CN211351875U - 一种吸风电机机座结构 - Google Patents

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吴军
张守亮
潘文龙
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Abstract

本实用新型针对现有技术中风机底座结构较易磨损且不易维修的弊端,提供一种吸风电机机座结构,属于钢丝绳生产设备技术领域,包括环形结构的底座,底座上端固定连接有机壳,底座内侧设有用于安装电机的底板,所述底板上端面固定连接有第一圆管,所述圆管两端分别设有一个固定在底座上端面的第二圆管,第一圆管和第二圆管对齐,所述底板上还设有一个贯穿第一圆管和第二圆管的圆杆;所述底座上还安装有与圆杆平行的转轴,所述转轴上垂直固定连接有螺杆,所述底板上设有与转轴垂直的腰型孔,所述螺杆穿过所述腰型孔,螺杆上螺接有两个分别紧贴底板的上下两侧面的螺母。本实用新型结构强度较好,不易磨损,且维修较为方便,维修成本较低。

Description

一种吸风电机机座结构
技术领域
本实用新型属于钢丝绳生产设备技术领域,具体涉及一种吸风电机机座结构。
背景技术
在钢丝绳生产过程中涉及到吸风风机,用于除尘等作业,现有的吸风风机中用于安装电机的底板与底座之间都是直接开设对齐的轴孔,并在通孔内安装转轴实现铰接,因底板自身厚度较小,在底板上开孔容易影响底板结构强度,且这种结构在实际使用过程中,转轴与轴孔之间较易磨损,且磨损较为严重,导致电机运行时震动较大,且发生磨损后,轴孔的维修方式较为困难,且维修成本较高。
发明内容
本实用新型针对现有技术中风机底座结构较易磨损且不易维修的弊端,提供一种吸风电机机座结构,该机构结构强度较好,不易磨损,且维修较为方便,维修成本较低。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的:一种吸风电机机座结构,包括环形结构的底座,底座上端固定连接有机壳,底座内侧设有用于安装电机的底板,所述底板上端面固定连接有横向设置的第一圆管,所述圆管两端分别设有一个固定在底座上端面的第二圆管,第一圆管和第二圆管对齐,所述底板上还设有一个贯穿第一圆管和第二圆管的圆杆;所述底座上还安装有一根只能自转的转轴,转轴与所述圆杆平行,所述转轴上垂直固定连接有螺杆,所述底板上设有与转轴垂直的腰型孔,所述螺杆穿过所述腰型孔,螺杆上螺接有两个螺母,两个螺母分别紧贴底板的上下两侧面。
上述方案中,通过在底板与底座外分别设置第一圆管、第二圆管以及圆杆的方式实现底板与底座之间的铰接,并未在底板上开孔,不会影响底板自身结构强度,且第一圆管、第二圆管都是另外设置的,可根据需要选择第一圆管和第二圆管的规格尺寸和材料,可以选用较厚的第一圆管和第二圆管以及选用耐磨金属材料,使该结构具有良好的耐磨性能,当第一圆管、第二圆管、圆杆之间发生磨损时,可以拆除第一圆管、第二圆管,更换新的第一圆管、第二圆管、圆杆的方式进行维修,对底板、底座等结构影响较小,维修成本较低。
作为优选,所述第一圆管与底板之间、第二圆管与底座之间分别通过焊接实现固定连接。通过焊接的连接方式结构较为牢固。
作为优选,所述第一圆管与底板之间的连接处两侧各设有一条焊缝,所述第二圆管与底座的连接处两侧也各设有一条焊缝。通过双侧焊接可使焊接处结构强度较好。
作为优选,所述圆杆上固定连接有两块限位块,两块限位块分别与两个第二圆管外侧面贴合。通过两块限位块实现对圆杆的横向限位,使圆杆定位安装在第一圆管、第二圆管内。
作为优选,所述第一圆管的内径与第二圆管的内径相等,第一圆管的外径与第二圆管的外径相等。
作为优选,所述底板上固定连接有电机座。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型不会对底板、底座的结构强度造成负面影响,结构强度较好,不易磨损,且维修较为方便,维修成本较低。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为图1中A处放大图;
图中标记:1、底座,2、机壳,3、底板,4、电机座,5、第一圆管,6、第二圆管,7、圆杆,8、限位块,9、转轴,10、螺杆,11、腰型孔,12、螺母。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例1
如图1、图2所示,一种吸风电机机座结构,包括方环形结构的底座1,底座1上端固定连接有机壳2,底座1内侧设有用于安装电机的底板3,所述底板3上固定连接有电机座4,所述底板3上端面焊接固定连接有横向设置的第一圆管5,所述第一圆管5与底板3之间的连接处两侧各设有一条焊缝,所述圆管两端分别设有一个焊接固定在底座1上端面的第二圆管6,所述第二圆管6与底座1的连接处两侧也各设有一条焊缝,所述第一圆管5和第二圆管6对齐,所述第一圆管5的内径与第二圆管6的内径相等,第一圆管5的外径与第二圆管6的外径相等。所述底板3上还设有一个贯穿第一圆管5和第二圆管6的圆杆7,所述圆杆7上固定连接有两块限位块8,两块限位块8分别与两个第二圆管6外侧面贴合。所述底座1上还安装有一根只能自转的转轴9,转轴9与所述圆杆7平行,且转轴9与所述圆杆7分别位于所述电机座4的左右两侧,所述转轴9上垂直固定连接有螺杆10,所述底板3上设有与转轴9垂直的腰型孔11,腰型孔11贯穿底板3的上下两侧面,所述螺杆10穿过所述腰型孔11,螺杆10上螺接有两个螺母12,两个螺母12分别紧贴底板3的上下两侧面。通过转动螺杆10上的螺母12可调节两个螺母12的位置,进而可调节底板3与转轴9的相对位置,从而能够调整底板3与底座1之间的相对位置。
本实用新型通过设置的第一圆管5、第二圆管6以及圆杆7实现底板3与底座1之间的铰接,对原本用于安装电机的底板3的结构强度不会造成负面影响,相对于在底板3上钻孔的结构,本实用新型的结构强度更好,且需要维修时,只需将更换第一圆管5或第二圆管6或圆杆7即可,维修较为方便且维修成本较低。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种吸风电机机座结构,其特征在于,包括环形结构的底座(1),底座(1)上端固定连接有机壳(2),底座(1)内侧设有用于安装电机的底板(3),所述底板(3)上端面固定连接有横向设置的第一圆管(5),所述圆管两端分别设有一个固定在底座(1)上端面的第二圆管(6),第一圆管(5)和第二圆管(6)对齐,所述底板(3)上还设有一个贯穿第一圆管(5)和第二圆管(6)的圆杆(7);所述底座(1)上还安装有一根只能自转的转轴(9),转轴(9)与所述圆杆(7)平行,所述转轴(9)上垂直固定连接有螺杆(10),所述底板(3)上设有与转轴(9)垂直的腰型孔(11),所述螺杆(10)穿过所述腰型孔(11),螺杆(10)上螺接有两个螺母(12),两个螺母(12)分别紧贴底板(3)的上下两侧面。
2.根据权利要求1所述的一种吸风电机机座结构,其特征在于,所述第一圆管(5)与底板(3)之间、第二圆管(6)与底座(1)之间分别通过焊接实现固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种吸风电机机座结构,其特征在于,所述第一圆管(5)与底板(3)之间的连接处两侧各设有一条焊缝,所述第二圆管(6)与底座(1)的连接处两侧也各设有一条焊缝。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种吸风电机机座结构,其特征在于,所述圆杆(7)上固定连接有两块限位块(8),两块限位块(8)分别与两个第二圆管(6)外侧面贴合。
5.根据权利要求4所述的一种吸风电机机座结构,其特征在于,所述第一圆管(5)的内径与第二圆管(6)的内径相等,第一圆管(5)的外径与第二圆管(6)的外径相等。
6.根据权利要求5所述的一种吸风电机机座结构,其特征在于,所述底板(3)上固定连接有电机座(4)。
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