CN212652437U - 一种冷弯圈圆机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷弯圈圆机设备，包括机架、活动连接于机架前端的上料座、用于抬升上料座的抬升机构、机架上端中部的辅助送料机构和机架上端后部的圈圆机构，所述上料座内部设有通过第一伺服电机驱动的运输带，所述运输带用于放置型材板，所述第一伺服电机固定在上料座的前端侧边；所述圈圆机构包括横架、设置于横架内侧下部的主动辊以及设置于横架内侧上部的辅助辊，所述辅助辊经由第一液压缸的第一活塞杆驱动；本实用新型通过抬升机构的设置，便于对型材板的上料，提高上料速度；可调节主动辊和辅助辊之间的距离，满足对不同厚度的型材板的圈圆作业。

Description

一种冷弯圈圆机设备

技术领域

本实用新型涉及冷弯圈圆机技术领域，具体为一种冷弯圈圆机设备。

背景技术

目前，对型材板的冷弯圈圆作业过程中往往会使用圈圆机，使得型材板变形呈圆圈状进行使用，但现有圈圆机对型材板的上料与在圈圆机上的运送工作效率低，为此，我们推出一种冷弯圈圆机设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷弯圈圆机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷弯圈圆机设备，包括机架、活动连接于机架前端的上料座、用于抬升上料座的抬升机构、机架上端中部的辅助送料机构和机架上端后部的圈圆机构，所述上料座内部设有通过第一伺服电机驱动的运输带，所述运输带用于放置型材板，所述第一伺服电机固定在上料座的前端侧边；

所述机架上端的凹槽前部设有三组斜辊，三组所述斜辊从前至后的高度依次递增，所述凹槽中部还设有三组水平辊，所述辅助送料机构包括设置于所述凹槽上端两侧的竖直板、两组竖直板之间连接有的传动辊、以及用于驱动传动辊的第二伺服电机，所述传动辊上设有若干组橡胶凸起棒，所述第二伺服电机固定在右侧所述竖直板上；

所述圈圆机构包括横架、设置于横架内侧下部的主动辊以及设置于横架内侧上部的辅助辊，所述辅助辊经由第一液压缸的第一活塞杆驱动；

所述主动辊右侧连接的第一皮带轮通过皮带连接于传动辊右侧连接的第二皮带轮。

作为本技术方案的进一步优化，所述抬升机构包括第二液压缸，所述第二液压缸输出端的第二活塞杆通过第一销轴活动连接于连接座，所述连接座通过螺栓固定于上料座前端底部。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二液压缸通过第二销轴活动连接于底座上，所述底座固定于底板上，所述底板后端连接于机架的前端。

作为本技术方案的进一步优化，所述机架前端两侧设有第一连接筒，所述上料座的后端两侧设有第二连接筒，所述第二连接筒通过第三销轴活动连接于与其对应的第一连接筒。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一液压缸固定在横架的上端中部，所述第一活塞杆连接于升降架，所述辅助辊的转轴贯穿升降架的两侧后分别滑接于横架内侧壁上的竖直滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过抬升机构的设置，便于对型材板的上料，提高上料速度；通过辅助送料机构的设置，可加快型材板向圈圆机构方向移动；圈圆机构的主动辊和辅助辊可对型材板进行挤压同时，还能驱动型材板不断前进，可对型材板进行持续的圈圆作业；由于辅助辊通过第一液压缸的第一活塞杆的回缩与伸出进行上下移动，从而可调节主动辊和辅助辊之间的距离，满足对不同厚度的型材板的圈圆作业。

附图说明

图1为本实用新型机架、上料座和抬升机构连接的分解结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型圈圆机构、辅助送料机构与机架的连接结构示意图；

图4为本实用新型圈圆机构的侧剖结构示意图。

图中：1机架、2底板、3底座、4第二液压缸、5第二活塞杆、6第一销轴、7连接座、8第一伺服电机、9型材板、10运输带、11第三销轴、12第一连接筒、13第二连接筒、14圈圆机构、141第一皮带轮、142主动辊、143辅助辊、144第一液压缸、145横架、146竖直滑槽、147转轴、148升降架、149第一活塞杆、15斜辊、16辅助送料机构、161第二伺服电机、162第二皮带轮、163竖直板、164传动辊、17上料座、18皮带、19水平辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷弯圈圆机设备，包括机架1、活动连接于机架1前端的上料座17、用于抬升上料座17的抬升机构、机架1上端中部的辅助送料机构16和机架1上端后部的圈圆机构14，所述上料座17内部设有通过第一伺服电机8驱动的运输带10，所述运输带10用于放置型材板9，所述第一伺服电机8固定在上料座17的前端侧边；

所述机架1上端的凹槽前部设有三组斜辊15，三组所述斜辊15从前至后的高度依次递增，所述凹槽中部还设有三组水平辊19，所述辅助送料机构16包括设置于所述凹槽上端两侧的竖直板163、两组竖直板163之间连接有的传动辊164、以及用于驱动传动辊164的第二伺服电机161，所述传动辊164上设有若干组橡胶凸起棒，所述第二伺服电机161固定在右侧所述竖直板163上；

所述圈圆机构14包括横架145、设置于横架145内侧下部的主动辊142以及设置于横架145内侧上部的辅助辊143，所述辅助辊143经由第一液压缸144的第一活塞杆149驱动；

所述主动辊142右侧连接的第一皮带轮141通过皮带18连接于传动辊164右侧连接的第二皮带轮162。

具体的，所述抬升机构包括第二液压缸4，所述第二液压缸4输出端的第二活塞杆5通过第一销轴6活动连接于连接座7，所述连接座7通过螺栓固定于上料座17前端底部。

具体的，所述第二液压缸4通过第二销轴活动连接于底座3上，所述底座3固定于底板2上，所述底板2后端连接于机架1的前端。

具体的，所述机架1前端两侧设有第一连接筒12，所述上料座17的后端两侧设有第二连接筒13，所述第二连接筒13通过第三销轴11活动连接于与其对应的第一连接筒12。

具体的，所述第一液压缸144固定在横架145的上端中部，所述第一活塞杆149连接于升降架148，所述辅助辊143的转轴147贯穿升降架148的两侧后分别滑接于横架145内侧壁上的竖直滑槽146。

具体的，使用时，通过第二液压缸4的第二活塞杆5回缩，使得上料座17以第三销轴11为圆心转动，使得上料座17的前端下降至最低处，然后将型材板9放置于运输带10上；

然后第一伺服电机8带动运输带10转动，使得型材板9向上料座17的后端移动，同时，第二液压缸4的第二活塞杆5伸出，使得上料座17以第三销轴11为圆心转动，使得上料座17的前端上升，直至使得上料座17处于水平状态时为止；

型材板9在运输带10的运输下，进入至机架1上端的凹槽，并通过三组斜辊15的设置，使得型材板9运送至三组斜辊15上，此时在第二伺服电机161的工作下，在传动辊164的转动下，使得型材板9移动至水平辊19上；

随后，型材板9在传动辊164的作用下，继续向凹槽的后端移动，型材板9的后端与主动辊142接触，传动辊164转动时，会通过皮带18带动主动辊142转动，主动辊142通过其表面的摩擦力，对型材板9进行驱动，直至使得型材板9后端位于主动辊142和辅助辊143之间；

随后第一液压缸144的第一活塞杆149伸出，使得升降架148带动辅助辊143不断下移，辅助辊143压在型材板9的上端，再在辅助辊143和主动辊142的转动情况下，使得型材板9变形呈圆圈状。

固定在横架145的上端中部，所述第一活塞杆149连接于，所述辅助辊143的转轴147贯穿升降架148的两侧后分别滑接于横架145内侧壁上的竖直滑槽146

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冷弯圈圆机设备，包括机架（1）、活动连接于机架（1）前端的上料座（17）、用于抬升上料座（17）的抬升机构、机架（1）上端中部的辅助送料机构（16）和机架（1）上端后部的圈圆机构（14），其特征在于：所述上料座（17）内部设有通过第一伺服电机（8）驱动的运输带（10），所述运输带（10）用于放置型材板（9），所述第一伺服电机（8）固定在上料座（17）的前端侧边；

所述机架（1）上端的凹槽前部设有三组斜辊（15），三组所述斜辊（15）从前至后的高度依次递增，所述凹槽中部还设有三组水平辊（19），所述辅助送料机构（16）包括设置于所述凹槽上端两侧的竖直板（163）、两组竖直板（163）之间连接有的传动辊（164）、以及用于驱动传动辊（164）的第二伺服电机（161），所述传动辊（164）上设有若干组橡胶凸起棒，所述第二伺服电机（161）固定在右侧所述竖直板（163）上；

所述圈圆机构（14）包括横架（145）、设置于横架（145）内侧下部的主动辊（142）以及设置于横架（145）内侧上部的辅助辊（143），所述辅助辊（143）经由第一液压缸（144）的第一活塞杆（149）驱动；

所述主动辊（142）右侧连接的第一皮带轮（141）通过皮带（18）连接于传动辊（164）右侧连接的第二皮带轮（162）。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯圈圆机设备，其特征在于：所述抬升机构包括第二液压缸（4），所述第二液压缸（4）输出端的第二活塞杆（5）通过第一销轴（6）活动连接于连接座（7），所述连接座（7）通过螺栓固定于上料座（17）前端底部。

3.根据权利要求2所述的一种冷弯圈圆机设备，其特征在于：所述第二液压缸（4）通过第二销轴活动连接于底座（3）上，所述底座（3）固定于底板（2）上，所述底板（2）后端连接于机架（1）的前端。

4.根据权利要求1所述的一种冷弯圈圆机设备，其特征在于：所述机架（1）前端两侧设有第一连接筒（12），所述上料座（17）的后端两侧设有第二连接筒（13），所述第二连接筒（13）通过第三销轴（11）活动连接于与其对应的第一连接筒（12）。

5.根据权利要求1所述的一种冷弯圈圆机设备，其特征在于：所述第一液压缸（144）固定在横架（145）的上端中部，所述第一活塞杆（149）连接于升降架（148），所述辅助辊（143）的转轴（147）贯穿升降架（148）的两侧后分别滑接于横架（145）内侧壁上的竖直滑槽（146）。

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