CN212645656U - 一种具有气检机构的夹具 - Google Patents

Abstract

一种具有气检机构的夹具，其包括包括基座，加工件，夹持机构，以及气检机构。所述进气孔和所述出气孔设置在所述基座上，且相互连通。所述进气孔与所述气检机构连接，气体通过所述气检机构从进气孔进入。当加工件放置在所述基座并被夹紧时，所述加工件与所述基座贴合且没有缝隙，则会将所述出气孔堵住，从而使从所述进气孔进入的空气无法排出，气压检测单元检测到气压在正常值。而当加工件与所述基座之间因为存在杂物等原因未贴合且存在缝隙，气体会从所述出气孔逸出，导致气压异常，外部气压检测单元检测到气压异常，发出警报并使基座停止工作。从而达到通过气检检测加工件与基座之间是否存在缝隙的目的。

Description

一种具有气检机构的夹具

技术领域

本实用新型属于夹具机械技术领域，特别是一种具有气检机构的夹具。

背景技术

在加工工件时，为了使加工件能达到图纸规定的尺寸、几何图形等技术要求，首先需要夹紧加工件。但对于一些加工件，其所加工的平面度要求很高，但可能因为放置位置不对或放置平面上有杂物如切削料等原因，而导致加工件未能与平面贴合而存在缝隙，从而导致加工出来的加工件有存在平面不平整、尺寸不达标等问题，变成不合格加工件，特别是对于一些精密加工件，稍有不平，即会导致整个零件的加工失败，而对于一些细小的杂物颗粒，人工肉眼往往很难发现。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有气检机构的夹具，以解决上述问题。

一种具有气检机构的夹具，其用于夹持加工件，其包括一个基座，一个设置在所述基座上的夹持机构，以及一个设置在所述基座上的气检机构。所述基座包括一个放置面，一个设置在所述放置面上的出气孔，以及一个与所述出气孔间隔设置的的进气孔。所述进气孔的轴向与所述出气孔的轴向相互垂直，所述进气孔与所述出气孔之间连通，所述加工件夹持在所述夹持机构与基座的放置面之间，且该加工件盖设在所述出气孔上。所述气检机构包括一个与所述进气孔连通的接头，以及一个与所述接头连通的气压检测单元。当所述气压检测单元所检测到的气压低于设定值时则认为所述加工件与基座的放置面之间有缝隙。

进一步地，所述基座还包括一个设置在所述基座上第一安装孔，两个设置在所述基座第二安装孔，至少一个设置在所述放置面上的定位孔，以及至少一个设置在所述放置面上的定位销。

进一步地，两个所述第二安装孔以所述第一安装孔为对称点对称设置且中心在一条直线上。

进一步地，所述夹持机构包括一个设置在所述基座上的驱动轴，两个设置在所述基座上的传动杆，以及一个设置在所述驱动轴和所述传动杆上的压块。

进一步地，所述驱动轴和所述传动杆的轴向垂直于所述基座所在平面。

进一步地，所述压块两端呈U形结构。

与现有技术相比，本实用新型所提供的具有气检机构的夹具通过在所述基座上加设所述进气孔和所述出气孔，具体地，所述进气孔和所述出气孔设置在所述基座上，且相互连通。当加工件放置在所述基座上并被夹紧时，如果所述加工件与所述基座的放置面贴合且没有缝隙，则会将所述出气孔堵住，从而使从所述进气孔进入的空气无法被排出，所述气压检测单元检测到气压在正常值。而当加工件与所述基座的放置面之间因为存在杂物等原因未贴合时，则所述加工件与所述基座的放置面之间存在缝隙，气体会从所述出气孔并经由该缝隙排出，导致气压异常，即会偏小，所述气压检测单元检测到气压异常，发出警报并使基座停止工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有气检机构的夹具的俯视图。

图2为图1的具有气检机构的夹具所具有的基座的俯视图。

图3为图1的具有气检机构的夹具的正视图。

图4为图1的具有气检机构的夹具所具有的基座的正视图。

图5为图1的具有气检机构的夹具所具有的加工件的结构示意图。

图6为图1的具有气检机构的夹具所具有的加工件的正视图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图6所示，其为本实用新型提供的具有气检机构的夹具的结构示意图。所述具有气检机构的夹具包括一个基座10，一个放置在所述基座10上的加工件20，一个设置在所述基座10上的夹持机构30，以及一个设置在所述基座10上的气检机构40。可以想到的是，所述具有气检机构的夹具还包括其他的一些功能模块，如气压检测装置，以及动力装置等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。

所述基座10包括一个放置面11，一个设置在所述基座10上第一安装孔12，两个设置在所述基座10第二安装孔13，至少一个设置在所述放置面11上的定位孔14，至少一个设置在所述放置面11上的定位销15，一个设置在所述放置面11上的出气孔16，以及一个与所述出气孔16间隔设置的进气孔17。所述放置面11用于放置加工件20及设置其他零件，即定位孔14，定位销15，出气孔16。所述第一、二安装孔12、13用于安装所述夹持机构30。两个所述第二安装孔13以所述第一安装孔12为对称点对称设置且中心在一条直线上。所述定位孔14和所述定位销15用于定位所述加工件20。可以想到的是，所述定位孔14和所述定位销15可以根据不同的加工件而改变位置和大小，其本身为现有技术，在此不再赘述。所述进气孔17的轴向与所述出气孔16的轴向相互垂直，所述进气孔17与所述出气孔16之间连通，用于流通气体。

所述加工件20设有与所述定位孔14和所述定位销15相配合的定位结构，即所述加工件20包括至少一个加工件定位销21和至少一个加工件定位孔22。所述加工件定位销21及加工件定位孔22本身为加工件20所特有的结构，因此所述基座10上所设置的所述定位孔14及定位销15应当根据该加工件定位销21及加工件定位孔22的结构及位置来设置，从而使所述加工件20固定设置在所述基座10上，以进行加工或检测。其本身为现有技术，在此不再赘述。

所述夹持机构30包括一个设置在所述基座10上的驱动轴31，两个设置在所述基座10上的传动杆32，以及一个设置在所述驱动轴31和所述传动杆32上的压块33。所述驱动轴31和所述传动杆32分别插设在所述第一安装孔12和所述第二安装孔13中。所述驱动轴31和所述传动杆32的轴向垂直于所述基座10所在平面。所述驱动轴31一端与外部驱动装置连接，通过外部驱动装置驱动所述驱动轴31轴向运动，从而带动所述压块33压紧或松开所述加工件20，以实现将所述加工件20夹设在所述基座10与压块33之间，并可以夹紧或松开所述加工件20的功能。所述压块33两端呈U型结构，从而便于对加工件20的放置、加工、或检测。

所述气检机构40包括一个与所述进气孔17连通的接头41，以及一个与所述接头41连通的气压检测单元42。所述接头41一端与所述进气孔17连接，另一端与所述气压检测单元42连接。所述接头41用于连接所述进气孔17和所述气压检测单元42。所述气压检测单元用于输送气体和检测气压。气体通过所述气检机构40输入所述进气孔17后，并从所述出气孔16排出。当加工件20放置在所述基座10上并被夹紧时，此时所述加工件20夹持在所述夹持机构30与基座10的放置面11之间，且该加工件20盖设在所述出气孔16上，如果所述加工件20与所述基座10的放置面11贴合且没有缝隙，则会将所述出气孔16堵住，从而使从所述进气孔17进入的空气无法被排出，所述气压检测单元42检测到气压在正常值。而当加工件20与所述基座10的放置面11之间因为存在杂物等原因未贴合时，则所述加工件20与所述基座10的放置面11之间存在缝隙，气体会从所述出气孔16并经由该缝隙排出，导致气压异常，即会偏小，所述气压检测单元42检测到气压异常，发出警报并使基座停止工作。

与现有技术相比，本实用新型所提供的具有气检机构的夹具通过在所述基座10上加设所述进气孔17和所述出气孔16，具体地，所述进气孔17和所述出气孔16设置在所述基座10上，且相互连通，当加工件20放置在所述基座10上并被夹紧时，如果所述加工件20与所述基座10的放置面11贴合且没有缝隙，则会将所述出气孔16堵住，从而使从所述进气孔17进入的空气无法被排出，所述气压检测单元42检测到气压在正常值。而当加工件20与所述基座10的放置面11之间因为存在杂物等原因未贴合时，则所述加工件20与所述基座10的放置面11之间存在缝隙，气体会从所述出气孔16并经由该缝隙排出，导致气压异常，即会偏小，所述气压检测单元42检测到气压异常，发出警报并使基座停止工作。从而达到通过气检检测加工件与基座之间是否存在缝隙的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种具有气检机构的夹具，其用于夹持加工件，其特征在于：所述具有气检机构的夹具包括一个基座，一个设置在所述基座上的夹持机构，以及一个设置在所述基座上的气检机构，所述基座包括一个放置面，一个设置在所述放置面上的出气孔，以及一个与所述出气孔间隔设置的进气孔，所述进气孔的轴向与所述出气孔的轴向相互垂直，所述进气孔与所述出气孔之间连通，所述加工件夹持在所述夹持机构与基座的放置面之间，且该加工件盖设在所述出气孔上，所述气检机构包括一个与所述进气孔连通的接头，以及一个与所述接头连通的气压检测单元，当所述气压检测单元所检测到的气压低于设定值时则认为所述加工件与基座的放置面之间有缝隙。

2.如权利要求1所述的具有气检机构的夹具，其特征在于：所述基座还包括一个设置在所述基座上第一安装孔，两个设置在所述基座第二安装孔，至少一个设置在所述放置面上的定位孔，以及至少一个设置在所述放置面上的定位销。

3.如权利要求2所述的具有气检机构的夹具，其特征在于：两个所述第二安装孔以所述第一安装孔为对称点对称设置且中心在一条直线上。

4.如权利要求1所述的具有气检机构的夹具，其特征在于：所述夹持机构包括一个设置在所述基座上的驱动轴，两个设置在所述基座上的传动杆，以及一个设置在所述驱动轴和所述传动杆上的压块。

5.如权利要求4所述的具有气检机构的夹具，其特征在于：所述驱动轴和所述传动杆的轴向垂直于所述基座所在平面。

6.如权利要求4所述的具有气检机构的夹具，其特征在于：所述压块两端呈U形结构。

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