CN211716055U - 一种高真空多层绝热输液管 - Google Patents

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一种高真空多层绝热输液管,包括第一绝热输液管、第二绝热输液管、法兰盘,第一绝热输液管和第二绝热输液管均为双层结构,且内部为真空第一绝热输液管和第二绝热输液管的开口分别固定安装法兰盘,第一绝热输液管内固定安装挡圈,挡圈的内壁为楔形结构,第二绝热输液管内固定安装T型的引流管,引流管的一端伸出第二绝热输液管外,且引流管能够插入第一绝热输液管内,引流管的外端固定安装套环。本实用新型仅通过挡圈、套环和引流管等数个部件之间的配合,就能够获得良好的保温效果,绝热效果好,结构简单,能够降低生产成本。并且,本实用新型采用普遍的法兰式连接方式,拆卸简单,能够提高使用者的工作效率。

Description

一种高真空多层绝热输液管
技术领域
本实用新型属于绝热输液管领域,具体地说是一种高真空多层绝热输液管。
背景技术
现有的真空绝热管主要用于低温液体的输送,多层真空绝热输液管包括同心的外管和内管,对于短距离的高真空多层绝热输液管大多数采用通过可拆卸式法兰连接。可拆卸式法兰连接包括承插式和平面法兰式,承插式连接拆装时需做较大距离的轴向移动,拆装不方便,并且受到管道拆装的限制,承插式管接头的热桥不能太长,因此热桥的“热阻”较小,影响接头的绝热性能,承插式连接仅有一道密封隔绝常温环境和低温液体,长时间的输送低温液体,管接头外表会出现结霜,总体绝热效果不佳。平面法兰式连接时需要对法兰连接处做额外的保温处理,操作复杂,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种高真空多层绝热输液管,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种高真空多层绝热输液管,包括第一绝热输液管、第二绝热输液管、法兰盘,第一绝热输液管和第二绝热输液管均为双层结构,且内部为真空第一绝热输液管和第二绝热输液管的开口分别固定安装法兰盘,第一绝热输液管内固定安装挡圈,挡圈的内壁为楔形结构,第二绝热输液管内固定安装T型的引流管,引流管的一端伸出第二绝热输液管外,且引流管能够插入第一绝热输液管内,引流管的外端固定安装套环,套环的外周为楔形结构,且套环的外周能够与挡圈的内壁接触配合,挡圈的内壁固定安装密封圈。
如上所述的一种高真空多层绝热输液管,所述的套环的外周固定安装相同的密封圈。
如上所述的一种高真空多层绝热输液管,所述的两法兰盘通过螺栓和螺母进行固定连接。
如上所述的一种高真空多层绝热输液管,所述的将第一绝热输液管和第二绝热输液管接口处相应的法兰盘进行固定连接时,两法兰盘之间设置带孔的环形橡胶垫,螺栓在孔内穿过。
如上所述的一种高真空多层绝热输液管,所述的挡圈为中空结构,引流管为双层结构,且挡圈的中空部位和引流管的管壁内部均为真空状态。
如上所述的一种高真空多层绝热输液管,所述的第二绝热输液管的内壁固定安装数个连接块,连接块的端部与引流管的外周固定连接。
本实用新型的优点是:本实用新型在使用时,先将第一绝热输液管和第二绝热输液管的接口进行对接,使引流管的外端插入第一绝热输液管内,使用者通过螺栓和螺母将第一绝热输液管和第二绝热输液管的接口处的法兰盘进行固定,引流管端部的套环能够对挡圈产生挤压效果,从而使挡圈与套环紧密贴合在一起,达到密封效果。由于引流管将第一绝热输液管和第二绝热输液管内的液体与法兰盘隔绝开,因此当两法兰盘固定连接后不需要再对法兰盘的连接处进行额外的保温处理。由于本实用新型中引流管外壁的绝大部分均不与第一绝热输液管和第二绝热输液管的内部接触,降低了引流管与第一绝热输液管和第二绝热输液管之间的热传递,因此引流管的长度对本实用新型的保温性能并不会很大,较短长度的引流管仍旧可以获得较好的保温效果,且引流管外壁与第一绝热输液管和第二绝热输液管的内壁之间的空腔内能够形成气阻,进一步增加了本实用新型的保温效果。本实用新型仅通过挡圈、套环和引流管等数个部件之间的配合,就能够获得良好的保温效果,绝热效果好,结构简单,能够降低生产成本。并且,本实用新型采用普遍的法兰式连接方式,拆卸简单,能够提高使用者的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的Ⅰ局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种高真空多层绝热输液管,如图所示,包括第一绝热输液管1、第二绝热输液管2、法兰盘3,第一绝热输液管1和第二绝热输液管2均为双层结构,且内部为真空第一绝热输液管1和第二绝热输液管2的开口分别固定安装法兰盘3,第一绝热输液管1内固定安装挡圈4,挡圈4的外周与第一绝热输液管1的内部固定连接,挡圈4的内壁为楔形结构,第二绝热输液管2内固定安装T型的引流管5,引流管5一侧开口外圆与第二绝热输液管2的内壁固定连接,引流管5的一端伸出第二绝热输液管2外,且引流管5能够插入第一绝热输液管1内,引流管5的外端固定安装套环6,套环6的内壁与引流管5的外周固定连接,套环6的外周为楔形结构,且套环6的外周能够与挡圈4的内壁接触配合,挡圈4的内壁固定安装密封圈7。本实用新型在使用时,先将第一绝热输液管1和第二绝热输液管2的接口进行对接,使引流管5的外端插入第一绝热输液管1内,使用者通过螺栓和螺母将第一绝热输液管1和第二绝热输液管2的接口处的法兰盘3进行固定,引流管5端部的套环6能够对挡圈4产生挤压效果,从而使挡圈4与套环6紧密贴合在一起,达到密封效果。由于引流管5将第一绝热输液管1和第二绝热输液管2内的液体与法兰盘3隔绝开,因此当两法兰盘3固定连接后不需要再对法兰盘3的连接处进行额外的保温处理。由于本实用新型中引流管5外壁的绝大部分均不与第一绝热输液管1和第二绝热输液管2的内部接触,降低了引流管5与第一绝热输液管1和第二绝热输液管2之间的热传递,因此引流管5的长度对本实用新型的保温性能并不会很大,较短长度的引流管5仍旧可以获得较好的保温效果,且引流管5外壁与第一绝热输液管1和第二绝热输液管2的内壁之间的空腔内能够形成气阻,进一步增加了本实用新型的保温效果。本实用新型仅通过挡圈4、套环6和引流管5等数个部件之间的配合,就能够获得良好的保温效果,绝热效果好,结构简单,能够降低生产成本。并且,本实用新型采用普遍的法兰式连接方式,拆卸简单,能够提高使用者的工作效率。
具体而言,如图1所示,本实施例所述的套环6的外周固定安装相同的密封圈7。此结构设计能够增加套环6与挡圈4配合时的密封性,提高本实用新型使用时的可靠性。
具体的,如图1所示,本实施例所述的两法兰盘3通过螺栓和螺母进行固定连接。对比焊接的连接方式,采用螺栓和螺母的方式进行连接,能够方便使用者对第一绝热输液管1和第二绝热输液管2的拆卸和安装。
进一步的,如图1所示,本实施例所述的将第一绝热输液管1和第二绝热输液管2接口处相应的法兰盘3进行固定连接时,两法兰盘3之间设置带孔的环形橡胶垫,螺栓在孔内穿过。当套环6或挡圈4出现损坏导致密封性降低时,此结构设计能够防止第一绝热输液管1和第二绝热输液管2内的液体发生泄漏,提高本实用新型的可靠性。
更进一步的,如图1所示,本实施例所述的挡圈4为中空结构,引流管5为双层结构,且挡圈4的中空部位和引流管5的管壁内部均为真空状态。此结构设计能够降低挡圈4和引流管5的导热性能,进一步提高本实用新型的保温性。
更进一步的,如图1所示,本实施例所述的第二绝热输液管2的内壁固定安装数个连接块8,连接块8的端部与引流管5的外周固定连接。此结构设计能够对引流管8起到支撑作用,防止第二绝热输液管2在运输或移动过程中由于震动过大导致引流管5发生倾斜。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高真空多层绝热输液管,包括第一绝热输液管(1)、第二绝热输液管(2)、法兰盘(3),第一绝热输液管(1)和第二绝热输液管(2)均为双层结构,且内部为真空,第一绝热输液管(1)和第二绝热输液管(2)的开口分别固定安装法兰盘(3),其特征在于:第一绝热输液管(1)内固定安装挡圈(4),挡圈(4)的内壁为楔形结构,第二绝热输液管(2)内固定安装T型的引流管(5),引流管(5)的一端伸出第二绝热输液管(2)外,且引流管(5)能够插入第一绝热输液管(1)内,引流管(5)的外端固定安装套环(6),套环(6)的外周为楔形结构,且套环(6)的外周能够与挡圈(4)的内壁接触配合,挡圈(4)的内壁固定安装密封圈(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高真空多层绝热输液管,其特征在于:所述的套环(6)的外周固定安装相同的密封圈(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高真空多层绝热输液管,其特征在于:所述的两法兰盘(3)通过螺栓和螺母进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高真空多层绝热输液管,其特征在于:所述的将第一绝热输液管(1)和第二绝热输液管(2)接口处相应的法兰盘(3)进行固定连接时,两法兰盘(3)之间设置带孔的环形橡胶垫,螺栓在孔内穿过。
5.根据权利要求1所述的一种高真空多层绝热输液管,其特征在于:所述的挡圈(4)为中空结构,引流管(5)为双层结构,且挡圈(4)的中空部位和引流管(5)的管壁内部均为真空状态。
6.根据权利要求1所述的一种高真空多层绝热输液管,其特征在于:所述的第二绝热输液管(2)的内壁固定安装数个连接块(8),连接块(8)的端部与引流管(5)的外周固定连接。
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