CN208270793U - 一种用于通信光缆性能检测用的外接接线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于通信光缆性能检测用的外接接线装置，包括底座，所述底座上表面的左端设置有第一固定架，该外接接线装置可以把两根光纤通过旋合夹紧块夹紧，同时可以转动摇杆转动丝杠使得第一固定架带动光纤移动，控制与另一端光纤头接触的距离，无需松开夹紧装置进行调整，保证粘接剂达到粘接的预期用量和粘接剂涂抹的面积，使得粘接效果更好；且需要通过紫外线固化时，可以按压固化块上的压板，并把光纤接头区域通过第一半箍和第二半箍包围住，并打开紫外线灯开关使得粘结剂固化，使得环状的光纤接头能够同时受到紫外线灯的照射，增大了照射范围，大大提高固化的效果，同时又避免紫外线光对工作人员眼睛的损伤。

Description

一种用于通信光缆性能检测用的外接接线装置

技术领域

本实用新型属于接线设备技术领域，具体涉及一种用于通信光缆性能检测用的外接接线装置。

背景技术

光缆是一种以一定数量的光纤组成缆心，用以实现光信号传输的一种通信线路，目前在光缆的铺设和维修时，都需要将两个独立的光缆进行对接，目前的对接有两种方式，一种是熔接，一种是冷接，就机械式冷接而言，光缆的外接接线装置仍有些许不足之处。

目前的光缆冷接大多是通过夹持装置将两端的光纤夹住，并在接口处通过粘结剂来粘接，然后利用紫外线固化，操作时，往往两根光纤夹持后无法移动，但是还存在一定的距离误差，需要进行调整，达到粘接剂粘接的预期用量和粘接剂涂抹的面积，使得粘接效果更好，此时再次松开夹持装置进行调整过于麻烦；且大多紫外线固化是通过太阳直射或者直接利用紫外线灯，太阳光虽然很强烈，但是往往光缆底部区域的光纤无法被直射到，固化时间较长，但是一般的使用紫外线灯对眼睛有损害，还需要配备专门的防护眼镜，比较的繁琐；且一般在对接后，无法直接对光缆进行检测和调试，来检验是否对接后性能良好，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于通信光缆性能检测用的外接接线装置，以解决上述背景技术中提出的目前的光缆冷接大多是通过夹持装置将两端的光纤夹住，并在接口处通过粘结剂来粘接，然后利用紫外线固化，操作时，往往两根光纤夹持后无法移动，但是还存在一定的距离误差，需要进行调整，达到粘接剂粘接的预期用量和粘接剂涂抹的面积，使得粘接效果更好，此时再次松开夹持装置进行调整过于麻烦；且大多紫外线固化是通过太阳直射或者直接利用紫外线灯，太阳光虽然很强烈，但是往往光缆底部区域的光纤无法被直射到，固化时间较长，但是一般的使用紫外线灯对眼睛有损害，还需要配备专门的防护眼镜，比较的繁琐；且一般在对接后，无法直接对光缆进行检测和调试，来检验是否对接后性能良好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于通信光缆性能检测用的外接接线装置,包括底座，所述底座上表面的左端设置有第一固定架，且底座上表面的右端设置有第二固定架，所述第一固定架的前表面上安装有第一固定台，所述第二固定架的前表面上安装有第二固定台，所述第一固定台与第二固定台的上方均设置有立板，所述立板的中心位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有夹紧块，所述夹紧块的侧壁上开设有外螺纹，且夹紧块与螺纹孔螺纹连接，所述夹紧块的前表面上设置有拨动块，所述第一固定架与第二固定架的中心位置处设置有固化块，所述固化块的上方设置有提手，所述第一固定架与第二固定架的上表面均开设有灯槽，所述灯槽的内部设置有LED灯，且灯槽的上方设置有转动盖，所述转动盖通过转动销与灯槽转动连接，所述第二固定架的右侧壁上设置有控制开关，且第二固定架的内部设置有蓄电池，所述蓄电池和LED灯均与控制开关电性连接。

优选的，所述底座上表面的中心位置处设置有光万用检测仪，所述光万用检测仪前表面的左右两侧均安装有接头。

优选的，所述第一固定台的后方设置有滑动块，所述滑动块的内部安装丝杠，所述滑动块通过滚珠与丝杠滑动连接，所述丝杠的左端设置有摇杆。

优选的，所述固化块上方的内部安装有电池，且固化块的中心位置处设置有压板，所述压板下方的左右两端均设置有弹簧。

优选的，所述固化块下方的前端设置有第一半箍，且第一半箍的后方设置有第二半箍，所述第一半箍和第二半箍的内部均设置有紫外线灯，所述紫外线灯与电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该外接接线装置可以把两根光纤通过旋合夹紧块夹紧，同时可以转动摇杆转动丝杠使得第一固定架带动光纤移动，控制与另一端光纤头接触的距离，无需松开夹紧装置进行调整，保证粘接剂达到粘接的预期用量和粘接剂涂抹的面积，使得粘接效果更好；且需要通过紫外线固化时，可以按压固化块上的压板，并把光纤接头区域通过第一半箍和第二半箍包围住，并打开紫外线灯开关使得粘结剂固化，使得环状的光纤接头能够同时受到紫外线灯的照射，增大了照射范围，大大提高固化的效果，同时又避免紫外线光对工作人员眼睛的损伤；且底座上安装有光万用检测仪，在外接后可以及时将光缆的两端与仪器上的接头外接，检测光纤链路的光功率损耗，更加的方便、快捷；且该装置的内部设置有LED灯，方便夜间对接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的固化块右视图。

图中：1-底座、2-第一固定架、3-光万用检测仪、4-接头、5-蓄电池、6-第二固定架、7-控制开关、8-第二固定台、9-立板、10-夹紧块、11-螺纹孔、12-固化块、13-提手、14-弹簧、15-LED灯、16-转动盖、17-灯槽、18-紫外线灯、19-第一固定台、20-丝杠、21-滑动块、22-摇杆、23-拨动块、24-电池、25-压板、26-第一半箍、27-第二半箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于通信光缆性能检测用的外接接线装置，包括底座1，底座1上表面的左端设置有第一固定架2，且底座1上表面的右端设置有第二固定架6，第一固定架2的前表面上安装有第一固定台19，第二固定架6的前表面上安装有第二固定台8，第一固定台19与第二固定台8的上方均设置有立板9，立板9的中心位置处开设有螺纹孔11，螺纹孔11的内部设置有夹紧块10，夹紧块10的侧壁上开设有外螺纹，且夹紧块10与螺纹孔11螺纹连接，夹紧块10的前表面上设置有拨动块23，第一固定架2与第二固定架6的中心位置处设置有固化块12，固化块12的上方设置有提手13，第一固定架2与第二固定架6的上表面均开设有灯槽17，灯槽17的内部设置有LED灯15，且灯槽17的上方设置有转动盖16，转动盖16通过转动销与灯槽17转动连接，第二固定架6的右侧壁上设置有控制开关7，且第二固定架6的内部设置有蓄电池5，蓄电池5和LED灯15均与控制开关7电性连接。

本实施例中，优选的，底座1上表面的中心位置处设置有光万用检测仪3，光万用检测仪3前表面的左右两侧均安装有接头4，光万用检测仪3内部由独立的光功率计、稳定光源、光时域反射仪、光万用表等组成，可以进行光纤长度、功率损耗、光纤的传输衰减、接头衰减和故障定位等的测量，在两根光纤外接后可以及时将光缆的两端与光万用检测仪3上的接头4外接，并进行检测，更加的方便和快捷。

本实施例中，优选的，第一固定台19的后方设置有滑动块21，滑动块21的内部安装丝杠20，滑动块21通过滚珠与丝杠20滑动连接，丝杠20的左端设置有摇杆22，当两根光纤通过旋动夹紧块10夹持后无法移动，虽然具有固定性，但是两个光纤头之间还存在一定的距离误差，需要进行调整，使得粘接剂达到粘接的预期用量和粘接剂涂抹的面积，使得粘接效果更好，无需再次松开夹紧块10并进行进给，可以通过摇杆22实现丝杠20的转动，丝杠20的转动带动滑动块21的移动，滑动块21的移动带动第一固定台19移动，使得光纤的接头之间的距离能够调整，使用更加的方便。

本实施例中，优选的，固化块12上方的内部安装有电池24，且固化块12的中心位置处设置有压板25，压板25下方的左右两端均设置有弹簧14，固化块12由于内部有紫外线灯18可以对粘结剂进行固化，使用时，可以直接通过手掌按压压板25，同时压板25挤压弹簧14并向下运动，固化后压板25会由于弹簧14的弹力而复原，操作更加的简单。

本实施例中，优选的，固化块12下方的前端设置有第一半箍26，且第一半箍26的后方设置有第二半箍27，第一半箍26和第二半箍27的内部均设置有紫外线灯18，紫外线灯18与电池24电性连接，固化时，可以通过转动销转动第二半箍27，然后将第一半箍26和第二半箍27均将光纤接头封闭起来，然后通过开关启动紫外线灯18，使得紫外线光令粘结剂固化，由于第一半箍26和第二半箍27的内壁上均匀排布有紫外线灯18，辐射的范围更大，大大提高了固化的效果，且由于紫外线灯18安装在第一半箍26和第二半箍27的内部，避免了紫外线光对工作人员眼睛的损伤，紫外线灯18可以发射出外线光，紫外线固化是利用光引发剂的感光性、在紫外线光照射下光引发形成激发生态分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接技、交联等化学反应达到固化的目的。

工作原理：本实用新型使用时，使用者首先把第一根光缆放置在第一固定台19上方的立板9内部，然后将手指置于立板9上的夹紧块10上的拨动块23上，并通过转动拨动块23使得夹紧块10将光缆夹紧，接着将另一根光缆放置在第二固定台8上方的立板9内部，并以同样的方式使得光缆夹紧，然后把光缆头部位置剥皮后，并通过蘸酒精的棉花进行擦拭，接着利用刀片切去光纤的端面，由于两根光纤通过旋动夹紧块10夹持后无法移动，虽然具有固定性，但是两个光纤头之间还存在一定的距离误差，需要进行调整，使得粘接剂达到粘接的预期用量和粘接剂涂抹的面积，使得粘接效果更好，无需再次松开夹紧块10并进行进给，可以通过摇杆22实现丝杠20的转动，丝杠20的转动带动滑动块21的移动，滑动块21的移动带动第一固定台19移动，使得光纤的接头之间的距离能够调整，使用更加的方便，调整距离后，可以通过粘合剂涂抹在光纤接头，然后直接通过手掌按压压板25，同时压板25挤压弹簧14并向下运动，接着可以通过转动销转动第二半箍27，然后将第一半箍26和第二半箍27均将光纤接头封闭起来，然后通过开关启动紫外线灯18，使得紫外线光令粘结剂固化，由于第一半箍26和第二半箍27的内壁上均匀排布有紫外线灯18，辐射的范围更大，大大提高了固化的效果，且由于紫外线灯18安装在第一半箍26和第二半箍27的内部，避免了紫外线光对工作人员眼睛的损伤，固化1分钟后，松开手掌，压板25会由于弹簧14的弹力而复原，然后再把接好电缆两端的头部与光万用检测仪3上的接头4外接，并进行检测，可以进行光纤长度、功率损耗、光纤的传输衰减、接头衰减和故障定位等的测量，更加的快捷和方便，同时在夜间时，可以通过控制开关7打开LED灯，提供照明，方便对接工作，整个工作流程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于通信光缆性能检测用的外接接线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左端设置有第一固定架(2)，且底座(1)上表面的右端设置有第二固定架(6)，所述第一固定架(2)的前表面上安装有第一固定台(19)，所述第二固定架(6)的前表面上安装有第二固定台(8)，所述第一固定台(19)与第二固定台(8)的上方均设置有立板(9)，所述立板(9)的中心位置处开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内部设置有夹紧块(10)，所述夹紧块(10)的侧壁上开设有外螺纹，且夹紧块(10)与螺纹孔(11)螺纹连接，所述夹紧块(10)的前表面上设置有拨动块(23)，所述第一固定架(2)与第二固定架(6)的中心位置处设置有固化块(12)，所述固化块(12)的上方设置有提手(13)，所述第一固定架(2)与第二固定架(6)的上表面均开设有灯槽(17)，所述灯槽(17)的内部设置有LED灯(15)，且灯槽(17)的上方设置有转动盖(16)，所述转动盖(16)通过转动销与灯槽(17)转动连接，所述第二固定架(6)的右侧壁上设置有控制开关(7)，且第二固定架(6)的内部设置有蓄电池(5)，所述蓄电池(5)和LED灯(15)均与控制开关(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于通信光缆性能检测用的外接接线装置，其特征在于：所述底座(1)上表面的中心位置处设置有光万用检测仪(3)，所述光万用检测仪(3)前表面的左右两侧均安装有接头(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于通信光缆性能检测用的外接接线装置，其特征在于：所述第一固定台(19)的后方设置有滑动块(21)，所述滑动块(21)的内部安装丝杠(20)，所述滑动块(21)通过滚珠与丝杠(20)滑动连接，所述丝杠(20)的左端设置有摇杆(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于通信光缆性能检测用的外接接线装置，其特征在于：所述固化块(12)上方的内部安装有电池(24)，且固化块(12)的中心位置处设置有压板(25)，所述压板(25)下方的左右两端均设置有弹簧(14)。

5.根据权利要求4所述的一种用于通信光缆性能检测用的外接接线装置，其特征在于：所述固化块(12)下方的前端设置有第一半箍(26)，且第一半箍(26)的后方设置有第二半箍(27)，所述第一半箍(26)和第二半箍(27)的内部均设置有紫外线灯(18)，所述紫外线灯(18)与电池(24)电性连接。