀芯4-2的位置设有螺纹孔，锥型胀芯4-2底部设有与该螺纹孔对应丝接的螺杆4-4，且螺杆4-4底端端面设有内六角孔，即能够通过内六角扳手旋拧螺杆4-4，螺杆4-4带动锥型胀芯4-2轴向移动，从而控制胀套4-1的径向扩张或缩小；根据需要，所述螺杆4-4与锥型胀芯4-2对应转动连接，即旋拧螺杆4-4时能够避免带动锥型胀芯4-2旋转；

此外，所述凹模2呈两半式结构，其外侧套设有套筒6，即当圆筒工件1筒身设有凸起结构时将凹模2制作成两半式结构，能够方便凹模2与圆筒工件1之间的安装及拆卸操作；所述底座5外圆设有安装孔，能够便于固定底座5。

实施本实用新型所述的扩口模具，使用时在凹模2模腔内插接圆筒工件1，在圆筒工件1内下端插入扩张组件4，通过内六角扳手旋拧螺杆4-4，螺杆4-4拉动锥型胀芯4-2轴向下移，使胀套4-1径向扩张，从而使圆筒工件1内腔实现了零间隙；在圆筒工件1顶部插入凸模3，即可通过液压机下压凸模3，对圆筒工件1上端进行扩口；扩口结束后能够取下凸模3，然后反向旋宁螺杆4-4，使锥型胀芯4-2后退，进而使胀套4-1缩小，便于圆筒工件1与扩张组件4脱离。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，旨在将落在等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种扩口模具，用于对圆筒工件(1)一端进行扩口加工，包含凹模(2)、凸模(3)，所述凹模(2)设有与工件(1)外形对应适配的模腔，模腔内活动插接有圆筒工件(1)，圆筒工件(1)上端插接有用于扩口的凸模(3)；其特征是：还包含扩张组件(4)；圆筒工件(1)内下端插接有扩张组件(4)，所述扩张组件(4)包含胀套(4-1)、锥型胀芯(4-2)，所述胀套(4-1)套身两端均沿环向匀布间隔环设有多个开槽(4-3)，且两端的开槽(4-3)交错排布；胀套(4-1)内腔为锥形结构，且其小头端朝下；胀套(4-1)内活动插接有与其锥型腔对应适配的锥型胀芯(4-2)；凹模(2)底部设有底座(5)，底座(5)对应锥型胀芯(4-2)的位置设有螺纹孔，锥型胀芯(4-2)底部设有与该螺纹孔对应丝接的螺杆(4-4)，且螺杆(4-4)底端端面设有内六角孔。

2.如权利要求1所述的扩口模具，其特征是：所述胀套(4-1)内腔对应顶端开槽(4-3)的底部位置设有环槽(4-5)。

3.如权利要求2所述的扩口模具，其特征是：所述环槽(4-5)呈弧形结构。

4.如权利要求1所述的扩口模具，其特征是：所述螺杆(4-4)与锥型胀芯(4-2)对应转动连接。

5.如权利要求1所述的扩口模具，其特征是：所述凹模(2)呈两半式结构，其外侧套设有套筒(6)。

6.如权利要求1所述的扩口模具，其特征是：所述底座(5)外圆设有安装孔。

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