CN212651369U - 一种苦荞加工用多效浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种苦荞加工用多效浓缩装置，用于将苦荞原液浓缩成浓缩液,包括第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，还包括预热组件，所述预热组件包括依次串联的若干预热器，其中一个预热器为首端预热器，另一个预热器为末端预热器，所述首端预热器设有原液进料口，所述末端预热器设有浓缩液出料口，所述浓缩液从首端预热器流入，经若干预热器后从末端预热器的浓缩液出料口流出；所述原液从首端预热器的原液进料口流入，经若干预热器后，从末端预热器流出进入第一蒸发器。本实用新型能对浓缩液具有的热量进行有效利用，减少热能浪费，降低生产成本。

Description

一种苦荞加工用多效浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及浓缩技术领域，具体而言，涉及一种苦荞加工用多效浓缩装置。

背景技术

苦荞含有其它谷物所不含有的芦丁(黄酮类化合物，芦丁主要分布于苦荞的花、茎、叶、根及籽粒、外壳中，大约在1％-7％之间，苦荞外壳含芦丁超过3％。具有降血脂、降血糖、降尿糖，降低微血管脆性和渗透性，防治出血症、冠心病、糖尿病和高血压，维持眼循环等多种生理功能和药用价值。目前提取黄酮主要采用乙醇浸提工艺，得到的提取液中黄酮浓度较低，需要经过浓缩才能满足要求。

现有已公开的专利名称为“一种苦荞提取液的双效浓缩装置”、公告号为CN206910834U的中国专利，该专利公开了一种利用一级蒸汽加热器、一级蒸发器、二级蒸汽加热器、二级蒸发器、换热冷凝器、回收罐、气液分离器和蒸汽锅炉，该专利利用气液分离器将浓缩液与水蒸气分离，浓缩液液从气液分离器排出，分离后的水蒸气进入换热冷凝器冷凝成冷凝水，冷凝水再流入蒸汽锅炉变成蒸汽后再循环利用，以此解降低能耗和用水量，降低浓缩成本。

但是，从气液分离器排出的浓缩液仍具有较高的温度，在转运过程中，储存高温浓缩液的容器对操作者而言是较大安全隐患，而且浓缩液具有的热量无法有效利用，造成了热能浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种苦荞加工用多效浓缩装置，其能够解决上述中国专利公开的技术方案中从气液分离器排出的浓缩液仍具有较高的温度，在转运过程中，储存高温浓缩液的容器对操作者而言是较大安全隐患，而且浓缩液具有的热量无法有效利用，造成了热能浪费，提高了生产成本的问题，实现对浓缩液具有的热量进行有效利用，减少热能浪费，降低生产成本的目的。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种苦荞加工用多效浓缩装置，用于将苦荞原液浓缩成浓缩液,包括第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，还包括预热组件，所述预热组件包括依次串联的若干预热器，其中一个预热器为首端预热器，另一个预热器为末端预热器，所述首端预热器设有原液进料口，所述末端预热器设有浓缩液出料口，

所述浓缩液从首端预热器流入，经若干预热器后从末端预热器的浓缩液出料口流出；

所述原液从首端预热器的原液进料口流入，经若干预热器后，从末端预热器流出进入第一蒸发器。

在其中一个实施例中，所述预热器包括金属箱体，所述金属箱体内设有若干浓缩液腔和若干原液腔，所述浓缩液腔与所述原液腔交替间隔设置，所述浓缩液腔设有浓缩液进料口和浓缩液出料口，所述原液腔设有原液进料口和原液出料口，浓缩液在所述浓缩液腔的流向与原液在所述原液腔的流向相反。

在其中一个实施例中，还包括蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉设有蒸汽输出管，所述蒸汽输出管与第一蒸发器连通，所述蒸汽锅炉用于向第一蒸发器提供蒸汽；

所述第三蒸发器设有循环管道，所述循环管道与蒸汽锅炉连通。

在其中一个实施例中，还包括闪发器，所述闪发器与末端预热器的浓缩液出料口连通，

所述闪发器设有出汽管，所述出汽管与所述蒸汽输出管连通。

在其中一个实施例中，所述第三蒸发器设有单向阀，所述第三蒸发器内的蒸汽经过单向阀流入蒸汽锅炉。

在其中一个实施例中，所述出汽管设有单向阀，所述闪发器内的蒸汽经过单向阀流入蒸汽锅炉的蒸汽输出管。

在其中一个实施例中，所述预热器的外表面设有保温层。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型实施例通过设置包括若干预热器的预热组件，外部蒸汽源向第一蒸发器通入蒸汽，原液通过首端预热器进入预热组件，然后流入第一蒸发器，蒸汽和原液依次通过第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器完成浓缩，第三蒸发器流出浓缩液和部分蒸汽，然后浓缩液流入预热组件中，由于浓缩液与原液的流向相反，且浓缩液通道与原液通道能进行热交换，所以浓缩液的热量传递至原液，原液被浓缩液加热，以达到预热的目的，这就能实现对对浓缩液具有的热量进行有效利用，减少热能浪费，降低生产成本，也能对原液进行预热处理，提高原液浓缩前的温度，降低浓缩过程中蒸汽的使用量，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中预热器的结构示意图。

图标：

1-预热组件，11-首端预热器，111-原液进料口，12-末端预热器，121- 浓缩液出料口，13-浓缩液腔，14-原液腔，2-闪发器，3-第一蒸发器，4- 第二蒸发器，5-第三蒸发器，6-蒸汽锅炉。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1至图2，一种苦荞加工用多效浓缩装置，用于将苦荞原液浓缩成浓缩液,包括第一蒸发器3、第二蒸发器4和第三蒸发器5，还包括预热组件1，所述预热组件1包括依次串联的若干预热器，其中一个预热器为首端预热器11，另一个预热器为末端预热器12，所述首端预热器11设有原液进料口111，所述末端预热器12设有浓缩液出料口121，

所述浓缩液从首端预热器11流入，经若干预热器后从末端预热器12 的浓缩液出料口121流出；

所述原液从首端预热器11的原液进料口111流入，经若干预热器后，从末端预热器12流出进入第一蒸发器3。

为了对浓缩液具有的热量进行有效利用，减少热能浪费，降低生产成本，本技术方案设置包括若干预热器的预热组件1，单个预热器内设有浓缩液通道和原液通道，浓缩液通道与原液通道并列设置，二者能进行热交换，而且浓缩液与原液的流向相反。在使用时，外部蒸汽源向第一蒸发器3通入蒸汽，原液通过首端预热器11进入预热组件，然后流入第一蒸发器3，蒸汽和原液依次通过第一蒸发器3、第二蒸发器4和第三蒸发器5完成浓缩，第三蒸发器5流出浓缩液和部分蒸汽，然后浓缩液流入预热组件中，由于浓缩液与原液的流向相反，且浓缩液通道与原液通道能进行热交换，所以浓缩液的热量传递至原液，原液被浓缩液加热，以达到预热的目的，这就能实现对对浓缩液具有的热量进行有效利用，减少热能浪费，降低生产成本，也能对原液进行预热处理，提高原液浓缩前的温度，降低浓缩过程中蒸汽的使用量，降低生产成本。

在其中一个实施例中，所述预热器包括金属箱体，所述金属箱体内设有若干浓缩液腔13和若干原液腔14，所述浓缩液腔13与所述原液腔14交替间隔设置，所述浓缩液腔设有浓缩液进料口和浓缩液出料口121，所述原液腔14设有原液进料口111和原液出料口，浓缩液在所述浓缩液腔13的流向与原液在所述原液腔14的流向相反。

为了实现对浓缩液所带热量的有效利用，减少热能浪费，本技术方案采用逆流式结构的预热器，在预热器内设置交替间隔的浓缩液腔13和原液腔14，浓缩液腔13用于流通浓缩液，原液腔14用于流通原液，浓缩液在所述浓缩液腔13的流向与原液在所述原液腔14的流向相反，在使用过程中，由于浓缩液的温度远高于原液的温度，预热器的箱体采用能传递热量的金属箱体，根据热传导原理，浓缩液所带的热量通过金属箱体传递给原液，达到预热原液的目的，也是实现了有效利用浓缩液所带的热量的目的。

在其中一个实施例中，还包括蒸汽锅炉6，所述蒸汽锅炉6设有蒸汽输出管，所述蒸汽输出管与第一蒸发器3连通，所述蒸汽锅炉6用于向第一蒸发器3提供蒸汽；

所述第三蒸发器5设有循环管道，所述循环管道与蒸汽锅炉6连通。

现有浓缩装置，在浓缩完成后一般是直接出料，也就是直接排出浓缩液，但是直接排出浓缩液会是蒸发器内的蒸汽液一同排出，导致大量蒸汽浪费，增加了浓缩成本。

为了向第一蒸发器3、第二蒸发器4和第三蒸发器5提供蒸汽，避免蒸汽浪费，降低浓缩成本，本技术方案设置蒸汽锅炉6，蒸汽锅炉6的蒸汽输出管与第一蒸发器3连通，第一蒸发器3设有与蒸汽锅炉6连通的循环管道，在使用时，第一蒸发器3、第二蒸发器4和第三蒸发器5依次串联，蒸汽锅炉6产生的蒸汽从蒸汽输出管通入第一蒸发器3，在第一蒸发器3中，蒸汽与原液一起向后续蒸发器流动，当蒸汽和原液到达第三蒸发器5时完成了浓缩工艺，此时第三蒸发器5中还有部分未利用的蒸汽，这部分未利用的蒸汽通过循环管道流入蒸汽锅炉6循环使用，实现了避免蒸汽随浓缩液排出而浪费的目的，降低了浓缩成本。

在其中一个实施例中，还包括闪发器2，所述闪发器2与末端预热器 12的浓缩液出料口连通，

所述闪发器2设有出汽管，所述出汽管与所述蒸汽输出管连通。

经过预热组件冷却的浓缩液，浓缩液携待的蒸汽冷凝成水融入浓缩液，为了进一步回收浓缩液中的水份和蒸汽，本技术方案设置闪发器2，闪发器 2为现有技术，也就是现有技术中的闪蒸罐，利用闪蒸原理进一步使浓缩液中的水变成蒸汽，以此进一步回收蒸汽，并且将回收得到的蒸汽通过出汽管送入蒸汽锅炉6的蒸汽输出管，与蒸汽锅炉6产生的蒸汽一起送入第一蒸发器3中，通过闪发器2进一步回收浓缩液中的水份和蒸汽，降低浓缩过程中水和蒸汽的使用量。

在其中一个实施例中，所述第三蒸发器5设有单向阀，所述第三蒸发器5内的蒸汽经过单向阀流入蒸汽锅炉6。

通过设置单向阀，保证蒸汽只能从第三蒸发器5经过单向阀流入蒸汽锅炉6，防止蒸汽锅炉6中的蒸汽从倒流入第三蒸发器5。

在其中一个实施例中，所述出汽管设有单向阀，所述闪发器2内的蒸汽经过单向阀流入蒸汽锅炉6的蒸汽输出管。

为了防止蒸汽锅炉6中的蒸汽通过蒸汽输出管直接进入闪发器2，本技术方案在闪发器2的出汽管上设置单向阀，通过单向阀保证闪发器2内的蒸汽经过单向阀流入蒸汽锅炉6的蒸汽输出管，而限制蒸汽锅炉6蒸汽经过单向阀流入闪发器2。

在其中一个实施例中，所述预热器的外表面设有保温层。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种苦荞加工用多效浓缩装置，用于将苦荞原液浓缩成浓缩液,包括第一蒸发器(3)、第二蒸发器(4)和第三蒸发器(5)，其特征在于：还包括预热组件(1)，所述预热组件(1)包括依次串联的若干预热器，其中一个预热器为首端预热器(11)，另一个预热器为末端预热器(12)，所述首端预热器(11)设有原液进料口(111)，所述末端预热器(12)设有浓缩液出料口(121)，所述浓缩液从首端预热器(11)流入，经若干预热器后从末端预热器(12)的浓缩液出料口(121)流出；

所述原液从首端预热器(11)的原液进料口(111)流入，经若干预热器后，从末端预热器(12)流出进入第一蒸发器(3)。

2.根据权利要求1所述的苦荞加工用多效浓缩装置，其特征在于：所述预热器包括金属箱体，所述金属箱体内设有若干浓缩液腔(13)和若干原液腔(14)，所述浓缩液腔(13)与所述原液腔(14)交替间隔设置，所述浓缩液腔设有浓缩液进料口和浓缩液出料口(121)，所述原液腔(14)设有原液进料口(111)和原液出料口，浓缩液在所述浓缩液腔(13)的流向与原液在所述原液腔(14)的流向相反。

3.根据权利要求2所述的苦荞加工用多效浓缩装置，其特征在于：还包括蒸汽锅炉(6)，所述蒸汽锅炉(6)设有蒸汽输出管，所述蒸汽输出管与第一蒸发器(3)连通，所述蒸汽锅炉(6)用于向第一蒸发器(3)提供蒸汽；

所述第三蒸发器(5)设有循环管道，所述循环管道与蒸汽锅炉(6)连通。

4.根据权利要求3所述的苦荞加工用多效浓缩装置，其特征在于：还包括闪发器(2)，所述闪发器(2)与末端预热器(12)的浓缩液出料口连通，

所述闪发器(2)设有出汽管，所述出汽管与所述蒸汽输出管连通。

5.根据权利要求4所述的苦荞加工用多效浓缩装置，其特征在于：所述第三蒸发器(5)设有单向阀，所述第三蒸发器(5)内的蒸汽经过单向阀流入蒸汽锅炉(6)。

6.根据权利要求5所述的苦荞加工用多效浓缩装置，其特征在于：所述出汽管设有单向阀，所述闪发器(2)内的蒸汽经过单向阀流入蒸汽锅炉(6)的蒸汽输出管。

7.根据权利要求1所述的苦荞加工用多效浓缩装置，其特征在于：所述预热器的外表面设有保温层。

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