CN212629810U - 一种均匀供热的食用菌烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食用菌生产设备领域，尤其是涉及一种均匀供热的食用菌烘干装置，包括烘干室、热泵与风道系统，烘干室包括位于烘干室底部的烘干室进风口、置于烘干室空腔内的食用菌烘干架以及位于烘干室顶部的烘干室出风口，食用菌烘干架包括环形传送机构与放置在环形传送机构上的若干食用菌烘干筛，食用菌烘干筛自下而上等距分布并置于环形传送机构上，食用菌烘干筛可被环形传送机构带动沿竖直于烘干室地面的长方形旋转。烘干过程中每个食用菌的盖缘都受热均匀，食用菌烘干后盖缘往内翻卷均匀、圆整性好；不断上下环形运动的食用菌在整个过程中所处的热气环境相同、受热均匀，脱水程度一致，利于保证整个烘干室内食用菌的品质一致性。

Description

一种均匀供热的食用菌烘干装置

技术领域

本实用新型涉及食用菌生产设备领域，尤其是涉及一种均匀供热的食用菌烘干装置。

背景技术

食用菌大多味道鲜美并且营养价值高，如香菇等，深受人们喜爱。其采摘后一般需要经过烘干等初加工步骤对食用菌进行脱水，其中最重要的就是烘干工序，烘干工序对于食用菌的品质与价格起到决定性的作用。传统的烘干工序一般利用木材或是碳作为热能来源来加热气体到一定温度，然后通入烘干室内对烘干室内的食用菌进行加热脱水，非常不环保，且不利于可持续发展。

因此，本申请人在2016年公开了“一种香菇烘干装置”，公开号为CN206380648U，该香菇烘干装置的烘干室内设有香菇架，在烘干室与香菇架之间形成风道，热泵包括室内机和室外机，室外机用于向室内机提供热能，室内机用于对风道内的空气进行加热，风道内的高温气体流过香菇架内以对香菇进行加热，高温气体经香菇架后排出进入热回收室以对辅助风机送入的空气进行加热，热回收室排出的空气进入热泵的室外机，以进一步对热能进行回收利用；相对于现有技术，烘干装置在对香菇进行加热时利用热泵产生热能，从而使得香菇烘干过程中不需要使用木材，降低了香菇的烘干成本，并且，该烘干装置在工作过程中不会污染环境；室外机的设置用于对排出的气体进行余热利用，减少了烘干装置的热量损失。

但是该装置的烘干室内热气为水平方向流经烘干架，使得食用菌在烘干过程中，朝向进风侧的食用菌盖缘受热往内翻卷量大，而背向进风侧的食用菌盖缘受热往内翻卷量小，造成食用菌烘干后盖缘往内翻卷不均、圆整性不佳；且该装置中烘干架在烘干的过程中均为固定，其上在进行烘干的食用菌位置也是固定，进入烘干室的热气在流经烘干架时，其热量不断被烘干架上的食用菌吸收而导致温度降低，由此导致靠近进风口的烘干架上食用菌吸收的热量较多而靠近出风口的烘干架上食用菌吸收的热量较少，不同位置的食用菌受热温度非常不均匀；且在烘干的过程中，食用菌吸收热气后不断脱出水分，使得靠近出风口的热气湿度明显大于进风口的热气湿度，导致与进风口不同位置距离的食用菌脱水程度不一致，影响整个烘干室内食用菌的品质一致性。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的食用菌烘干后盖缘往内翻卷不均、圆整性不佳、不同烘干位置的食用菌受热不均匀与脱水程度不一致的缺点，提供一种均匀供热的食用菌烘干装置，使得同一食用菌上的不同部位受热均匀，同时不同位置的食用菌也具有较为均匀的受热程度与脱水程度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种均匀供热的食用菌烘干装置，包括烘干室、热泵与风道系统，所述的烘干室包括位于烘干室底部的烘干室进风口、置于烘干室空腔内的食用菌烘干架以及位于烘干室顶部的烘干室出风口，所述的烘干室进风口、烘干室出风口均与烘干室空腔相连，食用菌烘干架包括环形传送机构与放置在环形传送机构上的若干食用菌烘干筛，环形传送机构包括长方形的环形传送带、用以带动环形传送带运动的驱动装置以及固定设置于环形传送带一侧的若干个烘干托盘架，烘干托盘架自下而等距分布并始终保持底部水平放置，食用菌烘干筛置于环形传送带上，并可被环形传送机构带动沿竖直于烘干室地面的长方形旋转；所述的风道系统包括一端与烘干室进风口相连的进风道、一端与烘干室出风口相连的出风道、一端与出风道相连的排风道、连通进风道与出风道的主风道、连通主风道与室外的新风道；热泵包括设在室外的室外机与设在主风道内的室内机。

热气被室内机加热后，从位于烘干室底部的烘干室进风口进入，向上流经位于烘干室空腔内的食用菌烘干架，将放置在食用菌烘干筛上的食用菌加热烘干后向上从位于烘干室顶部的烘干室出风口排出，从而在食用菌烘干室内腔形成自下而上流动的热气流，而食用菌一般为菇脚朝上放置于均匀分布的食用菌烘干筛上，并在自下而上的热气流作用下被加热烘干，在这个过程中每个食用菌的盖缘都受热均匀，食用菌烘干后盖缘往内翻卷均匀、圆整性好，同时食用菌烘干出来的水分会集中在顶部，热气流下送上回的布局更有利于水分的排出；同时载有食用菌的食用菌烘干筛在被传送机构带动沿竖直于烘干室地面的长方形旋转，使得在烘干过程中，每一个食用菌烘干筛都在不断上下环形旋转并始终保持底部水平放置，不同食用菌烘干筛在整个过程中与烘干室进风口的平均距离基本一致，因此位于不同食用菌烘干筛上的每一个食用菌在整个过程中所处的热气环境相同、受热均匀，避免了因为食用菌烘干筛与烘干室进风口的距离不同导致不同食用菌烘干筛上的食用菌脱水程度不一致的情况，利于保证整个烘干室内食用菌的品质一致性。

作为优选，所述的主风道与出风道之间设有回风阀，主风道与新风道之间设有新风阀，回风阀与新风阀之间通过控制装置连接并实现联动。控制装置可以根据烘干阶段的不同控制新风阀与回风阀的开合程度。在烘干的初始阶段，由于新鲜食用菌的含水量高、湿度大，需迅速排除食用菌表面水分同时又不能有太高的温度，因而设置为回风阀关闭，新风阀全开，热气流经烘干室后直接从排风道排出；在烘干保持阶段，食用菌水分有所下降，应当提高烘干的温度、减少排出的气流，因而在设置为回风阀部分打开，排风阀也部分打开，两者的开合度由控制装置根据阶段控制，并始终保持两者的开合程度之和为100%，以保证热气通入烘干室的速率不变，此时部分热气通过回风阀与新风一起通入至烘干室内进行循环，从而提高烘干温度并减少能量损耗；在烘干催干阶段，食用菌水分已经较少，而需要保持较高的温度以促使食用菌内部香味素分解，因此设置回风阀完全开启，新风阀与排风阀完全关闭，将排出的热气全部通入至烘干室内进行循环利用，大大减少热量损耗，节约能源。

作为优选，所述的室内机靠近进风道一侧设置有热辅助装置。热辅助装置用以将通过室内机但是温度还未达到要求的热风再次加热后通入进风道，以保证烘干室内的温度一直处于所设定温度范围内，保证食用菌烘干后的质量。

作为优选，所述的出风道靠近回风阀一侧设置有出风扇，进风道与主风道之间设置有进风扇。出风扇与进风扇用以辅助烘干室内的热气通入排出，增加热气的循环流动速度，提高烘干效率。

作为优选，所述的新风道穿过排风道，新风道与排风道之间设置有第一热回收装置。第一热回收装置用以吸收排风道内热气的热量并加热新风道内通入的新风，实现本装置的第一级热循环，提高装置的热利用率，降低装置的能源消耗。

作为优选，所述的室外机设有第二热回收装置，第二热回收装置与排风道相连。排风道中的热气被第一热回收装置吸收部分热量后还残有较多的热量，因而将其通入至室外机上的第二热回收装置，以进一步地吸收排出热气中的热量，进一步提高装置的热利用率。

作为优选，所述的食用菌烘干筛上设置有若干导气孔，导气孔的横截面积小于食用菌的横截面积。食用菌烘干筛上的导气孔用以增加热气流动性，加快热气的流动速率并使其更均匀地作用于食用菌上；导气孔的横截面积应远小于食用菌的横截面积，以避免因导气孔的设置而使得食用菌各部分受热不均匀的情况。

作为优选，所述的烘干托盘架上对应食用菌烘干筛上导气孔的位置处也设置有若干导气孔。烘干托盘架上的导气孔也用以增加热气的流动性，并且其与食用菌烘干筛上的导气孔对应设置，以避免两者交错导致导气孔堵塞情况。

作为优选，所述的烘干托盘架的顶面至少一侧设置有竖直向上凸起的挡板，用于限位放入烘干托盘架上的食用菌烘干筛。挡板用以将食用菌烘干筛限位，避免食用菌烘干筛在环形运动的过程中位置移动甚至翻落，增加食用菌烘干筛的稳定性。

作为优选，所述的食用菌烘干室远离环形传送机构的一侧设有供食用菌烘干筛出入的烘干室门。烘干室门设置在远离环形传送机构的一侧，便于操作人员在烘干前放入食用菌以及在烘干之后将食用菌取出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：（1）同一食用菌的盖缘受热均匀，食用菌烘干后盖缘往内翻卷均匀、圆整性好；（2）位于不同食用菌烘干筛上的每一个食用菌在整个过程中所处的热气环境相同、受热均匀，脱水程度一致，利于保证整个烘干室内食用菌的品质一致性；（3）实现部分热量的循环使用，热利用率高，能源消耗低，成本低。

附图说明

图1是本实用新型一种均匀供热的食用菌烘干装置的一种结构示意图。

图2是本实用新型的一种烘干室的结构示意图。

图3是本实用新型的另一种烘干室的结构示意图。

图中：1、烘干室进风口 2、烘干室出风口 3、食用菌烘干筛 4、环形传送机构4-1、环形传送带 4-2、驱动装置 4-3、烘干托盘架 4-4、挡板 5-1、进风道 5-2、出风道 5-3、排风道 5-4、主风道 5-5、新风道 5-6、回风阀 5-7、新风阀 5-8、排风阀5-9、出风扇 5-10、进风扇 6-1、室内机 6-2、室外机 7-1、第一热回收装置 7-2、第二热回收装置 8、热辅助装置。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

在如图1所示的实施例中，一种均匀供热的食用菌烘干装置，包括烘干室、热泵与风道系统。如图2与图3所示，烘干室包括位于烘干室底部的烘干室进风口1、置于烘干室空腔内的食用菌烘干架以及位于烘干室顶部的烘干室出风口2，其中烘干室进风口1、烘干室出风口2均与烘干室空腔相连。食用菌烘干架包括环形传送机构4与固定在环形传送机构上的若干食用菌烘干筛3，其中环形传送机构4包括金属制成的环形传送带4-1以及用以驱动环形传送带4-1的驱动装置4-2，驱动装置为可在湿热环境下工作较长时间的电机，电机为现有技术。如图2所示，环形传送带4-1的一侧固定连接有若干个烘干托盘架4-3，烘干托盘架4-3的底面大小略大于食用菌烘干筛3的底面大小并始终水平，并且烘干托盘架4-3在远离环形传送带4-1的一侧有垂直于底面向上突起的挡板4-4，以将食用菌烘干筛3限位，避免其在环形运动过程中移位或是掉落；食用菌烘干筛3与烘干托盘架4-3的底面有若干个细微的圆孔，以增加热气的流动性，增强烘干效果；食用菌烘干室远离环形传送机构4的一侧设有供食用菌烘干筛出入的烘干室门，以方便操作人员放入与拿取食用菌烘干筛3。

如图1所示，风道系统包括一端与烘干室进风口相连的进风道5-1、一端与烘干室出风口相连的出风道5-2、一端与出风道5-2相连的排风道5-3、连通进风道与出风道的主风道5-4、连通主风道与室外的新风道5-5，主风道5-4与出风道5-2之间设有回风阀5-6，主风道5-4与新风道5-2之间设有新风阀5-7，回风阀5-6与新风阀5-7之间通过控制装置连接并实现联动；出风道5-2与烘干室出风口2之间设置有出风扇5-9，进风道5-4与烘干室进风口1之间设置有进风扇5-10，排风道5-3内设置有排风阀5-8；新风道5-5穿过排风道5-3，并且新风道5-2与排风道5-3之间设置有第一热回收装置7-1；热泵包括设在室外的室外机6-2与设在主风道内的室内机6-1，室外机6-2设有第二热回收装置7-2，第二热回收装置7-2与排风道5-3相连，室内机6-1靠近进风道一侧设置有热辅助装置8。

在使用时，先将食用菌均以菇脚朝上的顺序放置于食用菌烘干筛3上，然后打开烘干室门，将食用菌烘干筛3依次放置于上下均匀分布的烘干托盘架4-3上，并通过位于烘干托盘架4-3远离环形传动带一侧的挡块4-4限位，放置完成后关上烘干室门，通过控制器打开驱动装置4-2，并打开烘干室进风口1与烘干室出风口2，从烘干室进风口1内通入热气，向上流经位于烘干室空腔内的食用菌烘干架，将放置在食用菌烘干筛3上的食用菌加热烘干后向上从位于烘干室顶部的烘干室出风口2流出，从而在食用菌烘干室内腔形成自下而上流动的热气流，烘干过程中每个食用菌的盖缘都受热均匀，食用菌烘干后盖缘往内翻卷均匀、圆整性好，同时食用菌烘干出来的水分会集中在顶部，热气流下送上回的布局更有利于水分的排出。

烘干过程分为三个阶段，在烘干的初始阶段，由于新鲜食用菌的含水量高、湿度大，需迅速排除食用菌表面水分，同时又不能有太高的温度，因而设置为回风阀5-6关闭，新风阀5-7全开，新风进入后被室内机6-1与热辅助装置8加热到一定温度后，经过进风道5-1、烘干室进风口1后流经烘干室内的食用菌烘干架，而后经烘干室出风口2、出风道5-2后直接从排风道5-3排出；在烘干保持阶段，食用菌水分有所下降，应当提高烘干的温度、减少排出的气流，5而在设置为回风阀5-6部分打开，新风阀-5-7也部分打开，两者的开合度由控制装置根据阶段控制，并始终保持两者的开合程度之和为100%，以保证热气通入烘干室的速率不变，此时部分热气通过回风阀5-6与新风一起通入至烘干室内进行循环，从而提高烘干温度并减少能量损耗；在烘干催干阶段，食用菌水分已经较少，而需要保持较高的温度以促使食用菌内部香味素分解，因此设置回风阀5-6完全开启，新风阀5-7与排风阀5-8完全关闭，将排出的热气全部通入至烘干室内进行循环利用，大大减少热量损耗，节约能源。

在烘干过程中，第一热回收装置7-1用以吸收排风道5-3内热气的热量并加热新风道5-5内通入的新风，实现本装置的第一级热循环；之后热风通入至室外机6-2上的第二热回收装置7-2，以进一步地吸收排出热气中的热量，进一步提高装置的热利用率，节约能源，降低成本。

在整个烘干的过程中，每一个食用菌烘干筛3的都在不断被环形传送机构4带动沿着长方形上下环形旋转并始终保持底部水平放置，不同食用菌烘干筛3在整个过程中与烘干室进风口的平均距离基本一致，因此位于不同食用菌烘干筛3上的每一个食用菌在整个过程中所处的热气环境相同，热气环境包括但不限于温度、湿度等，使得整个烘干室内的食用菌都受热均匀，避免了因为食用菌烘干筛3与烘干室进风口1的距离不同导致不同食用菌烘干筛3上的食用菌脱水程度不一致的情况，利于保证整个烘干室内食用菌的品质一致性。

Claims (10)

1.一种均匀供热的食用菌烘干装置，包括烘干室、热泵与风道系统，其特征是，所述的烘干室包括位于烘干室底部的烘干室进风口、置于烘干室空腔内的食用菌烘干架以及位于烘干室顶部的烘干室出风口，所述的烘干室进风口、烘干室出风口均与烘干室空腔相连，食用菌烘干架包括环形传送机构与放置在环形传送机构上的若干食用菌烘干筛，环形传送机构包括长方形的环形传送带、用以带动环形传送带运动的驱动装置以及固定设置于环形传送带一侧的若干个烘干托盘架，烘干托盘架自下而等距分布并始终保持底部水平放置，食用菌烘干筛置于环形传送带上，并可被环形传送机构带动沿竖直于烘干室地面的长方形旋转；所述的风道系统包括一端与烘干室进风口相连的进风道、一端与烘干室出风口相连的出风道、一端与出风道相连的排风道、连通进风道与出风道的主风道、连通主风道与室外的新风道；热泵包括设在室外的室外机与设在主风道内的室内机。

2.根据权利要求1所述的一种均匀供热的食用菌烘干装置，其特征是，所述的主风道与出风道之间设有回风阀，主风道与新风道之间设有新风阀，回风阀与新风阀之间通过控制装置连接并实现联动。

3.根据权利要求1所述的一种均匀供热的食用菌烘干装置，其特征是，所述的室内机靠近进风道一侧设置有热辅助装置。

4.根据权利要求2所述的一种均匀供热的食用菌烘干装置，其特征是，所述的出风道靠近回风阀一侧设置有出风扇，进风道与主风道之间设置有进风扇。

5.根据权利要求1所述的一种均匀供热的食用菌烘干装置，其特征是，所述的新风道穿过排风道，新风道与排风道之间设置有第一热回收装置。

6.根据权利要求5所述的一种均匀供热的食用菌烘干装置，其特征是，所述的室外机设有第二热回收装置，第二热回收装置与排风道相连。

7.根据权利要求1所述的一种均匀供热的食用菌烘干装置，其特征是，所述的食用菌烘干筛上设置有若干导气孔，导气孔的横截面积小于食用菌的横截面积。

8.根据权利要求7所述的一种均匀供热的食用菌烘干装置，其特征是，所述的烘干托盘架上对应食用菌烘干筛上导气孔的位置处也设置有若干导气孔。

9.根据权利要求1所述的一种均匀供热的食用菌烘干装置，其特征是，所述的烘干托盘架的顶面至少一侧设置有竖直向上凸起的挡板，用于限位放入烘干托盘架上的食用菌烘干筛。

10.根据权利要求1至9中任意一条权利要求所述的一种均匀供热的食用菌烘干装置，其特征是，所述的食用菌烘干室远离环形传送机构的一侧设有供食用菌烘干筛出入的烘干室门。

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