CN212648959U - 一种炼油厂用电缆模块接续机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及电缆接续领域的一种炼油厂用电缆模块接续机，包括电缆芯接续装置和保护套接续装置；电缆芯接续装置中电缆夹具用于固定需要接续的电缆，需要接续的电缆芯设置在焊接台上，由升降焊接装置对两个电缆芯头进行焊接接续工作。保护套接续装置中贯穿孔内放置有完成电缆芯接续且无保护套的电缆，保护套的熔融绝缘胶由注塑孔注入贯穿孔内，绝缘胶固化后完成对保护套的接续工作。本实用新型不仅能够对电缆芯接续，而且还能够对保护套接续，避免只对电缆芯接续，使得接续处容易磨损、老化、进水、腐蚀，影响电缆的使用寿命。

Description

一种炼油厂用电缆模块接续机

技术领域

本实用新型属于电缆接续领域，特别涉及一种炼油厂用电缆模块接续机。

背景技术

电缆作为电能或信号传输的装置，通常由电缆芯和保护套组成。在电缆线路施工和维修作业中，通常需要将两端电缆进行接续。电缆接续是指逐段顺次连接电缆以形成连续电缆线路的过程，主要包括电缆缆芯的接续和保护套的接续。各种电缆芯线的接续都应保证接续部位的机械强度和满足电性能的要求。现有的电缆接续机只能接续电缆的内芯，其保护套还是需要人工绑胶带来完成，使得接续处容易老化进水等影响寿命，增加短路或漏电风险。

实用新型内容

本实用新型提供了一种炼油厂用电缆模块接续机，不仅能够对电缆芯接续，而且还能够对保护套接续，避免只对电缆芯接续，使得接续处容易磨损、老化、进水、腐蚀，影响电缆的使用寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种炼油厂用电缆模块接续机，包括：

基座；基座上设置有电缆芯接续装置和保护套接续装置；

电缆芯接续装置包括电缆夹具、升降焊接装置和焊接台；焊接台固定在基座上，焊接台两侧均设置有电缆夹具；升降焊接装置的焊机设置在焊接台正上方；

保护套接续装置包括固定在基座上的固定块及设置在固定块上的压块；压块上设置有注塑孔，固定块的顶部与压块的底部均设置有通槽，两个通槽组成供电缆穿插的贯穿孔，注塑孔与贯穿孔连通。

更进一步的技术方案是，升降焊接装置包括设置在基座上的旋转台，旋转台通过回转支承与基座转动相连；

旋转台上设置有机架和升降减速机；

机架上设置有导轨及丝杠丝母传动机构，导轨上设置有滑套，滑套上水平设置有连接臂，远离滑套的连接臂一端设置有焊机；

滑套与丝杠丝母传动机构的丝母通过固定件固定连接；

丝杠丝母传动机构的丝杠旋转安装在机架上并与升降减速机的输出端传动连接。

更进一步的技术方案是，电缆夹具包括固定夹片及设置在固定夹片上方的活动夹片；

固定夹片为下凹弧形夹片，活动夹片为上凸弧形夹片；固定夹片与活动夹片组成供电缆穿插的通道；

固定夹片两侧均设置有第一连接耳，活动夹片两侧均设置有第二连接耳；

同侧的连接耳通过第二紧固螺栓连接。

更进一步的技术方案是，固定夹片的顶部与活动夹片的底部均设置有橡胶垫片。

更进一步的技术方案是，通槽包括第一凹槽及设置在第一凹槽两侧并与第一凹槽连通的第二凹槽；

第一凹槽的半径大于第二凹槽的半径；

两个第一凹槽形成的孔道与注塑孔连通。

更进一步的技术方案是，第二凹槽上设置有密封垫。

更进一步的技术方案是，通槽两侧的固定块和压块以及第二凹槽的槽面的上均设置有密封垫。

更进一步的技术方案是，压块顶部设置有注塑嘴，注塑嘴与注塑孔连通。

本实用新型提出了一种炼油厂用电缆模块接续机，具有以下优点：

1)电缆芯接续装置中电缆夹具用于固定需要接续的电缆，需要接续的电缆芯设置在焊接台上，由升降焊接装置对两个电缆芯头进行焊接接续工作。

2)保护套接续装置中贯穿孔内放置有完成电缆芯接续且无保护套的电缆，保护套的熔融绝缘胶由注塑孔注入贯穿孔内，绝缘胶固化后完成对保护套的接续工作。

3)本实用新型不仅能够对电缆芯接续，而且还能够对保护套接续，避免只对电缆芯接续，使得接续处容易磨损、老化、进水、腐蚀，影响电缆的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种炼油厂用电缆模块接续机的结构示意图；

图2为图1中升降焊接装置的结构示意图；

图3为图1中电缆夹具的结构示意图；

图4为图1中保护套接续装置的结构示意图。

图中：

1、基座；2、电缆夹具；21、固定夹片；22、活动夹片；23、第一连接耳； 24、第二连接耳；25、第二紧固螺栓；3、保护套接续装置；31、固定块；32、压块；33、第一凹槽；34、第二凹槽；35、注塑嘴；4、升降焊接装置；41旋转台；42、机架；43、升降减速机；44、滑套；45、丝母；46、丝杠；47、连接臂；48、焊机；49、导轨；5、电缆；6、焊接台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1-4所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

结合图1-4，本实用新型提供了一种炼油厂用电缆模块接续机，包括：基座 1；基座1上设置有电缆芯接续装置和保护套接续装置3。

电缆5包括电缆芯及包裹电缆芯的保护套，其中电缆芯接续装置用于对电缆芯接续，保护套接续装置3用于对保护套接续，进而完成对电缆5的接续，避免只对电缆芯接续，使得接续处容易磨损、老化、进水、腐蚀，影响电缆5 的使用寿命。

其中，电缆芯接续装置包括电缆夹具2、升降焊接装置4和焊接台6；焊接台6固定在基座1上，焊接台6两侧均设置有电缆夹具2；升降焊接装置4的焊机设置在焊接台6正上方。上述，需要接续的电缆5分别固定在焊接台6两侧的电缆夹具2上，两个需要接续的电缆芯均设置在焊接台6上，由升降焊接装置4对两个电缆芯头进行焊接接续工作。

其中，升降焊接装置4包括设置在基座1上的旋转台41，旋转台41通过回转支承与基座1转动相连；旋转台41上设置有机架42和升降减速机43；机架 42上设置有导轨49及丝杠丝母传动机构，导轨49上设置有滑套44，滑套44 上水平设置有连接臂47，远离滑套44的连接臂47一端设置有焊机48；滑套44 与丝杠丝母传动机构的丝母45通过固定件固定连接；丝杠丝母传动机构的丝杠 46旋转安装在机架42上并与升降减速机43的输出端传动连接。上述，升降减速机43工作带动丝杠46转动，丝杠46转动带动丝母45沿着丝杠46向上或向下运动，丝母45向上或向下运动带动滑套44上的连接臂47沿着导轨49向上或向下运动，进而使得焊机48能够向上或向下移动。旋转台41能够使得焊机 48旋转360°，在电缆芯焊接作业时，只需将焊机48旋转至焊接台6正上方，调节焊机48高度，即可对电缆芯进行焊接作业；在无电缆芯焊接作业时，只需将焊机48转动到其他方向。

电缆夹具2包括固定夹片21及设置在固定夹片21上方的活动夹片22；固定夹片21为下凹弧形夹片，活动夹片22为上凸弧形夹片；固定夹片21与活动夹片22组成供电缆5穿插的通道；固定夹片21前后两侧均设置有第一连接耳 23，活动夹片22前后两侧均设置有第二连接耳24；同侧的第一连接耳23与第二连接耳24通过第二紧固螺栓25连接。上述，使用时，将需要接续的电缆5 先放置在固定夹片21上，电缆芯放置在焊接台6上，再将活动夹片22放置在固定夹片21上，保证电缆5设置在固定夹片21与活动夹片22组成的通道中，使得电缆5能够保持稳定，利于电缆芯的接续。

需要说明的是，固定夹片21的顶部与活动夹片22的底部均设置有橡胶垫片。橡胶垫片的设置能够提高电缆5的夹固牢度。

另外，固定夹片21与活动夹片22组成供电缆5穿插的通道在贯穿孔的延长线上。

将完成电缆芯接续的电缆5放到保护套接续装置3中，由保护套接续装置3 进行保护套的接续，其中，保护套接续装置3包括固定在基座1上的固定块31 及设置在固定块31上的压块32；压块32上设置有注塑孔，固定块31的顶部与压块32的底部均设置有通槽，两个通槽组成供电缆5穿插的贯穿孔，注塑孔与贯穿孔连通。上述，将完成电缆芯接续的电缆放到固定块31的通槽内，并且压块32放置在固定块31上，将保护套的熔融绝缘胶由注塑孔注入，绝缘胶固化后完成对保护套的接续工作。

需要说明的是，压块顶部设置有注塑嘴35，注塑嘴35与注塑孔连通，利于将保护套的熔融绝缘胶注入到注塑孔内。

其中，贯穿孔内的电缆5并非都是无保护套的电缆5，为了针对接续部分的电缆芯进行保护套的接续，通槽包括第一凹槽33及设置在第一凹槽33两侧并与第一凹槽33连通的第二凹槽34；第一凹槽33的半径大于第二凹槽34的半径；两个第一凹槽33形成的孔道与注塑孔连通。第一凹槽33对应无保护套的电缆芯，第二凹槽34对应正常的电缆5，保护套的熔融绝缘胶由注塑孔注入到两个第一凹槽33形成的孔道内，完成对保护套的接续。

需要说明的是，第一凹槽33的长度均大于第二凹槽34的长度。

另外，为了提高保护套接续装置3的密封性，避免熔融绝缘胶溢出，通槽两侧的固定块31和压块32以及第二凹槽34的槽面的上均设置有密封垫。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种炼油厂用电缆模块接续机，其特征在于，包括：

基座(1)；基座(1)上设置有电缆芯接续装置和保护套接续装置(3)；

电缆芯接续装置包括电缆夹具(2)、升降焊接装置(4)和焊接台(6)；焊接台(6)固定在基座(1)上，焊接台(6)两侧均设置有电缆夹具(2)；升降焊接装置(4)的焊机(48)设置在焊接台(6)正上方；

保护套接续装置(3)包括固定在基座(1)上的固定块(31)及设置在固定块(31)上的压块(32)；压块(32)与固定块(31)通过第一紧固螺栓可拆卸连接；压块(32)上设置有注塑孔，固定块(31)的顶部与压块(32)的底部均设置有通槽，两个通槽组成供电缆(5)穿插的贯穿孔，注塑孔与贯穿孔连通。

2.根据权利要求1所述的炼油厂用电缆模块接续机，其特征在于，升降焊接装置(4)包括设置在基座(1)上的旋转台(41)，旋转台(41)通过回转支承与基座(1)转动相连；

旋转台(41)上设置有机架(42)和升降减速机(43)；

机架(42)上设置有导轨(49)及丝杠丝母传动机构，导轨(49)上设置有滑套(44)，滑套(44)上水平设置有连接臂(47)，远离滑套(44)的连接臂(47)一端设置有焊机(48)；

滑套(44)与丝杠丝母传动机构的丝母(45)通过固定件固定连接；

丝杠丝母传动机构的丝杠(46)旋转安装在机架(42)上并与升降减速机(43)的输出端传动连接。

3.根据权利要求1所述的炼油厂用电缆模块接续机，其特征在于，电缆夹具(2)包括固定夹片(21)及设置在固定夹片(21)上方的活动夹片(22)；

固定夹片(21)为下凹弧形夹片，活动夹片(22)为上凸弧形夹片；固定夹片(21)与活动夹片(22)组成供电缆(5)穿插的通道；

固定夹片(21)前后两侧均设置有第一连接耳(23)，活动夹片(22)前后两侧均设置有第二连接耳(24)；

同侧的第一连接耳(23)与第二连接耳(24)通过第二紧固螺栓(25)连接。

4.根据权利要求3所述的炼油厂用电缆模块接续机，其特征在于，固定夹片(21)的顶部与活动夹片(22)的底部均设置有橡胶垫片。

5.根据权利要求1所述的炼油厂用电缆模块接续机，其特征在于，通槽包括第一凹槽(33)及设置在第一凹槽(33)两侧并与第一凹槽(33)连通的第二凹槽(34)；

第一凹槽(33)的半径大于第二凹槽(34)的半径；

两个第一凹槽(33)形成的孔道与注塑孔连通。

6.根据权利要求5所述的炼油厂用电缆模块接续机，其特征在于，通槽两侧的固定块(31)和压块(32)以及第二凹槽(34)的槽面上均设置有密封垫。

7.根据权利要求1所述的炼油厂用电缆模块接续机，压块顶部设置有注塑嘴(35)，注塑嘴(35)与注塑孔连通。

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