CN214212976U - 多功能通用夹具 - Google Patents

Abstract

提供一种多功能通用夹具，包括主体和推块，所述主体右端制有与推块左端适配的缺口，所述推块上设有将推块与主体可拆式固连的锁紧件，并通过锁紧件和推块将下端设于缺口侧壁和推块之间的工件夹紧固定于夹具上。本实用新型通过在主体右端设置与推块适配的缺口，并利用推块在缺口内的移动采用锁紧件将主体和推块可拆式固连，实现下端设于缺口侧壁和推块之间的工件在夹具上的夹紧固定，达到工件的精准夹装，实现对各种形状工件的良好夹装，具有很好的通用性，提高了工件的加工效率，节约生产成本、减少操作人员的工作强度。

Description

多功能通用夹具

技术领域

本实用新型属于机械夹具技术领域，具体涉及一种多功能通用夹具。

背景技术

在当今机械加工工作过程中，夹具是不可或缺的存在，夹具多被应用在机械加工设备和检测设备上，它可以方便地对工件进行装夹、定位，便于加工和检测，从而提高了生产或检测的效率，同时提高了产品质量或检测结果的准确度，因此在加工、检测、维修等诸多领域得到广泛运用。现有许多零件在加工时由虎钳夹持，首先使用虎钳进行装夹时需要找正，装夹时若位置不准确，容易出现单边受力状况；其次，在装夹长形工件时，可能需要多个虎钳共同装夹，占地面积大，造成装夹的不便，降低了工作效率；再次，虎钳在夹紧工件过程中，可能会出现工件不能紧密贴合在平行垫铁的情况，需要操作人员用榔头敲击工件以达到贴合目的，增加了操作人员工作量，降低了工作效率；最后，在实际的加工工作中，工件的外形尺寸规格是多种多样的，而虎钳只能使用通用装夹方式，不能很好地适配现有的复杂的加工工作需求；有鉴于此，就需要设计一种轻便的、稳定的、适合不同外形的夹具以满足现有的工作需求。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种多功能通用夹具，通过在主体右端设置与推块适配的缺口，并利用推块在缺口内的移动采用锁紧件将主体和推块可拆式固连，实现下端设于缺口侧壁和推块之间的工件在夹具上的夹紧固定，达到工件的精准夹装，实现对各种形状工件的良好夹装，具有很好的通用性，提高了工件的加工效率，节约生产成本、减少操作人员的工作强度。

本实用新型采用的技术方案：多功能通用夹具，包括主体和推块，所述主体右端制有与推块左端适配的缺口，所述推块上设有将推块与主体可拆式固连的锁紧件，并通过锁紧件和推块将下端设于缺口侧壁和推块之间的工件夹紧固定于夹具上。

其中，所述主体可拆式固定于工作台托板上。

进一步地，所述主体呈倒置的T字形结构，且缺口位于倒置T字形主体的右端，所述主体左右两端的上端面制有螺孔且与工作台托板连接的连接螺栓与螺孔适配连接。

进一步地，所述锁紧件包括螺栓，所述推块右上端的斜面上制有与斜面垂直设置并贯穿至推块底面的腰型长孔，所述缺口槽底面上制有与腰型长孔位置对应的斜螺纹孔，所述螺栓穿过腰型长孔与斜螺纹孔适配旋合实现推块与主体的可拆式固连。

进一步地，所述螺栓和推块右上端面的斜面之间设有垫片。

进一步地，所述推块左端面和底面呈与缺口侧壁和底槽面适配的直角状结构。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过在主体右端设置与推块适配的缺口，并利用推块在缺口内的移动采用锁紧件将主体和推块可拆式固连，实现下端设于缺口侧壁和推块之间的工件在夹具上的夹紧固定，达到工件的精准夹装的目的；

2、本技术方案解决了虎钳装夹工件时出现的工件在加工过程中的跳动而造成工件精度达不到要求的弊端，提高了对长形工件以及小型工件夹装效率；

3、本技术方案通过在推块右上端的斜面上设置腰型长孔，并使穿过腰型长孔的螺栓与缺口槽底面上的斜螺纹孔适配，一方面，为固连于主体上的推块提供向左的推力，保证工件在加工过程中始终有个向左的推力将工件夹紧，从而保证对工件有效可靠的夹持，另一方面，可根据工件下端的大小，通过腰型长孔调节推块的位置，实现对不同尺寸和形状工件的夹紧，适用范围大；

4、本技术方案实现对各种形状工件的良好夹装，具有很好的通用性，提高了工件的加工效率，节约生产成本、减少操作人员的工作强度；

5、本技术方案结构简单、轻巧、操作方便，还可多个成组配套使用，工作可靠，制作工艺简单，能够做到成批生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1描述本实用新型的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

多功能通用夹具，其特征在于：包括主体1和推块2，所述主体1右端制有与推块2左端适配的缺口3，所述推块2左端面和底面呈与缺口3侧壁和底槽面适配的直角状结构，所述推块2上设有将推块2与主体1可拆式固连的锁紧件，并通过锁紧件和推块2将下端设于缺口3侧壁和推块2之间的工件夹紧固定于夹具上；上述结构中，通过在主体1右端设置与推块2适配的缺口3，并利用推块2在缺口3内的移动采用锁紧件将主体1和推块2可拆式固连，实现下端设于缺口3侧壁和推块2之间的工件在夹具上的夹紧固定，达到工件的精准夹装的目的，解决了虎钳装夹工件时出现的工件在加工过程中的跳动而造成工件精度达不到要求的弊端，提高了对长形工件以及小型工件夹装效率；

所述主体1可拆式固定于工作台托板上；具体的，所述主体1呈倒置的T 字形结构，且缺口3位于倒置T字形主体1的右端，所述主体1左右两端的上端面制有螺孔4且与工作台托板连接的连接螺栓与螺孔4适配连接。

锁紧件具体连接结构如下：所述锁紧件包括螺栓8，所述推块2右上端的斜面上制有与斜面垂直设置并贯穿至推块2底面的腰型长孔5，所述缺口3槽底面上制有与腰型长孔5位置对应的斜螺纹孔6，所述螺栓8穿过腰型长孔5 与斜螺纹孔6适配旋合实现推块2与主体1的可拆式固连；为了防止在拧紧时损坏忒坏以及平衡压紧力，在所述螺栓8和推块2右上端面的斜面之间设有垫片7，在加工异形工件时，同样可以对推块2进行铣削以满足精密装夹需求；上述结构中，通过在推块2右上端的斜面上设置腰型长孔5，并使穿过腰型长孔5的螺栓与缺口3槽底面上的斜螺纹孔6适配，一方面，为固连于主体1上的推块2提供向左的推力，保证工件在加工过程中始终有个向左的推力将工件夹紧，从而保证对工件有效可靠的夹持，另一方面，可根据工件下端的大小，通过腰型长孔5调节推块2的位置，实现对不同尺寸和形状工件的夹紧，适用范围大；

首先,通过螺栓8连接推块2与主体1，其次通过螺栓8与斜螺纹孔6的连接，对推块2施加向左和向下作用力，利用推块2移动来实现对下端位于推块2左侧壁和缺口3右侧壁之间的工件的调整与装夹，最后利用连接螺栓将主体1通过螺孔4固定在托板之上。

装夹时，可以根据不同工件的形状，对主体1及推块2进行铣削加工，使得工件能够更好的贴合以满足装夹需要。

本技术方案实现对各种形状工件的良好夹装，具有很好的通用性，提高了工件的加工效率，节约生产成本、减少操作人员的工作强度，结构简单、轻巧、操作方便，还可多个成组配套使用，工作可靠，制作工艺简单，能够做到成批生产。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (6)

1.多功能通用夹具，其特征在于：包括主体(1)和推块(2)，所述主体(1)右端制有与推块(2)左端适配的缺口(3)，所述推块(2)上设有将推块(2)与主体(1)可拆式固连的锁紧件，并通过锁紧件和推块(2)将下端设于缺口(3)侧壁和推块(2)之间的工件夹紧固定于夹具上。

2.根据权利要求1所述的多功能通用夹具，其特征在于：所述主体(1)可拆式固定于工作台托板上。

3.根据权利要求2所述的多功能通用夹具，其特征在于：所述主体(1)呈倒置的T字形结构，且缺口(3)位于倒置T字形主体(1)的右端，所述主体(1)左右两端的上端面制有螺孔(4)且与工作台托板连接的连接螺栓与螺孔(4)适配连接。

4.根据权利要求1所述的多功能通用夹具，其特征在于：所述锁紧件包括螺栓(8)，所述推块(2)右上端的斜面上制有与斜面垂直设置并贯穿至推块(2)底面的腰型长孔(5)，所述缺口(3)槽底面上制有与腰型长孔(5)位置对应的斜螺纹孔(6)，所述螺栓(8)穿过腰型长孔(5)与斜螺纹孔(6)适配旋合实现推块(2)与主体(1)的可拆式固连。

5.根据权利要求4所述的多功能通用夹具，其特征在于：所述螺栓(8)和推块(2)右上端面的斜面之间设有垫片(7)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的多功能通用夹具，其特征在于：所述推块(2)左端面和底面呈与缺口(3)侧壁和底槽面适配的直角状结构。

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