CN212643182U - 一种特种风机快速式安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种特种风机快速式安装结构，用于将轴流风机固定在槽钢上，轴流风机的风机壳的两端设有连接法兰，包括至少两个转接筒，两个转接筒分别位于风机壳的两端；转接筒的两端设有向其外侧延伸地法兰部，两个法兰部之间形成卡槽且其中一个法兰部与连接法兰固定连接；还包括吊杆组件，吊杆组件包括内杆，内杆的下端可拆装地设有支座，内杆的外侧转动套装有外杆套，外杆套位于支座的上侧；外杆套的外壁上固定有限位座，限位座的支撑面为与卡槽的槽底相适应的弧面，限位座的两个端面分别抵在两个法兰部的内侧面上。风机的安装和拆卸操作简单，无需拆卸吊杆组件；再次安装操作同样方便，省时省力。

Description

一种特种风机快速式安装结构

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种特种风机快速式安装结构。

背景技术

现有的通风机种类繁多，按气体流动方向的不同，通风机主要分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型，其中，轴流风机是工矿企业常用的一种通风机，轴流风机的结构特殊，电机和风叶均设置在一个圆筒中，轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出，适用于局部通风，安装方便。

在隧道施工过程中，需要设置通风机进行通风，以促进隧道内空气流通。现有的风机一般都是通过钢结构架直接固定在隧道内壁上，并且通过螺栓等紧固件固定，施工过程比较繁琐，且如果风机损坏，更换也比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便风机安装的特种风机快速式安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种特种风机快速式安装结构，用于将轴流风机固定在槽钢上，轴流风机的风机壳的两端设有连接法兰，包括至少两个转接筒，两个所述转接筒分别位于所述风机壳的两端；所述转接筒的两端设有向其外侧延伸地法兰部，两个所述法兰部之间形成卡槽且其中一个法兰部与所述连接法兰固定连接；还包括吊杆组件，所述吊杆组件包括内杆，所述内杆的下端可拆装地设有支座，所述内杆的外侧转动套装有外杆套，所述外杆套位于所述支座的上侧；所述外杆套的外壁上固定有限位座，所述限位座的支撑面为与所述卡槽的槽底相适应的弧面，所述限位座的两个端面分别抵在两个所述法兰部的内侧面上。

作为优选的技术方案，所述内杆的上下两端分别设有外螺纹部，所述支座设有内螺纹孔，所述支座通过所述内螺纹孔与所述外螺纹部旋合。

作为优选的技术方案，所述卡槽的槽底或所述限位座的弧面上粘贴有橡胶减震垫。

作为优选的技术方案，还包括压板，所述压板的两端设有条形孔，与所述转接筒位置相应的两个所述内杆分别位于两个所述条形孔内，所述内杆上还固定有限位盘，所述限位盘位于所述压板的上侧且所述压板位于所述风机壳的上侧。

作为优选的技术方案，所述限位盘焊接固定在所述内杆上。

作为优选的技术方案，所述压板的下侧面为与所述法兰部相适应的弧面。

作为优选的技术方案，所述压板与所述转接筒接触的侧面上设有缓冲垫。

一种特种风机快速式安装结构，用于将轴流风机固定在槽钢上，其中，两个转接筒分别与风机壳的两端固定连接，转接筒上设有环形的卡槽，吊杆组件的限位座与卡槽相匹配，可实现轴流风机的轴向的定位和支撑。其中，对限位座进行支撑的支座可拆装的设置在内杆上，当需要对轴流风机进行维修或拆卸时，先将轴流风机支撑住，然后拆下支座或将支座下移，使得限位座与卡槽分离，然后转动外杆套，使得限位座离开轴流风机的下侧通道，从而可将风机拆下。此操作简单，无需拆卸吊杆组件；再次安装操作同样方便，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是是图1中A-A向剖视图；

图3是吊杆组件的结构示意图；

图4是压板与内杆的装配结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种特种风机快速式安装结构，用于将轴流风机5固定在槽钢上，轴流风机5的风机壳的两端设有连接法兰，包括至少两个转接筒2，两个转接筒2分别位于风机壳的两端；转接筒2的两端设有向其外侧延伸地法兰部9，两个法兰部9之间形成卡槽10且其中一个法兰部9与连接法兰固定连接。

还包括吊杆组件，如图1和图3所示，吊杆组件包括内杆1，内杆1的下端可拆装地设有支座6，最佳的，内杆1的上下两端分别设有外螺纹部，支座6设有内螺纹孔，支座6通过内螺纹孔与外螺纹部旋合。固定在隧道顶壁上的槽钢上开设条形孔，内杆1的上端伸入条形孔内并通过螺母组固定在槽钢上。

内杆1的外侧转动套装有外杆套4，具体的，外杆套4内设有光孔，光孔的内径大于内杆1的外径，使得外杆套4和内杆1可自由的相对转动。外杆套4位于支座6的上侧，支座6对外杆套4进行支撑、定位。外杆套4的外壁上固定有限位座7，限位座7的支撑面为与卡槽10的槽底相适应的弧面，限位座7的两个端面分别抵在两个法兰部9的内侧面上。当限位座7与卡槽10卡接后，外杆套4的位置被限定，无法相对内杆1转动，只有限位座7与卡槽10分离后，才可再次转动外杆套4。

最佳的，卡槽10的槽底或限位座7的弧面上粘贴有橡胶减震垫11。橡胶减震垫11能够缓冲轴流风机运转所产生的振动，一方面可减少噪音，同时还能避免振动对吊杆组件的支撑有效性产生影响，避免支撑失效。

对轴流风机进行安装时，先将内杆1与槽钢固定连接；然后，通过升降设备将轴流风机5升到略高于设定位置，然后转动外杆套4，使得限位座7处于卡槽10的下侧，最后，调整支座6完成卡槽10与限位座7的卡接。

拆卸轴流风机5时，通过升降设备对轴流风机5进行承托，然后调整支座6，使得外杆套7下降并与轴流风机5分离，转动外杆套4，使得限位座7与卡槽分离且离开轴流风机5的下降轨迹，控制升降设备即可完成风机的拆卸。

如图1、图2和图4所示，为了进一步提高风机的固定效果，还包括压板3，通过压板3在轴流风机5的上侧施加紧固力。

具体的，压板3的两端设有条形孔12，与转接筒2位置相应的两个内杆1分别位于两个条形孔12内，内杆1上还固定有限位盘8，限位盘8位于压板3的上侧且压板3位于风机壳的上侧。

其中，限位盘8焊接固定在内杆1上。

为了增加压板3的限位效果，最佳的，应增大压板3与轴流风机5和转接筒2的接触面，因此，可设置压板3与转接筒2接触的下侧面为弧面。

另外，压板3的该弧面上可设置缓冲垫，例如橡胶垫等，可减小或阻断振动向外传递。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种特种风机快速式安装结构，用于将轴流风机固定在槽钢上，轴流风机的风机壳的两端设有连接法兰，其特征在于：包括至少两个转接筒，两个所述转接筒分别位于所述风机壳的两端；所述转接筒的两端设有向其外侧延伸地法兰部，两个所述法兰部之间形成卡槽且其中一个法兰部与所述连接法兰固定连接；还包括吊杆组件，所述吊杆组件包括内杆，所述内杆的下端可拆装地设有支座，所述内杆的外侧转动套装有外杆套，所述外杆套位于所述支座的上侧；所述外杆套的外壁上固定有限位座，所述限位座的支撑面为与所述卡槽的槽底相适应的弧面，所述限位座的两个端面分别抵在两个所述法兰部的内侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种特种风机快速式安装结构，其特征在于：所述内杆的上下两端分别设有外螺纹部，所述支座设有内螺纹孔，所述支座通过所述内螺纹孔与所述外螺纹部旋合。

3.根据权利要求1所述的一种特种风机快速式安装结构，其特征在于：所述卡槽的槽底或所述限位座的弧面上粘贴有橡胶减震垫。

4.根据权利要求1所述的一种特种风机快速式安装结构，其特征在于：还包括压板，所述压板的两端设有条形孔，与所述转接筒位置相应的两个所述内杆分别位于两个所述条形孔内，所述内杆上还固定有限位盘，所述限位盘位于所述压板的上侧且所述压板位于所述风机壳的上侧。

5.根据权利要求4所述的一种特种风机快速式安装结构，其特征在于：所述限位盘焊接固定在所述内杆上。

6.根据权利要求4所述的一种特种风机快速式安装结构，其特征在于：所述压板的下侧面为与所述法兰部相适应的弧面。

7.根据权利要求4所述的一种特种风机快速式安装结构，其特征在于：所述压板与所述转接筒接触的侧面上设有缓冲垫。

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