CN216245418U - 空气能热泵烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了空气能热泵烘干机,包括壳体和导风结构,所述壳体的上端一侧开设有入料口,且壳体的外壁一侧开设有出料口,所述壳体的外部一侧设置有导风结构,且导风结构的外壁一侧设置有吸风盘,所述壳体的内部上下端设置有分散栏板,所述壳体包括保温室、第一传输带、第二传输带、第三传输带和第四传输带。该空气能热泵烘干机,以导风管作为热风的传输件,在鼓风机作为动力源,来带动加热的风进行流通,使热风流入底端分散栏板处,被分散栏板内隔板进行分散,形成均匀的热风,保证烘干的均匀全面,在热风向上传递烘干过程中,会从顶端的分散栏板流出,被吸风盘所吸收,来再次进行循环、加热,减少对气体再次预热所需的热量,节省资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及果蔬烘干技术领域,具体为空气能热泵烘干机。
背景技术
现今随着种植业的发展,果蔬、药材、干果等物的产量也大幅度上升,为了果蔬等物的长期保存,将其内部的水份进行烘干,营养物质锁在内部,而烘干机则是主要用于烘干水份的机器。
市场上的空气能热泵烘干机,都是采用热气来直接对果蔬药材进行烘干,但烘干过程中,经常会造成热量的流失,不仅增加烘干的成本,还会影响到烘干效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供空气能热泵烘干机,以解决上述背景技术中提出的市场上的空气能热泵烘干机,都是采用热气来直接对果蔬药材进行烘干,但烘干过程中,经常会造成热量的流失,不仅增加烘干的成本,还会影响到烘干效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:空气能热泵烘干机,包括壳体和导风结构,所述壳体的上端一侧开设有入料口,且壳体的外壁一侧开设有出料口,所述壳体的外部一侧设置有导风结构,且导风结构的外壁一侧设置有吸风盘,所述壳体的内部上下端设置有分散栏板,所述壳体包括保温室、第一传输带、第二传输带、第三传输带和第四传输带,且壳体的内壁四周设置有保温室,所述保温室的内部一侧设置有第一传输带,且保温室的内部一侧设置有第二传输带,所述保温室的内部一侧设置有第三传输带,且保温室的内部一侧设置有第四传输带。
优选的,所述第一传输带、第二传输带、第三传输带和第四传输带位置呈交错状分布,且第四传输带和出料口处相邻。
优选的,所述导风结构包括导风管、限位块、鼓风机和圆槽,所述壳体的外部一侧连通有导风管,且导风管连通有鼓风机,所述导风管的外壁一侧设置有限位块,且限位块的内壁开设有圆槽。
优选的,所述导风管、鼓风机、壳体和吸风盘之间相互连通,且导风管通过圆槽和限位块尺寸嵌合。
优选的,所述吸风盘和上端处的分散栏板尺寸相配合,且吸风盘和分散栏板呈平行状分布。
优选的,所述分散栏板内设置有多层隔板进行分离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该空气能热泵烘干机,采用多个结构之间的相互配合,功能性强,来使物品被多组传输带进行往复运动,在有限的空间内进行较长距离的传输,并利用循环热风来对物品进行烘干作业,并将流通的热风进行循环,减少再次加热所需的热量,节省能源。
1.本实用新型,以第一传输带、第二传输带、第三传输带和第四传输带作为传输件,也作为加工平台,使物品被带动进行往复左右移动,来在有限的壳体空间内,进行长时间的传输,可根据需要烘干时长来调控传输带的传输速度,以保证烘干的精确便捷。
2.本实用新型,以导风管作为热风的传输件,在鼓风机作为动力源,来带动加热的风进行流通,使热风流入底端分散栏板处,被分散栏板内隔板进行分散,形成均匀的热风,保证烘干的均匀全面,在热风向上传递烘干过程中,会从顶端的分散栏板流出,被吸风盘所吸收,来再次进行循环、加热,减少对气体再次预热所需的热量,节省资源。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型限位块立体结构示意图。
图中:1、壳体;101、保温室;102、第一传输带;103、第二传输带;104、第三传输带;105、第四传输带;2、入料口;3、出料口;4、吸风盘;5、导风结构;501、导风管;502、限位块;503、鼓风机;504、圆槽;6、分散栏板。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:空气能热泵烘干机,包括:壳体1和导风结构5,壳体1的上端一侧开设有入料口2,且壳体1的外壁一侧开设有出料口3,壳体1的外部一侧设置有导风结构5,且导风结构5的外壁一侧设置有吸风盘4,壳体1的内部上下端设置有分散栏板6,壳体1包括保温室101、第一传输带102、第二传输带103、第三传输带104和第四传输带105,且壳体1的内壁四周设置有保温室101,保温室101的内部一侧设置有第一传输带102,且保温室101的内部一侧设置有第二传输带103,保温室101的内部一侧设置有第三传输带104,且保温室101的内部一侧设置有第四传输带105。第一传输带102、第二传输带103、第三传输带104和第四传输带105位置呈交错状分布,且第四传输带105和出料口3处相邻,以第一传输带102、第二传输带103、第三传输带104和第四传输带105作为传输件,也作为加工平台,使物品被带动进行往复左右移动,来在有限的壳体1空间内,进行长时间的传输,可根据需要烘干时长来调控传输带的传输速度,以保证烘干的精确便捷。
如图3-4所示,本实用新型提供一种技术方案:空气能热泵烘干机,导风结构5包括导风管501、限位块502、鼓风机503和圆槽504,壳体1的外部一侧连通有导风管501,且导风管501连通有鼓风机503,导风管501的外壁一侧设置有限位块502,且限位块502的内壁开设有圆槽504。导风管501、鼓风机503、壳体1和吸风盘4之间相互连通,且导风管501通过圆槽504和限位块502尺寸嵌合。吸风盘4和上端处的分散栏板6尺寸相配合,且吸风盘4和分散栏板6呈平行状分布。分散栏板6内设置有多层隔板进行分离,以导风管501作为热风的传输件,在鼓风机503作为动力源,来带动加热的风进行流通,使热风流入底端分散栏板6处,被分散栏板6内隔板进行分散,形成均匀的热风,保证烘干的均匀全面,在热风向上传递烘干过程中,会从顶端的分散栏板6流出,被吸风盘4所吸收,来再次进行循环、加热,减少对气体再次预热所需的热量,节省资源。
综上,该空气能热泵烘干机,使用时,首先用户先启动型号为HC-251S的鼓风机503,来产生吸力,空气从外侧吸入,经过加热后,使热风流入底端分散栏板6处,被分散栏板6内隔板进行分散,形成均匀的热风向上扩散,在热风向上传递烘干过程中,会从顶端的分散栏板6流出,被吸风盘4所吸收,来再次进行循环、加热,减少对气体再次预热所需的热量,节省资源,之后直接将物品从入料口2投入,来掉落在第一传输带102上,向右侧进行移动,移动到最大位置时,会掉落在第二传输带103上,物品被第二传输带103带动向左侧移动,同理,掉落在第二传输带103上,被带动向右侧进行移动,移动到最大位置后,物品会掉在第四传输带105上,被其传输至出料口3取出即可,还可根据需要烘干时长来调控传输带的传输速度,以保证烘干的精确便捷,完成整个烘干流程。
Claims (6)
1.空气能热泵烘干机,包括壳体(1)和导风结构(5),其特征在于,所述壳体(1)的上端一侧开设有入料口(2),且壳体(1)的外壁一侧开设有出料口(3),所述壳体(1)的外部一侧设置有导风结构(5),且导风结构(5)的外壁一侧设置有吸风盘(4),所述壳体(1)的内部上下端设置有分散栏板(6),所述壳体(1)包括保温室(101)、第一传输带(102)、第二传输带(103)、第三传输带(104)和第四传输带(105),且壳体(1)的内壁四周设置有保温室(101),所述保温室(101)的内部一侧设置有第一传输带(102),且保温室(101)的内部一侧设置有第二传输带(103),所述保温室(101)的内部一侧设置有第三传输带(104),且保温室(101)的内部一侧设置有第四传输带(105)。
2.根据权利要求1所述的空气能热泵烘干机,其特征在于:所述第一传输带(102)、第二传输带(103)、第三传输带(104)和第四传输带(105)位置呈交错状分布,且第四传输带(105)和出料口(3)处相邻。
3.根据权利要求1所述的空气能热泵烘干机,其特征在于:所述导风结构(5)包括导风管(501)、限位块(502)、鼓风机(503)和圆槽(504),所述壳体(1)的外部一侧连通有导风管(501),且导风管(501)连通有鼓风机(503),所述导风管(501)的外壁一侧设置有限位块(502),且限位块(502)的内壁开设有圆槽(504)。
4.根据权利要求3所述的空气能热泵烘干机,其特征在于:所述导风管(501)、鼓风机(503)、壳体(1)和吸风盘(4)之间相互连通,且导风管(501)通过圆槽(504)和限位块(502)尺寸嵌合。
5.根据权利要求1所述的空气能热泵烘干机,其特征在于:所述吸风盘(4)和上端处的分散栏板(6)尺寸相配合,且吸风盘(4)和分散栏板(6)呈平行状分布。
6.根据权利要求1所述的空气能热泵烘干机,其特征在于:所述分散栏板(6)内设置有多层隔板进行分离。
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CN202122780657.2U Active CN216245418U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 空气能热泵烘干机 |
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