CN212645259U - 一种均匀受热的食用菌烘干室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食用菌生产设备领域，尤其是涉及一种均匀受热的食用菌烘干室，包括位于烘干室底部的烘干室进风口、置于烘干室空腔内的食用菌烘干架以及位于烘干室顶部的烘干室出风口，食用菌烘干架包括环形传送机构与放置在环形传送机构上的若干食用菌烘干筛，食用菌烘干筛自下而等距分布并置于环形传送机构上，可被环形传送机构带动沿竖直于烘干室地面的长方形旋转。自下而上的热气流有利于每个食用菌的盖缘都受热均匀，食用菌烘干后盖缘往内翻卷均匀、圆整性好，并利于水分排出；不断上下环形运动的食用菌烘干筛使得每个食用菌在整个过程中所处的热气环境相同、受热均匀，脱水程度一致，利于保证整个烘干室内食用菌的品质一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用菌生产设备领域，尤其是涉及一种均匀受热的食用菌烘干室。
背景技术
食用菌味道鲜美并且营养价值高，如香菇等，深受人们的喜爱。其采摘后一般需要经过烘干等初加工步骤对食用菌进行脱水，其中最重要的就是烘干工序，烘干工序对于食用菌的品质与价格起到决定性的作用。传统的烘干工序一般利用木材或是碳作为热能来源来加热气体到一定温度，然后通入烘干室内对烘干室内的食用菌进行加热脱水，非常不环保，且不利于可持续发展。
因此，本申请人在2016年公开了“一种香菇烘干装置”，公开号为CN206380648U，该香菇烘干装置的烘干室内设有香菇架，在烘干室与香菇架之间形成风道，热泵包括室内机和室外机，室外机用于向室内机提供热能，室内机用于对风道内的空气进行加热，风道内的高温气体流过香菇架内以对香菇进行加热，高温气体经香菇架后排出进入热回收室以对辅助风机送入的空气进行加热，热回收室排出的空气进入热泵的室外机，以进一步对热能进行回收利用；相对于现有技术，烘干装置在对香菇进行加热时利用热泵产生热能，从而使得香菇烘干过程中不需要使用木材，降低了香菇的烘干成本，并且，该烘干装置在工作过程中不会污染环境；室外机的设置用于对排出的气体进行余热利用，减少了烘干装置的热量损失。
但是该装置的烘干室内热气为水平方向流经烘干架，使得食用菌在烘干过程中，朝向进风侧的食用菌盖缘受热往内翻卷量大，而背向进风侧的食用菌盖缘受热往内翻卷量小，造成食用菌烘干后盖缘往内翻卷不均、圆整性不佳；且该装置中烘干架在烘干的过程中均为固定，其上在进行烘干的食用菌位置也是固定，进入烘干室的热气在流经烘干架时，其热量不断被烘干架上的食用菌吸收而导致温度降低，由此导致靠近进风口的烘干架上食用菌吸收的热量较多而靠近出风口的烘干架上食用菌吸收的热量较少，不同位置的食用菌受热温度非常不均匀；且在烘干的过程中，食用菌吸收热气后不断脱出水分，使得靠近出风口的热气湿度明显大于进风口的热气湿度，导致与进风口不同位置距离的食用菌脱水程度不一致，影响整个烘干室内食用菌的品质一致性。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术的食用菌烘干后盖缘往内翻卷不均、圆整性不佳、不同烘干位置的食用菌受热不均匀与脱水程度不一致的缺点，提供一种均匀受热的食用菌烘干室，使得同一食用菌上的不同部位受热均匀，同时不同位置的食用菌也具有较为均匀的受热程度与脱水程度。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种均匀受热的食用菌烘干室，包括位于烘干室底部的烘干室进风口、置于烘干室空腔内的食用菌烘干架以及位于烘干室顶部的烘干室出风口，所述的烘干室进风口、烘干室出风口均与烘干室空腔相连，食用菌烘干架包括环形传送机构与放置在环形传送机构上的若干食用菌烘干筛，食用菌烘干筛自下而等距分布并置于环形传送机构上，食用菌烘干筛可被环形传送机构带动沿竖直于烘干室地面的长方形旋转并始终保持底部水平放置。
热气从位于烘干室底部的烘干室进风口进入，向上流经位于烘干室空腔内的食用菌烘干架，将放置在食用菌烘干筛上的食用菌加热烘干后向上从位于烘干室顶部的烘干室出风口排出，从而在食用菌烘干室内腔形成自下而上流动的热气流，而食用菌一般为菇脚朝上放置于均匀分布的食用菌烘干筛上，并在自下而上的热气流作用下被加热烘干，在这个过程中每个食用菌的盖缘都受热均匀，食用菌烘干后盖缘往内翻卷均匀、圆整性好，同时食用菌烘干出来的水分会集中在顶部，热气流下送上回的布局更有利于水分的排出；同时载有食用菌的食用菌烘干筛在被传送机构带动沿竖直于烘干室地面的长方形旋转，使得在烘干过程中，每一个食用菌烘干筛都在不断上下环形旋转并始终保持底部水平放置，不同食用菌烘干筛在整个过程中与烘干室进风口的平均距离基本一致，因此位于不同食用菌烘干筛上的每一个食用菌在整个过程中所处的热气环境相同、受热均匀，避免了因为食用菌烘干筛与烘干室进风口的距离不同导致不同食用菌烘干筛上的食用菌脱水程度不一致的情况，利于保证整个烘干室内食用菌的品质一致性。
作为优选，所述的环形传送机构包括长方形的环形传送带与用以带动环形传送带运动的驱动装置。环形传送带用以运送不同筛板上下移动，使得不同筛板在整个过程中所处的热气环境均匀；驱动装置用以带动环形传送带匀速运动，可以为电机或是其他可以实现此功能的驱动装置。
作为优选，所述的环形传送机构还包括若干个烘干托盘架。烘干托盘架作为载体运送食用菌烘干筛，有利于食用菌烘干筛的拿取，并增加了食用菌烘干筛的运动稳定性。
作为优选，所述的烘干托盘架自下而上等距分布。托盘架为上下等距分布，使得位于其上的食用菌烘干筛不需其他辅助设备即可实现等距分布，利于每个食用菌烘干筛在烘干过程中受热均匀。
作为优选，所述烘干托盘架的大小与食用菌烘干筛的大小匹配且固定设置于环形传送带一侧。烘干托盘架的底面应不小于食用菌烘干筛的底面，以避免食用菌烘干筛的底面部分外露于烘干托盘架外侧导致的食用菌烘干筛重心偏离、稳定不佳的情况下；所有烘干托盘架均固定连接在环形传送带的同一侧，进一步增加食用菌的受热均匀性，并且且省了空间，使得热气与食用菌之间的热传递效率更高。
作为优选，所述的驱动装置为可耐湿热的电机。烘干室一般的工作温度为40-80℃之间，并且在烘干的初始阶段，由于食用菌水分挥发较多，导致整个烘干室内的湿度较大，因此设置驱动装置为可以在湿热环境下连续工作较长的电机，该电机为现有技术。
作为优选，所述的烘干托盘架上与食用菌烘干筛导气孔对应位置也设置有若干导气孔。食用菌烘干筛上的导气孔用以增加热气流动性，加快热气的流动速率并使其更均匀地作用于食用菌上；导气孔的横截面积应远小于食用菌的横截面积，以避免因导气孔的设置而使得食用菌各部分受热不均匀的情况。
作为优选，所述的烘干托盘架上也设置有若干导气孔且与食用菌烘干筛上的导气孔对应设置。烘干托盘架上的导气孔也用以增加热气的流动性，并且其与食用菌烘干筛上的导气孔对应设置，以避免两者交错导致导气孔堵塞情况。
作为优选，所述的烘干托盘架的顶面至少一侧设置有竖直向上凸起的挡板，用于限位放入烘干托盘架上的食用菌烘干筛。挡板用以将食用菌烘干筛限位，避免食用菌烘干筛在环形运动的过程中位置移动甚至翻落，增加食用菌烘干筛的稳定性。
作为优选，所述的食用菌烘干室远离环形传送机构的一侧设有供食用菌烘干筛出入的烘干室门。烘干室门设置在远离环形传送机构的一侧，便于操作人员在烘干前放入食用菌以及在烘干之后将食用菌取出。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：（1）同一食用菌的盖缘受热均匀，食用菌烘干后盖缘往内翻卷均匀、圆整性好；（2）位于不同食用菌烘干筛上的每一个食用菌在整个过程中所处的热气环境相同、受热均匀，脱水程度一致，利于保证整个烘干室内食用菌的品质一致性；（3）热气流下送上回的布局有利于食用菌脱出水分的排出。
附图说明
图1是本实用新型一种均匀受热的食用菌烘干室的一种结构示意图。
图2是本实用新型一种均匀受热的食用菌烘干室的另一种结构示意图。
图中：1、烘干室进风口 2、烘干室出风口 3、食用菌烘干筛 4、环形传送机构 4-1、环形传送带 4-2、驱动装置 4-3、烘干托盘架 4-4、挡板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
在如图1与图2所示的实施例中，一种均匀受热的食用菌烘干室，包括位于烘干室底部的烘干室进风口1、置于烘干室空腔内的食用菌烘干架以及位于烘干室顶部的烘干室出风口2，其中烘干室进风口1、烘干室出风口2均与烘干室空腔相连。食用菌烘干架包括环形传送机构4与固定在环形传送机构上的若干食用菌烘干筛3，其中环形传送机构4包括金属制成的环形传送带4-1以及用以驱动环形传送带4-1的驱动装置4-2，驱动装置为可在湿热环境下工作较长时间的电机，电机为现有技术。如图2所示，环形传送带4-1的一侧固定连接有若干个烘干托盘架4-3，烘干托盘架4-3的底面大小略大于食用菌烘干筛3的底面大小并始终保持水平，并且烘干托盘架4-3在远离环形传送带4-1的一侧有垂直于底面向上突起的挡板4-4，以将食用菌烘干筛3限位，避免其在环形运动过程中移位或是掉落；食用菌烘干筛3与烘干托盘架4-3的底面有若干个细微的圆孔，以增加热气的流动性，增强烘干效果；食用菌烘干室远离环形传送机构4的一侧设有供食用菌烘干筛出入的烘干室门，以方便操作人员放入与拿取食用菌烘干筛3。
在使用时，先将食用菌均以菇脚朝上的顺序放置于食用菌烘干筛3上，然后打开烘干室门，将食用菌烘干筛3依次放置于上下均匀分布的烘干托盘架4-3上，并通过位于烘干托盘架4-3远离环形传动带一侧的挡块4-4限位，放置完成后关上烘干室门，通过控制器打开驱动装置4-2，并打开烘干室进风口1与烘干室出风口2，从烘干室进风口1内通入热气，向上流经位于烘干室空腔内的食用菌烘干架，将放置在食用菌烘干筛3上的食用菌加热烘干后向上从位于烘干室顶部的烘干室出风口2流出，从而在食用菌烘干室内腔形成自下而上流动的热气流，烘干过程中每个食用菌的盖缘都受热均匀，食用菌烘干后盖缘往内翻卷均匀、圆整性好，同时食用菌烘干出来的水分会集中在顶部，热气流下送上回的布局更有利于水分的排出。
在整个烘干的过程中，每一个食用菌烘干筛3的都在不断被环形传送机构4带动沿着长方形上下环形旋转并始终保持底部水平放置，不同食用菌烘干筛3在整个过程中与烘干室进风口的平均距离基本一致，因此位于不同食用菌烘干筛3上的每一个食用菌在整个过程中所处的热气环境相同，热气环境包括但不限于温度、湿度等，使得整个烘干室内的食用菌都受热均匀，避免了因为食用菌烘干筛3与烘干室进风口1的距离不同导致不同食用菌烘干筛3上的食用菌脱水程度不一致的情况，利于保证整个烘干室内食用菌的品质一致性。
Claims (10)
1.一种均匀受热的食用菌烘干室，包括位于烘干室底部的烘干室进风口、置于烘干室空腔内的食用菌烘干架以及位于烘干室顶部的烘干室出风口，其特征是，所述的烘干室进风口、烘干室出风口均与烘干室空腔相连，食用菌烘干架包括环形传送机构与放置在环形传送机构上的若干食用菌烘干筛，食用菌烘干筛自下而等距分布并置于环形传送机构上，食用菌烘干筛可被环形传送机构带动沿竖直于烘干室地面的长方形旋转并始终保持底部水平放置。
2.根据权利要求1所述的一种均匀受热的食用菌烘干室，其特征是，所述的环形传送机构包括长方形的环形传送带与用以带动环形传送带运动的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种均匀受热的食用菌烘干室，其特征是，所述的环形传送机构还包括若干个烘干托盘架。
4.根据权利要求3所述的一种均匀受热的食用菌烘干室，其特征是，所述的烘干托盘架自下而上等距分布。
5.根据权利要求4所述的一种均匀受热的食用菌烘干室，其特征是，所述烘干托盘架的大小与食用菌烘干筛的大小匹配且固定设置于环形传送带一侧。
6.根据权利要求2所述的一种均匀受热的食用菌烘干室，其特征是，所述的驱动装置为可耐湿热的电机。
7.根据权利要求5所述的一种均匀受热的食用菌烘干室，其特征是，所述的食用菌烘干筛上设置有若干导气孔，导气孔的横截面积小于食用菌的横截面积。
8.根据权利要求7所述的一种均匀受热的食用菌烘干室，其特征是，所述的烘干托盘架上与食用菌烘干筛导气孔对应位置也设置有若干导气孔。
9.根据权利要求5所述的一种均匀受热的食用菌烘干室，其特征是，所述的烘干托盘架的顶面至少一侧设置有竖直向上凸起的挡板，用于限位放入烘干托盘架上的食用菌烘干筛。
10.根据权利要求1至9中任意一条权利要求所述的一种均匀受热的食用菌烘干室，其特征是，所述的食用菌烘干室远离环形传送机构的一侧设有供食用菌烘干筛出入的烘干室门。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116086164A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-05-09 | 国网浙江省电力有限公司营销服务中心 | 一种基于聚类的竹木片烘干室温湿度均匀控制方法 |
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2020
- 2020-04-22 CN CN202020622689.2U patent/CN212645259U/zh active Active
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| CN116086164A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-05-09 | 国网浙江省电力有限公司营销服务中心 | 一种基于聚类的竹木片烘干室温湿度均匀控制方法 |
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