CN212643793U - 耐低温绝热保温管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐低温绝热保温管，涉及保温管领域，包括外壳，外壳的壁设置有第一真空层，且第一真空层的一端设置有第一抽气阀，第一真空层的内壁设置有HD‑STP保温材料。本实用新型新型通过设置HD‑STP保温材料、第二真空层和第一真空层，可以先将第一真空层中的气体从第一抽气阀处抽出，让第一真空层的内为真空状态，然后再从第二抽气阀处，将真空板和第二真空层中的气体抽出，因第二真空层的内壁有和真空板相对应的通气孔，所以第二真空层和真空板气体抽出后可以对管道周围形成一层保温圈有效的解决了现在很多的保温管，不能很好的进行耐低温绝热，长时间的使用只会让产品更快地损坏，增加后期维修的工作量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温管领域，具体为耐低温绝热保温管。
背景技术
在现代社会，装修使用的材料也是越来越多，而在家具装潢时，很多东西都会利用耐低温绝热的保温管对物品辅助保护。
但是，现在很多的保温管，不能很好的进行耐低温绝热，长时间的使用只会让产品更快地损坏，增加后期维修的工作量，而且很多的保温管只有一个管道，对于需要输送多种不同物质的情况下，很多的保温管只能单一的进行保护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术存在现在很多的保温管，不能很好的进行耐低温绝热，长时间的使用只会让产品更快地损坏，增加后期维修的工作量，而且很多的保温管只有一个管道，对于需要输送多种不同物质的情况下，很多的保温管只能单一的进行保护的问题，提供耐低温绝热保温管。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐低温绝热保温管，包括外壳，外壳的壁设置有第一真空层，且第一真空层的一端设置有第一抽气阀，第一真空层的内壁设置有HD-STP保温材料，且HD-STP保温材料的内壁设置有玻璃棉层，玻璃棉层的内壁设置有第二真空层，且第二真空层的内壁设置有管道，管道的外壁位于第二真空层的内壁设置有真空板，且真空板的一端设置有第二抽气阀，第二真空层的内壁位于真空板的外壁设置有通气孔。
优选地，所述管道底座有四组，且四组管道关于真空板中心点对称设置。
优选地，所述真空板呈十字型结构，且真空板的直径与第二真空层内壁的直径相等。
优选地，所述通气孔开设在第二真空层的内壁，且通气孔设置有四组。
优选地，所述第一真空层为圆环型，且第一真空层的外壁与外壳的内壁相契合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置HD-STP保温材料、第二真空层和第一真空层，可以先将第一真空层中的气体从第一抽气阀处抽出，让第一真空层的内为真空状态，然后再从第二抽气阀处，将真空板和第二真空层中的气体抽出，因第二真空层的内壁有和真空板相对应的通气孔，所以第二真空层和真空板气体抽出后可以对管道周围形成一层保温圈有效的解决了现在很多的保温管，不能很好的进行耐低温绝热，长时间的使用只会让产品更快地损坏，增加后期维修的工作量的问题，通过设置真空板和管道，四组管道则可以让保温管内流通更多不同的物质，尽量减少其他的保温管以及管道，来节省成本，有效的解决了很多的保温管只有一个管道，对于需要输送多种不同物质的情况下，很多的保温管只能单一的进行保护的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外壳侧视图；
图3为本实用新型的第二真空层和通气孔结构示意图；
图中：1、外壳；2、第一真空层；3、第一抽气阀；4、HD-STP保温材料；5、玻璃棉层；6、第二真空层；7、真空板；8、管道；9、第二抽气阀；10、通气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-3，耐低温绝热保温管，包括外壳1，外壳1的壁设置有第一真空层2，且第一真空层2的一端设置有第一抽气阀3，第一真空层2的内壁设置有HD-STP保温材料4，且HD-STP保温材料4的内壁设置有玻璃棉层5，玻璃棉层5的内壁设置有第二真空层6，且第二真空层6的内壁设置有管道8，管道8的外壁位于第二真空层6的内壁设置有真空板7，且真空板7的一端设置有第二抽气阀9，第二真空层6的内壁位于真空板7的外壁设置有通气孔10。
请着重参阅图1和2，管道8底座有四组，且四组管道8关于真空板7中心点对称设置，可以放置多个管道8，让对不同的液体进行绝热保温。
请着重参阅图1和图3，真空板7呈十字型结构，且真空板7的直径与第二真空层6内壁的直径相等，可以让管道8分隔开。
请着重参阅图1和图3，通气孔10开设在第二真空层6的内壁，且通气孔10设置有四组，因第二真空层6的内壁有和真空板7相对应的通气孔10，所以第二真空层6和真空板7气体抽出后可以对管道8周围形成一层保温圈。
请着重参阅图1，第一真空层2为圆环型，且第一真空层2的外壁与外壳1的内壁相契合，可以让该保温管内部的保温层紧密贴合。
工作原理：在使用该装置时，可以先将第一真空层2中的气体从第一抽气阀3处抽出，让第一真空层2的内为真空状态，然后再从第二抽气阀9处，将真空板7和第二真空层6中的气体抽出，因第二真空层6的内壁有和真空板7相对应的通气孔10，所以第二真空层6和真空板7气体抽出后可以对管道8周围形成一层保温圈，这时就可以将相临的保温管通过密封材料连接起来即可进行保温，而四组管道8则可以让保温管内流通更多不同的物质，尽量减少其他的保温管以及管道8，来节省成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.耐低温绝热保温管，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的壁设置有第一真空层(2)，且第一真空层(2)的一端设置有第一抽气阀(3)，所述第一真空层(2)的内壁设置有HD-STP保温材料(4)，且HD-STP保温材料(4)的内壁设置有玻璃棉层(5)，所述玻璃棉层(5)的内壁设置有第二真空层(6)，且第二真空层(6)的内壁设置有管道(8)，所述管道(8)的外壁位于第二真空层(6)的内壁设置有真空板(7)，且真空板(7)的一端设置有第二抽气阀(9)，所述第二真空层(6)的内壁位于真空板(7)的外壁设置有通气孔(10)。
2.根据权利要求1所述的耐低温绝热保温管，其特征在于：所述管道(8)底座有四组，且四组管道(8)关于真空板(7)中心点对称设置。
3.根据权利要求1所述的耐低温绝热保温管，其特征在于：所述真空板(7)呈十字型结构，且真空板(7)的直径与第二真空层(6)内壁的直径相等。
4.根据权利要求1所述的耐低温绝热保温管，其特征在于：所述通气孔(10)开设在第二真空层(6)的内壁，且通气孔(10)设置有四组。
5.根据权利要求1所述的耐低温绝热保温管，其特征在于：所述第一真空层(2)为圆环型，且第一真空层(2)的外壁与外壳(1)的内壁相契合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021162319.1U CN212643793U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 耐低温绝热保温管 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212643793U true CN212643793U (zh) | 2021-03-02 |
Family
ID=74772014
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021162319.1U Active CN212643793U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 耐低温绝热保温管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212643793U (zh) |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021162319.1U patent/CN212643793U/zh active Active
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