CN212646330U - 一种黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属拉伸检测技术领域，具体地说，涉及一种黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，包括检测台，检测台的顶壁靠近左侧处设有固定夹具，固定夹具包括第一U型块，第一U型块内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的底端通过螺栓固定有第一压板，第一螺纹杆的顶端通过螺栓固定有第一旋钮，检测台的顶壁上开设有两个凹槽，凹槽上设有移动夹具，移动夹具包括第二U型块，第二U型块的底壁通过螺栓固定有两个凸块，凸块嵌设在凹槽内且与凹槽之间滑动连接，该黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，可将压延品工件进行很好的固定，便于拉伸检测工作的进行，提高拉伸检测的准确度。

Description

一种黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构

技术领域

本实用新型涉及金属拉伸检测技术领域，具体地说，涉及一种黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构。

背景技术

黑色金属在进行冶炼压延成品后，需要对压延品进行拉伸性能检测，从而判断压延品的质量是否合格。但是，现有的拉伸检测装置，不能有效的对压延品工件进行固定，进而会影响拉伸检测的准确度，并且，不能对检测台的高度进行调节，不利于不同身高的工作人员的工作。鉴于此，我们提出一种黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，包括检测台，所述检测台的顶壁靠近左侧处设有固定夹具，所述固定夹具包括第一U型块，所述第一U型块内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端通过螺栓固定有第一压板，所述第一螺纹杆的顶端通过螺栓固定有第一旋钮，所述检测台的顶壁上开设有两个凹槽，所述凹槽上设有移动夹具，所述移动夹具包括第二U型块，所述第二U型块的底壁通过螺栓固定有两个凸块，所述凸块嵌设在所述凹槽内且与所述凹槽之间滑动连接，所述第二U型块内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端通过螺栓固定有第二压板，所述第二螺纹杆的顶端通过螺栓固定有第二旋钮；所述第二U型块的前侧壁通过螺栓固定有指向标，所述检测台的前侧壁通过螺栓固定有测量板，所述测量板上设有刻度线。

优选的，所述第一U型块通过螺栓固定在所述检测台上。

优选的，所述检测台的顶壁靠近右侧处通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的外壁上通过螺栓固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部通过螺栓固定在所述第二U型块上。

优选的，所述第一压板的底壁粘接有第一橡胶垫，所述第二压板的底壁粘接有第二橡胶垫。

优选的，所述检测台的下方设有底板，所述底板的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有万向脚轮。

优选的，所述底板的顶壁通过螺栓固定有底座，所述底座的顶壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁上通过螺栓固定安装有两个第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部通过螺栓固定在所述检测台的底壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，通过固定夹具和移动夹具的设置，可将压延品工件进行很好的固定，便于拉伸检测工作的进行，提高拉伸检测的准确度。

2.该黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，通过第二气缸的设置，可对检测台的高度进行调节，便于不同身高工作人员工作的进行，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中固定夹具的结构示意图；

图4为本实用新型中移动夹具的结构示意图；

图5为本实用新型中底座的部分结构示意图。

图中各标号的意义为：1、检测台；10、凹槽；11、测量板；110、刻度线；12、支撑板；13、底板；14、万向脚轮；15、底座；150、容纳槽；2、第一气缸；3、固定夹具；30、第一U型块；31、第一螺纹杆；32、第一旋钮；33、第一压板；34、第一橡胶垫；4、移动夹具；40、第二U型块；400、凸块；41、第二螺纹杆；42、第二旋钮；43、第二压板；44、第二橡胶垫；45、指向标；5、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，包括检测台1，检测台1的顶壁靠近左侧处设有固定夹具3，固定夹具3包括第一U型块30，第一U型块30内螺纹连接有第一螺纹杆31，第一螺纹杆31的底端通过螺栓固定有第一压板33，第一螺纹杆31的顶端通过螺栓固定有第一旋钮32，检测台1的顶壁上开设有两个凹槽10，凹槽10上设有移动夹具4，移动夹具4包括第二U型块40，第二U型块40的底壁通过螺栓固定有两个凸块400，凸块400嵌设在凹槽10内且与凹槽10之间滑动连接，第二U型块40内螺纹连接有第二螺纹杆41，第二螺纹杆41的底端通过螺栓固定有第二压板43，第二螺纹杆41的顶端通过螺栓固定有第二旋钮42；第二U型块40的前侧壁通过螺栓固定有指向标45，检测台1的前侧壁通过螺栓固定有测量板11，测量板11上设有刻度线110。

本实施例中，第一U型块30通过螺栓固定在检测台1上，使第一U型块30牢牢地固定在检测台1上。

本实施例中，第一气缸2和第二气缸5均为现有的常规技术，在此不作赘述。

本实施例中，检测台1的顶壁靠近右侧处通过螺栓固定有支撑板12，支撑板12的外壁上通过螺栓固定安装有第一气缸2，第一气缸2的活塞杆端部通过螺栓固定在第二U型块40上，通过第一气缸2可拉动第二U型块40移动，便于对黑色金属冶炼压延品进行拉伸检测。

进一步的，第一压板33的底壁粘接有第一橡胶垫34，第二压板43的底壁粘接有第二橡胶垫44，第一橡胶垫34可增大第一压板33的防滑性能，第二橡胶垫44可增大第二压板43的防滑性能，便于更好的将工件压紧。

本实施例中，检测台1的下方设有底板13，底板13的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有万向脚轮14，便于对装置进行移动。

本实施例中，底板13的顶壁通过螺栓固定有底座15，底座15的顶壁开设有容纳槽150，容纳槽150的内壁上通过螺栓固定安装有两个第二气缸5，第二气缸5的活塞杆端部通过螺栓固定在检测台1的底壁上，通过第二气缸5可推动检测台1上升或下降到合适的高度，便于工作人员的工作。

本实施例的黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构在使用时，先将装置移动到合适的地方，通过第二气缸5推动检测台1上升或下降到合适的高度，然后将冶炼的压延品放入到检测台1上，使得压延品的一端放入到第一U型块30上，使压延品的另一端放入到第二U型块40上，然后转动第一旋钮32带动第一螺纹杆31和第一压板33下移将压延品的一端压紧固定，再转动第二旋钮42带动第二螺纹杆41和第二压板43下移将压延品的另一端压紧固定，然后观察指向标45指在刻度线110上的位置记录下，接着通过第一气缸2拉动第二U型块40移动，从而可对压延品进行拉伸，通过观察指向标45移动的距离，可知道压延品拉伸的长度，从而可对压延品的拉伸性能进行检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶壁靠近左侧处设有固定夹具(3)，所述固定夹具(3)包括第一U型块(30)，所述第一U型块(30)内螺纹连接有第一螺纹杆(31)，所述第一螺纹杆(31)的底端通过螺栓固定有第一压板(33)，所述第一螺纹杆(31)的顶端通过螺栓固定有第一旋钮(32)，所述检测台(1)的顶壁上开设有两个凹槽(10)，所述凹槽(10)上设有移动夹具(4)，所述移动夹具(4)包括第二U型块(40)，所述第二U型块(40)的底壁通过螺栓固定有两个凸块(400)，所述凸块(400)嵌设在所述凹槽(10)内且与所述凹槽(10)之间滑动连接，所述第二U型块(40)内螺纹连接有第二螺纹杆(41)，所述第二螺纹杆(41)的底端通过螺栓固定有第二压板(43)，所述第二螺纹杆(41)的顶端通过螺栓固定有第二旋钮(42)；所述第二U型块(40)的前侧壁通过螺栓固定有指向标(45)，所述检测台(1)的前侧壁通过螺栓固定有测量板(11)，所述测量板(11)上设有刻度线(110)。

2.根据权利要求1所述的黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，其特征在于：所述第一U型块(30)通过螺栓固定在所述检测台(1)上。

3.根据权利要求1所述的黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，其特征在于：所述检测台(1)的顶壁靠近右侧处通过螺栓固定有支撑板(12)，所述支撑板(12)的外壁上通过螺栓固定安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的活塞杆端部通过螺栓固定在所述第二U型块(40)上。

4.根据权利要求1所述的黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，其特征在于：所述第一压板(33)的底壁粘接有第一橡胶垫(34)，所述第二压板(43)的底壁粘接有第二橡胶垫(44)。

5.根据权利要求1所述的黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，其特征在于：所述检测台(1)的下方设有底板(13)，所述底板(13)的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有万向脚轮(14)。

6.根据权利要求5所述的黑色金属冶炼压延品的拉伸性能检测机构，其特征在于：所述底板(13)的顶壁通过螺栓固定有底座(15)，所述底座(15)的顶壁开设有容纳槽(150)，所述容纳槽(150)的内壁上通过螺栓固定安装有两个第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的活塞杆端部通过螺栓固定在所述检测台(1)的底壁上。

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