CN212646308U - 土工材料拉伸试验装置 - Google Patents

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CN212646308U CN202021400068.6U CN202021400068U CN212646308U CN 212646308 U CN212646308 U CN 212646308U CN 202021400068 U CN202021400068 U CN 202021400068U CN 212646308 U CN212646308 U CN 212646308U
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姚锐奕
蔡彪
封敏
丁远哲
徐正峰
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Abstract

本申请涉及拉伸试验的技术领域,尤其是涉及一种土工材料拉伸试验装置,其包括基台、固定在基台上的机架、固定在机架上端的上横梁和沿机架高度方向升降运动的下横梁,基台和所述下横梁的相对面上分别安装有夹紧机构;基台和上横梁的相对面分别固定有安装座,夹紧机构包括安装在所述安装座上的固定钳板,固定钳板上相对固定有立板,且立板和固定钳板之间形成有供待检测物穿过的间隔,立板朝向固定钳板的面设置有活动钳板,活动钳板朝向立板的面转动连接有调整螺柱,调整螺柱螺纹连接立板,且调整螺柱远离所述活动钳板的一端穿出立板并螺纹旋接有定位螺母。本申请具有便于检测人员快速夹紧待检测物,提高拉伸试验的效率,提高试验安全性的效果。

Description

土工材料拉伸试验装置
技术领域
本申请涉及拉伸试验的技术领域,尤其是涉及一种土工材料拉伸试验装置。
背景技术
土工材料也称土工合成材料,是土木工程应用的合成材料的总称。早期的产品主要是透水的有纺及无纺土工织物,后来又生产出不透水的土工膜。随着工程实践的要求和制造工艺的提高,又陆续制造出高强加筋用的土工格栅和其他组合产品。至今土工材料分为几大类材料:土工布、土工膜、土工格栅、排水板,复合土工膜,土工网,土工格室,膨润土防水毯等。在工程使用中,土工材料的抗拉伸能力作为重要技术指标,直接影响土工材料的使用效果。
公告号为CN209027930U的中国专利公开了一种土工布拉伸试验机,其包括机架、固定在机架上端的上横梁、沿机架长度方向升降的下横梁、安装在上横梁底面与下横梁上表面的夹紧机构、驱动下横梁升降的驱动机构;所述夹紧机构包括缠布块、夹板、转轴、双向螺杆、导向杆,所述上横梁的底面与所述下横梁的表面两侧均固定有安装板,所述安装板端部固定有连接板,所述连接板与所述上横梁和所述下横梁垂直;所述转轴穿过所述连接板且与所述连接板转动连接,所述缠布块固定在所述转轴上;所述双向螺杆与所述安装板转动连接,所述夹板与所述双向螺杆的两端螺纹连接,所述导向杆穿过所述安装板并与所述安装板固定。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:检测人员在安装待检测物时,需要将待检测物一端由上横梁底面的夹紧机构夹紧、另一端由下横梁上表面的夹紧机构夹紧,然而上横梁高度一定,上横梁底面的夹紧机构不便于操作人员快速触及并夹持待检测物。
实用新型内容
为了便于检测人员快速夹紧待检测物,提高拉伸试验的效率,本申请提供一种土工材料拉伸试验装置。
本申请提供的一种土工材料拉伸试验装置采用如下的技术方案:
一种土工材料拉伸试验装置,包括基台、固定在基台上的机架、固定在机架上端的上横梁和沿机架高度方向升降运动的下横梁,所述基台和所述下横梁的相对面上分别安装有夹紧机构;
所述基台和所述上横梁的相对面分别固定有安装座,所述夹紧机构包括安装在所述安装座上的固定钳板,所述固定钳板上相对固定有立板,且所述立板和所述固定钳板之间形成有供待检测物穿过的间隔,所述立板朝向所述固定钳板的面设置有活动钳板,所述活动钳板朝向所述立板的面转动连接有调整螺柱,所述调整螺柱螺纹连接所述立板,且所述调整螺柱远离所述活动钳板的一端穿出所述立板并螺纹旋接有定位螺母。
通过采用上述技术方案,检测人员将待检测物的两端依次置于基台上固定钳板和活动钳板之间、下横梁上固定钳板和活动钳板之间,通过转动调整螺柱带动活动钳板朝向固定钳板移动并夹紧待检测物,旋转定位螺母抵贴立板从而定位调整螺柱及活动钳板的位置,驱动下横梁向上运动拉伸待检测物进行拉伸试验,便于检测人员快速夹紧待检测物,提高拉伸试验的效率。
优选的,所述固定钳板朝向所述安装座的面上固定有螺柱头,所述安装座上对应开设有供所述螺柱头螺纹旋接的安装螺孔,所述螺柱头的柱壁沿所述螺柱头径向贯通有定位孔一,所述安装座的侧壁贯通有对接所述定位孔一的定位孔二;
所述螺柱头旋入所述安装螺孔后,所述定位孔一与所述定位孔二孔心共线并穿设有定位螺栓。
通过采用上述技术方案,检测人员将固定钳板通过螺柱头旋接安装座直至定位孔一和定位孔二对接,然后将定位螺栓穿入定位孔一和定位孔二并以螺母旋紧定位,从而完成固定钳板的安装,有利于快速稳定安装固定钳板。
优选的,所述固定钳板与所述活动钳板相对面上分别设置有相啮合的夹紧齿一。
通过采用上述技术方案,检测人员转动调整螺柱使活动钳板朝向固定钳板并夹紧待检测物时,固定钳板和活动钳板相啮合的夹紧齿一增大夹持待检测物的摩擦力,提高固定钳板和活动钳板夹持待检测物的稳定性。
优选的,所述固定钳板朝向所述立板的面上设置有凸夹块,所述凸夹块位于所述螺柱头和所述夹紧齿一之间,所述立板上朝向所述凸夹块滑移连接有夹板,且所述夹板与所述凸夹块形成有和所述固定钳板与活动钳板的夹紧面相错位的夹紧面,所述夹板背离所述凸夹块的面螺纹旋接有调整螺栓,所述调整螺栓贯穿所述夹板并螺纹旋接所述凸夹块,所述调整螺栓旋入所述凸夹块并推动夹板贴近凸夹块。
通过采用上述技术方案,将待检测物的端部分别穿过固定钳板和活动钳板的相对之间,并置于凸夹块和夹板相对之间,旋转调整螺栓不断旋入凸夹块以使夹板贴合凸夹块并夹紧待检测物,凸夹块和夹板形成与固定钳板和活动钳板相错位的夹持面,进一步提高夹持待检测物的稳定性,减少拉伸试验过程中待检测物发生松动,造成检测结果产生误差。
优选的,所述凸夹块和所述夹板相对面上分别设置有相啮合的夹紧齿二。
通过采用上述技术方案,凸夹块和夹板相对夹持待检测物时,夹紧齿二相对啮合夹持待检测,进一步增大凸夹块和夹板夹持待检测物的摩擦力,提高夹持待检测物的稳定性。
优选的,所述基台顶面平行与所述下横梁长度方向开设有滑槽,所述滑槽长度方向的两端壁之间转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的两段旋向相反的螺纹段上分别螺纹连接有透明滑动门,且所述透明滑动门沿所述滑槽滑移,所述基台位于所述滑槽一端的侧壁固定有驱动所述双向丝杆转动的电机。
通过采用上述技术方案,检测人员夹持待检测物后,驱动电机带动双向丝杆转动使两滑动门相对运动闭合,从而在拉伸试验过程中阻隔检测物的断裂溅射,提高对检测人员的保护。
优选的,所述透明滑动门的顶面开设有收纳槽,所述收纳槽内滑动收纳有透明延展板,所述透明滑动门的侧壁螺纹旋接有用于抵紧部分抽出所述收纳槽的透明延展板的抵紧螺栓。
通过采用上述技术方案,当待检测物拉伸长度超出透明滑动门的高度时,检测人员将透明延展板向上抽出收纳槽,进而旋转抵紧螺母抵紧透明延展板,有利于针对待检测物的拉伸长度灵活调整阻隔待检测物的高度。
优选的,两所述透明滑动门的相对面分别设置有止停键,所述止停键控制连接所述电机。
通过采用上述技术方案,两透明滑动门相对滑动闭合时,止停键碰撞即止停电机,当两透明滑动门相对闭合过程中检测人员位于相对之间触碰止停键时,电机止停避免透明滑动门夹伤检测人员,提高透明滑动门使用安全性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.检测人员转动调整螺柱带动活动钳板朝向固定钳板移动并夹紧待检测物,旋转定位螺母抵贴立板定位活动钳板,驱动下横梁向上运动拉伸待检测物进行拉伸试验,便于检测人员快速夹紧待检测物,提高拉伸试验的效率;
2.旋转调整螺栓并旋入凸夹块以使夹板贴合凸夹块并夹紧待检测物,凸夹块和夹板形成与固定钳板和活动钳板相错位的夹持面,进一步提高夹持待检测物的稳定性,减少拉伸试验过程中待检测物发生松动,造成检测结果产生误差;
3.检测人员夹持待检测物后,驱动电机带动双向丝杆转动使两滑动门相对运动闭合,在拉伸试验过程中阻隔检测物的断裂溅射,提高对检测人员的保护。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现基台、机架、上横梁、下横梁、夹紧机构、透明滑动门整体的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现一对安装座、固定钳板、立板、凸夹块整体的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现夹紧齿一、活动钳板与调整螺柱的连接关系和定位螺母的剖视图。
图4是本申请实施例中用于体现螺柱头、安装螺孔、定位孔二、导槽、夹紧齿二和调整螺栓的剖视图。
图5是本申请实施例中用于体现双向丝杆、滑块、收纳槽、止停键的剖视图。
图中,1、基台;11、机架;111、立柱;12、上横梁;13、下横梁;14、安装座;141、安装螺孔;142、定位孔二;15、滑槽;16、双向丝杆;17、电机;18、风琴罩;19、引伸计;2、夹紧机构;21、固定钳板;211、螺柱头;2111、定位孔一;212、夹紧齿一;22、立板;221、连接柱;222、导槽;23、活动钳板;24、调整螺柱;25、定位螺母;26、定位螺栓;27、凸夹块;271、夹紧齿二;28、夹板;29、调整螺栓;3、透明滑动门;31、滑块;32、收纳槽;33、抵紧螺栓;34、透明延展板;35、止停键。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种土工材料拉伸试验装置。参照图1,一种土工材料拉伸试验装置,包括基台1和固定在基台1顶面的机架11,机架11由两根相对立柱111组成,机架11顶面固定有横跨对接两立柱111顶端的上横梁12,两立柱111相对之间沿立柱111高度方向升降运动的下横梁13,且两立柱111相对面内纵向设置有与下横梁13长度方向两端固定风琴罩18,风琴罩18为下横梁13纵向移动提供稳定支持作用,基台1的顶面和上横梁12的底面分别固定有安装座14,一对安装座14相对面相对安装有夹紧机构2,基台1顶面位于一对夹紧机构2背面固定有用于检测待检测物线变形的引伸计19,立柱111内置驱动下横梁13纵向移动的驱动机构(图中未示出),下横梁13纵向移动原理及引伸计19测量原理均为现有技术,在此不再赘述。
参照图2和图4,夹紧机构2包括呈长方体的固定钳板21,固定钳板21朝向安装座14的板壁固定有螺柱头211,安装座14朝向固定钳板21的端面开设有螺纹旋接螺柱头211的安装螺孔141,螺柱头211的柱壁沿螺柱头211径向贯通有定位孔一2111,安装座14的侧壁贯通有定位孔二142,且当螺柱头211完全旋入安装螺孔141后,定位孔一2111与定位孔二142孔心共线,安装座14的侧壁设置有贯穿定位孔一2111和定位孔二142并螺母拴紧的定位螺栓26;检测人员将固定钳板21通过螺柱头211旋接安装座14直至定位孔一2111和定位孔二142对接,然后将定位螺栓26穿入定位孔一2111和定位孔二142并以螺母旋紧定位,从而完成固定钳板21的安装,有利于快速稳定安装固定钳板21。
参照图3和图4,固定钳板21长度方向的侧板壁上相对设置有立板22,立板22与固定钳板21之间通过一对连接柱221固定连接,一对连接柱221分别靠近固定钳板21长度方向两端并使固定钳板21和立板22之间形成供待检测物穿过的间隔,立板22朝向固定钳板21的面设置有活动钳板23,活动钳板23朝向立板22的面转动连接有调整螺柱24,调整螺柱24螺纹连接立板22,且调整螺柱24远离活动钳板23的一端穿出立板22并螺纹旋接有定位螺母25;检测人员将待检测物的两端依次置于基台1上固定钳板21和活动钳板23之间、下横梁13上固定钳板21和活动钳板23之间,通过转动调整螺柱24带动活动钳板23朝向固定钳板21移动并夹紧待检测物,旋转定位螺母25抵贴立板22从而定位调整螺柱24及活动钳板23的位置,驱动下横梁13向上运动拉伸待检测物进行拉伸试验,便于检测人员快速夹紧待检测物,提高拉伸试验的效率。
参照图4,固定钳板21朝向立板22的面上设置有凸夹块27,凸夹块27靠近螺柱头211且凸夹块27的底面与立板22顶端面齐平,立板22顶端面朝向凸夹块27方向开设有导槽222,立板22顶面通过导槽222朝向凸夹块27滑移连接有夹板28,夹板28与凸夹块27形成有和固定钳板21与活动钳板23的夹紧面相错位的夹紧面,夹板28背离凸夹块27的面螺纹旋接有调整螺栓29,调整螺栓29贯穿夹板28并螺纹旋入凸夹块27;将待检测物的一端穿过固定钳板21和活动钳板23的相对之间,并置于凸夹块27和夹板28相对之间,旋转调整螺栓29不断旋入凸夹块27以使夹板28贴近凸夹块27并夹紧待检测物,凸夹块27和夹板28形成的与固定钳板21和活动钳板23相错位的夹持面,进一步提高夹持待检测物的稳定性,减少拉伸试验过程中待检测物发生松动、造成检测结果产生误差。
参照图3和图4,固定钳板21与活动钳板23相对面上分别设置有相啮合的夹紧齿一212,凸夹块27和夹板28相对面上分别设置有相啮合的夹紧齿二271;固定钳板21和活动钳板23相啮合的夹紧齿一212增大夹持待检测物的摩擦力,提高固定钳板21和活动钳板23夹持待检测物的稳定性,夹紧齿二271相对啮合夹持待检测,进一步增大凸夹块27和夹板28夹持待检测物的摩擦力,提高夹持待检测物的稳定性。
参照图1和图5,基台1顶面位于机架11正面、平行于下横梁13长度方向开设有滑槽15,滑槽15长度方向的两端壁之间转动连接有双向丝杆16,双向丝杆16的两段旋向相反的螺纹段长度相同,基台1上设置有一对透明滑动门3,透明滑动门3采用透明聚氯乙烯塑料板,透明滑动门3的底端固定有滑移连接滑槽15的滑块31,其中一个透明滑动门3通过滑块31螺纹连接双向丝杆16的两段旋向相反的螺纹段上的其中一段,另一个透明滑动门3通过滑块31螺纹连接双向丝杆16的另一段螺纹段上,且两个透明滑动门3与双向丝杆16轴向中点距离相同,基台1位于滑槽15左端的侧壁固定有电机17,电机17的输出端同轴心固定连接双向丝杆16;检测人员夹持待检测物后,驱动电机17带动双向丝杆16转动使两滑动门相对运动闭合,从而在拉伸试验过程中阻隔检测物的断裂溅射,提高对检测人员的保护。
参照图1和图5,透明滑动门3的顶面沿透明滑动门3长度方向开设有收纳槽32,收纳槽32内滑动收纳有透明延展板34,透明延展板34采用透明聚氯乙烯塑料板,透明滑动门3的正面门壁上靠近透明滑动门3上部螺纹旋接有用于抵紧部分抽出收纳槽32的透明延展板34的抵紧螺栓33;当待检测物拉伸长度超出透明滑动门3的高度时,检测人员将透明延展板34向上抽出收纳槽32,进而旋转抵紧螺母抵紧透明延展板34,有利于针对待检测物的拉伸长度灵活调整阻隔待检测物的高度。
参照图5,两透明滑动门3的相对面分别设置有止停键35,止停键35通过电线(图中不显示)控制止停电机17;两透明滑动门3相对滑动闭合时,止停键35碰撞即止停电机17,当两透明滑动门3相对闭合过程中检测人员位于相对之间触碰止停键35时,电机17止停避免透明滑动门3夹伤检测人员,提高透明滑动门3使用安全性。
本申请实施例一种土工材料拉伸试验装置的实施原理为:检测人员将待检测物的一端穿过固定钳板21和活动钳板23的相对之间,并置于凸夹块27和夹板28相对之间,旋转调整螺栓29不断旋入凸夹块27以使夹板28贴近凸夹块27并夹紧待检测物,然后旋转调整螺柱24使活动钳板23朝向固定钳板21并夹紧待检测物,凸夹块27和夹板28形成的与固定钳板21和活动钳板23相错位的夹持面,同理将待检测物的另一端置于另一固定钳板21和活动钳板23及凸夹块27和夹板28之间夹紧,驱动电机17带动一对透明滑动门3相对闭合,驱动下横梁13向上运动拉伸试验,引伸计19记录检测物的线性拉伸情况。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种土工材料拉伸试验装置,包括基台(1)、固定在基台(1)上的机架(11)、固定在机架(11)上端的上横梁(12)和沿机架(11)高度方向升降运动的下横梁(13),其特征在于:所述基台(1)和所述下横梁(13)的相对面上分别安装有夹紧机构(2);
所述基台(1)和所述上横梁(12)的相对面分别固定有安装座(14),所述夹紧机构(2)包括安装在所述安装座(14)上的固定钳板(21),所述固定钳板(21)上相对固定有立板(22),且所述立板(22)和所述固定钳板(21)之间形成有供待检测物穿过的间隔,所述立板(22)朝向所述固定钳板(21)的面设置有活动钳板(23),所述活动钳板(23)朝向所述立板(22)的面转动连接有调整螺柱(24),所述调整螺柱(24)螺纹连接所述立板(22),且所述调整螺柱(24)远离所述活动钳板(23)的一端穿出所述立板(22)并螺纹旋接有定位螺母(25)。
2.根据权利要求1所述的土工材料拉伸试验装置,其特征在于:所述固定钳板(21)朝向所述安装座(14)的面上固定有螺柱头(211),所述安装座(14)上对应开设有供所述螺柱头(211)螺纹旋接的安装螺孔(141),所述螺柱头(211)的柱壁沿所述螺柱头(211)径向贯通有定位孔一(2111),所述安装座(14)的侧壁贯通有对接所述定位孔一(2111)的定位孔二(142);
所述螺柱头(211)旋入所述安装螺孔(141)后,所述定位孔一(2111)与所述定位孔二(142)孔心共线并穿设有定位螺栓(26)。
3.根据权利要求2所述的土工材料拉伸试验装置,其特征在于:所述固定钳板(21)与所述活动钳板(23)相对面上分别设置有相啮合的夹紧齿一(212)。
4.根据权利要求3所述的土工材料拉伸试验装置,其特征在于:所述固定钳板(21)朝向所述立板(22)的面上设置有凸夹块(27),所述凸夹块(27)位于所述螺柱头(211)和所述夹紧齿一(212)之间,所述立板(22)上朝向所述凸夹块(27)滑移连接有夹板(28),且所述夹板(28)与所述凸夹块(27)形成有和所述固定钳板(21)与活动钳板(23)的夹紧面相错位的夹紧面,所述夹板(28)背离所述凸夹块(27)的面螺纹旋接有调整螺栓(29),所述调整螺栓(29)贯穿所述夹板(28)并螺纹旋接所述凸夹块(27),所述调整螺栓(29)旋入所述凸夹块(27)并推动夹板(28)贴近凸夹块(27)。
5.根据权利要求4所述的土工材料拉伸试验装置,其特征在于:所述凸夹块(27)和所述夹板(28)相对面上分别设置有相啮合的夹紧齿二(271)。
6.根据权利要求1至5任一所述的土工材料拉伸试验装置,其特征在于:所述基台(1)顶面平行于所述下横梁(13)长度方向开设有滑槽(15),所述滑槽(15)长度方向的两端壁之间转动连接有双向丝杆(16),所述双向丝杆(16)的两段旋向相反的螺纹段上分别螺纹连接有透明滑动门(3),且所述透明滑动门(3)沿所述滑槽(15)滑移,所述基台(1)位于所述滑槽(15)一端的侧壁固定有驱动所述双向丝杆(16)转动的电机(17)。
7.根据权利要求6所述的土工材料拉伸试验装置,其特征在于:所述透明滑动门(3)的顶面开设有收纳槽(32),所述收纳槽(32)内滑动收纳有透明延展板(34),所述透明滑动门(3)的侧壁螺纹旋接有用于抵紧部分抽出所述收纳槽(32)的透明延展板(34)的抵紧螺栓(33)。
8.根据权利要求7所述的土工材料拉伸试验装置,其特征在于:两所述透明滑动门(3)的相对面分别设置有止停键(35),所述止停键(35)控制连接所述电机(17)。
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Granted publication date: 20210302

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